游泳馆模板工程施工方法措施
| 适配人群 | 木工班组长,模板施工员,支撑系统验算员 | 使用场景 | 后浇带施工,柱模板安装,梁板起拱控制 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 防止模板塌了砸人,柱子歪了漏浆,支撑不稳出事故。 | ||
| 适用范围 | 游泳馆工地所有木工、架子工,柱梁板模板施工区域。 | ||
| 职责分工 | 班组长盯紧搭设质量,工人自己检查螺栓拧没拧紧,安全员每天巡查看斜撑牢不牢。 | ||
| 管理要求 | 对拉螺栓必须穿好拧紧,斜撑钢管连到地锚上,木方要刨平不能翘边,胶带贴严柱角防漏浆。 | ||
| 监督与检查 | 工长每道工序后检查,安全员抽查,发现松动螺栓当场重装,三次不合格停工整改,记入班组考核。 | ||
游泳馆模板工程施工方法
1后浇带、施工缝模板
后浇带、施工缝模板采用快易钢板网挡封,详见附图二。
2柱模
柱模采用18厚胶合板,背楞为50×100木方,每一套柱模制作为4片,夹具为钢管和对拉螺栓山形夹组合而成,夹具位置、对拉螺杆安放及模板支设详图见附图三、斜柱模板支设见图四。
1、材料准备
采用1830*915*18mm胶合板,50*100mm木方背楞竖向固定。
柱箍采用双根φ48钢管及φ12对拉螺栓通过大号山型扣固定,按规定间距(500-600mm)布置φ12对拉螺栓从柱中纵横交差穿过,钢管斜撑采用φ48钢管。
2、机具:锯、刨、电钻、线锤、靠尺板、方尺、水平尺、扳手、撬棍等。
3、模板拼装
模板在各作业队木工加工棚内拼装完成,柱模由4块板拼装完成。
面板采用胶合板,高度范围内模板接缝不得超过三道,且接缝处两板高低差不得大于1mm,竖向木方背楞采用3m 3m木方,搭接长度≥550mm,进场木方必须刨平,且规格一致,并根据柱变化尺寸,将模板多余部分去掉。
模板拼装完成后按柱规格进行编号,并涂刷好脱模剂,放置于指定位置。
4、施工操作程序
放柱位置线、检查线→安装柱模→通过检查线校正柱模→安装柱箍→ 安装斜撑拉杆→质检→砼浇筑→模板拆除
测放轴线、模板边线及控制线、水平标高控制线。模板底口做砂浆找平层,检查并校正支模用的地锚。
柱子钢筋绑扎完毕,预埋件安装完毕,水电交接,水电预埋施工完毕。绑好钢筋保护层垫块后,办理隐检手续。
安装柱模板
通排柱先支两端柱模,经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小预拼成一面一片,人工安装到位,先安装对面两片并用钢管临时固定再安装另两面。
安装柱箍
柱箍间距从柱底开始为150 3@300 n(@300-@400)。
安装柱模的斜撑拉杆
采用φ48钢管,柱底端采用可调支撑底座配合φ48,水平支锚杆柱中部每边采用二道斜撑φ48,柱顶部同样采用二道φ48斜撑,所有斜撑均与脚手架相连,固定于地锚上(地锚采用φ18钢筋,末端做弯勾,埋入板内不小于250mm)。
将柱模内清理干净,柱角处贴单面胶带防止漏浆,封闭清理口,填写好柱模预检及评定。
柱子拆模时,先拆掉柱模拉杆(或支撑),再卸撞柱箍,把连接每片柱模的卡件拆掉,然后用撬杠轻轻撬动模板,使模板与砼脱离。
4梁模
梁模:采用18厚木胶合板,梁内侧模按梁高-板厚 60,外侧模按梁高 60下料,梁底板为18厚木胶合板,底板模用50×100木方纵向平铺加肋,间距250-300,当梁高≥600mm时,加对拉螺栓,间距为600mm,预先制作成型,现场安装就位。梁模支设见附图五
剪刀撑:
为防止支撑系统的整体扭曲、变形,必须在适当部位加剪刀撑,根据本工程的实际情况,可在主、次梁跨内设一道通高剪刀撑即可,纵横向布置。
搭设要求:
剪刀撑斜杆与地面夹角为45°-60°,斜杆除两端用旋转扣件与立杆或横杆扣紧外,在其中间应与立杆或横杆相交点设置不少于2个联结点。不同部位使用不同扣件,不得用旋转扣件代替直角扣件,螺栓拧紧要适度,不得过松或过紧。
根据施工进度计划,在本工程中当转换层施工时地下室顶板已达到设计强度,已拆除支撑,由于转换层的支撑直接作用在地下室顶板上,因此需计算地下室顶板的承载力,如地下室顶板承载力小于上部施工荷载,则需在其下部增加支撑。
支撑及模板搭设顺序:
应先搭设主梁支撑及模板,后搭次梁、板支撑及模板。两部分模板支撑相互独立分开,但后搭的次梁、板支撑可连接在主梁的支撑上,按照先搭后拆、后搭先拆的程序,在拆除次梁模板时,对主梁的支撑系统无影响。另在主次梁下设置早拆体系,在梁中部搭设一个独立支撑架,当砼强度达到75%时,主梁其余部分支撑即可拆除,这个独立支撑直至上一层结构施工完毕并达到一定强度,由于本工程部分为剪力墙结构,因此独立支撑大部分设在板下,间距根据具体房间开间确定。
5板模
板模采用18厚胶合板模板,碗扣支撑,碗扣脚手架系统由立杆、顶杆、横杆和可调支座组成,模板底架用50*100mm木方,间距为300mm,立杆间距为1000×1000,步距为1500,立杆下垫50*100mm木方,现场根据楼层情况选用立杆、顶杆和拉杆规格,详见图六。
模板施工注意事项:
a.当梁、板跨度≥4m时,模板应起拱,起拱高度为全跨长度的1-3/1000 ;
b.模板支撑系统要保证足够的刚度和稳定性。
c.模板拼装应严密,防止漏浆,模板支设前需刷脱模剂。
d.模板拆除:侧模(柱、墙)在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受到损坏后方可拆模。大于8米跨梁板砼强度达到100%、悬挑梁砼强度达到100%时方可拆模。
e.模板的安装必须保证工程结构和构件各部分外形尺寸和相互位置的正确。
f.模板的接缝不能漏浆,模板隔离剂不宜使用影响结构或妨碍装饰工程施工的油浆类物质。
g.木工翻样应根据施工绘制配模图,交木工班组集中配制,配置过程中应按不同部位做好编号,并注意方向正确以方便安装。
h.模板施工同时,各种预留孔洞、埋件、管道均应准确设置,安装牢固,并与安装专业人员共同验收。
模板安装后,应及时清理模板内杂物,砼浇筑前,浇水湿润。
游泳馆模板工程施工方法措施:游泳馆钢筋工程施工方法
| 适配人群 | 钢筋翻样员,现场钢筋工长,结构施工员 | 使用场景 | 游泳馆施工,地下结构配筋,大跨度板梁 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 钢筋施工容易出错,绑错位置、焊不牢、保护层不够,混凝土一浇就露筋,时间一长会锈,结构就不稳了。 | ||
| 适用范围 | 游泳馆所有钢筋工、绑扎工、电焊工、现场技术员和质检员。 | ||
| 职责分工 | 工长盯材料进场,班组长管工人操作,工人自己按图下料绑扎,质检员专查保护层厚度和接头位置。 钢筋必须垫够厚度垫块,梁柱用25mm厚,板用15mm厚;搭接区不能超25%面积;粗钢筋必须焊或直螺纹,细钢筋才许绑扎。 每天收工前班组长要拉尺量三处保护层,工长抽查两处,少垫一块罚50元,焊缝裂开返工还扣分;月底统计差错超三次停岗培训。 2024年6月1日起执行,项目技术负责人每季度查一次图纸变动,遇设计变更立刻更新交底单。 | ||
游泳馆钢筋工程施工方法
1本工程采用ⅰ(光圆)和ⅱ级(月牙纹)iii级(月牙纹)钢筋及冷轧带肋钢筋焊接网,必须选国家大型钢厂作为供货渠道,钢筋采购严格执行iso9002质量标准和相关程序文件。
2配筋
2.1配筋的要求
除满足下列要求外,还应符合相关规范要求。
1、依据结构图纸,本工程受力筋保护层按下表执行(单位:mm)
序号构件类别保护层
1楼板、屋面板、楼梯板15
2梁、柱25
2、钢筋的锚固(la)
依据图纸,受拉钢筋的最小锚固长度为:
钢筋类型c20c25c30
lalaelalaelalae
ⅰ级钢筋30d35d25d30d20d25d
ⅱ级 钢筋d≤2540d45d35d40d30d35d
d>;;2545d50d40d45d35d40d
a、la 为不考虑地震作用组合的构件的受拉钢筋的最小锚固长度,本工程指次梁、楼板;
b、lae 为考虑地震作用组合的构件的受拉钢筋的最小锚固长度,本工程指框架梁、柱、墙;
c、在任何情况下,受拉钢筋的锚固长度不应小于250mm。
3、钢筋的接头及搭接长度(ld)
本工程≥φ22钢筋均采用电渣压力焊或直螺纹连接的方式, <>;
依据结构图纸,钢筋最小搭接长度为:
ldldeldldeldlde
ⅰ级钢筋36d41d30d35d24d29d
ⅱ级钢筋d≤2048d53d42d47d36d41d
注:在任何情况下,受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm。
搭接接头任一接头中心至1.3 搭接长度范围内或焊接接头任一接头中心至35d且≥500mm范围内,受力钢筋接头面积允许百分率见下表:
序号接 头 形 式接头面积允许百分率(%)
受拉区受压区
1绑扎骨架和绑扎网中搭接接头2550
2焊接骨架和焊接网中搭接接头50不限
3楼板配筋、加工及安装
3.1板中受力钢筋:从距墙或梁边5cm开始配置,伸入支座≥10d且不小于120mm,且截面面积不小于跨中受力钢筋截面面积的1/3;下部纵向受力钢筋伸至墙或梁的中心线,且过中心线不应小于5d(d为受力钢筋直径)。
3.2板中分布筋:配置在受力钢筋弯折处(楼梯板等)及直线段内,梁截面范围内可不配置;截面面积不应小于单位长度上受力钢筋截面面积的10%,且间距≤300mm。
3.3板的下部钢筋不在跨中1/3范围搭接或连接,上部钢筋不在支座1/3范围连接。底板上部钢筋不在跨中1/3范围连接,下部钢筋不在支座1/3范围连接。
3.4冷轧带肋钢筋焊接网要求:
a、焊接钢筋网长度不得超过12m,宽度不得超过3.4m;
b、最小锚固长度:c30为20d,当d>;;8mm,其锚固长度应增加5d,在任何情况下,受拉冷轧带肋钢筋焊接网的锚固长度不应小于200mm;
c、两片钢筋焊接网末端之间钢筋搭接接头的最小搭接长度为24d,且不应小于200mm;在搭接区内每张焊接网片的横向钢筋不得少于一根,两网片最外一根横向钢筋之间搭接长度不应小于50mm;
d、单向板的下部受力钢筋焊接网不宜设置搭接接头,双向板短跨方向的下部钢筋焊接网不宜设置搭接接头;
e、当楼板上开洞时,可将通过洞口的钢筋切断,按图纸要求进行加强处理。
4梁配筋、加工及安装
1、纵向受力钢筋:上筋净距≥30mm或1.5d(d为钢筋中最大直径),下筋净距≥25mm或d;下部纵向钢筋配置≥两层时,钢筋水平方向中距比下面两层中距增大一倍;
2、箍筋:从距墙或梁边5cm开始配置,箍筋间距及肢数见图纸;
3、梁的下部钢筋不在跨中1/3范围搭接或连接,上部钢筋不在支座1/3范围连接;底板梁上部钢筋不在跨中1/3范围连接,下部钢筋不在支座1/3范围连接;
4、当采用模内绑扎时,先在主梁模板上按设计图纸划好箍筋的间距,然后按以下次序进行绑扎;将主筋穿好箍筋,按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主筋架立筋、次梁立筋→隔一定间距将梁底与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。主次梁同时配合进行。
5、梁中箍筋应与主筋垂直,箍筋的接头应交错设置,箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。
6、梁板钢筋上层弯钩朝下,下层弯钩朝上。板、次梁与主梁交叉处,板筋在上,次梁筋在中层,主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时,层间垫以短钢筋保证其间距。挑板的上部负筋及构造筋不能漏放。
5柱配筋、加工及安装
1、柱箍筋在角部弯钩为135o,在中部弯钩应与模板成90o;箍筋接头上、下错开,框架梁应放在柱筋内侧。严禁在柱根、顶部设置端头。
2、柱纵向钢筋接头连接时,在楼板面以上每隔一根错开接头,第一次接头距楼板面800mm,第二次接头距第一次接头1000mm且应大于35d(d为柱纵向钢筋直径)。
3、当柱子变截面时,在施工下柱时应留出上柱的插筋,插筋锚入下柱长度≥lde;
4、柱子到顶时,其纵向钢筋应锚入梁内lae 。
5、绑扎时,按设计要求的箍筋间距和数量,先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上,再立起柱子钢筋,采用电渣压力焊将钢筋连接好;
6、在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距,然后将套好的箍筋向上移置,由上往下绑扎;
7、箍筋应与主筋垂直,箍筋与主筋交点均要绑扎,以防骨架歪斜。箍筋接头应沿柱子竖向交错布置,并位于箍筋与柱角筋的交接点上;
8、下层柱的主筋露出楼面部分,用工具或柱箍筋将其收进一个柱筋直径,以利上层柱钢筋的搭接;当上、下层柱截面有变化时,下层钢筋的伸出部分,必须在绑扎梁钢筋之前收缩准确,不宜在楼面砼浇筑后再扳动钢筋;
9、柱保护层垫块绑在柱立筋外皮上,间距为1000mm,以确保主筋保护层厚度正确。
6墙配筋、加工及安装
1、剪力墙钢筋布置一般竖向钢筋在内,横向钢筋在外,
其它情况见详图;
2、剪力墙纵向钢筋接头连接时,在楼板面以上每隔一根错开接头,第一次接头距楼板面≥35d,第二次接头距第一次接头35d且不小于500mm;
3、墙体水平钢筋从距楼板5cm开始配置,间距见图纸;
4、墙上预留孔洞时,≤200mm时,洞边不再设附加钢筋,墙内钢筋由洞边绕过,不得截断,当洞口尺寸大于200mm且≤800mm时,设置洞口加强钢筋,直径≥300mm的圆洞或套管除以上要求的附加钢筋外,还应设洞边环筋,详见结构施工图。
5、先立2-4根竖筋,与下层伸出的搭接筋绑扎,划好水平筋间距,然后在下部及中部绑两根定位横筋,并在横筋上划上竖筋间距,接着绑扎其余竖筋,最后绑扎其余横筋;
6、钢筋的弯钩及绑丝应朝向砼内侧;
7、在双排钢筋之间绑ф8拉筋,其纵横间距为450mm,以保持两排钢筋间距正确;
8、墙模板合模后,用直径14短钢筋焊接网片做临时定位筋,浇砼过程中应有人随时检查和修整,以保证竖筋位置正确。
9、墙体保护层垫块间距为500mm,呈梅花状摆放。
7楼梯筋绑扎
1、在楼梯支好的底模上,弹好主筋和分布筋的位置线。按设计图纸中主筋和分布筋的排列,先绑扎主筋,后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时,则先绑扎梁,后绑扎板钢筋,板筋应锚固到梁内。
2、底板钢筋绑扎完,待踏步模板支好后,再绑扎踏步钢筋,并垫好砂浆块。
3、主筋接头数量和位置,均应符合设计要求和施工验收规范的规定。
8后浇带
游泳馆模板工程施工方法措施:游泳馆主体工程
| 适配人群 | 起重工,电焊工,模板工 | 使用场景 | 游泳馆主体施工,钢筋绑扎焊接,模板支拆作业 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 钢筋吊运、焊接、模板支拆、砼浇筑这些活儿容易出事。高空坠落、触电、气瓶爆炸、砸伤、噪声扰民都得防。 | ||
| 适用范围 | 游泳馆主体结构施工的所有工人、钢筋工、焊工、木工、砼工、起重工、现场用电设备和操作架。 | ||
| 职责分工 | 班组长盯现场,工人自己守规矩,安全员天天转,起重工专管吊运,焊工管好线和气瓶,木工盯紧机械防护。 | ||
| 管理要求 | 搭好操作架铺跳板、挂安全带、线不拖地不压砸、气瓶分开摆、禁用钢筋当零线、塔吊吊东西必须有人指挥、晚上10点半后不卸钢筋。 | ||
| 监督与检查 | 工长每天查,安全员随时盯,发现没系带、没架线、乱放气瓶就停工整改。再犯扣钱,出事追责到人,记录在册留底。 | ||
游泳馆主体结构工程安全施工措施
1、钢筋吊运由持证起重工指挥,符合相关安全操作规程。
2、在现场焊接操作必须有操作架(特别是绑扎、焊接梁钢筋时),操作架上必须铺跳板,绑好防护拦杆及踢脚板。在极特殊情况下(如焊接柱筋或墙钢筋的特殊部位),难以搭设防护架时操作人员应挂好安全带。
3、电焊机一次线不得超过5米,二次线不得超过30米。焊机一、二次侧必须有防护罩。二次线必须双线到位,二次零线、焊把线严禁用钢筋或钢管代替。所有电缆线、电焊把线不得拖地,不得被钢筋、钢管压砸,电缆须架空。
4、乙炔、氧气瓶不得放置在焊点下方,它们之间保持安全距离。
5、钢筋工程的其它操作必须符合相关安全操作规范要求。
6、安装悬空结构钢筋时,必须站在脚手架上操作,不得站在模板上或支撑上安装。
7、现场施工的照明电线及砼振动器线路不准直接挂在钢筋上。
8、为减少对工地周围居民的噪声污染,严禁在晚10:30至第二天早6:00在现场卸钢筋。堆料场钢筋由主配属队伍按计划用塔吊将钢筋运至施工作业面,尽可能减少噪声污染。
9、支拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。
10、支模前必须搭好相关脚手架(见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规程等)。
11、在拆柱、墙模前不准将脚手架拆除,用塔吊拆时应有起重工配合;拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道,将非安全通道应用钢管、安全网封闲,并挂"禁止通行"安全标志,操作人员不得此区域,必须在铺好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前认真检查螺栓是否拆完、是否有拌勾挂地方,并清理模板上杂物,仔细检查吊钩是否有开焊,脱扣现象。
12、浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时恢复。
13、经常检查支设模板吊勾、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动,发现问题及时组织处理。
14、电梯井筒模每层施工完后,安装封堵式防护门,并且筒内每三层设置水平安全网(通过在墙体上预埋钢筋固定)。
15、木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱,一次线不得超过3米,外壳接保护零线,且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器,锯片不得有裂纹(使用前检查,使用中随时检查);且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器,并接用漏电保护器,电刨传动轴、皮带必须具备防护罩和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用;使用木工机械严禁戴手套;长度小于50cm或厚度大于锯片半径木料严禁使用电锯;两人操作时相互配合,不得硬拉硬拽;机械停用时断电加锁。
16、用塔吊吊运模板时,必须由起重工指挥,严格遵守相关安全操作规程。
17、砼浇筑前,应对振动器进行试运转,振动器操作人员应穿胶鞋、戴绝缘手套,振动器不能挂在钢筋上,湿手不能接触电源开关。
游泳馆模板工程施工方法措施:游泳馆主体结构工程成品保护
| 适配人群 | 钢筋工,混凝土工,模板工 | 使用场景 | 钢筋绑扎,砼浇筑,模板安装 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 钢筋容易被弄脏、压弯、生锈,浇混凝土时又容易碰歪,得提前管好。 | ||
| 适用范围 | 钢筋加工、运输、绑扎、模板安装、砼浇筑这些活儿。 | ||
| 职责分工 | 工人自己注意别踩钢筋,工长盯着别堆料,技术员检查弯起筋,木工护好模板。 | ||
| 管理要求 | 钢筋轻拿轻放,不准抛掷;绑好后不让人走;模板上焊东西要垫铁皮;砼没到1.2mpa不能上人。 | ||
| 监督与检查 | 班组长天天看,安全员抽查,发现踩钢筋就停工整改,三次违规换人干;项目部每月查记录,没留痕扣分。 | ||
1、加工成型的钢筋或骨架应分别按部位、钢筋编号和规格等整齐堆放,保持钢筋表面清洁,防止被油渍、泥土污染或压弯变形;贮存期不宜过长,以免钢筋重遭锈蚀。
2、在运输和安装钢筋时,应轻装轻卸,不得随意抛掷和碰撞,防止钢筋变形。
3、在钢筋绑扎过程中和钢筋绑好后,不得在已绑好的钢筋上行人、堆放物料。
4、楼板等的弯起钢筋,负弯矩钢筋绑好后,在浇筑砼前进行检查、整修,保持不变形在浇筑砼时设专人负责整修。
5、绑扎钢筋时,防止碰动预埋件及洞口模板。
6、模板内表面涂刷隔离剂时,避免污染钢筋。
7、安装电线管、暖气管等其他管线时,避免任意切断和碰动钢筋。
上操作面前模板上的脱模剂不得有流坠,以防污染结构成品。
8.为防止破坏模板成品工序必须做到:不得重物冲击已支好模板、支撑;不准在模板上任意拖拉钢筋;在支好顶板模上焊接钢筋(固定线盒)或要垫起,并在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料;在支好顶板模上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点,须用木方作垫进行。
9.砼浇筑完后,待其强度达到1.2mpa以上,方可在其上进行下一道工序施工。
10.砼振捣时,避免振动或踩碰模板、钢筋及预埋件,以防模板变形,钢筋位移或预埋件脱落。
11.看台砼浇筑完模板拆除后,将所有看台台节用木板覆盖保护。
12.将柱子用木板包角。
游泳馆模板工程施工方法措施:游泳馆砼工程施工方法
| 适配人群 | 土建工程师,砼工长,施工技术员 | 使用场景 | 游泳馆建设,清水砼浇筑,抗渗结构施工 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 怕砼裂缝、蜂窝、离析,怕柱脚不密实,怕养护不到位影响强度。 | ||
| 适用范围 | 游泳馆所有砼施工,含墙柱梁板和看台。 | ||
| 职责分工 | 工长盯配合比和浇筑顺序,木工护模板,钢筋工守钢筋位置,振捣工管振捣深度和时间。 | ||
| 管理要求 | 铺砂浆再浇柱脚,串筒控高度,麻袋挂柱子浇水,马凳撑泵管,刮平搓毛两遍。 | ||
| 监督与检查 | 每班配专职电工木工钢筋工,看模人随时巡检,出问题立刻支顶,没做到就返工重来。 | ||
游泳馆砼工程施工方法
本工程砼量很小,但部分为清水砼,所以对整个施工过程要严格控制。
1原材料
杜拉纤维:采用美国希尔兄弟化工公司生产的产品;
使用部位:所有砼中,用量为0.8kg/m3
hea使用部位:水池及后浇带、膨胀带;用量占水泥用量的比例按试配决定。
为了有效的控制砼的有害裂缝的产生,降低水泥水化热,充分利用砼的后期强度,拟优先选用普通硅酸盐水泥(#525)。
采用ii级粉煤灰
粗骨料粒径不宜大于40mm,含泥量不得大于1.0%,泥块含量不大于0.5%,细骨料含泥量不大于3.0%,泥块含量不大于1.0%
水胶比控制在0.41以内,坍落度控制在120-140mm
1、浇注砼前应按各专业施工队提供报表检查水电、构件预埋情况。
2、本工程中采用预拌砼。预拌砼供应商必须有按时、连续供货能力并应得到监理工程师的书面认可。
3、搅拌砼的使用材料及配合比应符合施工现场的要求。
2墙、柱砼浇筑
1、墙柱砼浇筑时,严格控制下灰厚度及砼振捣时间,杜绝蜂窝、狗洞。每层浇筑厚度不得超过500mm,墙体较高时,砼振捣采用赶浆法,以保证新老砼接搓部位粘结良好。柱砼浇筑时要加强柱根部砼振捣,防止漏振,造成根部结合不良。
2、因本工程局部层高较高,为了避免发生离析现象,砼自高处倾落时,其自由倾落高度不宜超过2米,如高度超过3米,应设置串筒、斜槽、溜管或振动溜管,或在柱模板上留适当孔洞进行浇灌。为了保证砼结构良好的整体性,砼应连续浇筑,不留或少留施工缝,如必须间隙时,间隙时间应尽量缩短,并应在上一层砼初凝前将次层砼浇筑完毕。
3、浇筑柱子时为避免柱脚出现蜂窝现象,在底部先铺一层50-100mm厚同标号水泥砂浆,以保证接缝质量;
4、振捣砼时,振捣棒应插入下层砼内的深度应≥50mm;
5、砼振捣时,避免振动或踩碰模板、钢筋及预埋件,以防模板变形,钢筋移位或预埋件脱落。
6、砼的养护:拆模后,将柱子挂麻袋浇水养护,并保持砼表面湿润。
3梁板砼浇筑
砼浇筑施工采取全过程控制、全方位的质量管理方法,从砼搅拌、运输、入模、振捣到养护,每一环节均派专人负责、专人管理,达到以中间过程控制保证结果控制的目的。
1、搅拌过程:
本工程砼为商品砼,为保证砼质量符合设计要求,满足施工需要,我司将派名管理人员驻搅拌站负责监督搅拌过程,保证砼配合比及膨胀剂掺量符合设计要求。搅拌站派专人来现场监督控制砼的坍落度。
根据运输路线和运输时间,确定砼缓凝时间为120min,施工时再根据现场实际情况通知砼搅拌站调整砼缓凝剂的掺加量。
2、浇筑前准备:
现场临水、临电接至施工操作面。
砼地泵安置位置见总平面布置图,泵管沿外围护脚手架接至楼板向上布置,泵管架设于马凳上,泵管接头处必须铺设两块多层板,防止堵管时,管内的砼直接倒在顶板上,难以清除。预备两个塔吊上灰料斗,配合砼施工。
砼班组人员安排应分工明确,有序进行,每个砼班组应配备一名专职电工、六名木工和四名钢筋工,跟班作业,以保障施工正常进行。
浇筑砼前,各工种详细检查钢筋、模板、预埋件是否符合设计要求,并办理隐、预检手续。高压水冲洗模板内遗留垃圾、碎屑及柱头处的砼碎渣,同时保持模板板面湿润、无积水。
根据砼浇筑路线,铺设废旧木模板或脚手板通道,防止已绑完钢筋在浇筑过程中被踩踏弯曲变形。
3、浇筑顺序:
砼浇筑顺序遵循先用塔吊浇有抗渗要求的混凝土、后用地泵浇无抗渗要求的砼,先浇低部位、后浇高部位的原则,先浇砼与后浇砼之间的时间间隔不允许超过砼初凝时间,不允许有砼冷缝出现。先低后高即先墙、柱、梁砼到板底后,再浇楼板砼。
4、浇筑过程中注意事项:
a、使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要排列均匀,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,移动间距不宜大于其作用半径。
b、浇筑砼应连续进行。如必须间歇,其间歇时间不允许超过90min,在砼初凝前,必须将此层砼浇筑完毕。如遇砼供应无法保证或现场停电。
c、砼浇筑过程中应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等是否移动、变形或堵塞,发现问题及时处理,并应在砼初凝前修整完好局部补振。
d、柱头、梁端钢筋密集、下料困难,浇筑砼应离开梁端下料,用振捣棒送至端部和柱头。对此部位采用小直径振捣棒仔细振捣,保证做到不漏振、不过振,振捣棒不得触动钢筋和预埋件以及预应力筋。振捣后用钢叉片检查梁端及柱头砼是否密实,不密实处人工叉捣到密实。
e、梁板砼浇筑时从一端开始用赶浆法连续向前进行。
f、梁板砼浇筑时砼虚铺厚度可略大于板厚,但是不应超过300mm,可用振捣棒顺浇筑方向拖拉振捣,但不允许用振捣棒铺摊砼,必须用铁扒将泵管口处堆积砼及时扒开、摊平。
g、砼浇筑过程中,要加强成品保护意识,施工操作面铺设跳板,不得直接踩踏钢筋,不得碰动预埋铁件和插筋。
h、砼泵管必须用马凳支撑,不得直接放在钢筋上,浇完砼后,及时将马凳移走并用振捣棒补振密实。
i、为防止向楼层输送砼时重力作用使泵管内砼产生逆流现象,泵车与垂直管之间水平管的长度不应小于15m,并在砼出料口附近的输送泵管上加一逆向止流阀。
j、砼振捣完毕,用刮板及时刮平。砼初凝后用木抹子搓毛、压实两遍,消除表面微裂缝。柱插筋上污染的水泥浆清除干净,柱根砼表面在砼初凝后终凝前清除浮浆、划毛。
k、应急措施:
砼浇筑过程中设专人在模板下巡视,如果有顶板、梁沉陷严重或坍塌现象发生时,看模人员必须马上通知相关管理人员,并根据现场情况采取支顶措施。现场应配备不少于4人的模板看护人员;加固用架料、扣件若干;10吨千斤顶4只,以满足应急要求。
4、看台砼浇筑
a、从下向上砼上次性到顶,上下台节间不留施工缝;
b、砼表面一次压光,确保砼表面光滑平整;
c、看台外侧斜柱砼利用串筒进行浇筑,下灰高度不得超过500,振捣后用竹杆插捣。








