某燃气管线改线工程雨期施工措施（优选7篇）

某燃气管线改线工程雨期施工措施

燃气管线改线工程雨期施工措施

本工程施工期间正值雨期内，尤其是设计管线穿越现况排水沟渠、小中河等施工时，对工程的施工影响非常大，所以要采取有效的雨期施技术措施，确保本工程按进度计划目标实现，为此，制定措施如下:

1.组织措施

成立领导小组，以项目经理为小组长、项目副经理及项目总工为副组长，组织机构如下:

2.雨期施工措施

2.1建立排水系统

在施工期间修建临时排水设施以保持施工现场处于良好的排水状态。在沟槽

内一侧设30cm×30cm排水沟和ф600集水井，及时将水抽到地面。在沟槽上两

侧用土叠30cm高的挡水土埂。

2.2物资准备

施工条件具备后，配齐防汛设施再施工。准备的物资包括有:雨衣20件、

图-15雨期施工组织机构

3.技术措施

3.1沟槽施工

3.1.1开挖时沟槽长度不得过长，且槽底留10cm原土不挖。待下一工序进行前人工挖除。

3.1.2沟槽开挖时，把土堆于沟槽两侧少量堆集，形成土堤，防止雨水流入。

3.1.3遇雨及时抽出排入至现况排水设施内，防止雨水浸泡沟槽。

3.1.4挖槽见底后立即进行验槽，缩短晾槽时间。

3.1.5顶管坑上部支搭遮雨棚，坑底设积水坑，坑边设挡水墙。

3.1.6为保证边坡稳定，边坡应放缓一些或加设支撑，并加强对边坡和支撑的检查工作。同时，对横跨沟槽的便桥应进行加固，采取防滑措施。

3.2土方施工

3.2.1存土采用塑料布苫盖的方法，保证回填土的质量

3.2.2回填土时若槽内有水须进行排除，控制土的含水量，保证还土的密实度。

3.2.3雨期回填土要经常检验土的含水量，含水量大时要晾晒。并随填、随压实，防止松土淋雨。

3.2.4雨天应停止土方回填工作。

3.3管道安装

3.3.1雨后焊工必须穿绝缘胶鞋，防止触电。焊接时避开下雨，雨后及时排除沟槽积水。

3.3.2雨前将沟槽两侧泥土清理干净，防止雨水将大量泥土带入砂垫层中。

3.3.3下班后将管道两端封堵，防止雨水进入。

3.3.4当天施工完的管道必须用封板封住管口，防止泥砂等杂物流入。

3.3.5为了防止漂管，每天安装管道后在，管道两端横担一根dn40的钢管，钢管两端竖立两根同规格钢管，与横担钢管用卡子固定牢固，竖立钢管埋深1.5m左右。同时在管口位置设集水井，及时抽水。

3.3.5管道试压避开雨天进行。

3.4混凝土闸井施工

3.4.1混凝土的浇筑尽量避开雨水天气。

3.4.2对于刚浇筑完的混凝土，下雨前，立即用草袋片或草帘覆盖。

3.4.3灌注水泥混凝土前应检查模板内是否有积水，模板内不准带雨水灌注，在灌注前将积水排除，排除方法可在模板底部开设小孔，将积水排除干净后，再将小孔堵塞严密再行灌注。

3.4.4在灌注混凝土过程中如遇骤雨，用苫布或其它材料覆盖好新灌注的混凝土，以防雨水冲刷，因雨被迫停止工作时，应按有关规定的部位和方法予留施工缝。

3.5其他措施

3.5.1注意天气预报，合理安排生产任务，雨期安排工序要紧凑，关键工序根据天气预报避开大雨，减少雨水对施工的影响。

3.5.2施工前检查、疏通原有地面的排水系统，同时在施工区域建立临时排水通道，使永久排水系统和临时排水系统共同迅速排除雨水。

3.5.3施工现场的电器设备做好防雨罩，小型机械用苫布盖好。电器设备雨后由电工专业人员测试，合格后方可使用。安排电工经常检查外露电缆、电线的绝缘情况，发现破损及时维护，防止漏电。

某燃气管线改线工程雨期施工措施：某燃气管线改线工程质量保证

燃气管线改线工程质量保证措施

1.质量目标

根据我公司的技术实力，结合本工程的具体情况，严格按照质量标准及iso9001质量体系的要求建立施工质量保证体系，确保各项工程质量均达到优良水平，保证该工程为精品工程。我公司对本工程确定的质量目标为:

1)单位工程竣工验收合格率达100%;

2)单位工程优良级品率达到85%以上;

3)工程无重大质量事故发生;

4)质量等级:合格。

各专业施工队

图-17质量保证人员体系

2.质量保证体系

质量目标管理网络见图8-18。

3.执行全员质量控制

建立建全施工现场项目经理部的质量保证体系，坚持质量第一的指导思想，设置专门的质量检查机构，配备专职的质量检查人员，高标准的质量要求，严格的质量检查制度，分工明确，各负其责。以质量目标为核心，建立健全"全员质量控制"领导机构和配备各级质量管理人员，坚持持证上岗制度，实行责任到人的管理办法。加强质量意识教育，遵守各项质量管理制度;以提高技术素质为中心，强化质量意识，带动工程质量到一个新阶段。

推行项目经理质量负责制度，健全质量控制体系，做到谁施工，谁负责工程质量;有职就有权，层层为工程质量把关，严格实行质量一票否决制度，不合格产品不转入下一道工序。施工中根据公司iso9001质量体系标准开展管理和质量活动。严格按照施工验收规范进行施工验收，严格执行编制的"质量计划"，加强进货检验和试验、过程检验和试验、最终检验和试验的质量控制，以保证质量目标的实现。

严格按施工技术规范和标准施工，认真按有关监理程序办事，同驻地监理、监督及管理部门人员积极配合，加强内部自检验收和基础管理工作，共同搞好工程质量。

3.1项目经理质量责任制度

1)工程项目质量第一责任人，行使公司赋予的各种权力，组织策划项目经理部质量体系的建立、完善、实施。

2)推动公司颁布的iso9001各种程序文件的执行，贯彻执行国家的技术质量政策、法规和制度。

3)组织制定项目质量计划，并保证使其有效运行，确保本工程实现既定的质量目标。

4)定期主持对项目质量体系的评审，保证质量体系持续有效。

3.2项目副经理质量责任制度

1)负责协助项目经理进行工程项目的管理

2)组织工程部编制月度生产计划、工程材料计划的编制

3)负责组织项目经理部施工过程中工力协调，进度调整。

4)负责项目经理部内部大型机械统一调动，负责外购混凝土的定购管理，所承担工作满足生产和工程质量的要求。

5)组织竣工项目验收和工程保修回访。

3.3项目总工程师质量责任制度

1)在项目经理的领导下，对项目经理部承担的工程质量、技术管理负全面技术责任。

2)推行科学管理，协助项目经理贯彻国家和企业的技术质量政策、法规和规章制度，执行公司颁布的iso9001体系文件。

3)协助项目经理组织建立项目经理部质量体系。

4)领导编制项目经理部在工程中"四新"技术的开发应用及科研攻关计划。

5)组织编制施工组织设计及报批。参加重大质量事故的分析、评定，组织编制有关的纠正和预防措施，为管理评审提供依据。

3.4技术员质量责任制度

1)负责贯彻执行有关质量法规和规章制度的执行，按现行的检验评定标准对施工全过程实施质量监督检查。

2)负责项目经理部承接工程的检验、试验及不合格品的控制管理工作，负责检验、测量和试验设备的管理和计量工作，负责检验和试验状态的管理和控制。

3)参加各工序及部位的验收，签发混凝土开盘证，负责与驻地监理联系验收及质控资料报审。

4)负责项目经理部全部工程竣工资料的收集、检查及报出，负责优质资料检查整理。

5)负责测量交接桩。负责施工过程的测量实施和管理，做好测量复核并对结果负责。

6)组织编制工程施工方案、各单项工程施工方案，履行报批手续。

7)负责监督检查工程成品保护措施的落实情况。

8)负责填报监理要求的各种表格。

9)负责图纸的发放、管理;负责技术洽商办理、发放和管理。

10)负责新工艺、新材料、新设备的推广及应用，组织技术攻关。

3.5质控员质量责任制度

1)听从领导、树立服务意识，配合各施工工号进行全施工过程中的质控把关工作。

2)根据《市政工程施工技术资料管理规定》及工程监理规程做好各项内业工作，负责工程施工各道工序的质量检验评定、隐蔽验收工作。负责在施工过程中竣工资料所需进行的各项试验及检测项目(如试块制作送试、混凝土浇注记录、土壤密实度等)。

3)配合工号与工程师做好报验工作，提供齐全的报验资料。

4)负责日常施工资料的完善、整理，每日做单位工程的日汇总表，并附各项资料，交资料管理员。

5)负责收集工号的技术交底单及商品混凝土配比。

6)负责每部位混凝土浇筑记录的填写。

3.6施工员质量责任制度

1)确保所负责施工的工程满足项目经理部质量目标的要求。

2)根据施工组织设计、施工方案及有关规范、规程、标准，编制技术交底单、安全交底单，并履行签字手续。

3)深入现场，解决施工中出现的问题;负责对技术难度较大、操作班组不太熟悉的工序，进行施工前技术讲解及施工过程中技术示范工作。

4)组织作业班组、质检员对施工完毕的工序进行检查，填写《工序质量评定单》。

5)坚持每天填写施工日志，记录当天的施工进度、施工质量、安全文明施工工作等情况。

3.7材料员质量责任制度

1)熟悉工程概况(项目、数量、结构和用料计划)和单项工程的材料耗用定额。

2)负责临时发生的小批材料，周转材料及低值易耗品的采购。采购材料时，在《合格分包方名册》中选择供方。

3)根据工程进度计划和月度采购计划，与供方联系具体的供料时间和数量，有合理的储备量。

4)对进场的材料进行验收，严格执行验收手续，验收后加盖收料章，保存所有收料单据。

5)收集材料的质量证明，对材料的质量进行检验，核对材料的规格型号、数量，对不合格

材料拒绝验收。

6)对顾客提供物质按照《顾客提供物资管理办法》进行管理。

7)负责施工现场的材料管理，严格领料制度，材料先进先出，实行限额领料制度。

8)负责对检验出的不合格材料进行处理。

3.8施工队质量责任制度

1)施工工人自觉执行各项生产操作规程、技术交底、安全交底。

2)严格按操作规程作业，服从施工管理人员的管理。

3)明确有生产经验、责任心强的人员任质量干事，协助搞好本队生产施工管理。接受质量控制部门或人员的监督检查，签认各级质量控制系统签发的检查通知单，并定人、定时、定措施解决。

4)认真做好工序施工过程中自检、作业队施工过程中互检以及工序施工交接检。

4.质量保证措施

4.1施工组织设计、施工方案编制及审批制度

在工程施工开始前，结合工程实际，在项目经理领导下，由项目总工程师负责组织编写本工程施工组织设计。该施工组织设计的编制做到技术可行、经济合理、工艺先进，有利于施工操作、提高质量、加快进度、降低成本。

在工程开工前3天，将编制完成施工组织设计，分别报我公司技质部及总工程师审批。审批通过后的该施工组织设计即成为指导整个工程施工的纲领性文件。

在每个单位工程施工开始前3天，将由项目总工程师主持，由项目部技术部负责编写单位工程施工方案编写完成，分别报项目经理和工程师审批。审批通过后的施工方案即成为该单位工程施工的指导文件。

4.2依靠过程控制保证工程质量

4.2.1施工准备

1)项目经理或项目总工参加设计交底和图纸会审，提出意见;

2)组织项目经理部人员学习设计文件、图纸，学习监理规程有关规定，了解现场环境，做好技术交底工作;

3)接收现场测量控制桩、水准点并制定相应的保护措施和文字记录;

4)建立各种形式的质量攻关小组，对技术、工艺、质量等攻关项目进行研讨，开展"qc"活动。

4.2.2施工过程

1)坚持"过程精品"控制，特殊部位、特殊交底，实施"目标考核"，严格奖惩。

2)严格作到"交底清楚"，并组织施工生产。

3)严格执行"三检"制度:自检、互检、专检。

自检:一道工序结束后，由班组质量员按质量标准对本班组的质量进行检查，填写工序自检单，如发现问题整改后再进行检验。

互检:施工班组之间对彼此的质量情况进行对照检查，奖优罚劣，起到督促作用并帮助整改。

专检:项目部专职质量员对各道工序按《设计文件》、《施工规范》、《验收标准》进行验收，同时对工序质量的好坏予以评价。

4)严格施工过程中的质量管理，用工序质量来保证工程质量。每道工序完成后由班组进行自检，然后由施工员组织交接检，合格后由质检员填写质量记录，并报请监理工程师进行隐蔽验收或分项、分部验收，验收合格后方可转入下道工序。

5)严把材料进货关，未经检验、试验的材料不得在工程中使用。

6)加强施工过程中的质量监控，以工序施工过程为质量控制点，监控每个部位、每道工序、每项工艺，使施工的全过程均在质量监控之下。

7)执行项目经理与作业队负责人质量负责制度，做到谁施工，谁负责工程质量。

8)严格实行质量一票否决制度，质量合格后转入下一道工序。

9)严格按监理停止点、见证点设定的要求执行，未经监理验收，不得进入下道工序。

施工过程控制见图-19。

4.3建立质量奖罚制度

做到奖优罚劣，运用经济手段，针对本工程特点，加强对重点部位、重点项目和技术难点及薄弱环节的施工质量控制，抓检查，抓落实，对质量通病采取"预先控制"并落实到控制负责人，从而确保各道工序合格达标，保证施工质量和质量目标的实现。

4.4现场材料质量管理

工程施工所需的原材料、构配件等是工程施工的组成部分，材料质量是工程质量的基础，对施工全过程中使用的各种原材料，半成品，施工工序，做好各种资料及质量记录的填写收集，整理归档工作，做到真实、齐全、准确。对于材料质量着重从以下几方面控制:掌握材料信息，优选供货厂家;合理组织材料供应，按质、按量、如期满足工程需要，确保施工正常进行;严格控制外加工、采购材料的质量;加强材料检查、验收，严把材料质量关;各类建筑材料到场后组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，不合格者坚决退货。

合理组织材料使用，加强运输、仓库、保管工作，避免材料变质，减少材料损失，确保材料质量。搞好原材料复试工作，进入现场的各种原材料，由质测科负责在使用前严格按有关国家规定进行复试，复试不合格产品不得应用于工程中。

对工程中使用的管材、混凝土，混凝土制品(预制件、混凝土管材等)要求按iso9001选择合格的分供厂家。同时，做好各种材料的进场验收及标识工作。

不合格的原材料，半成品禁止在工程中使用。

材料管理控制见图-20。

4.5人员培训制度

全体施工人员在施工开始前先经技术素质和质量意识培训;管理人员培训时间不少于72小时;特殊工种，如电工、焊工、质控工、测工、钢筋工、混凝土浇筑工等，培训时间不少于48小时;其他人员培训时间不少于24小时。培训完毕并考试合格后竞争上岗。

加强劳务队的资质审查和管理工作，对其负责施工的工程质量，项目经理部要进行检查、验收及控制，不达到质量要求的劳务队伍不能使用。按照公司iso9001标准工作程序，选择合格的、履约能力强的劳务作业队伍。

积极开展群众性的技术比武，观摩学习，经验交流，质量攻关活动，提高技术素质和操作水平，加强对职工的质量意识教育，依靠广大职工，全面保证和提高工程施工质量。

4.6施工前交底制度

在每道工序施工前，施工员依据施工图纸、施工方案对有关施工队组进行技术、质量、安全书面交底，交底内容包括:操作方法、操作要点及质量标准等。技术、质量、安全书面交底经有关人员签字生效，做到交底不明确不操作，无签字不操作。

4.7严格检验和试验

对进场物资必须进行检验和试验，防止不合格品用于施工生产。不使用未经检验的产品、不合格产品及废品，不合格的分项工程不准进行下道工序。每道工序完成后由班组进行自检，然后由施工员组织交接检，合格后有质检员填写质量记录，并报请监理工程师进行隐蔽验收或分项、分部工程验收，验收合格后方可转入下道工序。

检验与试

验控制见图-21。

4.8隐蔽工程检查验收制度

隐蔽工程的检查验收是防止质量隐患和质量事故的重要措施。凡某一工序的施工结果被后道施工工序所覆盖，该工序进行隐蔽工程验收。隐蔽验收由施工员主持，请工程师及有关人员参加。隐蔽验收的结果及时填写《隐蔽工程验收记录》，并请相关人员签认。

4.9严格制度，狠抓落实

施工中始终坚持"六不施工"和"三不交接"制度，"六不施工"包括:未见监理工程师批准的开工报告不施工;未进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清楚不施工;测量结果未经复核不施工;未进行隐蔽验收下道工序不施工;重点部位无技术保障措施不施工。

"三不交接"包括:无自检记录不交接;未经专业人员验收合格不交接;施工记录不全不交接，切实把好施工质量关。

制度落实是创优达标的主要途径，贯彻八项制度

1)工程测量双检复核制度

2)隐蔽工程检查验证制度

3)质量责任挂牌制度

4)质量奖罚制度

5)质量定期检查制度

6)工序施工质量签认制度

7)质量报告制度

8)重点工程把关制度

9)加强现场施工管理，把质量工作的管理规范化、制度化。

5.重点工序质量控制要点

5.1土方施工

5.1.1从开挖沟槽开始，对线位高程加强测量复核，在施工过程中严格招待操作程序，做好施工记录，做好动态控制，确保现浇混凝土质量达标。

5.1.2回填土工序在隐蔽工程验收合格后方可进行，回填前检查槽底有无积水和杂物，测定回填土的含水量，合格后方可回填。检查是否按施工规范要求分层回填、夯实，并做压实度试验。

5.2管道安装

5.2.1管子下入槽后要检查防腐层是否损坏，安装时按设计图纸上的平面位置进行排管，管口的坡口形式和尺寸按照施工验收的标准中的要求进行检测，合格后方可进行焊接工序。

5.2.2钢管焊接时要设置防风棚，焊条要经过烘烤后方可施焊，确保焊口质量。

5.3混凝土施工

5.3.1商品混凝土运至浇筑地点浇筑时要测其坍落度，并按规范要求留置混凝土试件。混凝土浇筑要分层进行浇筑并分层振捣密实，混凝土浇筑完毕后及时养护。

5.3.2浇筑混凝土前时要检查模板、高程、宽度。成活后要求其表面质量要达到光滑、平整，并按规定要求取样留置混凝土试块。管道安装时，要控制管道就位中心、高程，安装完毕后复测管道的坡度、中心线。

5.3.3混凝土运输到达施工现场后，必须由监理工程师、试验工程师、质量工程师对规范要求的各项技术指标进行质量检查，确认符合要求后才能投入使用。

5.3.4混凝土浇筑、捣固控制

1)浇注工艺应随不同部位根据现场实际情况予以相应调整。

2)不能引起混凝土离析，自落高度控制在2米以内，大于2米应用串筒、斜槽后溜管等方式浇注。

3)不做冷接缝:一次浇注厚度控制在捣固棒长度2/3以内，防止浇注厚度过大，水泥浆流动远而造成冷接缝，混凝土间隙浇注时间不超过1小时。

4)在合理的时间内浇注完毕，时间不能过快，否则易使模板侧向压力增大、捣固不充分、表面泛浆及沉降过大。

5)捣固人员应随浇注随捣固，并认真捣固浇注混凝土的自然流坍面部位混凝土。防水构造的细部应加强捣固，以保证节点处混凝土的质量。

6)插入振捣器应尽量避免碰撞钢筋。振捣机头开始转动后方可插入混凝土内，快插慢拔，不能过快或停转后再拔出。振捣靠近模板时，插入式振捣器机头必须与模板保持5~10cm距离。

5.4顶管施工

5.4.1顶进管段的施工外观质量符合下列规定:

1)目测顺直、无返坡、清洁、不积水，管节无裂缝。

2)管道内接口填料饱满、密实，且与管接内侧表面齐平。

5.4.2顶管工作完成后，管内清扫帚干净，被碰坏的部分修复完好。

5.4.3土壤加固、触变泥浆及注浆置换

1)在顶管施工时，可根据现场水文地质情况，采用加固土壤、减少阻力的措施。土壤加固可用用注浆的方法;为减少顶进阻力，可采用触变泥浆为管外壁润滑剂。

2)保证泥浆搅拌器能充分搅拌泥浆。

3)事先将注浆孔的布置及孔径提交预制管厂。下管时应检查管子是否有注浆孔。

4)用水泥砂浆(掺入适量粉煤灰)置换触变泥浆，置换后管道上的注浆孔应封闭严密。

5)在置换触变泥浆后应将全部设备清洗干净

5.5质量检验标准

5.5.1沟槽

表-11 序号项目允许偏差

1槽底高程0;-20mm

2槽底中线、每侧宽度±100mm

5.5.2管道敷设

表-12 序号项目允许偏差

1中线 10mm;0

2高程0;-10

表-13 序号项目允许偏差

1室内尺寸±10mm

2井口高程高出地面2mm

3室底高程±10mm

5.5.4顶管施工

顶进管道允许偏差表

表-14 序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法 范围点数

1中线位移≤150每节管1测量并查阅测量记录

2管内底高程 40-50每节管1用水准仪测量

3相邻管错口≤20每个接口1用尺量

某燃气管线改线工程雨期施工措施：地下燃气管线 安全监管

1、加强燃气管网工程的设计管理城市燃气管网工程设计必须委托给符合资质条件的专业设计单位设计，并应严格按照国家的相关规定、标准规范进行，采用成熟、先进的技术，选择合格的优质管材和设备，确保设计先进、安全、可靠。

2、加强燃气管网工程施工管理燃气管网工程的施工同样必须委托给符合资质条件的专业施工单位，并应严格按照施工图技术要求进行施工，根据有关规定、标准规范进行竣工验收，确保管网工程质量合格、安全可靠。工程验收不合格不能交付使用，做好工程施工、竣工验收记录，竣工图存档备查，方便今后管网维修使用。

3、加强燃气管网运行监管建立科学的巡检员工作绩效考核体系，提高管理的有效性，采用先进的检漏技术手段，提高防范管道泄漏的主动性。巡检员的]二作内容大同小异，但对象却千差万别，没有两条管道是完全一样的。因此不能用比较的方法评定巡检员的工作业绩，巡检管理必须采取过程管理与目标管理相结合，并以过程管理为主的管理方法。燃气公司应该针对巡检工作的每一个环节制定详细的技术标准、实施规范和操作步骤，如详细规定巡检路线、巡检顺序等，并利用各种手段监督落实。同时，采用先进的检漏技术配合巡检制度，提高巡检质量和效率。

4、加强安全用气宣传充分利用电视、电台、报纸等宣传工具，向全社会进行燃气知识的普及宣传工作。例如向燃气用户宣传安全使用燃气的常识，告知附近燃气管道的分布情况，以及如何发现漏气和漏气后如何报警、处理等。增强用户自我管理意识，形成用户和燃气企业共同管理燃气管道和设施的良好局面

某燃气管线改线工程雨期施工措施：燃气管线施工方法

燃气管线施工方法

施工工艺:

图-9 天然气管道施工工艺流程框图

1 管材检验

1.1 管材必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于设计标准的规定。

1.2 管材的材质、规格、型号、质量要符合设计文件的规定，并按国家现行的标准进行外观检测，不合格者不得使用。

1.3 管材的外观检验内容:

1)无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮的缺陷;

2)不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷;

3)螺纹密封面良好，精度及粗糙度应达到设计要求或制造标准。

2 管道防腐

2.1 管道防腐为三层pe 及牺牲阳极的阴极保护防腐联合做法。

2.2 钢管表面如有较多的油脂和积垢，先按照相关方法进行清理。

2.3 喷( 抛) 射除锈， 达到《涂装前钢材表面锈蚀等级的除锈等级》(gb/t8923-1988)中sa2 级。表面粗糙度依据《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)》(gb/t13288-1991)中达到40-50 微米。

2.4 施工时，空气相对湿度应低于80%，雨、雾、风沙等气候条件下，应停止进行防腐层的露天施工。

2.5 为确保质量，管身防腐为专业厂家施工，出厂前、下管前和回填土前须对防腐层进行三次检测，使用5kv 火花仪，发现漏点及时补防腐，固定口防腐由专业厂家施工。

2.6 做好防腐绝缘涂层的管子，在堆放、拉运、装卸、安装时，必须采取有效措施，以保证涂层不受损伤。

3 管子的堆放

3.1 进入现场的管材必须逐件进行外观检验，破损和不合格产品严禁使用。

3.2 管材整齐堆放，尽量单根码放，管端有保护封帽，堆放场地需平整，无硬质杂物，不积水，管下垫一层方木，方木上垫2cm 厚草袋或编织袋，如需要多根堆放时，堆放高不超过1.0m。

4 管子吊装

4.1 运输吊装时，采用起重机，使用宽度大于50mm 的专用吊装带吊放管子，吊带吊点最大间距不大于8m，严禁用铁棍撬动管子或用钢丝绳直接捆绑外壳。起吊时稳起、稳放，运输中采用方木支垫，保证管道不被砸、摔、滚、撞。

4.2 下管吊装时，视情况可以采用机械吊装(起重机)或人工吊装(倒链)。管子可单根吊入沟内安装，也可多根组焊后吊入沟内安装。本工程尽量采用槽上多根组焊方式，以减少槽下固定口的焊接量，加快施工速度。当组焊管段较长时，可采用若干组倒链吊装架同时起吊下管，吊点的位置按平衡条件选定。严禁将管道直接推入沟内。

某燃气管线改线工程雨期施工措施：地裂缝活动对燃气管道破坏采取

1前言

地裂缝是指与地震无直接关系的地面或房屋建筑物的开裂现象，地裂缝主要分布在平原和盆地中。西安市地裂缝是一种独特的城市地质灾害，自50年代后期开始，西安市及近郊出现7个地面沉降中心，最大累积降深达1.035m。1976年唐山大地震以后西安市地裂缝活动明显加强，特别是进入80年代以来，由于过量抽汲承压水导致的地裂缝两侧不均匀地面沉降进一步加剧了地裂缝的活动，地裂缝所经之处，破坏地面及各类建筑物，危及一些著名文物古迹的安全。

剧烈的地裂缝活动不仅破坏地面建筑，而且错断地下供水和输气管道。一方面造成了较大经济损失，另一方面给西安市的居民生活带来了严重的安全隐患。

2西安市天然气工程情况

西安市天然气工程是近年国内规模较大的城市天然气工程。该工程气源来自陕西省靖边地区的大型天然气田。工程供气规模为120万m3/d，总投资为6.3亿元人民币。工程主要内容有:门站一座，储配站一座(设10000m3，pn1.06mpa球罐4座)，高-中压调压站7座，高压管道37kin(1.6mpa，dn600)，中压管道160km(0.4mpa，dn100~dn400)。该工程于1997年建成投产，从根本上解决了西安市的大气污染问题，大大树立起国际旅游城市的形象。

3地裂缝活动对地面建筑及地下管线造成的破坏

西安地裂缝活动频繁，不仅造成了对地面建筑的破坏(不少建筑物的墙体被拉裂，而且危及名胜古迹。地面沉降导致象征西安古代文明的钟楼下沉395mm，而唐代的大雁塔竟向西北倾斜了1100多mm)，而且地下供水、供气管道被错断，给城市居民的生活带来严重影响。

西安市对西安地裂缝的研究和防治极为重视，己花费了1000多万元用于研究方面，建立了包括分层沉降标的地裂缝长期监测台网。1988年经陕西省城乡建设环境保护厅批准，颁布了《西安地裂缝场地勘察与·工程设计规程》，代号为dbj240-6-88，要求在西安市建设必须给出地裂缝评价意见和防治措施。

但该设计规程主要针对地裂缝活动对地面建筑造成的破坏，规程以建筑物的重要程度为根据，将地裂缝场地划分出:不安全带、次不安全带、次安全带和安全带。避让区宽10m，设防区宽10-24m，40m以外为安全区。

但规程对于地裂缝对地下管线设施造成的破坏则未提出明确的处理措施。本文将结合西安市天然气工程的实际情况，就天然气管道穿越地裂缝的问题提出合理的处理措施和建议。

4波纹膨胀节在处理地裂缝问题中的应用

西安市天然气工程于1992年开始设计，一期工程于1997年完成并投入运行。限于当时的实际情况，工程中的高、中压管道几乎全部采用钢管。材质为q235a。高压管道设计压力为1.6mpa，中压管道设计压力为0.4mpa，管壁厚度小于10mm。管道埋深一般在1.4~2.4m。根据《管道工程安装维修手册》，材质为q235a的碳素钢管，当壁厚小于10mm时，其额定许用应力为133mpa。西安市i级地裂缝的垂直活动速率每年大于30mm，最大速率可达到55.06mm/a。自1995年以后，西安市地裂缝活动进入超常活动阶段，而地裂活动具有年变周期，大部分时间地裂缝处于相对稳定或蠕动状态，此时不会对地下管线造成破坏(图1);但是在短时间内会突然错动产生较大的变形。日积月累，这种变形会对地下末采取任何保护措施的钢性管道造成严重破坏(图2)，据1996年统计，地裂缝活动错断供水、煤气管道达45次之多。

经计算地裂缝不同活动速率对管道产生的应力，在实际工程中，设计人员针对各级地裂缝采取了不同的处理措施(针对钢管):

4.1 ⅲ级、ⅳ级地裂缝

高、中压管道在穿越m级、ⅳ级地裂缝时，以地裂缝为中心，前后各100m的管道管底埋深控制在1.2-2.1m之间，并以中粗砂作回填土，填至管顶以上300mm;距地裂缝前后50m范围内不能设支管。

4.2 ⅱ级地裂缝

①高压管道(pn1.6mpa，dn600)

西安市天然气高压管道经过的ii级地裂缝达6处，在穿越ⅱ级地裂缝时，以地裂缝为中心，设置一段总长60m的管沟，在距地裂缝前后各20m的管道上设置一个轴向型内压式波纹膨胀节，工作压力为1.6mpa。管沟内充填松散粗砂，见图3.

管道穿越ii级地裂缝，采取如图3的措施，在地裂缝活动的影响下，产生的变形情况见下图4。

ii级地裂缝的垂直活动速率最大为30mm/a，水平引张速率为垂直活动速率的1/3，最大为14mm/a。以最不利情况来讨论，则每年地裂缝一侧的管道随地面沉降△y=30mm，水平拉伸量△*=14mm。

由于每年管道沉降所产生的倾角a很小，几乎可忽略不计，因此只要能消除管道拉伸变形所产生的应力，就可解决问题。

两只波纹膨胀节之间的管道长l=40.om，发生变形后的管道长为ll的关系式如下:

l12=(l △*)2 △y2(1)

公式中:l一两只波纹膨胀节之间的管道长，m;

△*一水平拉伸量，mm;

△y一管道随地面沉降量，film。

当l=40.4m，管道拉伸量△l按如下公式计算:

△l=△* △z2/2l≈△*(14mm)。

选择的波纹膨胀节的允许轴向位移能大于△**/2(7mm)，工作压力为1.6mpa，即可满足一个活动年的要求。

②中压管道(pno.4mpa，dn200--400)

中压管道穿越ⅱ级地裂缝达14处，在穿越ⅱ级地裂缝时，以地裂缝为中心，设置一段总长40m的管沟，在距地裂缝前后各18m的管道上设置一个轴向型内压式波纹膨胀节，工作压力为0.6mpa。管沟内充填松散粗砂。

选择的波纹膨胀节的允许轴向位移能大于△*/2(7mm)，工作压力为0.6mpa，即可满足一个活动年的要求。

4.3 ⅰ级地裂缝

①高压管道(pn1.6mpa，dn600)西安市天然气高压管道穿越i级地裂缝有2处，在穿越i级地裂缝时，以地裂缝为中心，设置一段总长64m的管沟(如图6)，在距地裂缝前后的管道上各设置两个轴向型内压式波纹膨胀节，工作压力为1.6mpa。管沟内充填松散粗砂。

选择的波纹膨胀节的允许轴向位移能大于△*/4，工作压力为1.6mpa，即可满足一个活动年的要求。

中压管道穿越i级地裂缝有6处，在穿越i级地裂缝时，以地裂缝为中心，设置一段总长40m的管沟(如图7)，在距地裂缝前后的管道上各设置两个轴向型内压式波纹膨胀节，工作压力为0.6mpa。管沟内充填松散粗砂。

选择的波纹膨胀节的允许轴向位移能大于△*/4，工作压力为0.6mpa，即可满足一个活动年的要求。

考虑突发事故发生时可进行切断，在距地裂缝两端各300m左右处各设阀门井一座，也可与管线上相邻阀门井结合设置。为防止地裂缝活动引起的管道破坏，每年应对管沟内的管道以及附近的管道进行检查，重点检查波纹管是否被破坏。

西安市天然气工程自1997年投产以来，一直运行正常。管道穿越地裂缝处未受到破坏。

5结论

经过几年的观察，西安市天然气管网运行状况良好，管道穿越地裂缝处由于采取了加设波纹膨胀节等特殊措施，消除了管道被错断带来的安全隐患。

目前，在燃气工程领域已出现了可以替代钢管的pe(聚乙烯)管道，其中sdr11的pe管最大工作压力可达0.4mpa，由于其具有的良好的柔韧性和伸展性，可代替中压钢管应用在穿越地裂缝处，甚至可以应用在整个中压管网系统中。

某燃气管线改线工程雨期施工措施：燃气管道安全运行

在工业现代化发展的今天，人们对天然气的需求日益增多，而天然气的产地与消费中心位置的不一致性，常常需要采用长距离的管道运输。天然气管道敷设在变化十分复杂的环境中，遁受着各种腐蚀介质的侵袭，一旦发生危险，那么后果不堪设想。因此，加强长输管道安全运行管理极为重要，下面就针对公司的长输燃气管道的安全保护措施做一下大体的叙述:

1、公司的长输燃气管道全部采用阴极保护技术防止高压燃气管道的腐蚀。阴极保护是通过阴极电流使金属阴极极化实现。通常采用牺牲阳极或外加电流的方法。系统的检测主要通过密间隔测量管道阴极保护的数据来准确分析判定管道的阴极保护状态。

2、建立完善的长输管道巡检制度及保护制度:

公司安全监察部负责公司长输管线的巡查工作及管道保护工作，巡线员工按照公司制度要求，每天巡查自己负责的长输巡线区域，检查管道周围是否有违建、占压、施工等现象的发生。并对巡查区域进行gps卫星定位，每天上报自己的巡检率到长输巡线员主管。如果发现在公司长输管道附近区域有施工现象，及时通知相关主管，并与施工方签订《燃气管道告知书》、《施工保护协议》，并安排相关人员留守工地，负责监督及指出公司管道位置。

3、长输管道设施的定期维护与检修:

针对公司长输管道上的阀门井、阴极保护桩等燃气设施，按照公司相关规定，阀门井做好编号、设立台账，每一个月进行一次开关检查、清理阀门井内的异物、并做好防锈防水的维护。阴极保护桩做好统一编号，设立相关台账，每个月进行一次维修、维护检查，并详细记录在册。

4、完善长输管线标志桩的布桩及补桩工作:

在安全监察部接到工程管理部移交的新铺设长输管道资料后，及时安排本部门相关人员对该管道进行标志桩的布桩工作。按照小标志桩50米/个的要求，埋设小标志桩。在经过的路口、河流等环境时，增设大标志桩。

在日常的维护中，与长输巡线员的日常工作向结合。通过长输巡线员的日长巡查工作、及时的对缺桩及需要加设标志桩的地段进行补桩工作。

5、新引进c-scan设备对公司的长输管道进行防腐检测:

为了保障公司燃气管道防腐层的安全性，公司花费巨资引进了一套c-scan设备，通过c-scan管道检测设备，运用电流衰减原理，检测管道防腐层的破损点。通过该套设备，我们及时的发现并修复管道中存在的防腐层破损处，保障了燃气管道的安全运行及延长了燃气管道的使用寿命。

6、加强隐患排查，严格定期检测，确保燃气管道运行安全。

公司相关部门严格依法执行对长输燃气管道进行定期检验制度，特别是将重点放在长输燃气管道检测的埋地管道检测、检测、寿命预测、安全评估、远程监控和防护研究上，使压力管道检验更加科学、可靠。对穿越、悬空及易腐蚀穿孔的管段要重点巡查，对威胁管输的要及时改造，强化监控;进一步完善管道应急抢修体系建设，提高抢修能力，减少管道事故的发生。

某燃气管线改线工程雨期施工措施：城市燃气管网泄漏原因分析安全防范

天然气作为一种优质、高效、清洁的城市能源，在改善我国城市的能源结构、加强环保、减少大气污染等各个方面都发挥着越来越大的作用，天然气管道网络在我国各大城镇迅猛发展，已成为城市不可缺少的生命线，面对如此庞大的地下燃气管网，如何预测、防止其泄漏是全国各大城市燃气公司面临的非常重要的课题。

1 燃气管道泄漏原因分析

1.1管材的缺陷

管材存在质量问题主要集中在老的铸铁管上(灰口铸铁管)，在使用过程中容易产生裂纹、穿孔等现象，造成漏气。合肥市天然气地下管网目前主要有钢管、铸铁管(球墨)和pe管，泄漏原因各不相同:

(1)铸铁管因其耐腐蚀，使用寿命长，不需要设置防腐措施等优点，在人工煤气管网上得到了广泛的应用。但在被天然气置换后，铸铁管接口处的密封材料(麻丝和橡胶圈)会因缺少水分和芳香烃成分而导致干燥收缩，从而造成泄漏[1]。

(2)埋地钢管外防腐措施不当或防腐层被破坏，与土壤接触形成化学和电化学腐蚀造成管道腐蚀穿孔，发生燃气泄漏[2-3]。

1.2工程质量问题

由于早期工程施工不规范，操作人员不严格遵守操作规程或操作不熟练，施工机具不符合要求，没有按规范进行各种试验，焊接技术较低，造成焊接质量差。管道连接处未除锈，不按规定打坡口，造成焊缝内有气孔、夹渣、裂纹、未焊透、咬边等缺陷。焊口防腐不合格，没有严格进行管道气密性试验，回填土质量不符合技术要求。虽然在刚通气时不会发生燃气泄漏，但随着时间的推移，管网抵抗外界干扰和耐久性越来越差，运行一段时间后很容易发生燃气泄漏[4]。

1.3压力、温度的影响

由于燃气输送压力不稳定以及热胀冷缩的影响，管道受一定交变应力作用，容易在管道母材或焊缝缺陷处产生裂纹，造成漏气[4]。

1.4外力作用或其他工程施工的破坏

由于道路扩建，使燃气管道上的地面空间由原来的人行道变成车行道或违章建筑物，导致重车在管道上方碾压等现象造成管道接口松动、开裂甚至管道折断。

给排水、电力、电信、道路等工程施工时，由于施工队伍未查明燃气管道位置，采用机械开挖容易造成漏气，特别是凝水缸抽水管，一旦被铲断即造成燃气泄漏。据统计这类因违章施工造成管道破损引起的燃气事故约占事故总数的5%[5-6]。

1.5阀门泄漏

用甘油密封的阀门，甘油极易吸湿，长时间不更换会造成阀门漏气[4]。

1.6凝水缸泄漏

凝水缸漏气绝大多数发生在抽水杆处，尤其是道路改造时最易造成抽水杆的损坏。

2 预防和控制对策

2.1新建管网时采取的措施

(1)管材方面:目前世界各国用于城区天然气管网的管材主要是钢管和pe管，由于pe管的独特性能，近年来应用更广泛。合肥燃气集团近年对dn300mm以上新设天然气管网采用三层pe加强级防腐螺旋钢管，同时采取阴极保护措施;对dn300mm及以下管网大部分采用pe管，一部分采用球墨铸铁管。

(2)工程质量方面:通过公开招标选择资信良好、施工机具齐备、管理水平高的施工队伍是决定工程质量的关键，同时要求监理公司对工程进行全过程监理。

2.2旧管网的改造措施

2.2.1对铸铁管网的改造

(1)开挖换管法:全面开挖，将原有燃气管道挖出，在原管位重新敷设钢管或pe管，为了不影响用户用气，可在改造前敷设一条临时管线，待工程改造完毕后将临时管线拆除。此方法只适用于非市政道路施工。

(2)pe管穿套法:在市政道路上则要采用非开挖的施工方法进行铸铁管的改造，在众多的方法中施工费用及设备投资最低的就属“pe管穿套法”，此技术是利用液压夹具及推动器，将管径较小的pe管穿入原来已埋地的旧铸铁管中，因现供应的天然气的热值是人工煤气的二倍多，所以不用担心因管道内径减小而引致气体流量降低的问题[7-8]。

2.2.2更换附属设备

改造过程中还应同时更换管网系统中老化的阀门;因天然气比较干燥，管道中不存在积水，所以也要逐步取消原凝水缸，消除泄漏隐患。

2.3安全管理措施

(1)加大技术投入，提高科技含量，提升燃气企业的现代化管理水平。如建立scada系统、地理信息系统，健全燃气管网档案。

(2)加强设施的定期维护与抽巡，建立管线责任段、责任人和事故第一报警制度，发动社区参与有效控制管网泄漏。

(3)管网检漏是一个系统工程:

①为防患于未然，每年要制定检漏计划，纳入生产计划下达，分区分片实施，按管道年限、投产时间、管道材料、运行地段、相邻地下设施等不同情况制定巡检周期和任务目标，对运行时间较长或问题较多的管网要优先进行检漏，然后逐步推进。

②配备先进的检漏车、钻孔机、检漏仪，以便在出现漏气时能迅速、准确地找到漏点。

③加强技术培训，培养一支专业的检漏队伍[9-11]。

3 结束语

城市燃气管网是城市的命脉，燃气管网的安全运行，关系到人民生命财产的安全，城市燃气公司应在加强基础管理、提高技术水平基础上，进一步探索研究燃气管网泄漏事故预防和控制的有效方法，将泄漏降低到最低限度。

同时还需要不断地在实践中加以研究和总结，找出更加合理的方法，防止事故的发生，消除燃气重大泄漏事放隐患。抢险时要做到找不到漏气点不放过，漏点不处理好不放过，周围隐患未排除不放过，用户不满意不放过。