某某高层大厦后浇带施工控制措施（优选6篇）

某某高层大厦后浇带施工控制措施

高层大厦后浇带施工控制措施

⒈后浇带作为控制沉降且不影响建筑外观的一项措施，正受到越来越多的运用。但也给施工带来负面的影响，如后期浇筑密实性的问题，如地下室防水的问题。在施工中必须严格控制。

⒉挖土:在施工基础垫层时，将后浇带部分应挖低于底板200mm，底部宽2000mm，以便于处理施工缝、清除垃圾和排除积水。同时相当于增加一层附加垫层，便于止水条的安装。

⒊ 后浇带处模板的支设:后浇带两边采用钢丝网支模。采用一层钢板网与钢筋绑扎，用钢管或角钢支撑。详见地下室阶段和楼面阶段的后浇带支模方法。

⒋后浇带接头处的处理:

① 当后浇带两侧的混凝土达到初凝时(用手压混凝土表面能出现指纹)，用压力水冲洗(水应呈雾状)，清除浮浆、碎片并使冲洗部位露出骨料，同时将钢板网冲洗干净。混凝土终凝后将钢板网拆除，立即用高压水再次冲洗后浇带表面。

② 对以硬化的混凝土表面，要使用凿毛机处理。对较严重的蜂窝或孔洞应进行修补。

③ 在后浇带混凝土浇筑前应用喷枪(水和空气)清理表面。

⒌后浇带混凝土浇筑

⑴ 工程后浇带施工按设计要求的时间进行。

⑵ 浇筑后浇带混凝土前，用水冲洗混凝土表面，保持湿润24小时，并排除混凝土表面积水。

⑶ 浇筑前，宜在施工缝处铺一层与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。

⑷ 后浇带处混凝土采用微膨胀混凝土，混凝土提高一个等级。

⑸ 后浇带混凝土浇筑后仍应浇水养护，养护时间不得少于28d。

⒍后浇带施工中最麻烦的事是后浇带的清理工作，因此我们采取如下措施。

⑴预防水浸入底板后浇带的措施。

① 在后浇带两端两侧墙处各设置临时挡水砖墙，其高度高于底板高度，墙两侧抹防水砂浆。

⑵ 为防止底板周围施工积水流进后浇带内，在后浇带两端各设置一个集水井，防止底板浇捣时从两边砼泌出的水污染后浇带内的钢筋。

⒎ 防止杂物落入后浇带的措施。

当决定后浇带可以封闭后，对后浇带进行一次彻底的清理，保证缝内的垃圾等杂物清除干净，并对生锈的钢筋进行除锈工作，最后经设计、监理认可后，才能进行混凝土浇捣，混凝土浇捣前，要安排潜水泵抽水，将带内及集水井内水抽干。混凝土采用较底板混凝土高一级并掺有一定数量的微膨胀剂uea的混凝土，从而防止混凝土收缩，保证后浇带的封闭质量。施工缝处理完毕并清理干净后，顶部用木模板或铁皮封盖，并用砂浆做出挡水带，四周设临时栏杆围护，以免施工过程中污染钢筋，堆积垃圾。

⒏后浇带处钢筋、模板的处理

①后浇带处钢筋配置，一般在原有基础上增加板筋的50%钢筋用量，即板筋的间距缩小一倍，梁筋一般增加竖向的钢筋。钢筋伸入两侧混凝土内不少于锚固长度。具体的钢筋配置方法见设计说明。后浇带处钢筋保护层，必须按设计要求进行架设，两层钢筋网片间可以坚硬的木板(板厚按设计所计算的厚度)分隔，并避免人为踩下。

②后浇带处模板支设方法同常规，在模板拆除时应保留后浇带范围内的一跨模板不拆除，并在后浇带的表面加以覆盖。后浇带浇筑时，为满足清理的需要，有必要在模板的表面割出清扫孔，在混凝土浇筑时补起。

某某高层大厦后浇带施工控制措施：高层大厦后浇带施工

30层大厦后浇带施工措施

1 概述

本工程地下三层，地上三十层，建筑面积约为131661m2，地下室基础底板南北向长172m，东西向宽124m，从基础筏板开始至裙楼五层顶板设置有沉降后浇带、伸缩后浇带，后浇带宽度为1000。

本工程伸缩后浇带，在两侧结构浇筑两个月后合缝;沉降后浇带在主体结构封顶后合缝。后浇带采用比相应结构部位高一级的微膨胀混凝土进行浇筑，掺多功能复合型微膨胀剂，掺量视膨胀剂技术要求而定。浇筑由下至上逐层进行，后浇带与楼层混凝土浇筑时间差不少于50 天。

2 后浇带模板支设

2.1 为保证后浇带两侧模板支撑牢固紧密，采用双层网作一次性模板，一层为钢板网，一层为10×10 的密眼钢丝网，两层网预先绑扎固定在一起，钢丝网外固定三根粗钢筋作为定型支撑。

2.2 地下室外墙垂直后浇带模板支设:

地下室墙后浇带先行砌筑240mm 临时挡水砖墙，墙壁两侧抹防水砂浆。

3 后浇带允许偏差

表10-1

项目允许偏差(mm)

网的长度、宽度 ±10

网眼尺寸 ±20

骨架的宽度、高度 ±5

骨架的长度 ±10

受力钢筋 间距 ±10

排距 ±5

箍筋、构造钢筋间距 ±20

钢筋起弯点偏移 ±20

受力钢筋保护层 基础 ±10

梁 ±5

墙板 ±3

墙垂直度层 <5m 8

墙垂直度间 >;;5m 10

4 后浇带混凝土浇筑

4.1 根据设计规定，后浇带在主体完工后进行，且后浇带与楼层混凝土浇筑时间差不少于50 天。

4.2 浇筑后浇带混凝土前，用高压水冲洗施工缝，保持湿润24h，并排除混凝土表面积水。

4.3 浇筑后浇带混凝土前，宜在施工缝处铺设一层与混凝土同配比的水泥砂浆。

4.4 后浇带混凝土采用微膨胀混凝土。

4.5 混凝土按400mm 厚分层浇筑，以免因浇筑厚度较大造成网模板侧压力增大而向外凸出，造成尺寸偏差。

4.6 采用钢丝网模板的垂直施工缝，在混凝土浇筑和振捣过程中，应特别注意分层浇筑厚度和振捣器距钢丝网的距离。为防止混凝土振捣中水泥浆流失严重，应限制振捣器与模板的距离(采用φ50 振捣器时不小于40cm;采用φ70 振捣器时不小于50cm)。

4.7 为保证混凝土密实，垂直施工缝处应采用钢钎捣实。

4.8 后浇带混凝土浇筑后浇水养护14d。

5 后浇带两侧混凝土施工缝的处理

5.1 当混凝土达到初凝时(用手压混凝土表面能出现指纹)，用压力水冲洗(水应呈雾状)，清除浮浆、碎片并使冲洗部位露出骨料，同时将网片冲洗干净。混凝土终凝后将钢丝网拆除，立即用高压水再次冲洗施工缝表面。

5.2 对已经硬化的混凝土表面，及时安排人凿毛处理。

5.3 对较严重的蜂窝或孔洞立即进行修补。

5.4 在后浇带混凝土浇筑前应用喷枪(用水和空气)清理表面。

6 成品保护

6.1 预防水浸入底板后浇带的措施

为防止底板周围施工积水流进后浇带内，在后浇带两侧50cm 宽处，用水泥砂浆做出宽5cm、高5~10cm 的挡水带。并注意保护砂浆挡水带，避免破坏。

6.2 防止杂物落入后浇带内的措施

施工缝处理完毕并清理干净后，顶部用木模板或铁皮封盖，四周设临时栏杆围护，以免施工过程中污染钢筋，堆积垃圾。

6.3 悬臂梁处理措施:

后浇带将连续梁断开，造成这些梁出现悬臂现象，为保证结构设计连续梁不受到破坏，采取如下措施解决。

1)后浇带悬壁梁板支撑:沿后浇带断开的梁，每梁端头设一直径140mm，壁厚5mm 的焊接钢管，两端焊10 厚钢板，直接顶在梁底上。

2)保留梁下垂直支撑，待后浇带混凝土浇筑后达到75%强度后再自上而下逐层拆除。

6.4 板后浇带的处理措施:

本工程后浇带将双向板断开，造成由四边固定支座变为三边固定、一边自由的现象，使板的受力特征发生了变化。为避免这些板挠度过大或出现裂缝，板的支撑要保留至后浇带混凝土浇筑且强度达到设计要求后方可逐层拆除。

7 后浇带混凝土质量通病预防措施

7.1 认真清除后浇带的杂物，如碎模板、钢筋头、松散混凝土、钢管垃圾等。

7.2 浇筑底板后浇带混凝土时，在底板面浇筑一层5cm 厚的同混凝土配比无石子附加层，两者同时浇筑。

7.3 后浇带的施工缝处理后一定要采取临时保护措施，防止杂物、污水等入后浇带内，给后续施工带来困难。

7.4 在后浇带混凝土未达到设计强度标准值时不得将模板部分支撑拆除。

7.5 为防止后浇带处卷材防水因筏板沉降后浇带底土体隆起造成剪切破坏，采取如下措施:

沿后浇带长度方向筏板底部挖槽，形成弧形沟，筏板底作垫层时，垫层沿弧形沟底浇筑，且后浇带处的垫层，即沟底垫层厚200，形成拱形素混凝土结构，卷材防水贴在垫层上。

某某高层大厦后浇带施工控制措施：高层大厦工程季节性施工

30层大厦工程季节性施工措施

我公司根据工程实际情况制定了科学而严谨的施工进度计划。为尽早竣工交付业主使用，为保证工程顺利进行，必须从思想上、措施上和物质上做好充分准备，严格制定冬、雨期技术措施，确保冬、雨期施工质量，工期不延误。

按照施工进度计划，本工程施工将跨越两个冬季和三个雨季，因此完善有效的季节性施工措施将对本工程在冬、雨季施工产生重要作用。

1 冬期施工

1.1 冬期施工期限

根据北京市气象部门提供的历年气象资料，每年11 月15 日至第二年3 月15 日期间内，属于冬期施工，历时四个月，其中一月份前后又属于严冬季节，必须考虑周密的冬期施工措施，方能确保施工生产的顺利进行。

1.2 冬期施工工程概况

根据工程总的进度控制计划，需跨越两个冬季施工，主要项目有:第一个冬期为地下室、主楼、裙楼的结构施工，冬期对施工有一定的影响，必须按照严格冬期施工措施执行;第二个冬季为室内部分装饰工程，这时门窗及幕墙工程在冬季来临前已经完成，为内装创造条件，初冬有少量外装饰，室内有抹灰、楼地面、顶棚、油漆涂料等，季节性影响较小。

1.3 施工准备

1)组织措施:进入冬期施工的分部分项工程在入冬前编制冬期施工方案，方案确定后，组织项目技术管理人员学习，并向操作工人现场交底。进入冬施前，对现场操作工人组织业务培训，学习本工作范围内的有关工作知识经考核后方可上岗。安排专人进行气温观测并作记录。及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。

2)现场准备:根据实际工程量保温材料提前进场;工地的临时用水管线、做好保温防冻工作。

3)安全与防火:大雪后必须将电梯架子上的积雪清扫干净，并检查电梯架子，如有松动下沉现象，务必及时处理。施工使用电气焊作业，应严格遵守消防规定。电源开关、控制箱等要加锁，并由电工专门管理，防止漏电触电。易燃性材料及辅助材料库和现场严禁烟火并配备足够的灭火器。

1.4 分项工程施工措施

1)钢筋工程:在负温环境下，钢筋的力学性能要发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加。为保证施工质量，采取如下措施:

(1)钢筋冷拉:钢筋在负温环境下冷拉，温度不低于-20℃，冷拉时可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。采用控制应力方法冷拉钢筋时，ⅰ级钢筋控制应力为310n/mm2，最大冷拉率为10.0%。负温冷拉后的钢筋，逐根检查其外观，表面不得有裂纹和局部颈缩。

(2)钢筋冷弯:严冬施工期间，当环境温度低于-20℃时，ⅱ级钢筋不进行冷弯操作。

(3)钢筋运至现场后，放置在钢筋架上，避免钢筋受腐蚀。

(4)冷挤压、直螺纹套筒施工前要清除套筒内的冰雪。

2)模板工程

(1)冬施浇筑混凝土前，认真检查模板，清理模板内的冰雪。

(2)模板在混凝土达到抗冻临界强度(混凝土设计等级的30%并不低于4mpa)并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却，以防出现温差裂缝。

(3)模板外侧挂满草帘或模板后嵌入聚苯板。

(4)冬施过程中，要注意及时清理模板上粘结的混凝土，浇完混凝土和拆模后的模板要保持干净，一定要随用随清理，以保证混凝土质量和增加模板周转使用次数。

3)混凝土工程

(1)在初冬、严冬、初春阶段要及时调整配合比，调整混凝土的初凝时间。在初冬、初春阶段，及时调整缓凝剂掺量，在严冬阶段，掺加适量的早强剂，缩短混凝土的缓凝时间，以确保工程质量和施工进度。

(2)冬期施工中，商品混凝土的使用必须严格按北京市有关规定执行。对混凝土的强度控制，以采取早强措施为主，要认真执行配合比，水泥标号不低于p.o.42.5，选用普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不低于300kg/m3，水灰比不大于0.6。要严格检查控制混凝土原材料及外加剂的质量，对使用的防冻剂要重点进行审查，要求砂石骨料洁净无冰块，级配良好，坚硬干燥，堆放时用防雨雪帆布覆盖。

(3)混凝土的运输和浇筑

a.混凝土运输、浇筑容器需保温，以保证混凝土的出罐温度和入模温度达到要求。混凝土在运输和浇筑过程中的温度和覆盖保温材料，均应进行热工计算;出罐车时混凝土温度不得低于15℃，入模时混凝土的温度不得低于10℃。采用泵送混凝土时，输送管道要用保温材料包裹严密。

b.浇筑混凝土前清除模板和钢筋上的冰雪和杂物。清除冰雪时不能用浇热水融化的方法，要采用小型空压机吹干净，严重的采用喷灯烘烤。

c.混凝土的浇筑连续进行，各工序紧凑协调，施工中要尽量集中和缩小工作面，严格控制浇筑顺序，并随浇随用黑塑料布覆盖，防止混凝土过早受冻和形成冷缝。

d.混凝土分层浇筑时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不低于2℃。

e.在施工缝处接着浇筑混凝土时要先除掉水泥薄膜和松动石子，用热水润湿冲洗干净，铺抹与混凝土砂浆成份相同的砂浆一层，才允许浇筑。

f.当冬期需要浇筑大体积混凝土时，严格测温制度和覆盖保温养护。

g.密切注意天气情况，避免雪天浇筑混凝土。

(4)混凝土的养护

a.冬施混凝土采用综合蓄热法:即混凝土配比中加入适当的抗冻外加剂，并利用加热拌制的混凝土的热量及水泥水化释放出来的热量，通过适当的保温材料覆盖，防止热量过快散失，延缓混凝土的冷却速度，保证混凝土能在正温环境下达到预期强度要求的一种方法。

a.1 混凝土养护采用蓄热法进行养护，混凝土的入模温度要求不低于10℃，利用这种预加的热量和水泥的水化热量，延长混凝土正温养护时间，并在冷却过程逐渐硬化，当混凝土温度降至0℃时可提前达到抗冻临界强度要求。

a.2 冬施综合蓄热法，要严格控制混凝土入模温度，不低于10℃，混凝土浇灌要连续，尽量缩小工作面。

a.3 墙的混凝土养护:在墙的表面先挂一层黑色塑料布，在黑色塑料布外面再挂一层阻燃稻草被，既能防止混凝土内的水份蒸发，又能防止混凝土内热量的散失。

a.4 冬期施工，严格监测混凝土的强度。本工程采用测试同条件试块的方法控制保温的拆除时间。浇筑混凝土时，要求试验工做试块放在施工面上同条件养护，时间准确到小时，在1~2d 内到试验室内试压，并将试压结果立即通知技术人员，经技术人员校对，混凝土强度达到临界强度，再通知拆除保温。

b.对于构件的边棱、端部和凸角要特别加强保温，新浇混凝土与已硬化混凝土连接处，为避免热量的传导损失，

必要时应及早加设、加厚保温被等保温措施。

c.冬期施工，严格监测混凝土的强度。本工程采用测试同条件试块的方法控制保温的拆除时间。浇筑混凝土时，要求试验工做试块放在楼层内(施工面上)同条件养护，时间准确到小时，在1~2d 内到试验室内试压，并将试压结果立即通知技术人员，经技术人员校对，混凝土强度达到临界强度，再通知拆除保温。

d.混凝土冬期施工测温

混凝土冬期施工测温的项目及次数应符合下表规定:

表10-1

测温项目测温度次数

室外气温及环境温度每昼夜不少于4 次，此外还需测最高、最低气温

混凝土出罐、浇筑 、入模温度每一工作班不少于4 次

e.混凝土养护期间测温

e.1 测温点的选择:测温孔应设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深为10~15cm，也可为板厚的1/2 或墙厚的1/2;测温点要编号，并绘制布置图。

e.2 测温工具:采用智能型电子测温仪进行测温和人工测温相结合，利用计算机进行监测。

e.3 从混凝土入模开始至混凝土未达到受冻临界强度之前，每隔2h 测量一次，达到受冻临界强度以后，应至少每隔6h 测量一次，其时间为7 天;

e.4 人工测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内时间不少于3min;

(5)混凝土试块制作及管理

冬期施工混凝土试块除应按规定留置外，尚应增加三组与结构同条件养护试块(共需要做五组)，其中两组用于检验标养28 天的抗压强度，三组同条件养护试块分别用于混凝土的拆模强度、受冻临界强度和同条件养护混凝土强度。

2 雨期施工措施

11.2.1 雨期降水趋势及雨期施工期限:根据北京地区历年汛期趋势(6~8 月份)降水期主要集中在7 月中旬至8 月份，期间一般有数次暴雨，局部地区可能出现洪涝，施工时，应与当地气象部门密切联系，注意收听当地天气预报。

本工程施工将跨越三个雨季，____ 年8 月开工正处于雨季，基坑刚刚完成挖土，需要进行坑内防水及底板混凝土作业，是影响最大的一个雨期施工，____ 年雨期工程结构已经临近结束，部分砌筑装修作业插入，____ 年雨期已经完成封闭，进行室内装修作业，雨期影响较小。

2.2 雨期施工管理目标

1)雨期施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨期正常的施工生产，不受季节性气候的影响。

2)因雨季施工任务繁重，为确保工程质量，搞好安全生产，保证各项计划指标任务的完成，必须从思想上、组织上、措施上、物资上尽早做好充分准备，做到思想落实、组织落实、措施落实、物资落实，汛期施工做到有备无患。

3)雨季施工总的原则是"做好排水、挡水、防水工作"，总的要求是，室内工程雨季不影响施工，室外工程小雨不间断施工，大雨期间暂停施工，大雨过后继续施工，暴雨过后不影响施工。

2.3 雨期施工准备工作

1)施工场地:施工现场应根据地形对施工区及生活区分别形成良好的排水系统，以保证水流畅通、不积水。基坑周边用红砖砌筑20cm 宽的排水沟，防止地面水倒流入基坑内。

2) 机电设备及材料养护

(1)对露天放置的大型机电设备要防雨、防潮，对其机械螺栓、轴承部分要经常加油并转动以防锈蚀，所有机电设备都要安装预防漏电保安器。

(2)在施工现场比较固定的机电设备，如电焊机等要搭设防雨棚或电机加防护罩，不允许用塑料布包裹，其电气设备要有可靠接地措施，对电焊机把线、电缆线、胶皮线应检查是否老化、破损、不合格的胶线应调换和修理，防止漏电事故发生。

(3)对于变压器，避雷器的接地电阻值必须进行复测(电阻值大于4 欧姆)，不符合要求的必须及时处理。对于避雷器要作一次预防性试验。

(4)对现场各种高低压线路应检查是否符合安全操作规程的要求，凡普通胶皮线，普通塑料线，只准架空铺设，不准随地拖设。

(5)各种机械的机电设备的电器开关，要有防雨、防潮设施。

(6)雨后对各种机电设备，临时线路等进行巡视检查，如发生漏电等迹象，应立即标志危险警示并及时修理维护，有严重危险的立即停工处理。

(7)现场使用的塔吊，设置避雷装置，并定期进行检查。在大风来前停止作业，收起吊钩，并将回转刹车松开，高空作业人员应及时撤到安全地带。

(8)堆放在楼面、屋面的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时搬到建筑物内。

2.4 临建工程及其它

雨季前对于临建房屋、水泥库房等应进行检查和修理，防止漏雨、漏电和其它不安全因素存在。雷雨前交代工人雷雨中不要在大树下避雨、不要走近架子、架空电线周围10m 以内区域，避免雷击触电事故发生。

堆放在架子上的零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时搬到建筑物内。

2.5 分项工程施工措施

1)钢筋工程

(1)钢筋堆放场地要做好防雨排水工作，对成型钢筋要用塑料布覆盖，防止雨水对钢筋产生锈蚀，堆放钢筋用木方支垫，堆放地势高于周围地面，防止积水浸泡和泥土污染钢筋。

(2)进现场的钢筋要堆码整齐，下雨时盖塑料布进行保护。施工时组织好钢筋工程施工流水进度，尽量利用无雨天气施工。

(1)模板分类分规格堆放整齐，下用木方垫架，竹夹板、木方等木质材料遇雨用塑料布覆盖，严禁水泡雨淋，以防变形。

(2)支模前涂刷好隔离剂的模板，下雨时用塑料布覆盖，避免隔离剂被雨水冲刷。

(3)模板拼装后(尤其是木制柱模)，应尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。

模板拼装后遇雨，浇注混凝土前应重新检查加固模板和支撑。

(1)混凝土浇筑前及时了解天气预报，尽量利用晴好天气组织施工。浇筑混凝土时遇到下雨，立即采取措施用塑料布遮盖，以防新浇混凝土被雨水冲刷。因工程抢工必须浇筑混凝土，采取搭棚遮盖措施，并合理留设施工缝。

(2)雨后接缝时凿掉被雨浸泡冲刷过的松散混凝土，继续浇筑混凝土时按施工缝处理。

(3)混凝土浇筑后，未达到初凝如遇下雨及时用塑料布遮盖，防止雨淋。

(4)由于使用商品混凝土，开盘前要求商品混凝土搅拌站根据砂、石含水率调整施工配合比，适当减少加水量，满足雨期施工要求。

4)架子工程

(1)搭设架子在雨季中，应组织有关

部门进行检查，上人马道铺好木脚手板，钉好防滑条，防滑条间距不大于300mm，定期派人清扫马道上的积泥。

(2)雨季施工期间对架子工程应安排专人巡查维修，特别下雨后地面容易下沉，应随时支垫好立杆下的垫板，防止架子悬空及下沉，确保使用安全。

(3)雨后高空作业人员应穿胶底鞋，注意防滑。

5)防水工程

雨季期间防水施工，要经常注意当地近期天气预报，利用晴天好天气施工，如遇下雨应对已施工部位用塑料布进行覆盖。

6)外用电梯

(1)外用电梯雨天后及时检查，观察基础沉陷情况，如有沉降应立即进行处理，保证电梯使用时的安全。

(2)高空操作人员雨后施工，要注意防滑，要穿胶底鞋，不准穿硬底鞋上高空。

(3)外用电梯接地电阻值要进行实测，其电阻值不大于4 欧姆。

7)装修工程

材料进场后及时运至库房，堆放处要垫起，码好后及时覆盖，避免受潮。

8)护坡与沉降监测工程

____ 年雨期时正好工程开工，雨期的边坡与沉降监测将是雨期施工重中之中的任务，近年来全国各地发生过多起工程边坡倒塌现象，影响巨大，其中大多数出现在雨期，原因是雨水的冲刷、土质条件的变化极易造成边坡失稳，特别是土钉墙支护结构。

某某高层大厦后浇带施工控制措施：高层大厦工程成品保护

30层大厦工程成品保护措施

在工程结构交叉施工阶段以及进入装修阶段，各安装工作大量插入，设备要进场，平面立体交叉作业多，搞好已完施工项目的成品保护，是建立正常施工秩序，改善施工环境，减少施工浪费和确保工程质量的一项重要管理工作。因此，必须建立有效的成品管理制度和措施。

1 现场成品保护管理及分工

1.1 现场成品保护管理

1)项目成品的保护方案由项目总工组织编写并审批，项目经理部科学合理地安排施工工序，精心组织施工，按照施工组织设计和项目质量保证计划的要求，对分部、分项工程采取有效防护措施进行保护，减少人为或自然条件下损坏成品、半成品的可能性。

2)工程成品保护工作由项目质保部经理负责措施的制定、修正、调整，并对此项工作的人员进行指导和培训，涉及工程成品保护工作的人员还有现场责任工程师、质检员、施工班组长等负责人。

3)项目经理部技术人员应在施工技术交底时，将成品保护措施向生产班组交底，生产班组应按保护措施对所施工的分部分项工程进行保护。

4)各项工作完后，要交给另一分包单位进行下道工序时，两单位之间要有中间交接手续，双方签字。

5)本项目各参建单位将严格执行制订的项目成品保护方案以及相关的"工程成品保护程序"和"工程竣工交付程序"。各分包单位进场施工要听从总包单位的安排、调度。所有进场人员要进行思想道德教育，不得谁意破坏其它工种的成品，必要时要通过总包单位进行协调处理。

6)成立专门的项目成品保护队，沿现场、楼层巡视，纠正、处罚一切违章行为。

1.2 成品保护工作的分工

1)对工程成品、半成品保护要将责任落实到位，由项目总工在项目质量保证计划中明确提出。

2)原材料、半成品的存放，场内搬运的保护由材料员负责。

3)加工产品在进场前由加工车间保护，进场后由现场责任工程师指定专人负责保护。

4)施工过程成品、半成品保护由现场责任工程师负责。

2 结构施工期间的成品保护

2.1 原材料

1)所有钢筋、钢构件、架管进场后应堆放在指定堆放场地，场地要求平整，排水通畅，成捆钢筋下均垫木方垫起。

2)竹胶板进场后应逐层堆放在指定区域，底部均匀垫同尺寸的木方，确保木方不变型，上部用塑料布覆盖，随用随盖。

2.2 钢筋

1)钢筋按照要求做好垫块，顶板负弯矩钢筋做好马凳，顶板混凝土浇筑时在特制的马凳支架上铺木板作为行走通道，禁止直接踩在钢筋上混凝土浇筑时发现钢筋变形要及时纠正。

2)顶板混凝土浇筑时，竖向插筋下部均用塑料布包裹保护。

2.3 模板

1)大钢模板堆放时，应保证其自稳角75~80 度，且两块面对面堆放，每两榀用脚手钢管连接，以防大风吹倒伤人。

2)模板使用后应及时将混凝土渣、水泥浆清洗干净，涂刷脱模剂，严禁用撬棍或大锤乱打，以防损坏板面。

3)吊装模板时轻起轻放不准碰撞，防止模板变形。

4)模板完成后不得随意拆除板支撑保证模板的整体刚度。

2.4 混凝土

1)拆模板时不得用大锤硬砸或撬棒硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。

2)结构柱、墙、门洞阳角拆模后均用胶带包木条保护。

3)控制好混凝土拆模强度，楼板混凝土初凝后方可上人。

2.5 防水卷材

防水卷材操作人员及防水层上其它工作人员严禁穿带钉鞋，防水层完成后严禁堆放架管、架板等硬物，防水层验收后及时做好保护层。

2.6 楼梯

楼梯踏步上搭设钢管架上铺木板加以保护。

3 装修期间的成品保护

3.1 楼地面

1)土建在楼地面完工后，安装专业要进入管线安装，所用的马凳、梯子时，马凳、梯子的腿要用胶皮保护，以免破坏地面。

2)凡在已施工完地面的房间内进行顶棚、墙面油漆施工，地面需先垫一层纸，然后上面再铺一层编织布进行保护。同时油漆、涂料的配制固定于楼层一间房间内，确保地面不受污染。

3)凡装完地板、地毯或进行清漆，罩面施工的房间，均进行锁门保护，专人掌管钥匙。

4)卫生间防水验收合格后，不许随意剔凿。

3.2 墙面

1)完成装饰的独立柱下面2m 采用包塑料布后再加钉纤维板的方法进行保护。

2)有木包、软包和固定家具的房间，安排专人开启窗子通风，保证室内有一定湿度。

3.3 顶棚

各种吊顶面材施工前，顶内的设备、水电管线应已全部完成，封顶后，禁止随便打开。

3.4 门窗

木门框安装完后、要有防碰撞措施，在木框下口1 米处用铁皮或木板将木门框包上进行保护。

3.5 水电

1)土建在各楼层门窗封闭好的情况下，要派专人进行对楼层控制管理，在有其它专业进去安装的情况下要进行监督，发现有破坏现象要给予指出或者索赔。

2)消防试水打压检验时，对喷头周围物品采用塑料布进行保护。

3.6 材料

存放装修成品、半成品的库房要有防雨、防潮措施，不得漏雨。

4 竣工交验期间的成品保护

项目经理部应根据工程特点，制定竣工验收前成品保护措施，对竣工未验收的工程成品进行保护。对竣工工程进行必要的封闭、隔离并指派专人看管。工程竣工后，应尽快拆除临时设施，组织人员退场，控制流动人员。设施、设备未经允许，不得擅自启用。如合同或项目质量保证计划中对成品保护有特殊要求时，应按其规定要求防护。工程竣工后，竣工资料应及时整理，按期上报验收，避免延长成品保护期。

某某高层大厦后浇带施工控制措施：某高层大厦工程悬挑脚手架施工控制

本工程对主楼五层起采用悬挑钢管脚手架。(详见悬挑脚手架专项施工方案)

⒈挑架采用16#工字钢为主梁，次梁选14a槽钢，架子立杆位于14#槽钢上，为稳定起见，槽钢先焊一短钢筋()，立杆插在钢筋头上。挑架一端固定在楼板上，另一端用14#钢索绳拉在上一层梁吊钩上(吊钩及环筋为)，14#槽钢和16#工字钢应焊牢。出挑长度为1.4米，水平间距为@3000。在此次梁上支设双排钢管脚手架。主梁与主体结构的预埋件用螺栓扣牢。

设一道工字钢悬挑梁，立杆排距0.8米，纵距1.5米，步距1.85米，每步大横杆4根，小横杆水平间距1.5米。其它与墙体连接，栏杆、剪力撑与落地式说明基本相同。

⒉ 施工要点

脚手架搭设要求同落地式脚手架施工要求同。注意工字钢主梁必须与主体结构的预埋铁件扣牢，预埋件必须与预先埋在结构板底排筋的一根附加通长长300短筋以便提高局部砼的承压能力。在四周转角处及其他薄弱环节处，设置钢管斜撑杆。同时要求脚手架与主体结构的刚性拉结必须每层设置，水平间距约6m左右。

⒊悬挑脚手架计算书:

①、悬挑设计荷载:

脚手架悬挑二十一层，设计高度h=2.9×21=60.9m，近似取61m。

如附图所示，计算每根悬挑工字钢上设计荷载:

立管自重:38.4×47×4=9369.6n

水平杆自重:38.4×(4×3 2×1.2)×9=4977n

竹笆脚手片自重:350×1×3×9=9450n

扶杆、挡脚杆和安全网自重:42×3×2×9=2268n

扣件自重:14.6×(8 18.4)×9=2531n

14#槽钢和工字钢自重:145×3×2 205×1.5=1177n

固定总荷载gk=29772.6n=29.8kn

施工活荷载按考虑两层装修荷载计算取2kn/m2，

则gq=2×2×1×3=12kn

考虑固定荷载系数1.2，活荷载系数1.4，则

设计荷载g=1.2×23.2 1.4×12=44.6kn

符合设计要求。

②、悬挑工字钢验算:

如图三所示计算简图，

f=0.5g=22.3kn，

m中=5.55knm

mb=5.33 knm

mc=3.85 knm

强度验算:

m*=mma*=5.55 knm，wn*=141×103mm3， r*=1.05

则

剪应力验算:

根据验算结果，16#工字钢可以满足使用要求;

③、14a槽钢验算:

计算简图如图四，承受荷载f=0.25g=11.1kn

mma*=0.25fl=0.25×11.1×3=8.3 knm

w* =80.5×103mm3

根据验算结果，14a槽钢可以满足使用要求;

④钢索计算:

计算简图如图五所示:

f=22.3kn

ac钢索拉力=22.3×1.12=24.97kn

选用，6×19钢丝绳，其破坏拉力为123kn(其钢丝抗拉强度选用1700 n/mm2)，可以满足要求;

⑤、预埋件验算:

预埋件选用钢筋，拉力f=24.97kn，预埋钢筋受拉力=0.5f=12.48kn，钢筋理论屈服拉力可达62kn，满足使用要求。

预埋件的取为的圆钢，每端预埋入墙内35d。

某某高层大厦后浇带施工控制措施：超高层大厦幕墙工程质量保证

在大厦装修工程实施过程中，我公司以工程质量为核心，把专业技术和科学方法相结合，建立科学的、严密的技术保证体系;严格控制从设计、标准、选材、设备到生产、施工全过程中影响质量的各项因素，以优质的工作、最经济办法，完成工程任务。

1、施工质量管理

(1)、装饰工程的施工质量是企业赖以生存的根本。施工质量的好坏，直接关系到材料、工时的消耗，工期的长短，为工程成本有着重要的作用、因此，施工质量管理工作是装饰工程施工管理的一个重要部分。

(2)装饰工程施工质量管理的主要任务，是在装饰施工全过程中通过对采用的材料、设备以及操作方法进行及时严格的监督检查，纠正错误，剔除劣质材料，保证其成品符合国家有关规定及设计要求。具体就是要认真贯彻国际或国家的有关标准和(材料、设备和操作工艺规程、质量检验标准)。加强施工质量管理、要认真作好监督、检查工作，严格标准，做到一次成优，避免返工现象。

(3)在大厦外装工程执行过程中，我公司将制定一个严密的质量保证计划，以保证严格执行标准。公司从上层到各级管理部门，以及具体施工人员，人人都应为提高质量、为加强质量管理尽职尽责。全体职工树立上道工序保下道工序，道道工序保工程质量的指导思想。

(4)坚持预防为主、检验结合的方针。从设计、材料供应、制作、安装、竣工后服务等各环节，实行全过程的质量管理。工程质量是设计制作安装出来的。在这个过程中如发现质量异常要及时分析并排除，同时检验人员严格把关，不能丝毫放松，在整个制作安装过程中，采用先进和幕墙技术、工艺、严格执行技术工艺规程，并使各项工序都达到标准化，同时使用先进的制作安装设备。以保证工程质量，严格使用老化、淘汰及不合格设备和工具。

(5)对供应材料的质量进行严格管理。

在选择供应厂商时，应首先选择有一定知名度的，同时被选择厂商要有供应能力、质量保证能力，并指派专人严格检验供应商提供的材料品种、规格、质量。拒收不符和标准质量和设计要求的材料。

向业主提供材料样品，并全面提供各种试验报告、材料质量证明、合格证书等有关资料。

(6)我公司采用全方位进行质量跟踪的形式，定期反馈各部位、各道工序的质量信息，保证能及时制定有关纠正措施，同时通过质量跟踪保证已经采取的通过表量跟踪保证已经采取的措施得到落实和取得成效。

在施工过程中，专职检验人员进行质量监督，并在每道工序施工完毕后，负责进行全面检验，合格时方可进入下道工序施工。

隐蔽部位安装完毕，我公司派专职检验人员进行检查，并提前通知监理进行检验，监理检验验收合格后方可封闭。

(7)建立完整的工程质量档案，并充分发挥工程质量档案特有作用。即把设计、试验、材料供应、制作、安装直至完工交付等各环节的全部质量记录、各种验收报告、原材料合格证、材质证明、验收情况等完整资料归档，同时根据质量档案，为及时发现并迅速解决工程中的质量问题提供保证。

工程总体完工，由业主组织人员按工程质量验收标准和设计图纸要在进行验收。

工程交付后，我公司除负责保修期内的工作外，并且长期负责咨询、承担终身有偿服务。

2技术质量管理:

(1)根据大厦幕墙工程的需要，设立铝合金及玻璃幕墙工程专职项目工程师1人，

它在项目总工程师的指导下独立工作，专职负责铝合金及玻璃幕墙工程的全部技术工作。

(2)所有工程技术人员的岗位责任制，责任到人、实行质量一票否决权制度。

(3)所有工程技术人员必须认真消化业主提供的设计蓝图，进行细部设计，编写工艺规程。工程技术人员的设计方案，必须通过工程师办公会议评审合格，提交业主汇签认可方可执行。

(4)每周召开一次技术协调会、处理每个部位交接口、协调、配合事宜。解决工程实施过程中出现的问题，必要时请业主、设计师和配合单位参加技术协调会。

(5)建立图纸管理制度。技术档案、施工记录、预检记录、各项技术资料记录要求真实、准确、完整、齐全、清楚、规格化、系统化。

(6)设计变更咨询记录是设计施工图纸的补充和修改，内容要求明确、具体，应及时办理文字记录，不得任意涂改和后补，必须时附图，如图纸修改过多，应另行出图。

(7)设计变更和咨询记录由业主、设计师和施工单位三方代表签证。签证日期按先后顺序编号，编号应认真、齐全。(8)、在施工中贯彻执行监督和检查技术措施的落实、并在施工后进行验收和总结。

(9)、在施工中检查、验证设计方案的可靠性、适应性、先进性与经济性。

根据工程现场情况，不断完善技术方案、工艺规范。

(10)工程竣工，整理全套有关技术资料、统计资料记录文件，备交检、验收。

3、监督质量管理

(1)专职质量检验员必须全面地消化、理解图纸、工艺规程、技术标准、认真负责，搞好本职工作。

专职质量检验员必须对本工序使用的材料品种、规格、质量等工艺文件进行核实，检查上工序的工作质量。确保本工序的工作质量，并检查外购半成品和成品的质量是否具备有效的质量证明。

专职质量检验员使用的工具量具，必须有效、准确，必须符合有关标准和规定(2)产品首先必须实行"三检"。即实行自检、互检、专检，以保证产品的质量，防止成批性质量问题。

没有经过首先"三检"的产品，质量检验员具有权拒绝验收。

(3)现场质量检验员必须建立完备卡片或记录，发现质量问题及时反馈，并令其停止施工、由有关技术人员解决问题后，方可继续进行施工工作。各种现场有关质量检查、修正的文件、卡片、记录、资料，完整、清晰。

(4)本工程所有人员必须配合业主或监理人员、作好质量监督工作、确保各种工艺规范与标准的全面执行。认真清理、归口各种工程质量文件、卡片、记录、资料、以完整详细的质量资料，提交工程交付验收使用。

4、观感质量管理

我们坚持首件制作成品、首批安装成品的全面质量检查(采取联合检查形式)，并进行性能试验和单元体试验，通过后全面开工、把质量监督工作贯穿到每道工序操作的全过程。每一道工序施工完毕，立即进行质量检验，作出质量评定，并通过操作者及时纠正评定的质量问题，不能等全部工程完工后再检查，这样才能避免牵连别的工序质量。加强各种材料的质量检查，杜绝不合格品质工程。材料质量检验要在出具各种材料出厂检验单的前提下把好"三关"。即:(a)进场验收关，施工现场的材料部门对各材料(包括半成品、成品)，不管出厂时是否验收过，都要进行进场验收。(b)运后检验关。装饰材料是昂贵的、易碎、怕碰撞、划伤的物品。因此，从仓库运到工地一定

要验收。(c)装前检验关，这种检验更为重要，是把不合格的材料彻底、杜绝上工程的最后一关。因此，这是决定性的一关，必须认真检验。

5、成品及半成员的质量管理。

施工好不一定竣工好，这在装饰施工中是常有现象，这就要求必须做好成品的保护。

(1)工序间的保护

这类保护必须甲、乙双方共同协商解决，即采取自保或互保，并且展好"三工序"活动。

(2)成品及半成品的保护。本工序施工完毕，应采取表面保护措施。