砌体工程常见质量通病及预防纠正措施（优选10篇）

砌体工程常见质量通病及预防纠正措施

墙身轴线位移。造成原因:在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。

水平灰缝厚薄不均。造成原因:在立皮数杆(或框架柱上画水平线)标高不一致，砌体盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌体准线没拉紧。

构造柱未按规范砌筑。造成原因:构造柱的侧墙没砌成马牙槎，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进;落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。

墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝。造成原因:砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌(600)顶贴挤紧。

砌体工程常见质量通病及预防纠正措施：砖砌体工程质量通病治理

砖砌体工程质量通病治理措施(11)

1、砖砌体水平灰缝厚度不匀，层高超高的预防措施

(1)砖墙砌筑前，应对有代表生的基面测出实际标高后，进行统一找平。

(2)控制砖材分批进场质量，并实测其厚度后，选取9~11mm灰缝厚度，再考虑门、窗、梁、板标高(包括找平，坐灰厚度)，正确划出皮数杆，在砖墙角处及距10~15m的内外墙交接处设置，其所立标高经复核相符合。

(3)操作时严格按皮数杆划出的标高，分皮拉线操作和正确进行门、窗、梁、板施工，使墙体平整，灰缝平直，厚度匀，标高一致。

(4)每层应认真复测一次层高，便于在允许范围内逐层进行调整。

2、组砌方法不当的预防措施

砖砌体应上下错缝、内外搭砌、并应按规定统一的组砌方式，如一顺一丁、梅花丁、三顺一丁等进行砌筑，使墙体整齐美观。对砖砌体头皮和顶部最后一皮一律用丁砖砌筑，对狭墙、砖垛应按标准方式砌筑。进行技术交底，严格按照规范施工，对断砖应分散使用，确保搭砌长度大于25mm以上。

3、砌体接槎处出现空、瞎头缝和摆砖不平的预防措施

砖砌工程应遵守砖石工程施工及验收规范规定，所有留槎均应上下垂直、平整，并设拉结筋生层不小于3根，镶砖时必须清理干净，浇水润湿，砌砖平整顺直。

4、砖砌体头缝不密实的预防措施

为确保砖砌头缝密实，不留有渗水隐患，并增强砌体的坑剪强度，标准砖砌筑时应尽可能挤浆操作，其他砖材也应采用满刀灰加浆砌筑。所有镶洞(如井架洞、过分洞等)或镶砌空盘等工作操作。都应将接触基面残浆垃圾清除，并浇水润湿，使竖缝、横缝砂浆饱满，粘结牢固，整体强度达到设计要求。

5、水平灰缝砂浆饱满度小于80%的预防措施

砌筑砂浆应搅拌均匀燕有良好的保水性能，操作时铺灰不宜过长，一般情况下以500mm为宜，使砖达到良好的饱满度(80%以上)，达到规范规定和使用要求。

6、埋入砌体的拉结筋和抗震柱质量不符合要求的预防措施

(1)砖墙直槎砌筑的拉结筋设置，应由钢筋翻样统一组织备料，并负责督促实施。

(2)抗震柱支模臆，应对基在垃圾清除干净，并对梁上下加密区钢筋，伸入墙仙的钢筋作隐蔽验收。

(3)支模夹箍的设置，应能有效地抵御混凝土的侧压力，不使爆壳漏浆，并宜在凸出马牙下角斩成45°角，使柱混凝土密实。留设要求按规范及设计要求决定。

7、墙裂缝的预防措施

(1)框架填充墙和隔墙砌筑时对基面应浇水润湿，通过砌筑砂浆与柱面或隔体粘结牢固，外露拉结筋长度为500mm，不漏放、少放，并应平直砌入墙体，其顶面与上部结构接触处，用侧砖或砖斜砌挤紧。

(2)温差引起女儿墙及纵墙尽端的裂端、窗角裂缝，可由设施施工图审时，共同研究其合理的构造措施来解决。

(3)窗角八字型裂缝，也可以从地基基础的设计上考虑，使沉降控制在国家地基基础设计规范以内，或可采用在窗台下设置过梁的措施。

8、身弹线偏差、留洞不准与水电坐标矛盾的预防措施

内隔墙弹线中，应从两羰基线重复校核基隔断位置，使各层隔墙处在同一轴线位置，同时要加强隔墙的砌筑质量，留洞位置与标高要正确。土建与水电施工中，应相互通气，严密配合，并为其创造必需的工作条件和提供一定的操作时间，健全严格的复核制度。

9、砂浆强度低于设计要求的预防措施

(1)控制原材料质量的检验，对水泥要复试。

(2)申请和实际使用的配合比须经技术部门复核签证。

(3)试块制作、养护要符合规范要求，对砌体及试块必须及时养护。

砌体工程常见质量通病及预防纠正措施：砌体工程质量通病防治

砂浆强度偏低、不稳定砂浆强度偏低有两种情况:一是砂浆标养试块强度偏低;二是试块强度不低，甚至较高，但砌体中砂浆实际强度偏低。标养试块强度偏低的主要原因是计量不准，或不按配比计量，水泥过期或砂及塑化剂质量低劣等。由于计量不准，砂浆强度离散性必然偏大。主要预防措施是:加强现场管理，加强计量控制。

砂浆和易性差，沉底结硬砂浆和易性差主要表现在砂浆稠度和保水性不合规定，容易产生沉淀和泌水现象，铺摊和挤浆较为困难，影响砌筑质量，降低砂浆与砖的粘结力。预防措施是:低强度水泥砂浆尽量不用高强水泥配制，不用细砂，严格控制塑化材料的质量和掺量，加强砂浆拌制计划性，随拌随用，灰桶中的砂浆经常翻拌、清底。

砌体组砌方法错误砌墙面出现数皮砖同缝(通缝、直缝)、里外两张皮，砖柱采用包心法砌筑，里外皮砖层互不相咬，形成周围通天缝等，影响砌体强度，降低结构整体性。预防措施是:对工人加强技术培训，严格按规范方法组砌，缺损砖应分散使用，少用半砖，禁用碎砖。

墙面灰缝不平直，游丁走缝，墙面凹凸不平水平灰缝弯曲不平直，灰缝厚度不一致，出现“螺丝”墙，垂直灰缝歪斜，灰缝宽窄不匀，丁不压中(丁砖未压在顺砖中部)，墙面凹凸不平。预防措施是:砌前应摆底，并根据砖的实际尺寸对灰缝进行调整;采用皮数杆拉线砌筑，以砖的小面跟线，拉线长度(15~20m)超长时，应加腰线;竖缝，每隔一定距离应弹墨线找齐，墨线用线锤引测，每砌一步架用立线向上引伸，立线、水平线与线锤应“三线归一”。

墙体留槎错误砌墙时随意留直槎，甚至是阴槎，构造柱马牙槎不标准，槎口以砖渣填砌，接槎砂浆填塞不严，影响接槎部位砌体强度，降低结构整体性。预防措施是:施工组织设计中应对留槎作统一考虑，严格按规范要求留槎，采用18层退槎砌法:马牙槎高度，标准砖留五皮，多孔砖留三皮;对于施工洞所留槎，应加以保护和遮盖，防止运料车碰撞槎子。

拉结钢筋被遗漏构造柱及接槎的水平拉结钢筋常被遗漏，或未按规定布置:配筋砖缝砂浆不饱满，露筋年久易锈。预防措施是:拉结筋应作为隐检项目对待，应加强检查，并填写检查记录存档。施工中，对所砌部位需要的配筋应一次备齐，以备检查有无遗漏。尽量采用点焊钢筋网片，适当增加灰缝厚度(以钢筋网片厚度上下各有2㎜保护层为宜。

砌块墙体裂缝砌块墙体易产生沿楼板的水平裂缝，底层窗台中部竖向裂缝，顶层两端角部阶梯形裂缝以及砌块周边裂缝等。预防措施是:为减少收缩，砌块出池后应有足够的静置时间(30~50d);清除砌块表面脱模剂及粉尘等;采用粘结力强、和易性较好的砂浆砌筑，控制铺灰长度和灰缝厚度;设置心柱、圈梁、伸缩缝，在温度、收缩比较敏感的部位局部配置水平钢筋。

墙面渗水砌块墙面及门窗框四周常出现渗水、漏水现象。预防措施是:认真检验砌块质量，特别是抗渗性能;加强灰缝砂浆饱满度控制;杜绝墙体裂缝;门窗框周边嵌缝应在墙面抹灰前进行，而且要待固定门窗框铁脚的砂浆(或细石混凝土)达到一定强度后进行。

层高超高层高实际高度与设计高度的偏差超过允许偏差。预防措施是:保证配置砌筑砂浆的原材料符合质量要求，并且控制铺灰厚度和长度;砌筑前应根据砌块、梁、板的尺寸和规格，计算砌筑皮数，绘制皮数杆，砌筑时控制好每皮砌块的砌筑高度，对于原楼地面的标高误差，可在砌筑灰缝或圈梁、楼板找平层的允许误差内逐皮调整。

砌体工程常见质量通病及预防纠正措施：砌体工程冬季施工

1、砌筑前应将普通砖、空心砖、灰砂砖、砼小型空心砌块、加气砼砌块和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。

2、石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。

3、拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。

4、冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。

5、砌筑砂浆标号一般不应低于m2.5，重要部位和结构不应低于m5，宜采用普通硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能，使用掺量必须准确。

6、拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂子的温度不得超过40℃。使用时砂浆的温度在环境最低气温低于-10℃以内时，不应低于5℃。当环境气温在-10℃至-20℃时，则不应低于10℃。砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30℃，石表面与砂浆的温差不超过20℃。施工时砂浆的稠度一般控制在9-12cm。

7、砌体工程的冬季施工，可以采用掺外加剂法、冻结法和暖棚法，冻结法施工应事先与设计联系有关加固事宜。一般以掺氯盐热拌砂浆为主。

采用掺盐砂浆时，砌体中配置的钢筋及钢予埋件应作防腐处理。采取防腐的做法有:①涂刷樟丹二道。②涂刷沥青漆。其比例为30号沥青:10号沥青:汽油=1:1:2;③涂刷防锈涂料其比例水泥:亚硝酸钠:甲基硅醇钠:水=100:6:2:30，配好的涂料涂刷在钢筋表面约1.5mm厚，干燥后即可使用。

具体措施

项次

气温

施工措施

1

0℃~-5℃

掺氯盐冷砂浆，或用热水拌合砂浆施工

2

-6℃~-10℃

砂浆标号提高一级，掺氯盐并热水拌合

3

-11℃~-15℃

砂浆标号提高一级，并掺氯盐、水、砂子均加热

4

-15℃以下

尽可能转入室内施工，停止外砌筑

砂浆中氯盐参考掺量(占拌合水重%)

氯盐种类

砌体种类

等于高于-10℃

-16℃~-20℃

低于-20℃

氯化钠

砖、砌块

5

7

—

石

10

氯化钠氯化钙

砖

砌块

8、掺盐砂浆法注意事项:

(1)掺盐量以无水氯化钠、氯化钙计。

(2)日最低气温低于-20℃时，砌石不宜施工。

(3)掺盐砂浆掺加微沫剂时，盐料溶液、微沫剂溶液必须分别存放，拌合时先后加入。

(4)冬期施工时，每日砌筑后，应在砌体上表面覆盖保温材料。

由于氯盐砂浆吸湿性大，保温性能下降并有析盐现象等。

下列工程不得采用掺盐砂浆法:

a、对装饰有特殊要求的工程。

b、接近高压电线的建筑物(如变电所、发电站等)。

c、设计热工要求高的工程。

d、房屋使用时，湿度大于80%的建筑物。

e、经常受40℃以上高温影响的建筑物。

f、经常处于地下水位变化范围内，以及在水下未设防水层的结构。

g、配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体。

9、对不适宜掺加氯盐的工程，采用冻结法、暖棚法等方法。

10、掺盐砂浆法的质量要求:

(1)掺盐砂浆的配制，一定按当天气温情况，砌体部位严格控制掺盐量。

(2)盐溶液的配制应设专人负责，用比重计随时测定溶液的浓度，掌握不同比重的溶液的盐含量。

(3)掺盐砂浆的出罐温度不宜超过35℃，使用时最低温度不应小于5℃。

(4)不准用增加微沫剂掺量的方法来改善砂浆的和易性，以防增加掺量会降低砂浆强度。

(5)掺盐砂浆应有良好的和易性。

(6)砂浆配比计量要准确，以重量比为主，对水泥、有机塑化剂掺量误差控制在±2%以内;砂、石灰膏、粉煤灰等掺量误差控制在±5%以内。

11、砂浆在搅拌后的温度可按下式计算

tp=〔0.9(mcetce 0.5mltl msatsa) 4.2tw(mw-0.5ml-wsamsa)〕÷〔4.2(mw 0.5ml) 0.9(mce 0.5ml msa)〕

tp---砂浆在搅拌后的温度(℃);

mw、mce、ml、msa---水、水泥、石灰膏、砂的用量(kg);

tw、tce、tl、tsa---水、水泥、石灰膏、砂的温度(℃);

wsa---砂的含水率。

出机温度要考虑拌制、运输、存放过程中温度的降低。若无实测资料作依据，可先近似估算，施工时再按实测值调整。

砂子加热可采用:蒸汽排管、水坑加热，也可将汽管插入砂内直接送汽。直接通汽需注意砂的含水率的变化。采用蒸汽排管或火坑加热时，可在砂上浇些温水(加水量不超过5%)，以免冷热不匀，也可加快加热速度。

水的加热可分为直接、间接两种加热方法。

直接加热就是铁桶、大锅、热水锅炉直接用明火提高水的温度。

间接加热可直接向贮水箱通蒸汽提高水的温度，也可采用水箱中增加大功率热水器来提高水温。

砌体工程常见质量通病及预防纠正措施：砌体工程 施工

砌体工程施工措施

1 材料要求

①、所用砌块(砖)品种必须符合设计及规范要求，并应规格一致，有出厂证明、复验报告单。

②、砌筑采用32.5级普通硅酸盐水泥，要求有出厂证明及进场复验报告。

③、砂采用中砂，使用时应过筛，砂的含泥量不超过5%，不得含有杂物。

④、其他材料:掺和料、拉结筋、预埋件、木砖、防水粉等材料应按要求准备就序。

2 基础砌筑(±0.000以下砌体结构)

①、基础砌筑前，垫层表面应清扫干净、洒水湿润，再盘墙身，每次盘墙角高度不应超过五层砖。

②、基础大放脚砌于墙身时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确，同时要对照皮数杆的砖层及标高;如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数相一致。

③、基础墙的墙角每次砌筑高度不得超过五皮砖，随盘随靠平吊直，以保证墙身横平竖直，砌墙应挂通线，240墙应反手挂线，370墙应双面挂线。

④、基础垫层标高不等或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，并经常拉通线检查，保持砌体平直通顺，防止砌成螺丝墙。

⑤、基础接槎的接结筋应按设计标高、位置要求留置，避免凿墙打洞影响墙体质量。

⑥、抹防潮层前应将基础墙顶面清扫干净，浇水湿润，随即抹水泥砂浆，厚度20mm，砂浆中加入防水粉，掺量为水泥重量的5%。

3 砖墙体砌筑

①、在砖墙体砌筑前一天，所有粘土砖应提前一天浇水湿润，应使水浸入砖内15mm。

②、清理基层，弹出墙体中心线与边线，放出门窗洞口线。

③、安放皮数杆，按皮数杆上皮数进行墙体砌筑。

④、墙体砌筑采用与墙体厚度相适应的组砌形式。

⑤、墙体砌筑采用"三一砌筑法"，即满铺、满挤操作法

⑥、严禁使用过夜砂浆继续砌筑墙体。

4 砌块墙体砌筑

①、所用砌块应提前按要求浇水湿润。

④、在墙体顶部加砌三层红砖，门窗洞口四周需埋设木方处应用红砖砌筑。

⑤、砌筑前按实际尺寸和砌块尺寸进行排列摆块，可以锯裁，但不得小于砌块长度的1/3。

⑥、砌块与墙、柱的相接处必须预留拉结筋，竖向间距为500mm，压埋钢筋根数及伸入墙体内的长度应满足设计及有关标准规范的要求，铺砌时拉结筋应理直、铺平并及时办理隐检手续。

⑦、墙顶与梁底应加一层斜砌粘土砖，一般每1500mm预留26拉结筋伸入墙内，保证墙体稳定。

⑧、砌块在装运过程中应轻装轻放，计算好各房间的用量，分规格码放整齐。

⑨、剔凿设备孔、槽时不得硬凿，使墙体砌块保持完整，如有松动应及时处理补强。

砌体工程常见质量通病及预防纠正措施：砌体工程施工工艺

砌体工程的施工工艺及措施

砖墙的砌筑工艺:抄平、放线→立皮数杆→铺灰砌砖→修缝、清理等。

(1)抄平、放线:为保证建筑物平面尺寸正确及各层标高的正确，砌筑前应认真抄平、放线，各楼层标高引至楼板边缘或墙上，先放出墙轴线，再根据轴线放出砌墙轮廓及门洞口位置。

(2)砌体施工中做到无皮数杆不施工，皮数杆间距为15~20m，转角处均应设立，砌砖前应先对皮数杆进行预检。

(3)墙体砌筑时严格按照施工操作规程及设计要求施工，做好技术交底，砌体用砖提前浇水湿润，严禁干砖上墙，以确保砌筑及粉刷质量。

(4)砌筑砂浆采用重量配合比，计量准确，试块按规定留置。砂浆应随伴随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕，隔夜砂浆不得使用。

(5)水泥砖的尺寸符合要求，数量足够。

(6)构造柱处墙体砌成凸凹槎，槎深为60mm，高度为30cm。从底部先退后进，并按要求设置拉结筋。

(7)砖砌体的转角处和交接处尽量同时砌筑，如在转角处砌筑确有困难时考虑留斜槎，斜槎底长不小于高度的三分之二，槎子必须平直、通顺;分段位置在变形缝、门口、构造柱处;隔墙与墙交接处留斜槎确有困难时可留直槎，且为阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量为120mm厚墙加根φ6钢筋，间距沿墙高不超过500mm，埋入深度从墙的留槎处算起大于500mm，外露长度大于500mm，末端成90°弯钩。接槎时，将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保证灰缝顺直。后砌隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

(8)沉降缝两边的墙角应按直角要求砌筑。先砌的墙要把舌头灰刮尽，后砌的墙可采用缩口灰的方法。掉入沉降缝内的砂浆和杂物，应随时清除干净。

(9)在操作过程中，要进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。

砌体工程常见质量通病及预防纠正措施：砖墙砌体工程 安全环保

1对操作架子进行认真检查，内墙架子可用高凳，其间距不超过2m，架板宽度不小于0.6m，墙体超过3.6m时根据墙体用料搭设单排或双排架子。

2架子上的料具必须放稳，严格控制架子上的荷载，砖不能超过侧立三皮，其他砌块不超过2皮，在同一块脚手板上的操作人员不得超过2人。

3运输材料必须遵守相关设备的安全操作规程。

4架子上作业，禁止穿高跟鞋和拖鞋，必须带安全帽和使用相关安全劳保护品。

5禁止攀登和站在墙体上进行工作。

6锯割砌块尽量在地面集中进行，并采取防止粉尘飞扬，采取洒水和及时清理，操作人员应戴口罩，机械设备应有安全防护装置。

7清理建筑垃圾作到及时、趁灰浆干燥前进行，防止粉尘飞扬。

砌体工程常见质量通病及预防纠正措施：砌体工程质量缺陷防治

我们在砌体工程施工过程中，往往受砌体砂浆配合比设计不合理、现场搅拌制备条件差、强度偏低、和易性差、沉底结硬、砌体组砌方法不当、墙体留槎位置不合理、拉结钢筋被遗漏、砌块墙体裂缝等诸多因素的影响，造成了砌体结构上会出现一些常见的质量缺陷。如砌体表面水平灰缝弯曲不平直，灰缝厚度不致，出现“螺丝”墙，垂直灰缝歪斜，灰缝宽窄不匀，墙面不平;槎口以砖渣填砌，接槎砂浆填塞不严、墙体易产生沿楼板的水平裂缝，底层窗台中部竖向裂缝，顶层两端角部阶弱形裂缝以及砌块周边裂缝等现象。为了消除这些质量缺陷对砌体结构构件带来的不良影响，就必须采取科学合理有效的措施以达到结构构件的质量技术要求。

一、 砂浆强度偏低、不稳定

砂浆强度偏低有两种情况:一是砂浆标养试块强度偏低:二是试块强度不低，甚至较高，但砌体中砂浆实际强度偏低。标养试块强度偏低的主要原因是计量不准，或不按配比计量，水泥过期或砂及塑化剂质量低劣等。由于计量不准，砂浆强度离散性必然偏大。主要预防措施是:加强现场管理，加强计量控制。

二、 砂浆和易性差，沉底结硬

砂浆和易性差主要表现在秒浆稠度和保水性不合规定，容易产生沉淀和泌水现象，铺摊和挤浆较为困难，影响砌筑质量，降低砂浆与砖的粘结力。预防措施是:低强度水泥砂浆尽量不用高强水泥配制，不用细砂，严格控制塑化材料的质量和掺量，加强砂浆拌制计划性，随拌随用，灰桶中的砂浆经常翻拌、清底。

三、 砌体组砌方法错误:

砖墙面出现数皮砖同缝(通缝、直缝)、里外两张皮，砖柱采用包心法砌筑，里外皮砖层互不相咬，形成周围通天缝等，影响砌体强度，降低结构整体性。预防措施是:对工人加强技术培训，严格按规范方法组砌，缺损砖应分散使用，少用半砖，禁用碎砖。

四、 墙面灰缝不平直，游丁走缝，墙面不平 :

水平灰缝弯曲不平直，灰缝厚度不致，出现“螺丝”墙，垂直灰缝歪斜，灰缝宽窄不匀，丁不压中(丁砖未压在顺砖中部)，墙面 不平。预防措施是:砌前应摆底，并根据砖的实际尺寸对灰缝进行调整;采用皮数杆拉线砌筑，以砖的小面跟线，拉线长度(15-20m)超长时，应加强腰线;竖缝，每隔一定距离应弹墨线找齐，墨线用线锤引测，每砌一步架用立线向上引伸，立线、水平线与线锤应“三线归一”。

五、 墙体留槎错误:

砌墙时随意留直槎，甚至是阴槎，构造柱马牙槎不标准，槎口以砖渣填砌，接槎砂浆填塞不严，影响接槎部位砌体强度，降低结构整体性。预防措施是:施工组织设计中应对留槎作统一考虑，严格按规范要求留槎，采用18层退槎砌法;马牙槎高度，标准砖留五皮，多孔砖留三皮;对于施工没所留槎，应加以保扩和遮盖，防止运料车碰撞槎子。

六、 拉结钢筋被遗漏

构造柱及接槎的水平拉结钢筋常被遗漏，或未按规定布置:配筋砖缝砂浆不饱满，露筋年久易犭。预防措施是:拉结筋应作为隐检项目对待，应加强检查，并填写检查记录存档。施工中，对所砌部位需要的配筋应一次备齐，以备检查有无遗漏。尽量采用点焊钢筋网片，适当增加灰缝厚度(以钢筋网片百度上下各有2mm保护层为宜)。

七、 砌块墙体裂缝

砌块墙体易产生沿楼板的水平裂缝，底层窗台中部竖向裂缝，顶层两端角部阶弱形裂缝以及砌块周边裂缝等。预防措施是:为减少收缩，砌块出池后应用足够的静置时间(30-50d);清除砌块表面脱模剂及粉尘等;采用粘结力强、和易性较好的砂浆砌筑，控制铺灰长度和灰缝厚度;设置心柱、圈梁、伸缩缝，在温度、收缩比较敏感的部位局部配置水平钢筋。

八、 墙面渗水

砌块墙面及门窗框四周常出现渗水、漏水现象。预防措施是:认真检验砌块质量，特别是抗渗性能;加强灰缝砂浆饱满度控制;杜绝墙体裂缝;门窗框周边嵌缝应在墙面抹灰前进行，而且要待固定门窗框铁脚的砂浆(或细石混凝土)达到一定强度进行。

九、 层高超高

层高实际高度与设计高度的偏差超过允许偏差。预防措施是:保证配置砌筑砂浆的原材料符合质量要求，并且控制铺灰厚度和长度;砌筑前应根据砌块、梁、板的尺寸和规格，计算砌筑皮数，绘制皮数杆，砌筑时控制好每皮砌块的砌筑高度，对于原楼地面的标高误差，可在砌筑灰缝或圈梁、楼板找平层的允许误差内调整。

砌体工程常见质量通病及预防纠正措施：砌体工程冬期施工

1.砌体工程冬季施工除遵守《砌体工程施工质量验收规范》(gb30203-____)中第10节内容外，尚应符合国家现行标准《建筑工程冬季施工规程》(jgj104)的规定。

2.砌筑用砖、砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用水浸和受冻后的砖和砌块。

3.砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。

4.灰石膏宜保温防冻，当冻结时，应经融化后方可使用。

5.拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或水块。

6.砌体用砖和其它材料不得遭水浸冻。

7.拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂浆的温度不得超过40℃，砂浆稠度宜较常温适当增大。

8.冬期施工中，应及时砌筑表面进行保护覆盖，砌筑表面不得留有砂浆;在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。

9.砌筑工程的冬期施工，应优先选用外加剂法，对绝缘、装饰等有特殊要求的工程，可采用其它方法。

10.在气温低于0度条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。

11.砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验与冬期强度和转入常温28d的砂浆强度。

砌体工程常见质量通病及预防纠正措施：混凝土与砌体工程施工安全防控

1、混凝土工程使用的模板及支架结构的稳定性、刚度和强度应满足施工要求，其承载力应满足支承新浇混凝土的重力、侧压力以及施工过程中产生荷载的要求。

2、使用木工机械加工木模时应符合下列规定:

2、1使用带锯时，人员应站在两则，送料手不得进入台面，接料时不得越过锯口。

2、2使用圆盘锯时，上锯人员的手距锯齿不得小于30㎝，下锯人员应待木料推出工作台或锯片20㎝后方可接料。

2、3使用平刨机时，手指距刨口不得小于5㎝，严禁用手推送木料;使用压刨机送料时，手指必须离开滚筒20㎝以外，接料人员应待刨料离开台面后方可接料。

2、4锯、刨短料应使用木棍或压棍推送。

2、5打孔机打眼时，应使用夹料器，不得用手扶料;1.5m以上的长料必须使用托架。

3、地面以下的模板安装、拆除，应先检查坑壁稳定和支护牢固情况。深长基础宜分层支模，边装边支，逐层施工。

4、地面以上的模板安装、拆除，应分段分层自下而上，逐层支撑稳固。

5、模板支架应安设在坚固地基上，并有足够支承面积。

6、钢筋加工应符合下列规定:

6、1机械除锈应在调直后进行。

6、2钢筋调直机应固定，手与飞轮应保持安全距离;调至钢筋末端时，应防止甩动和弹起伤人。

6、3钢筋切断机操作时，不得将两手分在刀片两侧俯身送料。

6、4不得切断直径超过机械规定的钢筋。

6、5钢筋弯曲机弯制钢筋时，工作台应安装牢固;被弯曲钢筋的直径不得超过弯曲机规定的允许值。

6、6弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定锁子的一侧，严禁站人。

7、钢筋焊接应符合下列规定:

7、1钢筋焊接(弧焊、对焊、点焊等)场地应干燥、平整、无杂物。

7、2进行闪光对焊时，对焊机上应安装防护罩和围屏，焊接长钢筋应设托架。

7、3施焊作业不得在雨中进行;竖向电碴压力焊机应专设地线。

7、4焊机操作人员站立的地面，宜铺垫绝缘面层。

8、张拉预应力混凝土钢筋时，预应力张拉区应有明显标志，非操作人员不得入内，构件两端不得站人。

9、混凝土搅拌应符合下列规定:

9、1人工推车上料，道路应平整畅通，非工作人员不得在通道上逗留。

9、2 搅拌作业时，不得将头、手伸入料斗和机架之间，手或工具不得伸入搅拌筒内扒料、出料。

9、3料斗升起时，人员不得从料斗下方穿行;作业后应将料斗落到坑内，当升起或清除料斗坑内杂物时，应将料斗用链条扣牢。

10、混凝土搅拌输送车行驶应符合国家现行有关交通管理法规的规定。

行走时，滚筒转速应控制在1-3r/min，当进入不平路面时，滚筒应停止转动。

11、混凝土输送泵安装使用应符合下列规定:

11、1混凝土输送泵不得安放在斜坡上或水坑内。

11、2水平泵送的管道敷设应减少弯曲，管道间支撑应牢固，接头处应密封，y形管道应装接锥形管。

11、3垂直泵送管道敷设时，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管，水平管靠近泵处应装逆止阀。

11、4敷设向下倾斜的管道时，下端应装接一段水平管，如倾斜度较大，应在坡度上端安装排气活阀。

11、5用压缩空气冲洗管道时，管道出口前方10m以内不得站人。

12、混凝土泵车使用除应符合上述规定动作外尚应符合下列规定:

12、1车辆行驶时，外伸支脚和布料杆应完全收回，并插好锁销。

12、2停车地点应平坦、坚实，就位后应及时垫好垫木、放下支脚，显示车灯。

13混凝土灌注应符合下列规定:

13、1灌筑平台或脚手架应搭设牢固。

13、2灌筑基础部位混凝土时，应检查基坑边坡稳定情况，灌筑时安装或搭设的串筒、溜槽(管)或减速漏斗等，必须绑扎牢固，并严禁人员站在上面作业。

13、3水下混凝土灌筑应搭设平台。重叠作业时，平台应采取满铺脚手板等安全措施，作业时，上下人员应相互配合。

14、挡护工程砌筑时，应先作好排水，经常检查基坑边坡。高出地面时，人员不得靠近墙脚或坡脚。砌筑锥体护坡时，不得采用从上向下自由滚落的方式运输石料。

15、砌筑用石料不宜超过50㎏，砌筑中应防止砸伤手脚。

16、混凝土及砌体工程中的沙石采集应符合《铁路工程施工安全技术规程》附录a的规定。