砌体工程施工工艺措施

适配人群砌筑工,施工员,质量员使用场景砌体施工,构造柱砌筑,沉降缝处理
制定目的防止砌墙歪斜、砂浆不牢、砖块干裂出问题。
适用范围所有砌砖工人、工地现场、砖墙施工全过程。
职责分工工长盯工序,班组长查皮数杆,工人按步骤砌砖、浇水、留槎。
管理要求必须立皮数杆、砖要湿透再砌、砂浆随拌随用、隔夜砂浆不准用、留槎按尺寸做。
监督与检查工长每天巡检,发现没立杆或干砖上墙就停工重做,三次出错换人,质量员抽查试块和灰缝。

砌体工程的施工工艺及措施

砖墙的砌筑工艺:抄平、放线→立皮数杆→铺灰砌砖→修缝、清理等。

(1)抄平、放线:为保证建筑物平面尺寸正确及各层标高的正确,砌筑前应认真抄平、放线,各楼层标高引至楼板边缘或墙上,先放出墙轴线,再根据轴线放出砌墙轮廓及门洞口位置。

(2)砌体施工中做到无皮数杆不施工,皮数杆间距为15~20m,转角处均应设立,砌砖前应先对皮数杆进行预检。

(3)墙体砌筑时严格按照施工操作规程及设计要求施工,做好技术交底,砌体用砖提前浇水湿润,严禁干砖上墙,以确保砌筑及粉刷质量。

(4)砌筑砂浆采用重量配合比,计量准确,试块按规定留置。砂浆应随伴随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕,隔夜砂浆不得使用。

(5)水泥砖的尺寸符合要求,数量足够。

(6)构造柱处墙体砌成凸凹槎,槎深为60mm,高度为30cm。从底部先退后进,并按要求设置拉结筋。

(7)砖砌体的转角处和交接处尽量同时砌筑,如在转角处砌筑确有困难时考虑留斜槎,斜槎底长不小于高度的三分之二,槎子必须平直、通顺;分段位置在变形缝、门口、构造柱处;隔墙与墙交接处留斜槎确有困难时可留直槎,且为阳槎,并加设拉结筋,拉结筋的数量为120mm厚墙加根φ6钢筋,间距沿墙高不超过500mm,埋入深度从墙的留槎处算起大于500mm,外露长度大于500mm,末端成90°弯钩。接槎时,将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保证灰缝顺直。后砌隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

(8)沉降缝两边的墙角应按直角要求砌筑。先砌的墙要把舌头灰刮尽,后砌的墙可采用缩口灰的方法。掉入沉降缝内的砂浆和杂物,应随时清除干净。

(9)在操作过程中,要进行自检,如出现偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。

砌体工程施工工艺措施:排涝泵站砖砌体工程施工方法

适配人群砌筑班组长,结构施工员,水电预埋工使用场景排涝泵站建设,框架填充墙砌筑,浸水部位防渗施工
制定目的怕砖墙砌歪了、砂浆不牢、拉结筋漏放,工人没按步骤干,楼上漏水楼下渗水。
适用范围排涝泵站砖砌体施工所有人、所有砖墙、所有砂浆搅拌点、所有框架柱交接处。
职责分工工长盯皮数杆和拉结筋位置,班组长查砖湿不湿、灰缝匀不匀,工人自己摆砖挂线、斜砌挤紧、留好槎。
管理要求砖提前浸水1.5cm、砂浆3小时内用完、拉结筋2φ6@500、顶部斜砌、卫生间翻高200mm素混凝土脚。
监督与检查工长每天巡检三遍,监理抽查皮数杆和试块,没做皮数杆不准砌,拉结筋没验收不浇砼,砂浆超时倒掉重拌。

排涝泵站砖砌体工程施工方法

(1)、砖砌体施工利用人货两用梯垂直运输至施工层,再用手推车水平分散,砂浆在现场集中搅拌。

(2)、施工顺序:抄平、放线、立皮数杆、摆砖样(铺底)、砌头角、挂线铺灰砌砖、清理墙面

(3)、砌筑工艺与具体要求:

①砌筑用砖和砂浆符合设计及施工验收规范要求,灰浆按设计强度要求由试验室提供配合比,砌筑用砖要提前浇水湿润。砌筑前,先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑时先摆砖样,排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等灰缝的影响,同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置,务使各皮砖的竖缝相互错开,在同一墙面上各部份的组砌方法应统一,并使上下一致。砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作,皮数杆上应标出砖的厚度、灰缝厚度、门窗、过梁等的构件位置,立皮数杆时要用水准仪进行抄平,使皮数杆的楼面标高线位置于设计标高位置上。

②本工程框架结构的填充墙砌筑时必须做好砌体与墙柱的拉结。砖墙与框架柱拉结筋为2φ6@500,长度1000,砌体顶部与框架梁底交接处必须用竖砖斜砌挤紧。木砖的规格、数量,过梁的搁置长度等均须满足设计要求及施工规范要求。为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结效果不能满足砌体要求的情况,要做到以下二点:

③浇筑钢筋混凝土前应确定皮数杆,并在皮数杆上标明拉结筋的位置。这样即保证拉结筋不漏放,又可使拉结筋与砖砌体水平灰缝一致。

④严格拉结筋的检查验收。验收柱内钢筋时,同时收拉结筋的预埋情况,并做相应隐蔽工程验收记录,不符合要求的,应在整改并重新验收合格才允许浇筑砼。

⑤在砌筑施工前加强土建与安装的协调工作,一般尽量先预留管线,后砌筑墙体,避名免凿槽、凿洞。

⑥在卫生间、女儿墙等浸水部位的墙下钢筋混凝土楼板,在结构混凝土浇筑时预先向上翻起200mm高素混凝土墙脚,防止这些部分由墙脚处向外渗水。

(4)、砖的品种、强度等级要符合设计要求,要试验合格后方可使用。砌筑用砂浆也要符合设计要求,砂浆的原材料也要符合要求。且每一分项的每一批次不宜少于两组砂浆试块。

(5)、拉结筋长度要符合要求,预埋木砖要做防腐处理。楼面已弹好轴线、边线及门窗框线。

(6)、已立好皮数杆,砖已予湿(以浸入四边1.5cm左右为宜)。

(7)、砌筑砂浆的拌制:砂浆拌制采用重量比,机械拌合时间不少于1.5分钟。砂浆要随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后,3h和4h内用完,当气温达到30度时应在2h和3h内用完。

(8)、组砌方法:

①砖砌体均采用一顺一丁砌筑。

②砌筑时,必须里外咬槎或留踏步样,上下层错缝。采用"三一"砌砖法(一铲灰、一块砖、一挤揉)。

(9)、砌筑墙体

①砌筑要跟线,水平缝不应少于8mm,也不应大于12mm。

②内外墙交接要留斜样,槎长度不少于墙体高度的2/3。

③隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加予埋拦结筋。沿墙高每50cm予留φ6钢筋2根(120墙留二根)。埋入墙内和伸出墙外各为50cm,两端有180°弯钩。

④安装过梁板时,其标高、位置及型号必须准确,用水泥砂浆座浆,过梁伸入门洞两端各25cm。

(10)、质量标准

①砖的品种、尺寸、砌筑用砂浆符合设计及施工规范要求。

②砌体砂浆密实饱满,饱满度不小于80%。

③各项基本项目及允许偏差项目符合优良评定要求。

(11)、砌筑砂浆采用机械拌和,拌和时间自投料算起,不得小于1.5分钟,严格控制砂浆的配合比,砂的含泥量不应超过5%,保证砂浆具有良好的和易性。

(12)、砌筑前先根据墙位置弹出墙身轴线和边线,排出灰缝厚度,砂浆饱满,立好皮数杆,皮数杆底要用水准来进行抄平,要考虑好窗间墙及头角的砌筑,使各皮砖的竖缝相互错开,做到横平竖直,搭接符合规范要求。

(13)、砖块应提前浇水湿润,砌体与砼柱连接,必须有拉结筋从柱内伸出,砌于砌体中,以保证整体质量。

(14)、砂浆试块每一楼层每一施工段砌体的各种标号的砂浆,均制作一组试块。

砌体的允许偏差和外观质量标准应符合下列规定:

序号项目允许偏差

mm检查方法

1轴线位移10用经纬仪,水平仪复查或检查施工记录

2基础或楼标高±15

3垂直度每层5用吊线法检查

全高10m

以下10用经纬仪或吊线尺检查

10m

以上20

4表面平整混水墙、柱8用2m靠尺检查

5水平灰缝

平直度混水墙

10m以内10用拉线和尺量检查

6水平灰缝厚度

(连续五皮砌块累计数)±10用尺量检查

7垂直灰缝宽度

(连续五皮砌块累计数)±15

8门窗洞口宽度(后塞框)±15

砌体工程施工工艺措施:搬迁项目砌体工程施工方法

适配人群砌筑班组长,施工员,安全员使用场景填充墙砌筑,构造柱施工,门窗洞口留设
制定目的怕砌墙时砖掉下来砸人,脚手架不稳摔着,基坑塌方埋人,吊砖绳子断了伤人。
适用范围所有砌墙的工人、基坑边、脚手架上、吊运区域、楼层作业面。
职责分工班长盯现场,工人自己戴好帽系好带,吊装工查绳子刹车,安全员天天转圈看。
管理要求基坑边堆料离边1米外,超1.2米必须搭架,吊砖用笼子,砍砖脸朝里,交叉作业挂隔板。
监督与检查班前要检查道路机具防护,安全员巡检打分,没做到就停工重学,再犯扣钱还通报。

搬迁项目砌体工程施工方法

±0.000以下采用mu10机制黏土砖,m10水泥砂浆,±0.000以上mu10机制黏土砖,一、二、三、四层采用m10水泥砂浆砌墙,余为m7.5混合砂浆砌墙;砌筑施工要求如下:

(1)砌筑砂浆强度等级应根据设计要求,严格按实验室做的配合比进行配料、搅拌使用,并按规定留出试块。所使用的砌体材料应有出厂合格证、复验合格证,否则不得使用。

(2)砌筑前,进行试摆,合理布置,放出墙中心线及边线,事先绘制好砌块排列图,设置皮数杆,将砌筑材料洒水湿润。填充墙应在主体结构施工完毕后砌筑,未经设计许可,不得改变填充墙的位置和增加填充墙,填充墙砌至梁、板下时,应待砌体沉实(约5d)后,在砌体与上部梁、板之间用砖斜砌填实。

(3)加气混凝土块砌筑时,尽量不镶砖,需要镶砖的地方要尽量分散和对称,使砌体受力均匀。填充墙长度大于5m时,墙顶部与梁应设拉结钢筋,拉结筋沿墙长方向按2ф6@500mm布筋伸入墙体长度为1000mm。

(4)加气混凝土块应上下错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一,并不小于150mm,当上下皮错缝长度小于150mm时,在水平灰缝中应设置2ф6钢筋或ф4钢筋网片加强,加强筋长度不应小于500mm。

(5)墙体中的洞口、管道和予埋件等,要在砌筑时,正确留出洞口或予埋,空心砌块,不准敲凿大于100mm×100mm的孔洞,砌块的主肋不准凿击。切锯砌块应使用专用工具,不得用斧子或瓦刀任意砍劈,洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。

(6)空心砌体的砌块内孔洞均应对齐,上下皮竖缝错开不少于一孔,承重部位不允许同缝,在非承重部位当不可避免要产生同缝时,可加放联结钢丝点焊网片,以加强联结。

(7)加气混凝土块采用无榫法操作,当使用本法操作困难时,采用退榫法,待砂浆强度达到能承受上层砌体时方可取出木榫,严禁用进榫法进行砌块施工。

(8)水平灰缝铺筑时应均匀平坦,一次铺灰一般以不超过1m长为宜,炎热夏期和严寒冬天适当缩短。加气混凝土砌块竖缝灌浆应插捣密实,并在当天完成。灰缝应横平竖直,砂浆饱满。加气混凝土砌块垂直缝宜用内外临时夹板灌缝,水平缝厚度不得大于15mm,垂直灰缝宽不得大于20mm。

(9)加气混凝土填充墙在门窗洞口两侧,是否采用黏土机砖砌筑,按设计和规范执行。

(10)加气混凝土砌块施工时的含水率不宜大于15%,堆放在室外时应覆盖以防雨雪淋坏,砌筑前应将加气混凝土块充分湿润,并将预砌墙与原结构相接处,洒水湿润,以保证砌体粘接牢固。砌筑外墙时,不得留脚手眼,门窗框安装宜采用后塞法施工。

(11)在墙的转角或交接处竖皮数杆,在皮数杆之间拉准线。

(12)在构造柱部位应先砌墙后浇筑构造柱混凝土,墙体按规定要留出马牙槎,并加设拉结筋。砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度应符合规范要求。

(13)加气混凝土块墙与框架结构连接的构造、配筋的设置与构造等应符合设计图纸规定。

砌筑工程安全施工技术:

(1)在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好和牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才能施工。

(2)砌基础时,应注意基坑边坡土质变化情况,有无坍塌现象,如有应及时采取措施,经处理好后才能继续施工。堆放砖石等材料应离开基坑边坡上口边线1m以上。当基坑较深时,应设梯子上下,不得攀登。运料不得踩蹋砌体和支撑上下,也不得碰挡土板支撑。

(3)墙身砌筑高度超过地面1.2m以上时,应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时,采用脚手架砌墙时,必须搭设安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后主可砌筑。

(4)脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一块脚手架上的操作人员不应超过二人。

(5)在楼层施工时,堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。

否则,应经验算采取有效加固措施后,方可堆放和施工。

(6)不准在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直工作。

(7)砍砖时,应面向内打,注意碎砖挑出伤人。

(8)垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足负荷要求,牢固无损,吊运时不得超载,并须经常检查,发现问题及时处理好。

(9)用塔吊吊砖时要用砖笼,吊砂浆的料斗不能装得过满,吊件回转范围内不得有人停留,吊车落到卸料地点时,人员要停止作业并避开,吊运加气混凝土砌块时,如发现有部分加气混凝土块破裂且具有脱落危险时,严禁起吊。

(10)运砖、石车辆前后,要保持安全距离,装砖先取高处后取低处,防止垛倒伤人。

(11)在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须戴安全帽。

(12)人工垂直上下转递砖石时,架子的站人板宽度应不小于60cm。

(13)冬期施工时,应在施工前将机械、脚手板和作业范围内的积雪、冰霜清除,严禁起吊同其他材料冻结在一起的砖、砌块和构件。

砌体工程施工工艺措施:电力大厦砌体工程施工方法

适配人群砌筑班组长,施工技术员,质量验评员使用场景框架剪力墙施工,砌体管线预埋,门窗洞口过梁设置
制定目的防止砌墙不牢塌下来,砖太干开裂,砂浆不粘,墙歪斜不平。
适用范围电力大厦所有砌多孔砖的内外墙、门窗洞口、管道井。
职责分工工长盯现场,班组长带工人按步骤干,工人自己管好手里的砖和灰。
管理要求砖提前浇水湿透,灰缝要满,竖缝错开半块砖,每皮拉线,用靠尺量平。
监督与检查工长每天转着看,发现没拉线、灰缝空、砖没湿就停工重做,返工自己负责。

电力大厦砌体工程施工方法

(1)本工程为框架-剪力墙结构,内外墙均为粘土烧结多孔砖墙。

(2)砌筑顺序为:弹线、放样安皮数杆或挂垂线摆砖墙砌筑。

(3)砌筑前需提前一天将烧结多孔砖浇水湿润,使砖含水率符合规范要求,根据试验室的配合比,配制好砂浆。然后开始砌筑。砌筑内墙用八字梯及架板配合搭架,砌筑外墙可利用外脚子架,砌筑时要求每皮进行拉线,灰缝砂浆饱满,上下两皮竖缝错开1/2砖长,灰缝大小需符合规范要求,并用2m靠尺常检查平整度,发现偏差及时调整。

(4)每层烧结多孔砖墙底必须砌筑三皮烧结普通砖,门窗口两侧也应用烧结普通砖砌筑。

(5)当砖墙设置竖向贯通的管线时,在穿管40cm范围内的墙体,必须用承重烧结普通砖砌体。

(6)非承重烧结多孔砖墙拉结筋与钢筋混凝土压梁按图样要求设置。

(7)严禁在烧结多孔砖墙上打通长水平缝。管道井内壁应随砌随抹。

(8)所有门窗洞顶除已设置楼面梁外,其余按图样要求设置钢筋混凝土过梁或钢筋砖过梁。

砌体工程施工工艺措施:混凝土与砌体工程施工安全防控

适配人群木工班组,钢筋工,混凝土工使用场景模板安装,钢筋加工,混凝土灌注
制定目的怕模板塌了砸人,木工锯子刨子伤手,钢筋乱甩打到人,焊花溅到衣服,泵车滚筒甩出来。
适用范围干混凝土、钢筋、模板、焊接、砌砖的工人,还有开搅拌车、泵车的人。
职责分工班组长盯现场,师傅带徒弟不离眼,新人只做指定活,老员工帮着看危险动作。
管理要求锯木头手不伸进台面,刨料手指离刨口5厘米,钢筋调直时躲远点,焊机铺绝缘垫,泵车支脚垫牢。
监督与检查工长每天转三圈查动作,安全员不定期拍照,谁没照做就停工学规矩,二次犯错扣当天工钱。

1、混凝土工程使用的模板及支架结构的稳定性、刚度和强度应满足施工要求,其承载力应满足支承新浇混凝土的重力、侧压力以及施工过程中产生荷载的要求。

2、使用木工机械加工木模时应符合下列规定:

2、1使用带锯时,人员应站在两则,送料手不得进入台面,接料时不得越过锯口。

2、2使用圆盘锯时,上锯人员的手距锯齿不得小于30㎝,下锯人员应待木料推出工作台或锯片20㎝后方可接料。

2、3使用平刨机时,手指距刨口不得小于5㎝,严禁用手推送木料;使用压刨机送料时,手指必须离开滚筒20㎝以外,接料人员应待刨料离开台面后方可接料。

2、4锯、刨短料应使用木棍或压棍推送。

2、5打孔机打眼时,应使用夹料器,不得用手扶料;1.5m以上的长料必须使用托架。

3、地面以下的模板安装、拆除,应先检查坑壁稳定和支护牢固情况。深长基础宜分层支模,边装边支,逐层施工。

4、地面以上的模板安装、拆除,应分段分层自下而上,逐层支撑稳固。

5、模板支架应安设在坚固地基上,并有足够支承面积。

6、钢筋加工应符合下列规定:

6、1机械除锈应在调直后进行。

6、2钢筋调直机应固定,手与飞轮应保持安全距离;调至钢筋末端时,应防止甩动和弹起伤人。

6、3钢筋切断机操作时,不得将两手分在刀片两侧俯身送料。

6、4不得切断直径超过机械规定的钢筋。

6、5钢筋弯曲机弯制钢筋时,工作台应安装牢固;被弯曲钢筋的直径不得超过弯曲机规定的允许值。

6、6弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定锁子的一侧,严禁站人。

7、钢筋焊接应符合下列规定:

7、1钢筋焊接(弧焊、对焊、点焊等)场地应干燥、平整、无杂物。

7、2进行闪光对焊时,对焊机上应安装防护罩和围屏,焊接长钢筋应设托架。

7、3施焊作业不得在雨中进行;竖向电碴压力焊机应专设地线。

7、4焊机操作人员站立的地面,宜铺垫绝缘面层。

8、张拉预应力混凝土钢筋时,预应力张拉区应有明显标志,非操作人员不得入内,构件两端不得站人。

9、混凝土搅拌应符合下列规定:

9、1人工推车上料,道路应平整畅通,非工作人员不得在通道上逗留。

9、2 搅拌作业时,不得将头、手伸入料斗和机架之间,手或工具不得伸入搅拌筒内扒料、出料。

9、3料斗升起时,人员不得从料斗下方穿行;作业后应将料斗落到坑内,当升起或清除料斗坑内杂物时,应将料斗用链条扣牢。

10、混凝土搅拌输送车行驶应符合国家现行有关交通管理法规的规定。

行走时,滚筒转速应控制在1-3r/min,当进入不平路面时,滚筒应停止转动。

11、混凝土输送泵安装使用应符合下列规定:

11、1混凝土输送泵不得安放在斜坡上或水坑内。

11、2水平泵送的管道敷设应减少弯曲,管道间支撑应牢固,接头处应密封,y形管道应装接锥形管。

11、3垂直泵送管道敷设时,应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管,水平管靠近泵处应装逆止阀。

11、4敷设向下倾斜的管道时,下端应装接一段水平管,如倾斜度较大,应在坡度上端安装排气活阀。

11、5用压缩空气冲洗管道时,管道出口前方10m以内不得站人。

12、混凝土泵车使用除应符合上述规定动作外尚应符合下列规定:

12、1车辆行驶时,外伸支脚和布料杆应完全收回,并插好锁销。

12、2停车地点应平坦、坚实,就位后应及时垫好垫木、放下支脚,显示车灯。

13混凝土灌注应符合下列规定:

13、1灌筑平台或脚手架应搭设牢固。

13、2灌筑基础部位混凝土时,应检查基坑边坡稳定情况,灌筑时安装或搭设的串筒、溜槽(管)或减速漏斗等,必须绑扎牢固,并严禁人员站在上面作业。

13、3水下混凝土灌筑应搭设平台。重叠作业时,平台应采取满铺脚手板等安全措施,作业时,上下人员应相互配合。

14、挡护工程砌筑时,应先作好排水,经常检查基坑边坡。高出地面时,人员不得靠近墙脚或坡脚。砌筑锥体护坡时,不得采用从上向下自由滚落的方式运输石料。

15、砌筑用石料不宜超过50㎏,砌筑中应防止砸伤手脚。

16、混凝土及砌体工程中的沙石采集应符合《铁路工程施工安全技术规程》附录a的规定。

砌体工程施工工艺措施:砌体工程质量通病防治

适配人群砌筑工,施工员,质检员使用场景砂浆拌制,砌体施工,构造柱留槎
制定目的砂浆强度老是不够,砌墙后容易出问题,试块测出来不准,实际用的更差。
适用范围所有砌砖的工人、现场搅拌砂浆的地方、所有砖墙和砌块墙。
职责分工班组长盯配比和材料,工人按皮数杆干活,质检员查试块和灰缝,工长每天巡检。
管理要求水泥砂子必须过秤,砂浆随拌随用,砖要摆底拉线,留槎得退槎,拉结筋不能少。
监督与检查工长每两小时查一次计量和拌合,监理抽查试块,没做到就返工重砌,三次不合格换班组。

砂浆强度偏低、不稳定砂浆强度偏低有两种情况:一是砂浆标养试块强度偏低;二是试块强度不低,甚至较高,但砌体中砂浆实际强度偏低。标养试块强度偏低的主要原因是计量不准,或不按配比计量,水泥过期或砂及塑化剂质量低劣等。由于计量不准,砂浆强度离散性必然偏大。主要预防措施是:加强现场管理,加强计量控制。

砂浆和易性差,沉底结硬砂浆和易性差主要表现在砂浆稠度和保水性不合规定,容易产生沉淀和泌水现象,铺摊和挤浆较为困难,影响砌筑质量,降低砂浆与砖的粘结力。预防措施是:低强度水泥砂浆尽量不用高强水泥配制,不用细砂,严格控制塑化材料的质量和掺量,加强砂浆拌制计划性,随拌随用,灰桶中的砂浆经常翻拌、清底。

砌体组砌方法错误砌墙面出现数皮砖同缝(通缝、直缝)、里外两张皮,砖柱采用包心法砌筑,里外皮砖层互不相咬,形成周围通天缝等,影响砌体强度,降低结构整体性。预防措施是:对工人加强技术培训,严格按规范方法组砌,缺损砖应分散使用,少用半砖,禁用碎砖。

墙面灰缝不平直,游丁走缝,墙面凹凸不平水平灰缝弯曲不平直,灰缝厚度不一致,出现“螺丝”墙,垂直灰缝歪斜,灰缝宽窄不匀,丁不压中(丁砖未压在顺砖中部),墙面凹凸不平。预防措施是:砌前应摆底,并根据砖的实际尺寸对灰缝进行调整;采用皮数杆拉线砌筑,以砖的小面跟线,拉线长度(15~20m)超长时,应加腰线;竖缝,每隔一定距离应弹墨线找齐,墨线用线锤引测,每砌一步架用立线向上引伸,立线、水平线与线锤应“三线归一”。

墙体留槎错误砌墙时随意留直槎,甚至是阴槎,构造柱马牙槎不标准,槎口以砖渣填砌,接槎砂浆填塞不严,影响接槎部位砌体强度,降低结构整体性。预防措施是:施工组织设计中应对留槎作统一考虑,严格按规范要求留槎,采用18层退槎砌法:马牙槎高度,标准砖留五皮,多孔砖留三皮;对于施工洞所留槎,应加以保护和遮盖,防止运料车碰撞槎子。

拉结钢筋被遗漏构造柱及接槎的水平拉结钢筋常被遗漏,或未按规定布置:配筋砖缝砂浆不饱满,露筋年久易锈。预防措施是:拉结筋应作为隐检项目对待,应加强检查,并填写检查记录存档。施工中,对所砌部位需要的配筋应一次备齐,以备检查有无遗漏。尽量采用点焊钢筋网片,适当增加灰缝厚度(以钢筋网片厚度上下各有2㎜保护层为宜。

砌块墙体裂缝砌块墙体易产生沿楼板的水平裂缝,底层窗台中部竖向裂缝,顶层两端角部阶梯形裂缝以及砌块周边裂缝等。预防措施是:为减少收缩,砌块出池后应有足够的静置时间(30~50d);清除砌块表面脱模剂及粉尘等;采用粘结力强、和易性较好的砂浆砌筑,控制铺灰长度和灰缝厚度;设置心柱、圈梁、伸缩缝,在温度、收缩比较敏感的部位局部配置水平钢筋。

墙面渗水砌块墙面及门窗框四周常出现渗水、漏水现象。预防措施是:认真检验砌块质量,特别是抗渗性能;加强灰缝砂浆饱满度控制;杜绝墙体裂缝;门窗框周边嵌缝应在墙面抹灰前进行,而且要待固定门窗框铁脚的砂浆(或细石混凝土)达到一定强度后进行。

层高超高层高实际高度与设计高度的偏差超过允许偏差。预防措施是:保证配置砌筑砂浆的原材料符合质量要求,并且控制铺灰厚度和长度;砌筑前应根据砌块、梁、板的尺寸和规格,计算砌筑皮数,绘制皮数杆,砌筑时控制好每皮砌块的砌筑高度,对于原楼地面的标高误差,可在砌筑灰缝或圈梁、楼板找平层的允许误差内逐皮调整。

砌体工程施工工艺措施:砖砌体工程质量通病治理

适配人群砌筑工长,施工技术员,质量检查员使用场景框架填充墙施工,砖砌体砌筑作业,抗震构造柱浇筑
制定目的砖墙砌得不平、灰缝不匀、层高超了,容易出裂缝、漏水、歪斜。工人操作不规范,材料厚度不一,皮数杆没标准。
适用范围所有砌砖的工人、工地现场、砖墙、门窗洞口、梁板交接处。
职责分工工长盯皮数杆和标高,班组长检查灰缝和组砌方式,工人按线砌砖、润湿砖块、清理基面。
管理要求砖要浇水润湿,灰缝控制9~11mm,皮数杆每10~15m设一个,拉结筋每层不少于3根,镶砖前清垃圾。
监督与检查施工员每天巡检,质检员抽查灰缝饱满度和层高,不合格返工;三次不改停岗培训;监理复核试块和隐蔽验收。

砖砌体工程质量通病治理措施(11)

1、砖砌体水平灰缝厚度不匀,层高超高的预防措施

(1)砖墙砌筑前,应对有代表生的基面测出实际标高后,进行统一找平。

(2)控制砖材分批进场质量,并实测其厚度后,选取9~11mm灰缝厚度,再考虑门、窗、梁、板标高(包括找平,坐灰厚度),正确划出皮数杆,在砖墙角处及距10~15m的内外墙交接处设置,其所立标高经复核相符合。

(3)操作时严格按皮数杆划出的标高,分皮拉线操作和正确进行门、窗、梁、板施工,使墙体平整,灰缝平直,厚度匀,标高一致。

(4)每层应认真复测一次层高,便于在允许范围内逐层进行调整。

2、组砌方法不当的预防措施

砖砌体应上下错缝、内外搭砌、并应按规定统一的组砌方式,如一顺一丁、梅花丁、三顺一丁等进行砌筑,使墙体整齐美观。对砖砌体头皮和顶部最后一皮一律用丁砖砌筑,对狭墙、砖垛应按标准方式砌筑。进行技术交底,严格按照规范施工,对断砖应分散使用,确保搭砌长度大于25mm以上。

3、砌体接槎处出现空、瞎头缝和摆砖不平的预防措施

砖砌工程应遵守砖石工程施工及验收规范规定,所有留槎均应上下垂直、平整,并设拉结筋生层不小于3根,镶砖时必须清理干净,浇水润湿,砌砖平整顺直。

4、砖砌体头缝不密实的预防措施

为确保砖砌头缝密实,不留有渗水隐患,并增强砌体的坑剪强度,标准砖砌筑时应尽可能挤浆操作,其他砖材也应采用满刀灰加浆砌筑。所有镶洞(如井架洞、过分洞等)或镶砌空盘等工作操作。都应将接触基面残浆垃圾清除,并浇水润湿,使竖缝、横缝砂浆饱满,粘结牢固,整体强度达到设计要求。

5、水平灰缝砂浆饱满度小于80%的预防措施

砌筑砂浆应搅拌均匀燕有良好的保水性能,操作时铺灰不宜过长,一般情况下以500mm为宜,使砖达到良好的饱满度(80%以上),达到规范规定和使用要求。

6、埋入砌体的拉结筋和抗震柱质量不符合要求的预防措施

(1)砖墙直槎砌筑的拉结筋设置,应由钢筋翻样统一组织备料,并负责督促实施。

(2)抗震柱支模臆,应对基在垃圾清除干净,并对梁上下加密区钢筋,伸入墙仙的钢筋作隐蔽验收。

(3)支模夹箍的设置,应能有效地抵御混凝土的侧压力,不使爆壳漏浆,并宜在凸出马牙下角斩成45°角,使柱混凝土密实。留设要求按规范及设计要求决定。

7、墙裂缝的预防措施

(1)框架填充墙和隔墙砌筑时对基面应浇水润湿,通过砌筑砂浆与柱面或隔体粘结牢固,外露拉结筋长度为500mm,不漏放、少放,并应平直砌入墙体,其顶面与上部结构接触处,用侧砖或砖斜砌挤紧。

(2)温差引起女儿墙及纵墙尽端的裂端、窗角裂缝,可由设施施工图审时,共同研究其合理的构造措施来解决。

(3)窗角八字型裂缝,也可以从地基基础的设计上考虑,使沉降控制在国家地基基础设计规范以内,或可采用在窗台下设置过梁的措施。

8、身弹线偏差、留洞不准与水电坐标矛盾的预防措施

内隔墙弹线中,应从两羰基线重复校核基隔断位置,使各层隔墙处在同一轴线位置,同时要加强隔墙的砌筑质量,留洞位置与标高要正确。土建与水电施工中,应相互通气,严密配合,并为其创造必需的工作条件和提供一定的操作时间,健全严格的复核制度。

9、砂浆强度低于设计要求的预防措施

(1)控制原材料质量的检验,对水泥要复试。

(2)申请和实际使用的配合比须经技术部门复核签证。

(3)试块制作、养护要符合规范要求,对砌体及试块必须及时养护。

砌体工程施工工艺措施:蒸压加气混凝土砌体工程安全环保及职业健康

适配人群高空作业人员,砌筑工人,架子工使用场景高空作业,砌体施工,外墙防护
制定目的工地常有高空坠物、脚手架不稳、工人没体检就上高处、粉尘多、轮胎带泥出门这些事。
适用范围所有进工地干活的人,包括砌墙工、电工、机械工、高空作业者。
职责分工班组长盯现场防护,工人自己戴好帽子系牢安全带,医生查体检报告,安全员检查脚手架和设备。
管理要求安全帽安全带安全网全配齐;四口临边必须封好;脚手架搭牢再上人;砌完马上清垃圾;切割时洒水防粉。
监督与检查每天开工前班组长查一遍,安全员不定期抽查,发现没戴帽或没系带就停工整改,三次不改要清退。记录每次检查结果,贴在门口黑板上。

1职业健康安全关键要求

“安全三宝”(安全帽、安全带、安全网) 必须配备齐全。工人进入工地必须佩戴经安检合格的安全帽;工人高空作业之前须例行体检,防止高血压病人或有恐高症者进行高空作业,高空作业时必须佩带安全带;工人作业前,须检查临时脚手架的稳定性、可靠性。电工和机械操作工必须经过安全培训,并持证上岗。

2环境关键要求

遵守当地有关环卫、市容管理的有关规定,现场出口应设洗车台,机动车辆进出场时对其轮胎进行冲洗,防止汽车轮胎带土,污染市容。

“四口”(通道口、预留口、电梯井口、楼梯口)和临边做好防护。

框架外墙施工时,外防护脚手架应随着楼层搭设完毕,墙体距外架间的间隙应水平防护,防止高空坠物。内墙已准备好工具式脚手架。

砌体施工时,必须做到工完场清。

施工作业面应不间断地洒水湿润,最大限度地减少粉尘污染。

砌筑后,及时清理的垃圾应堆放在施工平面规划位置,并进行封闭,防止粉尘扩散、污染环境。

机械切割蒸压加气混凝土砌块时应向砌筑面适量浇水,并采取防风措施,切割锯粉应及时清理。

宜定制非标准砌块,以减少切割,防治环境污染。

3安全环保措施

砌体施工脚手架要搭设牢固。

外墙施工时,必须有外墙防护及施工脚手架,墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物伤人。

严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。

现场施工机械等应根据《建筑机械使用安全技术规程》(jgj 33—____)检查各部件工作是否正常,确认运转合格后方能投入使用。

现场施工临时用电必须按照施工方案布置完成并根据《施工现场临时用电安装技术规范》(jgj 46-____)检查合格后才可以投入使用。

施工现场应经常洒水,防止扬尘。

砂浆搅拌机污水应经过沉淀池沉淀后排入指定地点。

砌体工程施工工艺措施:砌体工程冬季施工

适配人群砌筑工,砂浆配制员,施工技术员使用场景冬季砌筑,冻土施工,低温砌体
制定目的冬天砌墙容易冻坏砖块和砂浆,温度太低砂浆不凝固,砖头结冰粘不住,墙容易歪倒或开裂。
适用范围所有冬天干砌筑活的工人、工地现场、砖石材料、搅拌设备。
职责分工工长盯配比和温度,班组长查砖面和砂浆温度,工人自己清冰霜、按表加盐、盖保温层。
管理要求冻砖不准上墙,砂里不能有大冰块,水温砂温有上限,砂浆要热着用,每天收工盖好砌体。
监督与检查技术员拿温度计测砂浆和砖面温差,安全员巡查看盖没盖保温层,没做到就停工重学,三次不改换岗。

1、砌筑前应将普通砖、空心砖、灰砂砖、砼小型空心砌块、加气砼砌块和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉,遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。

2、石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻,如遭冻结,应经融化后方可使用。

3、拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。

4、冬季砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。

5、砌筑砂浆标号一般不应低于m2.5,重要部位和结构不应低于m5,宜采用普通硅酸盐水泥拌制,冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能,使用掺量必须准确。

6、拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃,砂子的温度不得超过40℃。使用时砂浆的温度在环境最低气温低于-10℃以内时,不应低于5℃。当环境气温在-10℃至-20℃时,则不应低于10℃。砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30℃,石表面与砂浆的温差不超过20℃。施工时砂浆的稠度一般控制在9-12cm。

7、砌体工程的冬季施工,可以采用掺外加剂法、冻结法和暖棚法,冻结法施工应事先与设计联系有关加固事宜。一般以掺氯盐热拌砂浆为主。

采用掺盐砂浆时,砌体中配置的钢筋及钢予埋件应作防腐处理。采取防腐的做法有:①涂刷樟丹二道。②涂刷沥青漆。其比例为30号沥青:10号沥青:汽油=1:1:2;③涂刷防锈涂料其比例水泥:亚硝酸钠:甲基硅醇钠:水=100:6:2:30,配好的涂料涂刷在钢筋表面约1.5mm厚,干燥后即可使用。

具体措施

项次

气温

施工措施

1

0℃~-5℃

掺氯盐冷砂浆,或用热水拌合砂浆施工

2

-6℃~-10℃

砂浆标号提高一级,掺氯盐并热水拌合

3

-11℃~-15℃

砂浆标号提高一级,并掺氯盐、水、砂子均加热

4

-15℃以下

尽可能转入室内施工,停止外砌筑

砂浆中氯盐参考掺量(占拌合水重%)

氯盐种类

砌体种类

等于高于-10℃

-16℃~-20℃

低于-20℃

氯化钠

砖、砌块

5

7

10

氯化钠氯化钙

砌块

8、掺盐砂浆法注意事项:

(1)掺盐量以无水氯化钠、氯化钙计。

(2)日最低气温低于-20℃时,砌石不宜施工。

(3)掺盐砂浆掺加微沫剂时,盐料溶液、微沫剂溶液必须分别存放,拌合时先后加入。

(4)冬期施工时,每日砌筑后,应在砌体上表面覆盖保温材料。

由于氯盐砂浆吸湿性大,保温性能下降并有析盐现象等。

下列工程不得采用掺盐砂浆法:

a、对装饰有特殊要求的工程。

b、接近高压电线的建筑物(如变电所、发电站等)。

c、设计热工要求高的工程。

d、房屋使用时,湿度大于80%的建筑物。

e、经常受40℃以上高温影响的建筑物。

f、经常处于地下水位变化范围内,以及在水下未设防水层的结构。

g、配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体。

9、对不适宜掺加氯盐的工程,采用冻结法、暖棚法等方法。

10、掺盐砂浆法的质量要求:

(1)掺盐砂浆的配制,一定按当天气温情况,砌体部位严格控制掺盐量。

(2)盐溶液的配制应设专人负责,用比重计随时测定溶液的浓度,掌握不同比重的溶液的盐含量。

(3)掺盐砂浆的出罐温度不宜超过35℃,使用时最低温度不应小于5℃。

(4)不准用增加微沫剂掺量的方法来改善砂浆的和易性,以防增加掺量会降低砂浆强度。

(5)掺盐砂浆应有良好的和易性。

(6)砂浆配比计量要准确,以重量比为主,对水泥、有机塑化剂掺量误差控制在±2%以内;砂、石灰膏、粉煤灰等掺量误差控制在±5%以内。

11、砂浆在搅拌后的温度可按下式计算

tp=〔0.9(mcetce 0.5mltl msatsa) 4.2tw(mw-0.5ml-wsamsa)〕÷〔4.2(mw 0.5ml) 0.9(mce 0.5ml msa)〕

tp---砂浆在搅拌后的温度(℃);

mw、mce、ml、msa---水、水泥、石灰膏、砂的用量(kg);

tw、tce、tl、tsa---水、水泥、石灰膏、砂的温度(℃);

wsa---砂的含水率。

出机温度要考虑拌制、运输、存放过程中温度的降低。若无实测资料作依据,可先近似估算,施工时再按实测值调整。

砂子加热可采用:蒸汽排管、水坑加热,也可将汽管插入砂内直接送汽。直接通汽需注意砂的含水率的变化。采用蒸汽排管或火坑加热时,可在砂上浇些温水(加水量不超过5%),以免冷热不匀,也可加快加热速度。

水的加热可分为直接、间接两种加热方法。

直接加热就是铁桶、大锅、热水锅炉直接用明火提高水的温度。

间接加热可直接向贮水箱通蒸汽提高水的温度,也可采用水箱中增加大功率热水器来提高水温。

砌体工程施工工艺措施:砌体工程常见质量通病及预防纠正

适配人群砌筑工,构造柱施工员,质量验评员使用场景砌体施工,构造柱作业,墙体封顶
制定目的砌墙时轴线歪了、灰缝不匀、构造柱乱砌、墙顶开裂。都是施工中常出的毛病。
适用范围所有砌墙的工人,现场砖块、砂浆、皮数杆、准线这些工具。
职责分工班组长盯每道工序,师傅带徒弟时手把手教,工人自己砌完要马上看一眼正不正。
管理要求挂线不能太长,皮数杆标高要对齐,马牙槎必须一退一进,墙顶斜砌角度要够60度。
监督与检查工长每天转三圈检查,发现没拉紧准线就停工重来,第三次出错换人干,记录本上画叉签字。

墙身轴线位移。造成原因:在砌筑操作过程中,没有检查校核砌体的轴线与边线的关系,以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。

水平灰缝厚薄不均。造成原因:在立皮数杆(或框架柱上画水平线)标高不一致,砌体盘角的时候每道灰缝控制不均匀,砌体准线没拉紧。

构造柱未按规范砌筑。造成原因:构造柱的侧墙没砌成马牙槎,没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进;落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。

墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝。造成原因:砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌(600)顶贴挤紧。

砌体工程施工工艺措施(优选10篇)

砌体工程施工工艺措施适配人群砌筑工,施工员,质量员使用场景砌体施工,构造柱砌筑,沉降缝处理制定目的防止砌墙歪斜、砂浆不牢、砖块干裂出问题。适用范围所有砌砖工人、工地现场
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