井下电钳工危害因素辩识控制措施（优选6篇）

井下电钳工危害因素辩识控制措施

适配人群	井下电钳工，巷道支护工，瓦斯检查员	使用场景	电气设备检修，巷道顶板维护，瓦斯浓度检测
制定目的	顶板掉渣、瓦斯超限、触电、工具遗留、送电出错，这些事真发生过。
适用范围	井下电气检修人员、巷道作业点、所有带电设备。
职责分工	班长盯流程，电工自己查瓦斯验电，帮手管警戒挂锁，大家互相提醒。
管理要求	先敲顶问帮，测瓦斯再进人，停电闭锁挂牌，验电放电才动手，清完工具再送电。
监督与检查	班组长每步签字确认，安监员随机抽查，漏一步停活重学，二次犯错调离岗位。

作业过程中存在的

危害因素

造成的危害

安全预防措施

安全确认(是否)

操作流程:

进入作业地点→周围环境安全检查(顶板、瓦斯)→安全防护检查(个人防护用具防护设施)→停电→检修→验收→送电。

作业标准:

1、巷道无片帮，顶板无破碎，支护牢固可靠;

2、瓦检检查仪器灵敏可靠，电压等数据显示正常，作业地点周围环境瓦斯浓度不超过0.5%;

3、携带的工具要有良好绝缘，验电笔应和电压等级相符，防护用具要符合绝缘要求;

4、检修设备前必须切断上级电源并闭锁，设专人警戒，悬挂“有人工作，严禁合闸”警示牌;

5、用验电笔验电确认无电，进行放电后，再进行检修工作，放电必须使用专用接地线;

6、带电装卸熔断器管时，要戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上;

7、熔断的容量要与设备和线路安装容量相适应;

8、检修时，需搬迁电气设备，必须把上级电源断电、闭锁;

9、检修完毕必须清理设备内工具、杂物，确认无问题后，拆掉接地线，方可合盖;

10、临时装设的电气设备必须符合临时接线规程;

11、动力配电盘、配电箱、开关、变压器等各种电气设备的附近，不准堆放各种易燃、易爆、潮湿和其它影响操作的物件;

12、使用梯子时，梯子要有防滑措施，踏步应牢固无裂纹，梯子与地面之间的角度以75°为宜;没有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子;使用人字梯时拉绳必须牢固。

巷道片帮，顶板离层、脱落。

造成砸伤事故。

检修人员必须站在顶板完好的地点，按先顶后帮、由外向里的顺序进行敲帮问顶，确保作业现场支护可靠。

不检查作业现场瓦斯情况。

造成瓦斯事故。

作业前必须检查现场周围内的瓦斯，只有瓦斯浓度不超过0.5%时，方可进行作业。

个人防护和防护设施不齐全完好。

造成触电伤害事件发生。

必须配戴绝缘防护手套、穿上绝缘鞋，准备好验电笔、停电牌、放电地线及相关工具，按规定程序进行操作。

没有验电、放电，就开展检修工作。

造成电伤害事故。

用与电压等级相符的、合格的验电笔进行验电，确认无电后，使用专用接地线进行放电后，再进行检修工作。

检修完毕后，设备内遗留工具、杂物。

造成烧毁电气设备事故。

检修完毕，必须认真检查设备内有无遗留工具、杂物，并清理干净接线腔卫生，然后才能进行其它工作。

没有对接线正确性确认而进行作业。

造成电击、电弧烧伤人事故。

在对电气设备开盖检修过程中，接线后必须重新对接线进行检查，在确认无误后方可合盖进行通电试验。

检修完毕，盲目送电。

发生电气设备事故。

检修完毕，必须检查接线、螺丝、插头、进出线、接地线等，确认无误后，方可合盖送电，并必须由班组长进行复查后执行。

不检查电工仪表盲目操作

使用电工仪表时，必须对仪器、仪表进行检查试验，确保可靠后才能进行操作。

井下电钳工危害因素辩识控制措施：煤矿井下电气设备防爆

适配人群	防爆检查员，井下电钳工，矿用设备管理员	使用场景	煤矿井下作业，爆炸性混合物环境，防爆设备入井检查
制定目的	井下有瓦斯会爆炸，电火花容易点着它。设备一打火就出大事，得想办法堵住这个口子。
适用范围	只管煤矿井下的电气设备，开关、电机、矿灯、监控这些都算。
职责分工	厂家要按国标做设备，矿上检查员得查合格证，电工每天看外壳有没有裂、螺丝松没松。
管理要求	外壳必须严实不漏火，接线盒要密封好，电缆入口要用胶圈，隔爆面定期涂油防锈。
监督与检查	入井前必须过三证检查，井下每周有人巡检，发现失爆马上换掉，谁没查到位要被扣分通报。

一电气防爆的作用

防止电气设备在正常分合闸情况下产生的电火花引爆井下爆炸性混合物。

所谓防爆电气设备，即是把在井下爆炸性环境中使用的电气设备采取一定的安全措施(如隔爆外壳、本安电路)，使其在运行中产生的电火花不引爆周围环境的爆炸性混合物。

防爆电气设备的设计、制造、检验必需符合国家标准“gb3836电气防爆标准”的要求。

二防爆设备的类型

共有十种类型。

其中主要采用隔爆型、本安型、增安型和特殊防爆型几种。

1、隔爆型——“d”

是矿井使用最为广泛的防爆电气设备。如井下使用的各种防爆开关、防爆电动机等。

其防爆原理:外壳同时具有“隔爆性.耐爆性”两个性能，以防止电火花引出壳外点燃爆炸性混合物)见图)。

防爆电气原理图:

隔爆性电气设备的关键在于外壳。

2、增安型——“e”。

防爆原理是:在设备的结构.制造等方面，采取一定的措施(如:井下使用的矿用变压器、蓄电池机车、矿灯等、等)提高安全程度，以达到电气防爆的要求。

主要措施有:

增大电气间隙和爬电距离;

提高绝缘材料的等级;

加强导线的连接;

限制设备的温度等。

3、本质安全型——“i”

其防爆原理是:通过限制电路电火花的能量，使其在正常工作和规定的故障状态下产生的电火光不能点燃爆炸性混合物(见图)。

由于本安型电气设备的最大输出功率仅为25w，因此只能用于井下通讯信号、监控系统及仪器仪表。

本安型的关键在于电路。

4 、特殊防爆型——“t”

即在增安型的基础上增加特殊的措施，如电机车.矿灯等。

三对防爆设备的要求

1、特殊要求

(1)电气间隙和爬电距离

目的:为避免井下电气设备由于绝缘降低而产生短路电弧.火花放电等现象。

见图:

如:380伏的电气间隙为8毫米;

127伏的电气间隙为6毫米;

6000伏的电气间隙为60毫米;

(2)防护等级“ip”

指设备防外物和防水的能力，用“ip”加数字表示，数字共有防水9级，防外物7级。

如:“ip53”——表示防水3级;防外物5级(即防尘)。

(3)类别

ⅰ类——煤矿井下电气设备，用于有甲烷混合物的爆炸性环境;

ⅱ类——工厂的防爆电器，用于除甲烷以外的其他爆炸性混合物环境

2、通用要求

按照“gb3836”防爆标准:

(1) 防爆电器使用环境为-20度~40度;

(2) 设备外壳符合防爆要求;

(3)紧固件是防爆电器的主要零件，包括螺栓螺母和弹簧垫;

(4)应设开盖断电连锁装置;

(5)导线穿管必须用绝缘材料;

(6)导线接线盒和接线端子必须符合要求;

(7)电缆引如装置必须有合格的密封装置;

(8)外壳内外必须有保护接地端子;

(9)所有防爆设备都应有铭牌标志:

总标志——e*

如:隔爆型电器的标志——e*di

隔爆兼本安型电器的标志——e*ibi

铭牌上还应标有:防爆型式、类型、绝缘等级、温度、防爆合格证编号、煤安标志及出厂日期等等。

达不到以上要求的防爆电器不能用于井下。

四防爆电器设备的使用维护

1 《煤矿安全规程》452条:防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能;检查合格并签发合格证后，方准下井。

2，矿井应成立防爆检查组，对井下防爆电器进行定期检查，杜绝电器失爆。

电器失爆的现象如下:

(1)隔爆外壳有裂纹、小洞、严重变形、严重锈蚀、开焊;

(2)隔爆外壳螺丝不全、松动、缺少、滑扣;

(3)隔爆接合面间隙超限、接合面划伤和斑点超限;

(4)电缆进线口胶圈不合格、无金属堵板;

(5)电气间隙和爬电距离过小达不到要求;

(6)两隔爆腔连通，造成压力重叠;

(7)开盖闭锁损坏变形失灵等。

3 运行中要有专人管理防爆电器设备，应做到:

(1)爱护防爆电器，使之不受炮崩、水淋、埋压;

(2)经常性地对隔爆外壳的内外涂防锈漆防锈;

(3)井下潮湿，应每隔3~7天对隔爆接合面涂防锈油防锈;

为使隔爆接合面不锈，可进行磷化、镀鉻等防锈处理;

(4)凡出现失爆的电器，必须立即更换，严禁继续在井下使用。

井下电钳工危害因素辩识控制措施：x煤矿井下电氧焊

适配人群	煤矿电焊工，瓦斯检查员，井下安监员	使用场景	压风系统改造，井底车场作业，立井井底施工
制定目的	南区动力用风不够用了，压风管路得改。井底管路还挡着巷道开拓，得动电焊氧焊。怕出事，才写这个措施。
适用范围	中央进风立井井底南车场、北车场。
职责分工	工程负责人协调各部门。施工负责人盯现场。安全负责人管安全。安监员瓦检工跟班守着。
管理要求	提前办联系单。配灭火器、砂箱、洒水管。洒水湿地面。查瓦斯不超0.5%。气瓶分开运、绑牢。高空系安全带。
监督与检查	施工前全员学措施签字。安监处通风部派人盯现场。没按要求做就停干。检查靠安监员瓦检工天天看。不听安排就换人。

随着南区对动力用风需求的不断增加，现在运行的压风管路已经不能满足使用要求，为解决这一问题，需要对压风管路进行更改，需要进行电、氧焊作业;为避免井底管路不影响巷道开拓，现需要对中央进风井底南车场管路进行更改，需要进行电、氧焊作业。为了确保电、氧焊作业施工安全顺利进行，特编制本措施，经审批后遵照执行。

一、工程概况:

1、施工时间:____年10月1日9:30--____年10月2日12:00

2、施工单位:………

3、施工内容:氧焊切割、电焊焊接

4、...工程负责人:

………(负责协调本工程通风部、安监处、总调、机电部相关工作)

工程负责人:…. 施工负责人:…. 安全负责人:….

5、适用范围:中央进风立井井底南车场、北车场

二、施工前准备:

1、施工前对所有施工人员进行该措施贯彻，并进行学习签名。

2、对措施中所涉及的材料在施工前按照要求提前准备。

3、施工前明确施工负责人以及安全负责人。

三、施工前必须具备的条件

1、施工前要向安监处、通风部联系，并在总调办理电氧焊联系单。

2、安监处在施工地点配专职安监员，通风部在施工地点配专职瓦检工。

3、氧气瓶、乙炔瓶在下井前要认真检查是否漏气、完好，若漏气或不完好要提前处理好后，方可下井，整个运输过程中，对设备必须轻搬轻放。

4、施工现场必须配备2个以上完好有效的灭火器和盛有0.4m3的砂箱及洒砂工具并将专用洒水管接通至施工地点，并保证水源充足。

5、施工前，将作业地点洒水一遍，保证地面潮湿。

6、作业地点的风流中瓦斯浓度不得超过0.5%，瓦检员在检查作业地点附近20米范围内包括巷道顶端瓦斯浓度不超过0.5%。

7、施工人员(包括施工单位人员)入井必须严格遵守...入井相关规定。

四、施工工艺

1、氧焊:需要更改的管路切割。

2、电焊:管路、弯头的连接。

五、电氧焊安全技术措施

1、电氧焊作业地点为中央进风立井井底南、北车场。

2、电焊机、电焊钳、电焊钳线下井前必须保证完好、可靠，在运输过程中对设备要轻拿轻放，电焊机电源取自中央变电所低压开关，接电源严格执行《停送电操作规程》中的相关规定。

3、电焊作业必须由专业电焊工进行，持证上岗，严格遵守《煤矿安全规程》和《操作规程》。

4、使用氧焊切割管路之前，先将该管路井上闸阀、漏水处下游闸阀关闭，再将漏水处与漏水处下游闸阀之间的法兰接头打开，待管路中的水排放完毕后方可施工(排出的水要用风泵排入井底)。

5、施工期间，中央进风井口安排专人看护，防止井上物体坠落伤及井底施工人员。

6、氧气瓶与乙炔气瓶不能同车装运，不能与其它物料及人员同车装运，气瓶装车运输时必须支垫平稳，用麻绳捆绑牢固，气瓶装车运输时，必须顺车平放，并用道木支垫稳固，用麻绳捆绑牢固，方可运输，严格遵守...入井的有关规章制度。

7、高空作业超过2m时，作业工人必须系安全带，且必须系在安全可靠地点。平台采用面积3㎡的四腿活口架，作业前必须仔细检查安全带及其悬挂点，确保安全带完好，悬挂点牢固、可靠。

8、施工前项目负责人、安监工、瓦检工共同检查无问题后方可作业。

9、施工前，由取得电工操作证人员将电焊机接好。

10、在电氧焊工作地点20米范围内巷道内不准有易燃易爆物品和各种杂物，电氧焊作业地点必须配备2个以上完好有效的灭火器，盛有0.4m 砂子的砂箱及洒砂工具，并由专人负责在施工前对现场顶、帮、底进行一次充分的洒水工作。电氧焊施工所用的设施和工具要认真检查，如有漏气、漏电现象不得使用。

11、电氧焊作业地点的风流中瓦斯浓度不得超过0.5%，瓦检员在检查作业地点附近20米范围内(包括巷道顶端)无瓦斯积存时，方可进行作业。

12、安监工、瓦检工必须跟班作业，严禁中途离开。

13、施工中如遇突然停风，应立即停止工作，撤出人员。

14、施工人员除电氧焊工外，严禁携带火种下井，且必须专人携带专人使用。

15、电焊施工时，施工人员戴上绝缘手套，手持焊钳，夹紧焊条，佩带焊帽，进行焊接。

16、施工时氧气瓶与乙炔气瓶距离不得小于5米，割具与气瓶距离不得小于10米，气瓶之间清理干净，不得有杂物。

17、电焊机地线接地良好，并且地线要和被焊物接触良好，不使用或下班后要及时切断电源。

18、电氧焊施工靠近钢丝绳或电缆时，要用铁板隔开，防止损伤钢丝绳或电缆。严禁焊接物与巷道内导体(管路)接触，确保焊接物与巷道内导体之间绝缘(用废旧皮带隔离焊接物与巷道内导体)。

19、管路焊接时，要将焊接点下游最近的法兰接头打开，然后将该接头两端的管路用废旧皮带隔开，防止产生的杂散电流沿管路进入井下各个采区。

20、利用氧焊切割时，操作人员手持割具，先打开乙炔气阀，然后点火，点火时割具头朝下，点火时割具头距火源3~4cm，再打开混合气阀，最后调整氧气阀提高火焰温度进行切割，切割完毕后，先关闭氧气阀，然后关闭混合气阀，最后关闭乙炔气阀。

21、施工地点上风流20m、下风流50m各放一盏信号灯，施工现场必须明确两名专责信号工现场负责，非作业人员严禁进入该区域。

22、所有施工人员必须身着特制反光服装。

23、施工过程中，出现着火，施工负责人必须立即汇报调度，并指挥现场人员进行灭火，密切注意火势发展情况，随时向调度汇报，如出现油或电气着火，要立即停电，然后采用洒砂覆盖火源或采用灭火器喷洒灭火，不得用水灭火;其它物质着火使用洒水、灭火器喷洒和沙子覆盖方法进行灭火。

24、施工完毕必须将剩余焊条头收拾干净上井，气瓶关闭好阀门，先将乙炔气瓶装车上井，然后将氧气瓶装车上井，乙炔气瓶与氧气瓶分车运输上井。

25、施工完毕后，清理现场并在现场再洒一次水，并由专人在工作地点检查1小时，发现异状立即处理。

未提之处按《煤矿安全规程》及集团公司相关操作规程规定执行。

井下电钳工危害因素辩识控制措施：井下电气设备-安全保护

适配人群	综采维修电工，机电技术员，防爆设备巡检员	使用场景	井下供电系统，采掘工作面用电，移动变电站运维
制定目的	煤矿用电设备越来越多，电压越来越高，井下环境潮湿复杂，容易漏电、过流、接地不良，工人操作不熟或大意，可能触电、引燃瓦斯、烧坏设备。
适用范围	井下所有电气设备、电缆、开关、移动变电站、采掘机械、配电点、硐室。
职责分工	电工负责日常检查和维修；班组长盯紧操作是否合规；机电科管整定和测试；矿领导定期抽查落实情况。
管理要求	装漏电保护器；配熔断器和热继电器；所有金属外壳必须接好地线；电缆不能压、挤、泡水；严禁带电检修。
监督与检查	每天由当班电工自查，每周机电科抽查，每月全矿普查。发现没接地、保护失灵、电缆破损，立即停用整改。不按要求干的，停工学习三天。

一、前言

随着采煤技术的不断发展，越来越多的大型机电设备和先进的控制系统在煤矿企业得到了广泛的应用，对煤矿安全用电要求也随之提高。但是当前煤矿用电管理工作中还存许多问题，煤矿安全用电防范事故发生不仅关系到煤矿企业的产量和效益，而且直接影响到矿井的安全生产。由于煤矿井下环境的特殊性，在电气施工和使用过程中，往往由于工作疏忽大意，操作技术不熟练或者没有遵守操作规程和安全技术规程，而造成安全事故。本文针对煤矿井上下用电安全管理存在的问题进行探讨。因此。做好搞清楚用电的各方面注意事项，对于促进煤矿安全生产有着十分重要的意义。

二、漏电保护

(一)、漏电故障

随着井下用电设备数量的增多和电压的升级，供电与用电的安全问题日益突出。其中漏电故障具有危害大、发生率高、突发性强、分布范围广、不易察觉等特点，成为影响电力系统安全运行的重要因素。漏电保护设施可以监测电力系统的运行状况，一旦漏电发生，保护设施可以有效控制故障的发展和事态的恶化。

(二)、漏电故障造成的危害

1、人身触电。当电气设备因绝缘损坏而使外壳带电，而工作人员又接触此外壳时，就会导致人身触电事故。此时如地电流的一部分将要从人体流过，其数值大到一定程度就会造成工作人员的伤亡。工作人员触及刺破橡套电缆外护套而暴露在空气中的芯线时一种更加严重的人身触电，此时，入地电流绝大部分流经人体，因而对工作人员的危险性更大。

2、引起沼泽气及煤尘爆炸。我国大部分煤矿有沼气喝煤尘爆炸的危险，当井下空气中沼气活煤尘达到爆炸浓度且有能量达到0.28mj的点火源时，就会发生沼气活煤尘爆炸。井下的点火源绝大部分是电火花，而漏电所产生的电火花则占有相当的比例，当电网发生单相接地或设备发生单相碰壳时，在接地点就会产生电火花，若此电火花具有足够的能量，就可能点燃沼气和煤尘。

3、使电雷管无准备引爆。漏电电流在其通过的路径上会产生电位差，漏电电流的数值越大，所产生的电位差就越大，如果电雷管两端引线不慎与漏电回路上具有一定差的两点相接，就可能发生电雷管无准备爆炸的事故。

4、烧损电气设备，引起火灾。长期存在的漏电电流，尤其是两相经过度电阻接地的漏电电流，在通过设备绝缘损坏处时将散发出大量的热，使绝缘进一步损坏，甚至使可燃性材料(如非阻燃性橡套电缆)着火燃烧。

(三)、导致漏电的原因

1、电缆、电气设备自身原因。现象有:电缆在井下长期运行中，绝缘老化、受潮，导致绝缘性能下降;电动机工作时，绕组绝缘受热膨胀，停机后的绕组绝缘冷却收缩，长期使用的结果是绝缘材料出现缝隙，潮气容易侵入，导致对地绝缘电阻降低。

2、操作、维修不当。现象有:采掘机械迁移时，对电缆防护不财，导致电缆受到挤、压等外力，影响其绝缘性能; 对检修后的电气设备送电时，由于内部残留有多余的零部件或遗留金属工具，导致带电部分和外壳之间的电气距过小，或二者直接接触;过载保护的动作值整定不适，导致过载长期存在而使绝缘受损。

3、施工、安装不当。现象有:电缆与设备连接时，相线与地线接反;电缆冷补或热补时，操作工艺有误或使用的材质低下，影响绝缘性能;将电气设备安设在淋水或其他易使设备受潮的地方。

4、管理不当。现象有:购入并使用质量低劣的设备、电缆，其绝缘性能往往不能满足要求;电缆长期浸泡在水中或埋压，没有及时处理。

三、过流保护

(一)、过电流故障

过电流故障是指实际通过电气设备或电缆的工作电流超过了额定电流值。常见的过电流故障有短路、过负荷、断相三种。

1、短路的危害与原因。在井下发生的短路故障有两相短路和三相短路。短路属于最严重的过电流故障，对故障点周围的其他设备的正常运行造成很大的影响，短路点电弧中心温度达2500-4000摄氏度，短时间可能会烧毁设备或电缆，引起电气火灾，甚至引起瓦斯、煤尘爆炸。造成短路原因主要有:

(1)绝缘击穿。由于绝缘老化、受潮或接线头工艺不符合要求等问题可能导致电缆绝缘击穿。

(2)机械损伤。如对电缆或电气设备防护不当，致使其受外力作用。

(3)误操作。如将未停电线路当成停电线路进行短路接地;对刚检修完毕的设备送电时，忘记拆除短路接地线。

2、过负荷的危害与原因。过负荷是指电气设备或电缆的实际工作电流超过了额定电流值。而且超过了允许的过负荷时间。其原因主要有电源电压过低;机械性堵转;重载起动等

3、断相的危害及原因。断相是指三相供电线路或设备出现一相断线，设备在运行中断相后，仍会运转，但由于机械负载不变，其工作电流会比正常的工作电流大，引起过负荷。造成断相的主要原因有:熔断器一相熔断;电缆与电缆或电缆与设备没有可靠连接;电缆芯线中有一相断线

(二)、过电流保护装置

1、过电流保护装置的种类和作用。过电流保护装置包括短路保护、过负荷保护和断相保护。目前我矿井下低压电网过电流保护装置主要有电磁式过流继电器、熔断器、执继电器等。井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备，应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。

(1)熔断器熔断器的熔体通常用低熔点的铅、锡、锌合金制成，串接在被保护的电气设备的主回路中，当电气设备发生短路时，短路电流使熔体温度急剧升高并使其熔断，从而将故障线路切除。熔断器在起动器、软起动装置、开关电器的主电路中应用普遍。

(2)电磁式过流继电哭喊电磁式过流继电器是一种直接动作的一次式过电流继电器，多数安设在矿用馈电开关中，作为变压器二次侧馈出线的总保护。当流过继电器线圈的电流达到或超过整定值时，继电器就会迅速动作。

(3)热继电器热继电器在井下作为过载保护装置，对其基本要求就是要有反时限的保护特性。所谓反时限保护特性是指过载程度越重，允许过载时间越短。动作延时随过载程度的增加而减少。

2、过电流保护装置的整定计算。过电流故障持续的时间及其电流的大小决定了对矿井供电系统的破坏程度，因此，必须合理整定过电流保护装置的动作值，使之在故障发生时能准确、可靠、迅速地切除故障。若保护装置动作整定不合适，不仅不能起到保护目的，而且还可能引起严重的事故。

整定计算的原则是:通过正常工作电流或尖峰工作电流时，保护装置不应动作;通过最小的两相短路电流时，保护装置要可靠动作。

四、接地保护

(一)、保护接地的作用

运行中的电气设备，其外壳对地不应出现电位。如果内部出现绝缘损坏导致一相碰壳漏电，会使其金属外壳出现对电压，同时与电气设备接触的其他金属物上也会出现这类情况，对周围工作人员的安全构成威胁。这种情况下，装设保护接地是一种有效的措施。保护接地就是将电气设备在正常情况下不带电的，但有可能带有危险电压(36v以上)的金属外壳、构架等与埋设在地下或水沟中的接地极连接起来，这样可以减小漏电时外壳、构架等对地的电压。在矿井下，保护接地通过分流作用，可以有效地降低人身触电的危险，减小漏电。

(二)、井下保护接地系统

根据《煤矿安全规程》的规定，应在煤矿井下指定的地点敷设主接地极、局部接地极，并用电缆铅包、铠装外皮及接地芯线并相互连接起来，形成一个总接地网，称之为保护接地系统。保护接地组成系统的好处，一是将各接地极并联后，可降低系统的接地电阻，提高保护的安全性;二是各接地极互为后备，一旦某接地极断路，可通过其他接地极实现保护，提高了保护的可靠性。

(三)、接地装置的安装、检查和测定

1、根据《煤矿安全规程》规定，在下列地点应装设局部接地极:

(1) 采区变电所(包括移动变电站和移动变压器)

(2) 装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。

(3) 低压配电点或装有三台以上电气设备的地点。

(4) 无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷(胶带

运输巷)以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置一个局部接地极。

(5) 连接高压动力铠装电缆的连接装置。

2、主接地极的安装。主接地极应采用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小

于0.75㎡，厚度不得小于5mm。考虑矿井水呈酸性，应视腐蚀情况适当地加大厚度或镀上耐酸金属。主接地极与接地导线必须焊接。

3、局部接地极的安装。局部接地可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处。设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6㎡、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。设置在其他地点的局部地极，可用直径不小于35mm、埋在地下部分的长度不小于1.5m的钢管制成。

4、接地线的连接

接地母线接地母线用来连接主接地极，应采用截面不小于50m㎡铜线，

或截面不小于100m㎡的镀锌铁线，或厚度不小于4mm，截面不小于100m㎡的扁钢。

5、接地导线连接导线电气设备的外壳与接地线母线或局部接地极的连接，电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接，应采用截面不小于25m㎡的铜线，或截面不小于50m㎡的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面不小于50m㎡的扁钢。橡套电缆的接地芯线，除用作监测接地外，不得兼作他用。

(四)、接地装置的检查

安装后的检查内容如下:

1、检查各部分的选材是否符合规定，井下禁用铝导体作接地极、接地导线等。材质无误后，进一步检查极板面积、厚度、接地线截面是否符合要求

2、检查各连接处连接是符合规定的要求。采用焊接的检查焊接有无缺陷，焊接长度是否符合要求。采用螺栓连接的，检查螺栓是否经过防锈处理，连接处是否镀锌镀锡，螺栓的规格是否符合要求，是否有弹簧垫圈，螺母是否拧紧。

3、检查各电气设备的接地连接方法是否正确，包括固定设备、移动设备。严禁串联接地。

4、测量接地网总电阻是否在规定的范围内，在任意一点测得的数值反映的是接地网的接地电阻值，而不是局部值。若在某点测得值大于2欧，则需要在附近并入一接地极，使测量结果在2欧以内。

(五)、接地电阻的测定

井下保护接地系统接地电阻值的测定，要有专人负责，每季至少检查一次，并将测量结果记入记录簿内。

在井下测量时，应使用本安型测量仪表，每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值，不得超过1欧，接地网上任一保护接地点测得的接地电阻值不得超过2欧。

五、结束语

电气设备的安全可靠运行，直接关系着安全生产。该文阐述了对机电设备使用不当和不加保护可能会产生的各种故障及预防措施，着重从三大保护即:漏电保护;过流保护。综上所述，在我们的工作中，只有认识和掌握了"电"的性能和它的规律，才能利用"电能"来为我们更好的服务，才能为煤矿的安全做出贡献，保证了矿山安全生产。

参考资料

《综采维修电工》;

《矿山安全规程》;

井下电钳工危害因素辩识控制措施：对井下电气设备安全运行预防

适配人群	井下电钳工，煤矿机电技术员，防爆设备巡检员	使用场景	井下供电，采区电缆敷设，瓦斯矿井作业
制定目的	井下巷道窄、空气潮、设备易被砸压，绝缘容易坏。漏电可能让雷管提前炸，还可能引发瓦斯爆炸。安全不抓好，人会出事，设备也会坏。
适用范围	所有在井下干活的人，用的电气设备、电缆、开关、照明灯都算在内。
职责分工	班长盯现场，电工查线路，操作工不乱碰带电体，维修工按时修设备，队长要常检查。
管理要求	装漏电保护器，接地线必须接好，电缆不能泡水、别被石头砸，白炽灯不许糊煤尘，高压操作要用保安工具。
监督与检查	每天班前看一遍，队里老工人轮流查，安监员不定期抽查。没做到就停工整改，再犯要扣当月奖金，严重就调离岗位。

由于矿山生产环境复杂，井下巷道狭窄，空气潮湿，工作条件恶劣，电气设备和电缆易受砸压而使绝缘损坏，所以井下极易发生人身触电、漏电及短路等一系列的故障，若漏电电流的长期存在，会使雷管提前引爆，因此，电气设备的损坏及出现安全故障，不仅会影响产量，严重时会导致瓦斯爆炸等恶性事故，所以必须采取技术措施和保护手段，来确保人身和电气设备的安全。

一、井下电气设备可能产生的安全事故

1. 电网电流故障凡是流过电气设备的电流值超过了额定值，都叫做过电流。引起过电流的原因很多，如短路、过载和电动机单相运转等。无论发生短路还是过载事故，都将使电气设备或电缆发热超过允许限度，从而引起绝缘损坏，甚至引起井下火灾及瓦斯煤尘燃烧或爆炸。

2. 电火灾事故供电线路和电气设备发生相间短路，电气设备长时间过负荷，都可能使载流导体的温升过高，以致引起火灾。电火花和电弧会使绝缘材料、木支架及瓦斯煤尘等引燃，造成火灾。导体连接部分接触不良，接触电阻增大，通过电流时造成局部温度升高往往是引起火灾的重要原因。电缆接线盒和电缆头因封固工艺质量不高，留有气隙，当潮气侵入后，通电时受热气体膨胀引起爆炸事故，并酿成火灾。电气设备的绝缘油在潮湿环境下使用，油中吸收水份，绝缘性能下降，可能发生相间短路，造成油燃烧，绝缘油在电弧作用下，能分解出含氢的混合气体在高温下能引起爆炸。井下照明白炽灯覆盖煤尘，散热不良，温度升高，导致煤尘点燃造成火灾。

3. 触电伤亡事故触电是指人身触及带电体或接近高压带电体时，使人身有电流通过。触电包括与正常带电部分接触触电，与漏电部分接触触电和没有直接与电气设备接触触电等。为了防止触电事故的发生，在电气设备设计、制造、使用和维护过程中，要严格执行《煤矿安全规程》等有关规定，做到安全用电。

4. 电气设备失爆在瓦斯和煤尘爆炸事故中，由于电火花等电气设备失爆引起的瓦斯和煤尘事故占有较大比例。为使电气设备在正常工作状态和故障状态产生的火花或电弧以及过度发热不致点燃矿井中的瓦斯、煤尘。

5. 电网漏电故障煤矿井下巷道中相对湿度高达95%以上，在此条件下运行的电气设备，虽然对其绝缘采取了一些特殊措施，但漏电故障仍然时有发生。特别是有的采区低压电缆，还时常被脱落的岩石或煤块砸坏，更会造成漏电事故。

二、安全事故的预防措施

1，预防电流故障的主要措施预防电流故障的主要措施是:使用过流保护装置;用配电网路的最大三相短路电流校验开关设备的分断能力和动热稳定性以及电缆的热稳定性;用最小两相短路电流校验保护装置的可靠动作系数;对所使用的过流保护装置严格按规定定期进行校验和调整;当负荷发生变化时，及时调整过流保护装置的整定值，以确保其可靠性;加强日常检修和巡回检查。

2. 预防电火灾的主要措施预防电火灾的主要措施有:正确选择和安装使用电气设备及供电线路，并在运行中加强维护检修，防止短路故障和过负荷情况发生;装设继电保护装置;对各类短路保护装置进行合理的整定，确保其灵敏可靠;在可能发生电火灾的地点，采取相应的防火措施。

3. 预防电气设备失爆的主要措施预防电气设备失爆的主要措施是:对于开关电器和电机等动力设备，可采取隔爆外壳防爆，外壳具有足够的强度，既使在壳内发生瓦斯爆炸，也不致变形，并且从间隙逸出壳外的火焰应受到足够的冷却，不足以点燃壳外的瓦斯、煤尘;采用本质安全电路和设备;采用超前切断电源，使电气设备在正常和故障状态下产生的热源或电火花在尚未引起瓦期爆炸之前，即自行切断电源达到防爆目的;严格按照防爆电气设备标准，进行日常检查和巡回检查。

4. 预防触电的主要措施预防触电的主要措施有:使人体不能接触或接近带电体;井下电气设备必须设置保护接地;在井下高低压供电系统中，装设漏电保护装置;采用较低的电压等级;井下电缆的敷设符合规定，并加强管理;操作高压电气设备，必须遵守安全操作规程，使用保安工具;手持式电气设备的把手应有良好绝缘，电压不得不超过127v，电气设备控制回路电压不得超过36v。

5. 预防漏电的主要措施预防漏电的主要措施有:井下电网正确选用电气设备的型号;采用中性点绝缘的供电系统;采取保护接地措施;装设作用于开关跳闸的漏电保护装置;高压馈电线上装设选择性的检漏保护装置;井下低压馈电线上装设带有漏电闭锁的检漏保护装置或有选择性的检漏保护装置，如果没有这两种装置必须装设自动切断漏电馈电线的检漏装置;选择性检漏保护装置必须配套使用，不准单独使用带延时的总检漏保护装置;避免电缆、电气设备浸泡于水，防止挤、刺而使电缆损坏;导线连接要牢固、无毛刺;不增加额外部件;对于电网的对地电容进行补偿。

6. 除以上采取的措施外，还应加强井下电气设备的管理和维修，定期对电气设备进行检查和试验，对性能指标达不到要求的及时更换，在资金许可的条件下，改造或更新带病运行或超期服役的电气设备以及不能可靠动作的各类安全保护装置;合理配备必要的检测仪器、仪表，检修、维修工具和备件，以确保电气设备的正常运行，同时，加强基础管理，建立健全各类电气设备的安装、调试、使用、维修、检修以及责任追究等各项规章制度，并严格执行与实施;完善井下电气设备的各类安全保护装置，并严格按照规程、制度加大日常检查和巡回检查力度，防止误动作或不动作。

三、调研收获

通过此次调研，让我了解到井下电气的正确使用方法及各种保护措施，杜绝在实际工作中为赶产量、赶进度，甩掉保护装置的现象;在我们职教中心培训学员的时候，我们要加强这方面的教育，提高广大职工对井下电气设备的安全和保护的重要性的认识，这是保证安全生产的基础，更是企业安全生产的要求。希望以后有更多机会下到基本单位去调研，为我以后教学提供现场实际经验，可以更好的为职工上好课。

井下电钳工危害因素辩识控制措施：井下电气设备防火

适配人群	矿总工程师，机电技术人员，防爆检查员	使用场景	井下供电，防爆设备运维，电缆敷设管理
制定目的	防止井下电气设备引发火灾、爆炸、触电事故。
适用范围	所有井下电气设备、电缆、开关、变压器、配电屏。
职责分工	总工程师管检查调整，机电部门设专业组，维修工负责操作，防爆检查员持证上岗。
管理要求	用隔爆或本安设备，禁中性点接地，配漏电过载保护，金属外壳接地，全用阻燃材料。
监督与检查	专责电工操作高压，维修要工作票，鸡爪子羊尾巴明接头不许有，没做到就停用换新，检查结果要留痕。