设备设施检修安全制度（优选10篇）

设备设施检修安全制度

2一、为加强我厂设备设施检修的安全管理和完善生产工作区域的安全技术措施，确保检修期间的安全作业和检修后的安全正常生产，特制定本制度。

二、本制度适用于设备设施小修、中修、大修以及临时停机抢修范围。

三、在设备设施检修前，必须认真做好下列工作:

(一)各单位必须明确检修内容，检修时间和检修作息时间。

(二)确定检修项目安全负责人，安全监督员和参加检修的人员。明确检修项目安全负责人和安全监督员对参加检修的人员的安全监督、检查、教育及防范措施负责。检修项目安全负责人和安全监督员必须掌握检修人员的工种持证情况，技术素质状况及身体、精神状况，以便科学安排检修分工，进行安全警示。

(三)所有参加检修作业的人员必须熟悉检修现场环境和安全作业条件，并拟定好安全防范措施。

(四)重大检修项目必须制定好安全预案，特别是对高空作业、悬空作业、平行交叉作业、停(供)电作业，运转设备检修起重作业及易燃易爆、易中毒、易腐蚀、易窒息部位的作业必须采取切实可靠的防范措施，向参加检修的人员作技术交底，并报机动、安全部门备案。

(五)设备设施检修的安全用具和检修工具、器具应进行严格检验，确认安全可靠。

(六)必须坚持班前派班制度，明确工作内容，注意事项，安全防范措施，加强对班前检修人员的安全思想和防范意识教育，确定好联保对子，做到检修项目安全措施到位，项目负责人不盲目指挥，检修人员不违章冒险作业。

四、设备设施检修中应做好下列工作:

(一)进入检修岗位必须做好安全确认，确保无危险因素后方可作业。

(二)特殊工种岗位的检修作业，必须配备相应持证的作业人员。严格按照安全要求作业。

(三)联保对子要注重相互提醒、相互督促，自觉做到“四不伤害”。

(四)检修项目安全负责人和安全监督员必须做好安全防范措施的检查工作，对检修人员的安全作业状态进行监督，及时制止违章作业行为，发现险情应及时停止检修作业，撤离人员，采取紧急处置措施，并及时向相关部门汇报。

(五)严格穿戴好劳动保护用品，杜绝酒后作业等行为。

五、设备设施检修结束后，必须做好如下工作:

(一)拆除检修临时设施，确保设备设施试运行的安全条件，保证安全通道畅通。

(二)临时拆除的安全防护装置应即时恢复，完善生产工作现场安全防尘技术措施，做好清洁卫生工作。

(三)认真做好检修项目的总结工作。

设备设施检修安全制度：重要安全设备设施检查

1目的

根据公司加强重要安全设备设施的日常管理的要求，明确重要安全设备设施检查周期和责任，确保其有效性和可靠性，特制订此检查制度。

2范围

分厂范围内的重要安全设备设施主要包括:煤气检测仪、煤气系统联锁装置、煤气管道及附属设施、电磁吊、吊运液态金属行车、事故水塔、消防报警(灭火)系统、高温(酸腐蚀)区建构筑物、钢(铁)水包、钢(铁)水事故坑、防雷装置等。

3职责

3.1 各部门负责本部门所辖的重要安全设备设施的检查工作。

3.2设备部负责厂区内设备设施、建构筑物、防雷装置、消防等相关重要安全设施的监督检查。

3.3安环组负责分厂内重要安全设备设施的综合监督检查。

4 工作内容和要求

4.1各部门应组织辨识出本部门重要的安全设备设施，列出重要安全设备设施清单，分层次明确检查周期和责任人。

4.2 各部门应按照已确定的重要安全设备设施检查责任人和检查周期，认真开展检查工作，对检查中发现的问题应及时整改，一时无法整改的应采取有效防范措施，确保重要安全设备设施安全可靠，防止事故发生。

4.3 安环组、设备部等职能部门应定期开展重要安全设备设施监督检查工作，督促各部门重要安全设备设施检查制度落实到位。

4.4 各部门开展重要安全设备设施检查要作好检查记录并保存1年以上。

设备设施检修安全制度：特种设备设施安全

1、 设置目的

为了加强对特种设备(设施)的安全管理，重点防止和减少各类安全事故，保障职工的生命安全和健康及财产、环境不受损失。为此，特设置本制度。

2 、适用范围

本制度适用于公司下属各工厂的特种设备的管理。根据国务院373号令《特种设备监察条例》锅炉(含附件)、压力容器(含气瓶)、压力管道、起重机械(电梯)、厂内机动车辆等。

3、规范性引用文件

《特种设备安全监察条例(国务院第549号令____.05.01实施)》

《特种设备质量监督与安全监察规定(质监总局2000.10.01实施)》

《特种设备注册登记与使用细则(质量监督检验检疫总局____.04.09实施)》

《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定(质量监督检验检疫总局____.11.15实施)》

4.职责

4.1 主管生产安全的副总经理对本公司特种设备的安全全面负责。

4.2 机动部门负责特种设备(设施)的安装、投产、注册登记，建立特种设备档案，定期检验和定期自行检查记录，并指导协助工厂做好特种设备的维护和保养、检查和考核。

4.3 安全部门负责对特种设备(设施)和危险性较大设备(设施)的安装、运行、操作进行安全监督管理。并指导制定安全操作规程和执行情况检查，定期对特种设备(设施)的检查和督促国家检测。

4.4 特种设备使用单位负责本单位特种设备(设施)安全运行，做好定期检查记录、维护和保养。定岗定人持证操作。

5、 管理程序

5.1 锅炉与辅机安全要求

5.1.1 锅炉使用应有“三证”(产品合格证、使用登记证、年度检验报告)齐全。并将有关登记证照和规章制度悬挂在锅炉房内醒目处。

5.1.2 锅炉安全阀、水位表、压力表等附件齐全、完好、灵敏、可靠，排污装置无泄漏。在检验周期使用。

5.1.3 按规定合理设置报警和连锁装置，锅炉额定蒸发量大于等于2t/h的应装设极限高、低水位报警器和极低水位联锁保护装置。额定蒸发量大于等于6t/h应装设超压报警和联锁装置。

5.1.4 给水设备完好、配备合理。采用机械供水时应设置两套给水设备。

5.1.5 炉墙无严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆式装置完好

5.1.6水质处理应能达到指标要求，炉内水垢在1.5mm以下

5.1.7各类管道无泄漏，保温层完好无损，管道构架牢固可靠

5.1.8其他辅机设备应符合机械安全要求

5.1.9其它锅炉房及操作规定

⑴ 锅炉、压力容器运行间，应有防爆措施，并配备足够数量的消防器材。

⑵ 锅炉、压力容器操作人员，应严格遵守安全操作规程，服从安全人员的监督检查，不得擅离职守。

⑶ 建立健全安全操作规程，严格按制度和规程办事，运行记录详实、认真，并妥善保管，认真做好交接班手续。

⑷ 操作运行人员要勤看、勤查，发现异常要及时报告。

⑸ 工作人员严禁带病工作，严禁酒后上班。

⑹ 安全阀、水位表、压力表等安全附件必须，操作运行人员发现安全附件损失，应立即通知检验人员及时更换。

5.2 压力容器、压力管道安全要求

5.2.1各种《压力容器使用登记表》和《压力容器使用证》、注册证件、定期检验报告、质量证明书、出厂合格证、年检报告等技术资料齐全。

5.2.2本体外现检查;接口部位，焊接接头等部件无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷。外表面无严重腐蚀现象。

5.2.3安全附件;压力表在检验周期内使用。安全阀铅封应完好，动作可靠，

5.2.3支承(支座)应完好，基础可靠，无位移、沉降、倾斜、开裂等缺陷，螺栓连接牢固。

5.2.4 疏水器、排污(水)阀无泄漏，布局合理、排放物对周围环境无污染

5.2.5 运行状况良好，无超载、超压、超温现象;无异常振动声响现象;有定期巡回检查记录

5.2.5工业管道

5.2.5.1 漆色标记应明显，流向清晰。

5.2.5.2 应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全。

5.2.5.3 管道完好，无严重腐蚀、无泄漏(3点/1ooom)，防静电积聚措施可靠。

5.2.5.4 埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理。

5.2.6工业气瓶

5.2.6.1 气瓶状况

⑴ 在检验周期内使用;

⑵ 外观无缺陷及腐蚀;

⑶ 漆色及标志正确、明显;

⑷ 安全附件齐全、完好。

5.2.6.2 储存要求

⑴ 仓库状况良好，安全标志完善;

⑵ 各种瓶及空、实瓶应分开存放，存放量符合规定;

⑶ 标记明显，间距合理;空、实瓶的存放处应有明显标识，并保持间距1.5m以上;

⑷ 各种护具及消防器材齐全、可靠。

5.2.6.3 安全使用

⑴ 防倾倒措施可靠;

⑵ 工作场地存放量符合规定，作业现场的气瓶，同一地点放置数量不应超过5瓶;若超过5瓶，但不超过20瓶时，应有防火防爆措施;超过20瓶以上时，必须设置二级瓶库。

⑶ 与明火间距符合规定;气瓶不得靠近热源，可燃、助燃气体气瓶与明火间距应大于10米，气瓶壁温应小于60℃。严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热。

5.3 起重机械(电梯、电动葫芦)安全要求

5.3.1钢丝绳的断丝数、腐蚀(磨损)量、变形量、使用长度和固定状态等应符合国标规定

5.3.2滑轮与护罩完好，转动灵活

5.3.3吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好

5.3.4制动器工作可靠，磨损件无超标使用，安装与制动力矩符合要求

5.3.5各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠

5.3.6 紧停开关、缓冲器和终端止档器等停车保护装置使用有效

5.3.7 各种信号装置与照明设施符合规定

5.3.8 pe连接可靠，电器设备完好有效

5.3.9 各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠，安装符合要求

5.3.10 露天起重机的防雨罩、夹轨钳或锚定装置使用有效

5.3.11 安全标志与消防器材配备齐全

5.3.12 各类吊索具管理有序，状态完好

5.4 厂内机动车辆

5.4.1车辆必须具有国家统一制定的牌照，有关技术资料及档案齐全，且定期检验。

5.4.2动力系统运转平稳，线路、管路无漏电、漏水、漏油

5.4.3灯光电气部分完好，仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好

5.4.4传动系统运转平稳

5.4.5行驶系统连接紧固，轮胎无损伤

5.4.6转向系统轻便灵活

5.4.7制动系统安全有效，制动距离符合要求

5.5 安全管理

5.5.1特种设备(工业气瓶有供气单位定期检测外)均应按规定建立台帐，法定资质单位定期检测。保存检测报告。

5.5.2 设备应进行定期自检记录。

5.5.3 设备改造或大修理应存入设备档案。

5.5.4 设备发生事故或有重大故障应有记录。

6.考核

按设备管理考核办法或《安全生产奖惩制度》执行。

7.记录

8.附 则

本制度由企业安全生产委员会提出;

本制度由工程部归口管理;

本制度由工程部负责起草;

本制度由工程部负责解释。

设备设施检修安全制度：较大危险因素经营场所设备设施安全

1 范围

本标准明确了华源热力管网有限公司华源盛世子公司有较大危险因素生产经营场所、设备设施安全管理制度的内容。

本标准适用于华源热力管网有限公司华源盛世子公司、各部室和班组有较大危险因素生产经营场所、设备设施安全管理制度管理工作。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

全国人大常委会(____年11月1日施行) 《中华人民共和国安全生产法》

国务院令第75号(1991.5.01) 《企业职工伤亡事故报告和处理规定》

gb/t 28001-____ 《职业健康安全管理体系规范》

dl408-91 《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)

国务院令599号令[____.09.01] 《电力安全事故应急处置和调查处理条例》

q/beih-216.10-02-____ 集团公司《安全生产工作规定》

q/beih-216.10-04-____ 集团公司《安全生产责任制管理办法》

q/beih-216.10-11-____ 集团公司《安全生产工作奖惩规定》

q/hyrl-301.09-01-____ 华源热力《重大危险源安全监督管理规定》

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本办法。

3.1 四级控制

一级是公司控制重伤和事故，不发生人身死亡、重大设备(热源、热力站)和热网事故;二级是部门(分子公司/项目部)控制轻伤和障碍，不发生人身重伤和事故;三级是班组控制未遂和异常，不发生人身轻伤和障碍;四级是个人控制失误和差错，不发生人身未遂和异常。

3.2 四不伤害

不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害，保护他人不受伤害。

3.3 四不放过

事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过。

3.4 三同时

即建设项目的安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

3.5 五同时

即计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

3.6 一岗双责

是指某一具体岗位兼有双重责任:即该岗位的本职工作职责和安全管理工作职责。

3.7 华源盛世子公司系统

系指华源盛世子公司各部室、各班组的统称。

4 职责

4.1 安监部

4.1.1 组织本公司全体员工认真贯彻落实国家有关重大危险源管理的法律、法规及国家标准。

4.1.2 本标准归对口管理部门，负责标准执行情况的监督、检查、考核。

4.1.3 负责对子公司各重大危险源管理工作的落实情况进行监督、检查、考核。

4.1.4 负责执行本规定，并组织本单位相应标准的制定。

4.1.5 负责重大危险源的管理工作，监督、检查本单位重大危险源安全监察工作的落实情况。

4.1.6 部署、组织制定重大事故应急预案及开展演练，组织重大事故的应急救援。

4.1.7 完善重大危险源管理规章制度，落实责任人，规范日常管理，对本单位的重大危险源做到可控在控。

5 管理活动内容与方法

5.1 总则

5.1.1 本规定所指重大危险源分为国家规定的重大危险源、集团公司规定的重大危险源和施工企业重大危险源三个级别。

5.1.2 子公司是本单位重大危险源安全管理的责任主体，安全监察部对本单位重大危险源的安全管理工作全面负责。

5.1.3 重大危险源的监督管理应坚持预防为主、预防与应急相结合的原则。

5.2 危险化学品安全管理制度

5.2.1 化学危险物品必须实行分类分项存放，化学性质不同或防护灭火方法相互抵触的化学危险物品不能在同一库房内存放，且必须留出安全通道。

5.2.2 各类化学危险物品应遵循勤进少进原则，不得超量储存，发放时实行先进先出原则。

5.2.3 储存化学危险物品仓库内严禁吸烟和使用明火。开启酒精稀料桶时使用规定的铜制扳手开启，照明及通风设施必须使用防爆器材。

5.2.4 做好库房通风每天强制通风时间为早8:00―17:00其余时间为自然通风。

5.2.5 保管员应对化学危险物品出入库实行监装监卸。其内容为:

5.2.5.1 轻拿轻放、防止撞击、拖拉和倾倒。

5.2.5.2 碰撞相互接触容易引起燃烧，爆炸或造成其它危险的化学危险物品如氧气与乙炔以及化学性质或防护，灭火方法互相抵触的化学危险物品。不得违反配装限制和混合装运。

5.2.5.3 遇热遇潮容易引起燃烧爆炸或产生有毒气体的化学危险品在装卸时应当采取隔热防潮措施。

5.2.6 保管员每天检查化学危险物品储存状况，发生异常及时报告及时处理，不留任何隐患。

5.2.7 严禁非工作人员进入库房。每天下班前，保管员应对库房的门、窗、通风扇等进行检查，确保门窗关好锁紧并切断通风扇电源。

5.2.8 管理部门制定危险化学品应急预案，每年至少进行一次演练。

5.3 防护防毒设施管理制度

5.3.1消除尘毒物。从生产工艺流程中消灭尘毒物质，用无尘毒物或低尘毒代替有尘毒物，改造技术设备，使作业人员脱离或减少直接接触有害物质。

5.3.2加强个人防护。在有尘毒物质场所作业，应采用防护服，防护面具、防护面具、防毒面罩、防尘口罩等个人防护用品。

5.3.3提高机体抗御力。对于在有害物质作业场所作业的人员，应享受必要的保健待遇，加强营养和体育锻炼。

5.3.4加强对有害物质的监测，控制有害物质的最高浓度低于国家有关标准。

5.3.5对接触有害物质人员定期进行健康检查。必要时实行转岗、换岗作业。

5.3.6加强对有害物质及预防措施的宣传教育。严格执行安全生产责任制、卫生责任制和岗位操作规程。

5.4易燃易爆场所安全管理规定

5.4.1.1 使用、存放易燃易爆场所、电气设备应为防爆的。电气装置、电热设备、电线、保险装置等都必须符合防火要求，不得由于这些电气装置着火而引起易燃物品燃烧。

5.4.1.2 使用、存放易燃易爆场所，一般不少于两个出入口，门窗要向外开。

5.4.1.3 各种易燃、可燃气体、液体的管道，不得有跑、冒、滴、漏，检查漏气时使用测漏仪器或用肥皂水，严禁用明火试验。气体钢瓶不得放在热源附近，或在日光下暴晒，使用氧气时禁止与油脂接触。

5.4.1.4 不得同性质相抵触的物品混存混运。避免摩擦、日晒、雨淋、漏撒。

5.4.1.5 货物堆码不得超高、超宽，要做到稳固、整齐、便于清点检查。

5.4.1.6 堆垛要做到“五留距”即留墙距，柱距、顶距、灯距、垛距、确保货物的安全。货物堆垛底下应有衬垫。爆炸物品，一级易燃液体等;不得使用水泥制品、石块以及摩擦碰击容易产生火花的材料衬垫。允许露天堆放的货物堆场，要根据不同的包装和物品需要，除堆码底下有衬垫外，还要有遮盖物。 不能采用芦席、油毡等苫盖。

5.4.1.7 在装运易燃、易爆物品时，货车排气管应加装防火帽，搬运时要轻拿轻放，不准拖、拉、抛、滚。不能用电瓶铲车装卸。夜间作业不准使用明火灯具，应用防爆灯具。作业人员不得携带火种或穿带铁钉的鞋及化纤衣服进入作业现场。

5.4.1.8 在保管货物期间要遵守:

5.4.1.8.1 “五双”制度。“五双”即双人保管、双把锁(匙)、双本帐、人发货、双人领用。

5.4. 1.8.2 出入库登记制度。无论何人进出库区都须详细登记。

5.4.1.8.3 安全检查制度。检查有分工，职责明确，记录详细，及时整改。

5.4.1.8.4 清点帐物制度。保管员每周清点，保卫和物资部门每月清点，发明问题及时上报。

5.4.1.8.5 禁止烟火制度。进库人员必须交出火种，机动车入库，排气管必须带上火星熄灭器。禁止拖拉机进入库区。

5.4.1.8.6 安全操作制度。搬运装卸及堆装爆炸物品必须轻装，轻卸，轻拿轻放，严禁摔掼撞击，开箱应使用不会产生火花的工具，并应在专门的发放时间内进行。

5.5 辩识与评估

5.5.1 安全监察部应依据有关国家标准对本单位的危险设备、设施或场所进行重大危险源辨识和分级。

5.5.2 安全监察部应对重大危险源委托具有相应安全评价资质的中介机构进行安全评估，并形成安全评估报告。

5.5.3 按规定一级重大危险源每一年至少进行一次安全评估，二级重大危险源每二年至少进行一次安全评估，三级、四级重大危险源每三年至少进行一次安全评估。

5.5.4 重大危险源具有下列情况之一的，应当重新进行安全评估，并按照本规定及时上报华源公司安全与科技环保部、集团公司和地方政府。

5.5.4.1 实施新建、改建、扩建工程的。

5.5.4.2 生产工艺、材料以及生产过程、设备、设施等发生变更的。

5.5.4.3 外部环境因素发生重大变化的。

5.5.4.4 发生生产安全事故的。

5.5.4.5 国家有关标准发生变化的。

5.5.5 每年第一季度由副经理组织开展一次重大危险源的自查工作，并提出《安全评估报告》，经经理签字确认后报华源公司安全与科技环保部备案。《安全评估报告》应包括以下内容:

5.5.5.1 安全评估的主要依据。

5.5.5.2 重大危险源基本情况。

5.5.5.3 可能发生的事故类型、严重程度。

5.5.5.4 重大危险源等级。

5.5.5.5 安全对策措施。

5.5.5.6 应急救援措施。

5.5.5.7 评估结论与建议。

5.5.6 安全评估报告要做到数据准确，内容完整，结论明确，对策措施具体可行。

5.6登记建档、备案和核销

5.6.1 要按照地方政府的要求，认真完成国家规定的重大危险源普查登记工作。

5.6.2 公司应建立重大危险源动态管理台帐及档案。并上报华源公司安全与科技环保部备案。档案的主要内容包括:

5.6.2.1 单位名称、法人代表、单位地址、联系人、联系方式。

5.6.2.2 重大危险源种类及基本特征。

5.6.2.3 重大危险源相关图纸和图片。

5.6.2.4 检测及监控措施。

5.6.2.5 事故应急预案。

5.6.2.6 重大危险源安全评估报告。

5.6.2.7 其他重大危险源相关情况等。

5.6.3 公司在对重大危险源进行安全评估后按规定时间，将重大危险源档案报所在地政府相关部门备案和华源公司安全与科技环保部备案。

当重大危险源相关信息发生改变时，公司应及时更新档案并上报备案。

5.6.4 对新设立或者新构成的重大危险源，公司应及时按地方政府的规定，到当地政府相关部门备案，并报华源公司安全与科技环保部。对已不构成重大危险源的，应及时报告注销。

5.7 安全管理

5.7.1 安监部应认真做好重大危险源的管理，建立健全重大危险源安全管理制度，制定重大危险源安全管理技术措施。

5.7.2 安监部应根据国家规定建立应急救援组织，配备必要的应急救援器材、设备，并进行经常性维护、保养，保证正常运转;不建立应急救援组织的企业，应当指定兼职的应急救援人员。

5.7.3 安监部要对涉及重大危险源的运行、检修、维护及监督管理人员，每年进行一次国家相关法律、法规、国家标准以及运行规程、检修工艺规程、防火防爆、紧急救援等知识的培训和考试，使其全面掌握本岗位的安全操作技能和在紧急情况下应当采取的应急措施。

5.7.4 安监部应将重大危险源可能发生事故的后果及应急措施等信息告知可能受影响的人员。

5.7.5 安监部应在重大危险源现场设置明显的安全警示标志。

5.7.6 安监部要按照国家相关法律、法规、标准及本规定，制定并及时完善重大危险源事故应急预案。

现场应急救援预案应包括以下内容:

5.7.6.1 应急救援机构及其职责。

5.7.6.2 危险源辨识与评价。

5.7.6.3 报警系统。

5.7.6.4 应急设备与设施。

5.7.6.5 应急能力评价与资源。

5.7.6.6 事故应急程序与行动方案。

5.7.6.7 保护措施程序。

5.7.6.8 事故后的恢复程序。

5.7.6.9 培训与演练。

5.7.7 安监部应针对重大危险源每年至少开展一次综合应急演练或专项应急演练，每半年至少开展一次现场处置应急演练。

5.7.8 安监部的现场应急救援预案要按规定报地方政府有关部门及华源安全与科技环保部备案。

5.7.9 安监部应根据重大危险源的等级，建立健全相应的安全监控系统或安全监控设施，保证安全监控系统或监控设施有效运行，并落实监控责任。安全监控系统或安全监控设施应作为安全设施“三同时”验收的内容。

5.7.10 安监部的生产设备构成国家、集团公司规定的重大危险源，都要严格执行国家、行业标准。

5.7.10.1 安监部严格执行国家、集团公司和本公司对锅炉压力容器管理的相关管理办法，加强对锅炉、压力容器、压力管道及氢罐的监督管理，做到安全保护装置齐全有效，认真开展定期检验，及时消除影响设备、系统存在的缺陷。

5.7.10.2 安监部对于所属的生产现场炉内检修平台、施工升降机、物料提升机、压力容器、塔吊及其他大型施工机械等必须按照国务院《特种设备监察条例》的规定，确认取得《安全合格证》后方可使用，并保证或配合做好定期检验工作。操作、检修和维护人员必须取得《特种作业操作证》。

炉内检修平台在使用前，必须经过合同单位的主管生产领导组织的安全验收，安全防护装置齐全有效方可使用。在检修平台上的作业应使用安全带或安全绳;斗轮堆取料机的安全检验，如地方技术监督部门不受理，需由设备厂家负责检验。

临时使用的吊栏，使用前必须认真检查各承力部件;吊栏上的工作人员不得超过2人，并使用专用的保护绳;严格控制吊栏载重量。

5.7.10.3 严格执行国务院《危险化学品安全管理条例》。本公司的危险化学品库要按照危险化学品燃烧和灭火特点分开存储。根据物体的特点设置自然通风和机械通风装置，使用防爆电器。

根据生产工作的需要，严格控制危险化学品的库存量。

5.7.10.4 循环水加氯间、氯气储罐间，要安装气体泄漏报警装置，投入使用后，报警装置应联动机械通风和水喷淋装置。现场要配置个人防护用品。

5.7.10.5安监部对所属或合同单位的化学试验室使用的有毒、爆炸、强腐蚀性药品，要执行双人验收、保管、发货、使用，双锁、双帐的管理要求，严防丢失。物资子公司要做好强腐蚀性药品的采购运输管理工作，严防丢失或交通事故发生等。

5.7.10.6 酸、碱接卸区及罐区应设置围堰。相关工作人员要配备防酸、碱工作服及其它防护用品，现场设置紧急冲洗装置。

5.7.10.7 施工现场使用炸药、雷管时，本公司要依据《民用爆炸物品管理条例》等法律、法规，严格管理和使用，现场贮存量应低于国家规定的临界量。

5.7.11 安监部除生产和施工现场的重大危险源外，如存在以下重大危险源，也应做好监督管理，确保安全:

5.7.11.1 组织员工外出活动的大客车驾驶人员，必须经公安交通管理部门培训，取得合格证的，有一定驾驶经验的人员担任，车辆、船只必须定期检验，确保状况良好。灭火、救生器材齐全有效。不得超员、超重，严格遵守道路、航运安全的有关规定。

5.7.11.2 食堂、宿舍、办公场所等场所的防火要求，要严格按照5.5.12条的规定执行。有关从业人员必须经过消防安全知识、技能及应急预案的培训。

5.7.11.3 本单位管理的生活水系统要重点做好安全保卫工作，严防外人进入，尤其绝对禁止发生投毒或可能造成大范围人员食物中毒等恶劣社会影响的事件。严格执行国家饮用水标准，定期进行消毒，确保水质合格。

5.7.11.4 子公司对构成国家、华源公司和本公司规定重大危险源的设备、设施、场所等都要列入本单位重点保卫部位，并落实保卫责任，严防外力破坏。

5.7.12 安监部要按照《中华人民共和国消防法》、《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》、《公共娱乐场所消防安全管理规定》、《仓库防火安全管理规则》、《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》、《建筑工程消防监督审核管理办法》、《电力典型消防规程》等规定，落实消防安全管理责任，做到消防设施、器材齐全有效，消防通道畅通，安全警示标志齐全，与其他建筑物的防火距离符合规程规定。易燃、易爆场所要做到防雷、防静电设施齐全有效。

5.7.13 安监部对重大危险源、有重大危险源的建筑物、构筑物及其周边环境开展隐患排查，对发现的安全隐患要及时向当地政府相关部门报告，并采取措施消除。

5.7.14 安监部主要负责人应保证重大危险源安全管理所需资金的投入。所需资金在安全投入专项资金中单列。

5.7.15 其他有可能产生重大人身伤亡、火灾、爆炸等，存在对社会环境产生重大影响的设备、设施、场所等，由安监部根据实际情况补充完善，并落实管理责任，确保安全。

5.8 重大危险源监督管理

5.8.1 安监部对重大危险源进行监督管理。安监部负责重大危险源的管理，对每一个重大危险源都要采取专业管理与重点监督相结合的方法，责任到人，做到科学化、制度化和规范化。

5.8.3 安监部对重大危险源存在事故隐患的地方，监督其进行立即整改，不能立即整改的，应做到整改措施、资金、期限、责任单位、应急预案“五落实”。

6 检查与考核

6.1 检查方法:按本规定和专项安全大检查表对执行情况进行定期和不定期检查。

6.2 考核指标及奖惩办法:执行华源公司《安全生产奖惩标准》和子公司《安全管理绩效考核管理细则》。

6.3 考核部门:安监部。

6.4 考核时间:每月25日前。

附则:本管理办法由安监部负责解释。

本管理办法自下发之日起执行。

设备设施检修安全制度：设备设施、自动化安全控制系统维保及检测

为了设备设施检维修、检测过程中，认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，保证公司财产和职工生命的安全，特制订本制度。

一、 设备检维修可分为:计划检修和非计划检修二种:

1、计划检修包括设备大修、中修等有计划的维修。

2、非计划检修是因特殊情况(如管道泄漏、机器突然损坏等)而作出临时检修决定。有短期检修，局部检修、日常维修，事后检修等。

二、设备检修维修提出和实施

1、大修、中修计划由各岗位提出，公司总经理批准后届时实施。

2、短期检修、局部检修、日常维修和事后检修由车间主任提出和实施，并报安全科备案，以便监督，确保检修能顺利进行。

3、装置停车大修应参照《装置停开车管理制度》进行，必须做到事项

1)大修由生产部作为检修项目负责人组织技术、安全等相关人员进行实施，负责搞好项目落实，材料的准备，安全施工方案的确立及劳力的准备等工作。

2)大修时，做到由检修项目负责人统一指挥，面向现场，分工负责，确保检修过程的安全。

3)特种设备检修必须由具备相应检修资质的单位进行。

三、设备设施检修安全规则

1、加强检修工作小组领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实“。

2、一切检修项目应根据检修计划都应到安全、生产部门处办理“设备检修安全作业证”。

3、凡在厂区内需要动火、入罐、动土、高处作业、抽堵盲板、吊装作业等都应到安全科监督下进行。检修应严格执行行业标准aq3026-____《化学品生产单位检修作业安全规范》，并检查和落实安全措施。

4、检修传动设备或传动设备上的电气设备，必须切断电源(拨掉电源熔断器)，并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止合闸牌或上安全锁卡。

5、使用移动电器应配备漏电保护装置。

6、安全科相关负责人应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查，确定安全可靠后，方可进行现场检修施工。

7、检修人员在检修施工中应严格遵守各种安全操作规程及相关规章制度，听从现场指挥人员和安全科有关人员的指导，检修人员不得任意更改施工方案及作业证指定的范围、方法、步骤。

8、在禁火区内施工，要严格执行禁火区内相关规定，要使用防爆器械或采取其他防爆措施，防止产生火花。

9、在危险化学品的生产岗位检修时，要经常与生产部联系，确保检修安全，一旦生产发生故障，出现突然排放或紧急停车等情况时，应先停止检修作业，迅速撤离现场。

10、检修完毕后必须做到以下几点:

1)一切安全设施恢复正常状态;

2)检查阀门的开关情况。

3)检修所用工器具，脚手架、临时电源、临时照明设备应及时搬走或拆除，保持现场整洁。

11、开车前，岗位操作人员认真检查确认维修部位和安全部件，保证其安全可靠，仪表管线畅通。

12、生产岗位交接班时，操作人员必须将检修中变动的设备管道、阀门、电气、仪表等情况相互交接清楚。以免下一班操作人员误操作。

四、设备设施安全监测管理

1、按照国家相关规定，本公司聚合车间设计高温高压化工生产装置，系危险程度高的化工装置，根据风险状况在工艺装置上可能引起火灾、爆炸的部位设置了自动化安全控制系统，包括排压阀门，泄压阀门等设施;

2、按照gb50493在易燃、易爆、有毒区域设置固定式可燃气体和/有毒有害气体泄漏的检测报警设施，工艺装置、储运设施的报警信号发送至控制室或操作室;

3、按照gb50057在厂区安装防雷设施;

4、仪表等安全设施的维护和送检:包括仪表等安全设施应编入设备检维修计划，定期检维修，安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检维修拆除的，检维修完毕后应立即复原;

5、对监视和测量设备进行规范管理，建立监视和测量设备台账，定期进行校准和维护，保存校准和维护活动的记录，对风险较高的系统或装置，要加强在线检测或功能测试，保证设备、设施的完整性;对于监视和测量设备，各部门按照公司《监视和测量设备管理制度》建立台帐、维护、保存记录。

6、要指定专人负责本单位安全设施，建立“安全设施台帐”。

7、为确保特种设备的安全运行，公司应根据国家有关规定，对相关设备等必须进行定期委托有特定资质的监测单位对其进行检测，并做好相应的台帐。

设备设施检修安全制度：房屋设备设施安全防护检查

为加强幼儿园设施设备的安全管理，确保设施设备的安全运行，延长设施设备的使用寿命，特制定幼儿园设施设备检修维护保养制度。

一、设施设备包括的内容

1、幼儿园房屋建筑设施;

2、幼儿园道路建筑设施;

3、运动活动场地设施及体育设施;

4、水、电、气设施;

5、教具设备;

6、计算机、多媒体教学设备。

二、检查机构和人员

安全领导小组、后勤主任、安全员

三、确定常规检查时间

1、学期开学前和结束后定时检查;(安全领导小组、、后勤主任、安全员)

2、每月10日前例行检查;(安全领导小组、后勤主任、安全员)

3、大风、大雨后及时检查;(总务主任、安全员)

4、每天幼儿活动前全面检查。(安全员)

四、设施设备安全检查内容

1、房屋是否有损坏、开裂、倾斜、变形;

2、地基是否有沉降;

3、供水、排水系统是否通畅;

4、门窗是否腐朽，玻璃是否牢固、完好;

5、避雷设施是否完好;

6、用电线路、开关、插座是否损坏;

7、防火设施是否符合规范，灭火设备可否正常使用;

8、供气设备是否有隐患;

9、沟、梯、栏、盖、路是否有安全隐患;

10、防盗措施是否落实。

五、检查记录

每次安全检查必须做好记录，建立检查情况档案。

六、整改落实

安全员定期对设施设备进行维护保养，对检查中发现的问题必须及时整改，确因某种原因不能及时整改的要及时报告安全分管负责人。

设备设施检修安全制度：设备设施维护、检修安全

一、为规范检修施工现场的安全管理，加强检修施工过程的安全监督，避免发生各类事故，确保检修施工任务的顺利完成，特制定本规定。

二、检修施工必须严格执行各种安全管理制度及作业许可证制度。

1、在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业，执行《禁火、禁烟管理制度》，办理“动火作业许可证”。

2、进入设备内作业执行《其他安全管理相关文件》，办理“设备内安全作业证”。

3、临时用电管理：在正式运行的电源上所接的一切临时用电，由施工方提出书面用电申请，经设备电器科审批并办理“临时用电作业许可证”。

（1）在防爆场所使用的临时电源，电气元件和线路应达到相应的防爆等级要求，并采取相应的防爆安全措施；

（2）临时用电线路及设备的绝缘应良好；

（3）临时用电架空线路应采用绝缘铜芯线。架空线最大弧垂与地面距离，在施工现场不低于2.5米，穿越机动车道不低于5米。架空线应架设在专用电杆上，严禁架设在树木和脚手架上；

（4）对需埋地敷设的电缆线路应设有“走向标记”和“安全标记”。电缆埋地深度不应小于0.7米，穿越公路时应架设防护套管；

（5）对现场临时用电配电盘、箱应有编号，应有防雨设施，盘、箱、门应能牢靠关闭；

（6）行灯电压不应超过36v，在特别潮湿的场所或塔、釜、槽、罐等金属设备内装设的临时照明行灯电压不超过12v；

（7）临时用电设施，应安装符合规范要求的漏电保护器，移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。

4、高处作业：在进行15米（含15米）以上的高处作业，执行《高处作业安全管理办法》。

5、动土作业：在厂区内的地面开挖、掘进、钻孔、打桩、爆破等作业，应由施工方提出书面申请，经生产管理部批准，方可作业。

6、机动车辆进入厂区的管理执行《机动车辆运输安全管理规定》。进入罐区的机动车辆，必须佩戴标准阻火器，办理“机动车辆进入罐区通行证”（消防车、救护车、气防车除外）后，方可进入。

7、吊装安全管理：包括桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅具(如吊篮等)。执行国家特种作业的相关规定和规范，危害识别和风险评价

在施工检修作业前，针对每个检维修项目和具体的作业内容，选用合适的评价方法（作业危害分析，安全检查表等），充分识别并列出作业过程和区域及环境中存在危害因素，制定详细的安全防范措施及相应的作业程序。

危险有害因素主要包括：物体打击、机械伤害、车辆伤害、起重伤害、火灾爆炸、中毒窒息、高处坠落、灼烫、触电及其他伤害。

在安排施工任务时，必须将危害识别和风险评价的结果书面提供给施工方。

三、承包商管理

1、执行公司本规定及《承包商管理制度》。

2、承包商提供以下资料：a法人资格证书；b营业执照；c企业资质证书；d安全资质证书；e企业法人、分管安全负责人及安全员的《安全资格证》及考试记录（复印件）。

3、承包商在施工检修现场必须指定安全负责人，佩戴明显安全监督标志，负责现场安全监督检查工作。

4、进行用火、进入设备、高处、临时用电、破土等作业，必须办理相关作业许可证，特种作业人员必须持有《特种作业人员操作证》进行作业。

5、施工机械、机具和设备要符合安全要求，材料摆放要整齐。

6、杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律和野蛮施工，在确保“安全第一”的前提下，保证质量和进度。

7、改扩建项目必须严格执行“三同时”原则。

8、承包商携带安全部门出具的《承包商安全教育合格证明》办理相关手续。

四、安全监督

（一）设备技术部

1、负责审查承包商的资质、营业执照及经营范围，确认承包商的施工管理能力和队伍素质符合工程项目的要求。

2、在《合格承包商名册》中选择承包商，并在工程结束后对承包商进行安全评价，对《合格承包商名册》进行修订，剔除不合格的承包商。

3、出具《企业资格确认证书》。

4、审查承包商是否有工程转包。

5、负责对施工检修作业现场进行监督管理。

（二）生产管理部、生产设备科

1、生产管理部负责审查施工检修单位的安全资质证书及企业法人、分管安全负责人及安全员的《安全资格证》，以及特殊作业人员的《特种作业人员操作证》。与承包商签订《承包商安全管理协议书》。

2、生产管理部与承包商签订《承包商安全管理协议书》和《安全承诺书》，建立承包商安全管理档案。

3、生产设备科对承包商施工检修人员进行厂级安全培训并考试，与本人签订《安全承诺书》，建立施工检修人员安全教育档案。

4、生产设备科负责对施工检修作业现场的安全监督管理，对施工单位进行安全检查和考核。

5、对违章指挥、违章作业和野蛮施工的承包商，有权进行扣罚；对违章情节严重的，有权否决其施工检修资格。

（三）施工区域所在单位

1、负责组织施工检修人员进行车间级安全培训，建立安全教育档案。

2、严格办理“安全用火、进入受限空间作业、高处作业、临时用电”等各种安全作业许可手续。

3、施工检修作业区域由所属单位负责安全监督管理，施工检修现场指定专人监护。

4、对检修施工作业现场进行监督检查，及时制止“三违”现象，对不服从管理的承包商及时上报公司生产管理部。

五、本规定由生产管理部负责解释。

六、本规定自下发之日起施行。

设备设施检修安全制度：施工现场防护用品、设备设施安全验收

为全面贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针，加强对施工现场安全防护设施的管理，消除和减少安全事故的发生，特制定本办法。

1.安全防护设施、设备验收范围

1.1安全防护设施

① 脚手架类设施：马道、落地式脚手架、(集)卸料平台、附着升降式脚手架(爬架)、挂架、插口架子、挑架、满堂红脚手架、工具式脚手架(组合脚手架活动平台)、外电线路防护架

② 洞口类防护设施：预留洞口防护、电梯井口及管道井、烟道防护(含电梯井内水平安全网支搭)、楼梯口防护、(建筑物进出通道、外用电梯首层进出通道、物料提升机首层进出通道)通道口防护、竖向孔洞口(孔洞底边距地小于一米)防护

③ 临边类防护设施：基坑(沟、槽)临边防护、阳台周边防护、框架结构周边防护、(外用电梯、物料提升机)卸料平台防护、屋面临边防护、楼梯临边防护(含回转楼梯井水平安全网支搭)、脚手架操作层防护

④ 其他类安全防护设施：安全通道防护、楼外侧安全平网支设、交叉作业防护、爬梯搭设、室外电箱、电焊机防护棚、卷扬机操作棚、模板工程验收

1.2临电设施：架空线路、电缆线路敷设、室内配线、配电箱内设备安装、接地接零、电气防护、照明装置

1.3机械设备、设施

① 大型机械设备：塔吊、外用电梯、物料提升机、电动吊篮

② 中小型机械：混凝土搅拌机(站)、砂浆搅拌机、砼输送泵、木工园锯、木工平刨、钢筋切断机、冷拉机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、卷扬机、电焊机、水泵、空压机、套丝机、振动棒、砂轮切割机、水磨石机、弯管机、打夯机、手持电动工具等

1.4安全防护用品：脚手架杆件、扣件、脚手板、安全网、安全帽、安全带、漏电保护器、五芯电缆、配电箱以及其他个人防护用品

2.验收的组织及要求

2.1脚手架类防护设施搭设前必须编制专项搭拆方案，并经审批后实施。搭设完毕需在自检、自验合格的基础上，报请上一级安全管理部门、技术部门进行验收。由批准方案的技术负责人组织方案制定人、上一级安全部门、技术部门、项目安全员、工长及搭设班组、使用班组等有关人员进行检查验收，并对架体的扣件扭力矩进行测试。挂架、爬架验收等还应有产权单位有关人员参加。爬架在施工过程中的每次升、降后组织验收。

2.2大型机械设备安装前应编制专项搭拆方案，并经审批后实施。塔吊、外用电梯安装完毕须经产权单位及安装单位会同项目技术负责人、机械员、安全员等按当地政府要求的验收表格验收合格或报请地方主管部门验收合格后，在相关技术资料齐全的基础上，报请上一级机械管理部门、安全管理部门进行验收，合格后方可投入使用。施工机械验收按jgj33-86《建筑机械技术试验规程》进行。

2.3物料提升机、电动吊篮在相关技术资料齐全的基础上，安装完毕报请上一级机械管理部门、安全管理部门，产权单位及安装单位、项目技术负责人、机械员、安全员等共同进行验收，合格后方可投入使用。井字架、龙门架做为物料提升机的检验项目一并进行验收。

2.4塔吊、电梯

①塔吊、电梯平面布置图

②设备租赁资质、安拆资质、租赁设备明细表、设备单台编号、营业执照、产品合格证;

③审批的安拆方案;

④群塔吊作业防碰撞措施;

⑤基础施工验收资料;

⑥安拆前安全技术交底;

⑦操作、信号指挥、安拆人员名单，操作证复印件;

⑧安拆前安全技术交底;

⑨自检验收资料、《安全检验报告》及《安全检验合格证》;

⑽总包分包共同对机组人员、信号指挥人员安全技术交底;

⑾总包与分包共同签定的安全管理协议书;

⑿租赁合同。

2.5物料提升机

①租赁单位营业执照、产品合格证、产品说明书;

②审批的安拆方案;

③基础施工验收资料

④安拆前安全技术交底;

⑤安拆人员、卷扬司机操作证复印件

⑥自检验收资料

⑦总包分包共同对机组人员安全技术交底;

⑧总包与分包共同签定的安全管理协议书

⑨租赁合同

2.6电动吊蓝

①设备租赁资质、租赁设备明细表、设备单台编号、营业执照、产品合格证、产品说明书;

③安拆前安全技术交底;

④安全锁有效检验标定

⑤自检验收资料

⑥使用人员名单、操作证复印件

⑦总包分包对使用人员安全技术交底;

2.7洞口类防护设施、临边类防护设施搭设前应编制安全技术方案，并经审批后实施。以每层为一个验收单元，搭设完毕项目主管工长向项目安全员报验，项目安全员向项目生产经理申请组织防护设施验收，有项目生产经理、主管工长、项目安全员、搭设班组长等参加验收。

2.8其他类安全防护设施搭设前应编制安全技术方案，并经审批后实施。搭设完毕项目主管工长向项目安全员报验，项目安全员向项目技术负责人申请组织防护设施验收，有项目技术负责人、主管工长、项目安全员、搭设班组长等参加验收。首层大模板工作平台防护由项目报公司、分公司安全主管部门进行验收，首层以上由项目经理部自行组织相关人员进行验收。

2.9施工现场临时用电设施必须编制临时用电施工组织设计，并经审批后实施。临电设施安装完毕由项目技术负责人组织临时用电施工组织设计编制人、项目安全员、临电负责人和安装人等按临时用电施工组织设计进行检查验收。

2.10中小型机械无论是租赁的，还是分包队伍自有施工机械、机具，进场后必须办理安全技术性能安装验收手续，由项目经理部各施工段主管工长、项目机械员、项目安全员、机械出租单位、机械使用单位及机械操作人员参加验收，验收合格方准使用。

2.11各类安全防护用品必须有材质证明、出厂合格证明和检测报告，报项目安全保证部备案，当发现有疑问时，由具备检测资格的检测机构进行鉴定，认定符合安全使用要求后才能使用。

2.12因故停工、停产，恢复施工前，项目经理部必须重新组织对各类设备设施的检查验收。

2.13因设计方案变更重新安装、架设的大型设备及高大防护设施必须按变更后的方案重新组织验收。

2.14专业分包、甲分包进场正式施工前，该施工段主管工长应组织项目技术负责人、项目安全员与专业分包、甲分包单位现场负责人及其安全员，共同办理专业分包、甲分包所属施工区域安全防护设施的移交手续。

2.15参加各项验收的人员必须在各类验收记录上签字，验收主持人要在验收记录上签署验收意见，否则验收无效。

2.16各级验收人员要认真负责，把住关口，严格按国家标准、规定、规范和批准的方案进行检查验收，要做到数据量化，填写齐全，合格的予以验收，不合格的坚决不予验收，并不得投入使用。对需重新组织验收的项目经理部要责成有关人员尽快整改并重新验收直至合格，各类设备设施验收资料分类编号归档备查。

3.各分包单位负责所在施工区域的安全防护装置、设施的管理与日常维护。

4.各级安全部门对施工现场安全装置、设施的安全状况进行定期和不定期检查，对存在的安全隐患提出整改意见。项目工长应督促安全防护装置、设施安全隐患的整改落实，各级安全人员对安全防护装置、设施安全隐患的整改落实情况进行复查验证。对不能在规定时间内落实隐患整改的单位，按安全生产奖罚规定进行处罚或责令停工。

设备设施检修安全制度：设备设施安全

1目的

为使各类生产设备设施(含安全附属设施)按照安全标准化的要求运行，实现安全生产，保证采矿正常运营，特制定本制度。

2适用范围

本制度适用于本采矿生产设备设施(含安全附属设施)的规划、采购、安装(建设)、调试和验收、使用和维护、报废和拆除全过程的安全管理。

3职责与分工

安全员:负责监督检查生产设备设施从规划到报废拆除全过程中本制度的执行。

采购员及相关部门:各部门、班组，保障对生产设备设施的管理中执行本制度。

4内容与要求

4.1生产设备设施规划、采购和安装(建设)、调试与验收。

4.1.1建设中的生产设备设施的安全设施符合国家有关的法律、法规和相关技术标准，并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入安全生产和使用。

4.1.2各部门需增置的设备设施应提前向采购员申报，对供应商及产品质量评估符合要求并经批准后方可购买，购买的设备设施须报安全领导小组备案。

4.1.3购置设备必须具有(1)产品合格证;(2)产品质量证明书;(3)产品竣工总图;(4)安全检验单位签发的产品安全质量监督检验证书。

4.1.4生产设备设施项目确定或购进后，安全员负责对各相应项目组的安装质量和调试进行监督检查，经验收合格后方可投入使用。

4.1.5对新置设备的随机配件要按图纸进行验收，并保存好相关资料，未经收不得入库。

4.2生产设备设施使用

4.2.1各类生产设备设施使用前，设备设施管理人员要组织使用人员接受操作培训，由安全员讲解。

4.2.2使用人员应达到四懂三会(懂原理、懂性能、懂构造、懂用途、会操作、会维修保养、会排除故障)，方可上岗操作。

4.2.3操作人员必须严格按照安全操作规程进行作业。在设备运行期间应经常性的检查设备的工作情况，以便发现操作上所出现的不正常情况，采取相应的措施予以消除，防止异常情况的扩大或延续，保证设备的正产运行。

4.2.4各部门负责人、妥全员应经常对设备进行安全检查，作好安全检查记录。安全领导小组组织有关人员对设备的安全运行状况进行全面检查、带负荷检查和验收情况记录在案，存档管理。

4.2.5严禁设备运行过程中的违章作业和违章指挥。

4.2.6机器设备发生故障，或严重事故时，按照操作规程要求立即停机，保护现场，并报告班组长或有关人员。事故处理坚持“四不放过”。

4.2.7对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者，应酌情给予经济处罚和处分。

4.2.8使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规格的各项运行记录。

4.2.9为保证生产设备设施安全、合理的使用，各部门应设兼职设备员，协助安全员对各类设施进行管理飞

4.2.10实行操作者包机管理。做到各类生产设施有专人负责。

4.3生产设备设施维护

4.3.1所有设备不经班组、设备主管允许，不准私自拆卸，不准在电气设备

上搭湿物和放置金属、棉纱类物品。

4.3.2严禁私拆或改用设备安全防护装置，发现设备安全防护装置损坏或失效立即报告设备维修人员进行维修。安全领导小组应建立设备安全防护装置维修保养档案。

4.3.3操作工负责生产设施的日常维护保养。对本岗位设备、管路要做到不了深乡潮、不冻、不腐蚀，及时消除跑、冒、滴、漏。认真做好交接记录。

4.3.4对封存、闲置的设备，不经安全领导小组批准，不得随意启动、转移、拆卸。

4.4设备检修制度

4.4.1设备检修计划纳入企业生产计划，同时考核。

4.4.2年度、季度、月度检修安排的检修项目要按时完成。

4.4.3检修设备，严格按检修土艺检修，确保证检修质量。

4.4.4

计划检修备件、材料应提前准备，由检修负责人组织落实。

4.4.5

检修完毕，检修项目负责人应将检修记录归纳给设备管理员，存入设备档案中。

4.5生产设备设施报废和拆除、-

4.5.1各类生产设备设施陈旧老化不适应工作需要或无再使用价值，使用部门申请报损、报废。

4.5.2报废、报损旧设备由安全领导小组安排人员按有关规定及时拆除或另行处置，在生产设备设施台帐中注销。

4.5.3生产设施拆除前，拆除负责人要组织人员做好拆除机具准备和周密检查，做到机具齐备，确保安全可靠。如需办理安全作业证时，按规定要求办理。

4.5.4生产设施拆除前，其所属单位应对其进行彻底的清理和置换，确保无残留物质，不会对环境及人身安全造成伤害。

4.5.5拆除作业过程中，负责人必须为作业人员配备相应的劳动保护用品，确保安全作业。

4.6安全设备设施管理

4.6.1各种设备设施设备要分类;编号、入帐，定期盘点，做到帐物相符。

4.6.2对各种设备设施进行日常维护保养，做好防尘、防潮、防热、防磁、防锈、防腐蚀、防霉变、防虫蛀等工作。

4.6.3对违反操作规程造成的损失，或因管理不善造成的损坏、丢失、积压、浪费，应按价赔偿，并追究当事人的责任。

4.6.4设施设备报废必须经过严格鉴定，履行审批手续。

4.6.5对生产设施进行检维修时，对安全设施进行认真检查，并作力所能及的维护。

设备设施检修安全制度：施工防护用品设备设施安全验收

为全面贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针，加强对施工现场安全防护设施的管理，消除和减少安全事故的发生，特制定本办法。

1.安全防护设施、设备验收范围

1.1安全防护设施

① 脚手架类设施:马道、落地式脚手架、(集)卸料平台、附着升降式脚手架(爬架)、挂架、插口架子、挑架、满堂红脚手架、工具式脚手架(组合脚手架活动平台)、外电线路防护架

② 洞口类防护设施:预留洞口防护、电梯井口及管道井、烟道防护(含电梯井内水平安全网支搭)、楼梯口防护、(建筑物进出通道、外用电梯首层进出通道、物料提升机首层进出通道)通道口防护、竖向孔洞口(孔洞底边距地小于一米)防护

③ 临边类防护设施:基坑(沟、槽)临边防护、阳台周边防护、框架结构周边防护、(外用电梯、物料提升机)卸料平台防护、屋面临边防护、楼梯临边防护(含回转楼梯井水平安全网支搭)、脚手架操作层防护

④ 其他类安全防护设施:安全通道防护、楼外侧安全平网支设、交叉作业防护、爬梯搭设、室外电箱、电焊机防护棚、卷扬机操作棚、模板工程验收

1.2临电设施:架空线路、电缆线路敷设、室内配线、配电箱内设备安装、接地接零、电气防护、照明装置

1.3机械设备、设施

① 大型机械设备:塔吊、外用电梯、物料提升机、电动吊篮

② 中小型机械:混凝土搅拌机(站)、砂浆搅拌机、砼输送泵、木工园锯、木工平刨、钢筋切断机、冷拉机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、卷扬机、电焊机、水泵、空压机、套丝机、振动棒、砂轮切割机、水磨石机、弯管机、打夯机、手持电动工具等

1.4安全防护用品:脚手架杆件、扣件、脚手板、安全网、安全帽、安全带、漏电保护器、五芯电缆、配电箱以及其他个人防护用品

2.验收的组织及要求

2.1脚手架类防护设施搭设前必须编制专项搭拆方案，并经审批后实施。搭设完毕需在自检、自验合格的基础上，报请上一级安全管理部门、技术部门进行验收。由批准方案的技术负责人组织方案制定人、上一级安全部门、技术部门、项目安全员、工长及搭设班组、使用班组等有关人员进行检查验收，并对架体的扣件扭力矩进行测试。挂架、爬架验收等还应有产权单位有关人员参加。爬架在施工过程中的每次升、降后组织验收。

2.2大型机械设备安装前应编制专项搭拆方案，并经审批后实施。塔吊、外用电梯安装完毕须经产权单位及安装单位会同项目技术负责人、机械员、安全员等按当地政府要求的验收表格验收合格或报请地方主管部门验收合格后，在相关技术资料齐全的基础上，报请上一级机械管理部门、安全管理部门进行验收，合格后方可投入使用。施工机械验收按jgj33-86《建筑机械技术试验规程》进行。

2.3物料提升机、电动吊篮在相关技术资料齐全的基础上，安装完毕报请上一级机械管理部门、安全管理部门，产权单位及安装单位、项目技术负责人、机械员、安全员等共同进行验收，合格后方可投入使用。井字架、龙门架做为物料提升机的检验项目一并进行验收。

2.4塔吊、电梯

①塔吊、电梯平面布置图

②设备租赁资质、安拆资质、租赁设备明细表、设备单台编号、营业执照、产品合格证;

③审批的安拆方案;

④群塔吊作业防碰撞措施;

⑤基础施工验收资料;

⑥安拆前安全技术交底;

⑦操作、信号指挥、安拆人员名单，操作证复印件;

⑧安拆前安全技术交底;

⑨自检验收资料、《安全检验报告》及《安全检验合格证》;

⑽总包分包共同对机组人员、信号指挥人员安全技术交底;

⑾总包与分包共同签定的安全管理协议书;

⑿租赁合同。

2.5物料提升机

①租赁单位营业执照、产品合格证、产品说明书;

②审批的安拆方案;

③基础施工验收资料

④安拆前安全技术交底;

⑤安拆人员、卷扬司机操作证复印件

⑥自检验收资料

⑦总包分包共同对机组人员安全技术交底;

⑧总包与分包共同签定的安全管理协议书

⑨租赁合同

2.6电动吊蓝

①设备租赁资质、租赁设备明细表、设备单台编号、营业执照、产品合格证、产品说明书;

③安拆前安全技术交底;

④安全锁有效检验标定

⑤自检验收资料

⑥使用人员名单、操作证复印件

⑦总包分包对使用人员安全技术交底;

2.7洞口类防护设施、临边类防护设施搭设前应编制安全技术方案，并经审批后实施。以每层为一个验收单元，搭设完毕项目主管工长向项目安全员报验，项目安全员向项目生产经理申请组织防护设施验收，有项目生产经理、主管工长、项目安全员、搭设班组长等参加验收。

2.8其他类安全防护设施搭设前应编制安全技术方案，并经审批后实施。搭设完毕项目主管工长向项目安全员报验，项目安全员向项目技术负责人申请组织防护设施验收，有项目技术负责人、主管工长、项目安全员、搭设班组长等参加验收。首层大模板工作平台防护由项目报公司、分公司安全主管部门进行验收，首层以上由项目经理部自行组织相关人员进行验收。

2.9施工现场临时用电设施必须编制临时用电施工组织设计，并经审批后实施。临电设施安装完毕由项目技术负责人组织临时用电施工组织设计编制人、项目安全员、临电负责人和安装人等按临时用电施工组织设计进行检查验收。

2.10中小型机械无论是租赁的，还是分包队伍自有施工机械、机具，进场后必须办理安全技术性能安装验收手续，由项目经理部各施工段主管工长、项目机械员、项目安全员、机械出租单位、机械使用单位及机械操作人员参加验收，验收合格方准使用。

2.11各类安全防护用品必须有材质证明、出厂合格证明和检测报告，报项目安全保证部备案，当发现有疑问时，由具备检测资格的检测机构进行鉴定，认定符合安全使用要求后才能使用。

2.12因故停工、停产，恢复施工前，项目经理部必须重新组织对各类设备设施的检查验收。

2.13因设计方案变更重新安装、架设的大型设备及高大防护设施必须按变更后的方案重新组织验收。

2.14专业分包、甲分包进场正式施工前，该施工段主管工长应组织项目技术负责人、项目安全员与专业分包、甲分包单位现场负责人及其安全员，共同办理专业分包、甲分包所属施工区域安全防护设施的移交手续。

2.15参加各项验收的人员必须在各类验收记录上签字，验收主持人要在验收记录上签署验收意见，否则验收无效。

2.16各级验收人员要认真负责，把住关口，严格按国家标准、规定、规范和批准的方案进行检查验收，要做到数据量化，填写齐全，合格的予以验收，不合格的坚决不予验收，并不得投入使用。对需重新组织验收的项目经理部要责成有关人员尽快整改并重新验收直至合格，各类设备设施验收资料分类编号归档备查。

3.各分包单位负责所在施工区域的安全防护装置、设施的管理与日常维护。

4.各级安全部门对施工现场安全装置、设施的安全状况进行定期和不定期检查，对存在的安全隐患提出整改意见。项目工长应督促安全防护装置、设施安全隐患的整改落实，各级安全人员对安全防护装置、设施安全隐患的整改落实情况进行复查验证。对不能在规定时间内落实隐患整改的单位，按安全生产奖罚规定进行处罚或责令停工。