企业仓库管理与盘点规范（优选3篇）

企业仓库管理与盘点规范

企业仓库管理与盘点

一般企业的老板，在经营中对仓库管理及盘点都不重视，不知道要怎么去做。也不知道它的重要性，只要每年有盈余就好，因此形成了呆料，废料，过多过少的物料而空间不够，生产状况不顺畅，一连串的问题，接踵而来，当面临仓库爆满时，资金紧张的问题，才会要求干部把仓库整理及盘点。但往往干部无法做到目视管理，账、帐物一致，今本课程便针对此缺失，降低成本，消灭呆滞料，以创造公司的最大利益及做到目视管理。

做好目视管理首先要认识到仓库具备的功能是什么

凡用于储存、保管所有物料的场所称为货仓，而货仓的管理要以智慧、科学化，并能做到先进先出及任何一位员工新进厂也都能根据物料清单备料，此管理称为仓库管理。而仓库管理至少须具备下列功能:仓库筹建原则;仓库部门职能与相关人员的职责;仓库规划;物料堆放;仓库物料的收发。

仓库规划和筹建时应注意哪些事项仓库规划时，必须做到先进先出，减少搬运、空间可弹性运用、物料容易收发等，进而降低成本，所以在规划时，我们必须认真考虑。

在物料收发的过程中，我们应遵循以下三原则:先进先出、定点定位定量、仓库“十二防”;储存过程中注意到哪些事项:“三远离四严禁”，远离火源、远离水源、远离电源;严禁混合堆放、严禁堵塞通道、严禁阻塞消防栓、严禁超高。放置物料时遵循的应按照以下方式进行:上小下大上轻下重中间常用、五五堆放法、六号定位法、分类管理法、托盘放置法。

物料经常进行盘点的作用相当重要:

盘点是指为确定仓库内或其他场所现存物料的实际数量而对物料的现存数量加以清点。物料盘点的功能主要有以下几点:

第一、物料因不断的收发，日子一久难免发生差额与错误，盘点可以确定物料的现存数量，并纠正账物不一致的现象，不会因账面的错误而影响正常的生产计划;

第二、为检讨物料管理的绩效，进而从中加以改进，例如呆料、废料多寡，物料的保管与维护，物料的存货周转率等等，经过盘点可以认定并加以改善;

第三、为计算损益。企业的损益与物料库存的密切的关系，而物料库存金额的正确与否有赖于单价的正确性。因此，为求得损益的正确性，必须加以盘点以确知物料的现存数量;

第四、对遗漏的订货可以迅速采取订购措施。采取部门因工作的疏忽漏下订单，通过盘点，可以加以补数。

盘点的方法一般采用:定期盘点制、连续盘点制、联合盘点法。

其中定期盘点制包括:盘点单盘点法、盘点签盘点法、料架盘点法。

盘点单盘点法:就是以物料盘点单总记录结果的盘点方法，这种方法总记录，在整理列表上十分方便，但在盘点过程中，容易出现漏盘、重盘、错盘的情况发生;

盘点签盘点法:是采用一种特别的盘点签，盘点后贴在实物上，经复核者复核后撕下。这种方法对于物料的盘点与复盘核对相当方便又正确，对于紧急用料仍可照发，临时进料也可以照收，核帐与做报表均非常方便。

料架签盘点法:料架签盘点是以原有的料架签作为盘点的工具，不必特别意设计盘点标签，当盘点计数人员盘点完毕即将盘点数量填入料架签上，待复核人员复核后如无错误即揭于原有料架签而换下不同颜色的料架签，之后清查部分料架签未换下的原因，而后再依料账顺序排列，进行核账与做报表。

连续盘点法可分为以下几种方法:

分区轮盘法:分区轮盘法由盘点专业人员谷仓库为若干区，依序号清点物料存量，过一定日期后周而复始。

分批分堆盘点法:分批分堆盘点法是准备一张某批收料记录签放置于透明塑胶签放置于透明塑胶袋内，挂在该批收料的包装件上，若一发料，即行在记签上记录并将领料单副本存于透明塑料胶袋内。盘点时对尚未运用的包装件可承认其存量毫无差误，只将动用的存量实际盘点，若不相符马上查核记录签与领料单就一清二楚。

最低存量盘点法:最低存量盘点法是指库存物料达到最低存量或订购点时，即通知盘点专业人员清点仓库。盘点后开出对账单，以便查核误差之存在。这种盘点方法对于经常收发的物料相当有用，但对于呆料来说则不适合。

最后也是一种比较常用的一种盘点方法:联合盘点法。就是将定期盘点和连续盘点结合来用的一种办法。这种综合办法可以让盘点做得尽善尽美。

那么，物料盘点的步骤有哪些呢

1、准备工作:确定盘点的程序与方法、盘点日期决定要配合财务部门成本会计的决算、盘点复盘、监盘或抽盘人员的选取也应该有一定的级别顺序;

2、盘点日期的决定;

3、盘点人员的培训:认识物料的培训、盘点方法的培训;

4、清理货仓:供应商所交来的物料尚未办验收手续的，不是属于本公司的物料，所有权应为供应商所有，必须与公司的物料分开，避免混淆，以免盘入公司物料当中;验收完的物料及时入仓;关仓之前通知各部门停止领料;清洁仓库便于整理整顿;将各种退料进行处理，规格不符的物料、超发的物料、不良的物料、呆废料、不良半成品经过品质部门进行鉴定;

5、盘点方法的确定;

6、差异原因的追查:账物是否一致、盘盈盘亏是不是因为料账员的素质过低造成的、是不是盘点人员不慎多盘或将分置数处的物料未用心盘，或盘点人员事先培训工作进行不彻底而造成错误的现象;对盘点的原委加以检查，盘盈盘亏是否由于盘点制度的缺陷所造成的;盘点与料账的差异容许在范围之内;发生盘盈盘亏的原因，今后是否可以事先设法预防或能否缓和账物差异的程度;

7、盈亏的处理;

8、运用统计技术分析与检讨。

仓库管理是非常重要，盘点更是其中最重要的一项任务之一。

企业仓库管理与盘点规范：化工企业仓库防火安全

1、 库内物资要分类、分垛存放，每垛占地面积不大于100m2、垛与垛之间不少于1m、垛与墙之间不少于0.5m、垛与梁柱之间的间距不少于0.3m，主要道路的宽度不少于2m，甲、乙类危险品专库贮存，并标明物品的名称。甲、乙类性质相互抵触或灭火方法相互抵触的物品分库存放。

2、 甲、乙类物品库内不准设置办公室、休息室，不准用可燃材料塔建隔层。

3、 库房内不准设置移动式照明灯，不准使用电炉子、电烙铁、电熨斗等电热器具和家用电器。

4 、 照明灯垂直下方间距小于0.5m范围内，不得储存物品。

5、 每个仓库应在房外或房门入口处单独安装开关，保管人员离开后应断电。

6、 库区内严禁烟火，并设有明显禁火标识。非工作人员未经批准，不得进入易燃、易爆危险品库。

7、 库内应配备消防设备和器材，并确保完好备用。

企业仓库管理与盘点规范：企业仓储

企业仓储管理

什么是仓储管理(warehouse management)

“仓”也称为仓库，为存放物品的建筑物和场地，可以为房屋建筑、大型容器、洞穴或者特定的场地等，具有存放和保护物品的功能;“储”表示收存以备使用，具有收存、保管、交付使用的意思，当适用有形物品时也称为储存。“仓储”则为利用仓库存放、储存未即时使用的物品的行为。简言之，仓储就是在特定的场所储存物品的行为。

仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理，是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。具体来说，仓储管理包括仓储资源的获得、仓储商务管理、仓储流程管理、仓储作业管理、保管管理、安全管理多种管理工作及相关的操作。

仓储管理的内涵是随着其在社会经济领域中的作用不断扩大而变化。仓储管理，即库管。是指对仓库及其库存物品的管理，仓储系统是企业物流系统中不可缺少的子系统。物流系统的整体目标是以最低成本提供令客户满意的服务。仓储活动能够促进企业提高客户服务水平，增强企业的竞争能力。现代仓储管理已从静态管理向动态管理了生了根本性的变化，对仓储管理的基础工作也提出了更高的要求。

仓储管理的任务

1、利用市场经济手段获得最大的仓储资源的配置。

2、以高效率为原则组织管理机构。

3、不断满足社会需要为原则开展商务活动。

4、以高效率、低成本为原则组织仓储生产。

5、以优质服务、讲信用建立企业形象。

6、通过制度化、科学化的先进手段不断提高管理水平。

7、从技术到精神领域提高员工素质。

仓储管理的基本原则

1、效率的原则。仓储作业管理的核心是效率管理。

2、经济效益的原则。作为参与市场经济活动主体之一的仓储业，也应围绕着获得最大经济效益的目的进行组织和经营。

3、服务的原则。

仓储管理的主要活动

1、企业仓储活动的类型

1)自有仓库仓储，企业利用自有仓库进行仓储活动可以更大程度地控制仓储，管理也更具灵活性。

2)租赁公共仓库仓储，企业通常租赁提供营业性服务的公共仓储进行储存。

3)合同制仓储，合同仓储公司能够提供专业、高效、经济和准确的分销服务。

一个企业是自建仓库还是租赁公共仓库或采用合同制仓储需要考虑以下因素:

周转总量;

需要的稳定性;

市场密度。

2、仓储的一般业务程序

1)签订仓储合同。

2)验收货物。

3)办理入库手续。

4)货物保管。

5)货物出库

3、仓储管理的内容

1)订货、交货。

2)进货、交货时的检验。

3)仓库内的保管、装卸作业。

4)场所管理。

5)备货作业。

产品在仓储中的组合、妥善配载和流通包装、成组等活动就是为了提高装卸效率，充分利用运输工具，从而降低运输成本的支出。合理和准确的仓储活动会减少商品的换装、流动，减少作业次数，采取机械化和自动化的仓储作业，都有利于降低仓储作业成本。优良的仓储管理，能对商品实施有效的保管和养护，并进行准确的数量控制，从而大大减少仓储的风险。

仓库管理的分部和具体细节:(电子产品代加工工厂仓库)

一、接受组:这一块的人员主要负责来料的箱数清点和检查外包装是否有损坏的(如发现损坏的外包装，立即通知iqa部门 检验外包装内部的产品是否有损坏，如有损坏立即把此箱货退还发货公司，如无损坏可以经iqa部门在外箱盖章通过)。上述都核对完确认无误后收货，收到仓库后接收组人员还要对每箱货物内部的小包装进行清点(箱数比较少的情况下)，箱数多的话，则要按30%的对比量来清点。以上的步骤全部做完后，便要通知来料检验部门iqa，我们上述提到的部门进行检验。

二、来料检验部门iqa:他们主要是按照公司在要求供应商以什么样的规格做这个材料时的一张规格表(《员工作业指导书》，一般每个公司都称为sic)来检验是否符合公司的要求。如果不符合者会和供应商联系，要求换货。来料全部ok便传到下一组，发料组。(iqa并不属于仓库，它属于质量管理部门，只是程序的需要，所以安置在仓库的这个环节里，也不在仓库的管辖之内)

三、发料组:一般电子产品加工厂都分为:1.电子元件仓库:需要有空调的，主要储存一些电容、电阻、bga、ic等一系列比较贵重对温湿度的高低有要求的电子材料。2.组装和包装类的材料仓库:主要放一些比较笨重的材料，比如说电子产品的金属外壳、螺丝、粗大的电源线和出货到客户那的外包装所需的纸箱。后面呢，如有客户下定单，那么就会通过公司的生管算好每一个产品需要那些材料，每一种材料需要几个的发料单发到发料组人员的手里，然后按照上面的数量发放到产线进行生产，产线生产完后在把成品入到仓库，成品组的人员来接收。

四、成品组:他们主要负责接收生产线成品入库数量的清点和出货到客户那边产品数量的清点任务。

总之呢，要想做好仓储的管理，我觉得主要应该作到帐、物、卡一致，意思就是帐表示公司内部的一个管理日常进出货物的一个系统软件(如sap企业账目管理软件);物就是仓储内所有材料和成品;卡是代表每一种材料和成品每天进出多少的一种以表格来填写的卡片。所以说这三种都要保持一致，否则就表示出错了。还有一定要做到材料和成品先进先出的发货原则。意思是必须要把先收进来的材料发到产线生产，可以按照材料外包装上所贴的月份标签来识别那些材料是最早的材料。成品也是如此，生产线最早入库的成品在有出货单的情况下最先出货。

仓储管理可以简单概括为8部曲关键管理模式:

第一部曲:追。仓储管理应具备资讯追溯能力，前伸至物流运输与供应商生产出货状况，与供应商生产排配与实际出货状况相衔接。同时，仓储管理必须与物流商进行etd/eta连线追溯，分别是:etd(estimated to departure)