工作面回收期间的通风管理安全技术措施（优选10篇）

工作面回收期间的通风管理安全技术措施

适配人群	瓦检员，通风区人员，运转车间	使用场景	支架回收，工作面收尾，上隅角管理
制定目的	防止瓦斯、一氧化碳超限出事，保工人安全，让回收支架时少出意外。
适用范围	工长班长、瓦检员、通风区、监控室、运转车间，管监测仪器、注氮设备、束管系统、风筒局扇。
职责分工	工长班长带仪器上岗，瓦检员每班查四次，通风区天天检查管路，监控室七天校一次探头，运转车间定期修注氮设备。
禁止行为	ch4超1%、co2超1.5%、co超0.0024%必须停干撤人；上隅角不准逗留；严禁进风筒5米外区域。
检查与监督	瓦检员现场查，通风区每天盯，监控室按时校，没做到就停工整改，调度室全程跟踪，问题不过夜，整改完才许复工。

1.施工出架通道时，工长、班长必须按规定携带瓦斯报警仪及co、氧气两用监测仪。

2. 在工作面回撤支架期间，通风区安排专职瓦检员每班四次对以下

地点的ch4、co2、co、浓度进行检查，工作面上隅角，回风流，主副绞车硐室，支架回收作业地点回风流。如发现任何地点的ch4%≥1%或co2%≥1.5%或co%≥0.0024%时必须停止工作，撤离人员，在回风巷巷口设置栅栏警戒，向矿调度室和有关领导汇报处理。

3.回收支架期间，在作业地点回风流中距顶不大于200mm，距帮不小于300mm处，挂设一台瓦斯氧气两用仪，报警值准确调整为ch4%=1%，要起到连续监测的作用。如仪器发出报警声必须立即停止工作，撤离人员，在巷口设置栅栏，向矿调度室和有关领导汇报处理。

4.在收尾期间，运转车间必须定期检查、维修注氮设备，确保注氮设备能正常运转。

5.监控室在整个收尾期间必须定期检查维修井下安全监测系统，每7天对井下工作面各探头校正一次，确保该系统运转正常。

6.收尾期间，通风区必须每天派人检查工作面束管监测管路系统和注氮系统，每三天全面检查井下所有束管和注氮管路系统，确保管路畅通和严密。

7.收尾期间，必须加强上隅角管理，在上隅角前设置警示标志，任人员严禁在上隅角区逗留。

8.收尾期间，如上隅角co浓度达到0.0024% 且有不断上升趋势时，必须经总工程师及矿其它领导研究决定，采取措施进行处理，必要时进行全封闭注氮。决定全封闭注氮时，由通风部门另行编制专项措施。

9.工作面机巷封闭，工作面实行正压通风后，必须由专职瓦检员进入工作面迎头检查，只有在有害气体浓度均不超限，氧气浓度符合规定时，方可通知作业人员进入工作面作业。

10.工作面实现正压通风后，由矿上设专人负责局扇和风筒的管理，发现问题及时处理，如局扇发生停风且不能迅速恢复通风时，必须立即通知作业现场停止工作，迅速在巷口设置栅栏、警标，汇报矿调度和有关领导后安排处理。

11.回收支架期间，作业人员严禁进入距风筒出风口5m以外的区域。

工作面回收期间的通风管理安全技术措施：工作面回撤期间通防管理安全技术措施

适配人群	综采工区，通巷工区，监控中心	使用场景	工作面回撤，停采封闭，采空区注浆
制定目的	e3306要回撤了，顶上和边上都是采空区，有煤堆着，怕漏风后煤自己烧起来，想保安全。
适用范围	综采工区、通巷工区、监控中心这些人，管回撤时的通风、注浆、测风、瓦斯检查这些活儿。
职责分工	综采工区装风机、铺管子、砌墙；测风员盯风量；瓦检员查气体；监控中心管电话和传感器；通防科盯着全盘。
禁止行为	风机不能随便停；风筒不能破不能压；隔离墙不许偷工减料；注浆管不能堵不能歪；氧气低于18%必须撤人。
检查与监督	每班有人查风机、查风筒、查气体；测风三天一次；瓦斯两遍一查；发现风小或气不对马上调或停；没做到就叫停作业、追人责任。

根据矿生产计划安排，e3306工作面将于近期回撤，为保证e3306工作面回撤及停采后的通防安全，特编写本措施。

一、工作面回采状况及隐患分析

e3306工作面顶部为e3203采空区，轨道顺槽与e3305采空区相邻，之间有2.0m左右煤柱。因两端头及顶煤不能完全回收，采空区存在遗煤，停采后由于两道一线存在漏风通道，造成停采区域及相连通的采空区遗煤持续氧化，存在自然发火隐患，不利于工作面及矿井防灭火安全。

二、工作面回撤期间的通防管理措施

1、e3306工作面回撤前，瓦斯检查员严格按《瓦斯检查点计划》规定进行瓦斯检测，测风人员严格按规定进行风量测定。发现异常及时处理并汇报相关部门及人员，检查及测定结果及时报送相关人员进行审阅。

2、e3306工作面在停采前开始造条件时，监控中心对工作面风量进行缩减，通过调整e3202安装联络巷、e3305运输联络巷控风设施将风量调整在300-360m3/min范围内。

3、e3306工作面在停采前，通巷工区、综采工区完成两顺槽第7路埋管注浆工作。

4、工作面停采后综采工区沿停采线铺设一路注浆管(1#)。注浆管里口距运输顺槽回采帮不得大于10m，外口延接至e3306轨道顺槽停采线以外不小于6m处，注浆管用双股8#铁丝绑扎固定于停采线帮部的金属网上，高度距底板约1m，注浆管采用直径50或60mm的钢管加工而成，每隔约3m打设一个出浆孔，切眼与轨道顺槽拐弯处管路要尽量紧贴里侧煤壁，防止顶板冒落损坏管路。

5、回撤前综采工区将e3306工作面两顺槽预先埋设的8#、9#注浆管沿延接至停采线以外不小于6m处，以便封闭后注浆。

6、回撤期间局部通风管理措施

(1)局部通风机的安设:综采工区在e3306工作面回撤时共需安装局部通风机4台(含备用风机)。为e3306轨道顺槽及切眼供风的局部通风机安装在e3305运输联络巷内，距e3306轨道顺槽开门口不得小于15m(上风流)处，风机功率为15kw，双风机双电源，风筒直径500mm;为e3306运输顺槽供风的局部通风机安装在东翼采区南20°下山左侧联络巷的调节风门外，风机功率为11kw，双风机双电源，单电机运转，风筒直径600mm。回撤期间风筒编临时号管理。

(2)局部通风机必须实现风电、瓦斯电闭锁。当局部通风巷道瓦斯超限(≥1.5%)或局部通风机停风时，自动切断回撤区域独头巷道内的一切非本质安全型电气设备电源，两顺槽风筒不再安设风筒传感器。

(3)风筒敷设路线:局部通风机安设完毕后，为轨道顺槽及工作面区域供风的风筒由风机出风口经e3305运输联络巷沿e3306轨道顺槽通过溜尾从支架架间敷设至运输顺槽回采帮不大于10m处;为运输顺槽供风的风筒由风机出风口经e3305运输联络巷沿e3306运输顺槽敷设至距停采线不大于10m处。

(4)工作面回撤支架前在运输顺槽紧贴停采线向外施工一道隔离墙，施工隔离墙时测风员现场跟踪工作面风量变化情况，当工作面过风量小于120 m3/min时，及时通知区队开启两顺槽的局部通风机对回撤地点(施工地点)供风，此时施工人员应加快施工速度，尽快完成全断面封堵，保证局部通风巷道风流稳定，测风员必须根据两侧用风情况合理调节控风设施，并核实工作面周围通风系统、风量的变化情况，按标准进行配风调整。

(5)e3306回撤工作面开启局部通风机前，调整e3305运输联络巷及e3202安装联络巷风门的过风断面，保证风机开启后风量满足要求，严禁发生循环风。

(6)e3306回撤工作面开启局部通风机后，局部通风机严禁无计划停电、停风，涉及到该处停风、停电时，必须有书面申请报告。

(7)综采工区必须每班安排人员对风机情况进行检查，确保风机能够正常运转，如果风机在运行过程中无故停止运转，必须立即通知工作面人员及时撤离到全风压区域，并汇报调度室;调度室接到汇报后，必须立即通知相关部门对风机进行检查和维修。

(8)e3306工作面在回撤支架过程中，综采工区必须加强风筒检查维护管理，发现漏风、挤压等情况及时处理。测风员要经常跟踪风量变化情况，每隔3天至少对e3306工作面进行1次测风，发现风量变化时应及时调整，确保回撤工作面风筒出风口风量不小于160 m3/min，运输顺槽风筒出风口风量不小于130 m3/min，并将测风结果填写于测风牌板上。

(9)瓦检员每班对工作面回撤地点瓦斯等有害气体的变化情况至少进行两次检查，发现异常及时汇报监控中心和调度室并通知现场人员等候处理。

7、监测中心必须保证回撤区域电话的畅通。

8、工作面回撤地点人员在作业过程中发现工作地点风流有异常变化或风筒无风或微风，必须做好自我保护迅速撤离至全风压处，并向调度汇报。

9、e3306工作面停采、回撤期间综采工区必须认真保护好各类通风设施，严禁任何人破坏，确保通风系统稳定。监控中心及通巷工区加强对采区内通防及监控设施巡查力度，发现问题及时汇报并维修处理。

10、e3306工作面割煤机及溜子回撤后，及时将底板浮煤清理干净并外运，拖运回撤支架时带出的浮煤也要及时清理外运，尽量减少工作面浮煤的积存量。

11、因本次回撤时间较长，架后遗煤较多，为防止自然发火，在回撤支架时及时喷洒阻燃剂(mea)。具体操作为:每回撤一到两个支架，对暴露出的破碎煤体全部喷洒一次，对出现的网兜破碎煤体较多的地点，采用插管喷注。

12、e3306工作面回撤支架局部通风机供风期间应加强有害气体及氧气浓度的检测。瓦斯检查员必须认真检查好工作面回撤地点风流、回风流及回风隅角处的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等有害气体及氧气浓度，每班检测2遍，异常情况时加密检测。发现瓦斯超过1%、二氧化碳超过1.5%、一氧化碳超过24ppm、氧气浓度低于18%时必须及时通知综采现场带班区长停止作业，切断电源、撤出所有人员，并汇报监控中心、信息办、调度室、通防科，相关单位接到通知后及时采取措施进行处理。

13、综采工区负责在工作面回撤地点悬挂甲烷-氧气两用仪，连续监测此处的氧气和瓦斯情况，并随着回撤挪移。

14、回撤期间监控中心利用运输顺槽设置的束管，每周不少于5次抽样进行分析，并把分析结果报分管领导;发现一氧化碳及其它气体呈上升趋势时，至少每天抽样分析一次，根据化验结果决定增加采样地点或缩短间隔时间。

15、甲烷、一氧化碳传感器在末采及回撤前正常按标准进行设置使用，受喷雾等影响其正常使用时，必须适当挪移或加以保护，所有传感器必须按规定周期进行校验，保证其完好性、灵敏性、可靠性。

16、回撤期间工作面回撤地点及运输顺槽各安装一个甲烷传感器，其余设备及时回撤。

二、e3306工作面采空区封闭管理措施

e3306工作面回撤设备支架结束后，应尽快将与工作面连通的巷道进行封闭，以缩短顺槽与停采线处的持续漏风时间，杜绝采空区自然发火。

1、e3306运输顺槽封闭措施

(1)e3306工作面支架回撤前，由综采工区在e3306运输顺槽紧贴停采线处向外施工一道黄土隔离墙，隔离墙施工长度不小于3m，隔离墙高度至顶板宽度与巷宽一致，隔离墙与巷帮部分要接触严密。

(2)e3306运输顺槽隔离墙施工完毕后，紧靠隔离墙施工一道砖沙水泥结构防火墙，防火墙紧靠隔离墙施工，厚度不小于0.75m，宽度与运输顺槽相同，高度至顶板。

(3)e3306运输顺槽施工隔离墙期间由综采工区敷设注浆管(3#)，注浆管用双股铁丝绑扎固定在非回采侧帮部，距顶板0.5m，注浆管采用直径50或60mm的钢管加工，注浆管超过隔离墙深入采空区不小于1m，末端敞口，隔离墙外边缘处打设一个出浆孔，以便注浆。

2、溜尾区域封闭措施

(1)e3306工作面清理完毕后，由综采工区在e3306轨道顺槽紧贴停采线向外施工一道黄土隔离墙，隔离墙施工长度不小于3m，隔离墙高度至顶板宽度与巷宽一致，隔离墙与巷帮部分要接触严密。

(2)e3306轨道顺槽隔离墙施工完毕后，紧靠隔离墙施工一道砖沙水泥结构防火墙，防火墙紧靠隔离墙施工，厚度不小于0.75m，宽度与巷宽相同，高度至顶板。

(3)在e3306轨道顺槽施工隔离墙期间有综采工区敷设注浆管(2#)，注浆管用双股铁丝绑扎固定在非回采侧帮部，距顶板0.5m，注浆管采用直径50或60mm的钢管加工，注浆管超过隔离墙深入采空区不小于1m，末端敞口，隔离墙外边缘处加工一个出浆孔，以便注浆。

3、隔离墙及防火墙施工注意事项

(1)隔离墙采用袋装黄土，施工施工时将袋装黄土顺向码放在底板上，采用袋口对袋口的方式码放，层与层之间用黄土填实，袋子与锚网、顶帮部接触处及注浆管路、束管处要用黄土堵严。

(2)隔离墙施工时，外部0.5m在底板上铺设双层底网并向外延接，隔离墙施工完毕后将底网与隔离墙外侧的顶网及帮网联接牢固。将隔离墙外侧整体兜住，以防倾斜歪倒。

(3)两顺槽防火墙施工完毕后，防火墙的墙体及周边进行甩浆封堵。施工时注意保护各种管路及束管。施工时必须掏槽见实帮、顶、底，与帮顶接触部位必须用水泥砂浆填严。

(4)封闭工作面施工时，在施工位置悬挂甲烷-氧气两用仪，以连续检测氧气及瓦斯情况，当发现有害气体超限或氧气浓度低于18%时，必须撤离到安全地点并及时汇报通风部门和矿调度进行处理。

(5)隔离墙及防火墙施工前要检查好施工地点附近的顶板及支护情况，只有在巷道支护完好无危险时，方可作业。发现问题及时处理，处理不了时汇报调度室安排进行处理，处理完毕后在保证安全的情况下方可作业。

三、工作面封闭之后注浆管理措施

1、e3306工作面注浆管1#注浆量不小于2000m3， 2#注浆管注浆量不小于500m3，3#注浆管注浆量不小于500m3，8#注浆管注浆量不小于1000m3，9#注浆管注浆量不小于2000m3。

2、浆液来自地面注浆站，采用静压方式进行注浆，由地面注浆站集中制浆。

3、根据我矿注浆经验，浆液水土比的变化范围一般控制在2:1至5:1，在确保不堵管时可以适当提高浆液的浓度，减少排水量，节约成本。

4、制浆站要加强管理，保证浆液浓度达到要求。井上下注浆人员要密切配合，严禁工作人员脱岗。

5、发生溃浆、堵管、爆管、阀门漏浆时要首先通知井上停止下浆，并派人关闭上一级阀门，然后进行处理，处理时严禁管口对人。

6、注浆时要严密注视防火墙渗漏水情况及墙体湿润情况，防止溃浆事故发生，当浆液水积存量较大时应及时进行排水，如有应急情况出现应及时避灾。

四、其它安全技术措施

1、通巷工区根据本措施规定提前准备好注浆所需的黄土、排水设备及其它防灭火需用材料。

2、e3306工作面两顺槽注浆完毕后，及时回撤注浆管路和风筒，在e3306轨道顺槽和运输顺槽开门口向里不大于6m处施工密闭墙，墙外皮要抹平，密闭墙厚度不小于0.5m。

3、封闭施工隔离墙、防火墙、密闭墙时互相进行协调保证施工质量。

4、回撤期间出现的盲巷不能供风时及时打设栅栏，并加强回撤后局部通风的管理。

5、两顺槽紧贴隔离墙施工的防火墙必须把铺设注浆管引出，不再安设三孔。

6、在轨道顺槽和运输顺槽开门口处施工的密闭墙要求安装三孔，并在里侧和外侧隔离墙之间敷设束管，束管靠帮悬挂不低于1.5m，外口延接至密闭墙外。两顺槽施工隔离墙前应提前安设束管，束管超过停采线深入采空区内，外端延接至密闭墙外，束管做好区分，以便采样分析。

五、施工地点发生灾变时避灾路线

1、瓦斯、煤尘爆炸及火灾的避灾路线:

(1)靠近溜尾处回撤地点→e3306轨道顺槽→e3305运输联络巷→东翼采区轨道巷(北)→井底车场→主井→地面。

(2)靠近溜头处回撤地点→e3305运输顺槽→e3305运输联络巷→东翼采区轨道巷(北)→井底车场→主井→地面。

2、水灾的避灾路线:

(2)靠近溜头处回撤地点→e3306运输顺槽→e3305运输联络巷→东翼采区轨道巷(北)→井底车场→主井→地面。

3、其它地点避灾以就近原则进行撤离。

六、危险源辨识表及安全风险评估表

1、危险源辨识表

施工单位

工序

危害事件

危险源

防范措施

备注

人的不安全行为

物的不安全状态

不良的环境影响

管理缺陷

监控中心

调风

风流

紊乱

未及时调整通风系统

通风设施不完好

措施传达不到位

认真巡查通风设施，确保通风设施完好，风机开启后及时调风

瓦斯检查、测风

摔伤

行进不安全

井下巷道底板湿滑

瓦斯检查、测风时，严禁奔跑，观察好底板。

调整控风设施

钉子

扎伤

未将钉子找掉或砸弯

拆除的风窗木板及时将铁钉找掉或砸弯，并清理好现场。

2、安全风险评估表

序号

作业活动

存在危害

可能导致的事故

可能性等级

风险级别

会发生

很可能

可能

不大可能

不可能

一般

重大

不可承受

调风

风流紊乱

√

瓦斯检查、测风

摔伤

√

调整控风设施

钉子

扎伤

√

工作面回收期间的通风管理安全技术措施：采煤工作面瓦斯管理安全措施

适配人群	瓦斯检查员，测风人员，采煤队电工	使用场景	上隅角作业，放炮作业，回风巷监测
制定目的	防止瓦斯积聚超限，避免爆炸事故，保工人安全。
适用范围	瓦斯检查员、采煤队、电工、安检员；查瓦斯、调风量、管设备、清浮煤。
职责分工	瓦检员盯现场、报数据、停作业；采煤队清浮煤、管打眼放炮；电工查电缆；安检员查执行；瓦防中心和调度盯汇报处理。
禁止行为	不准瓦斯超限还干活；不准不填检查记录；不准电气失爆；不准传感器挂错位置；不准浮煤堆在老塘。
检查与监督	瓦检员每班查上隅角三次，测风员每旬测风，电工定期查设备，安检员天天查；没做到就停工整改，记录不全扣分，多次出错调岗。

1、采煤工作面要配备专职瓦斯检查员，严格执行现场交接班制度，24小时盯岗制度。

2、瓦斯检查员必须每班认真检查上隅角瓦斯情况，并每班给瓦斯防治中心汇报3次，并做好检查记录。如出现瓦斯局部积聚、超限等特殊情况时，要及时向瓦斯防治中心和调度指挥中心汇报，并立即责令采面停止一切工作，处理完积聚瓦斯后方可恢复工作。

3、工作面风量必须严格按计划配风，测风人员对采面风量按照规定每旬测定一次外，其它时候也要根据实际情况随时进行测风，保证风量稳定、可靠。

4、工作面严格执行“一炮三检”制度。每次进行放炮作业都必须做好瓦斯检查，并认真填写“一炮三检”记录。

5、采面上、下出口，特别是在上隅角附近20米范围内进行打眼、放炮，端头支架迁移、、回收、支护等作业时，瓦斯检查员必须先严格检查瓦斯，只有在瓦斯不超限时方可进行打眼放炮等工作，坚决杜绝瓦斯超限作业。

6、强化电气设备管理，特别是采面及上隅角附近所用的煤电钻及电缆必须保证完好，杜绝电气失爆。采煤队安排电工负责定期检查并做好记录。

7、上隅角出现瓦斯浓度达到2%，体积0.5m3 以上的积聚现象必须按《煤矿安全规程》138条规定，在附近20米以内停止工作，撤除人员，切断电源，进行处理，必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可通电开动。

8、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止作业，撤除人员，采取措施，进行处理。

9、发生瓦斯、二氧化碳超限时，瓦检员必须做好处理结果记录，交接班时必须认真仔细交接采面瓦斯情况，并填写好交接班记录。

10、根据上隅角易积存瓦斯的特点，必须采取如下措施进行处理:一是利用导风幛引风的方式排除上隅角瓦斯，二是利用专用排瓦斯巷稀释积存的瓦斯。

11、上隅角浮煤必须班班清扫干净，严禁浮煤压入在老塘内。

12、工作面安全监控系统设备严格按规定加强管理，传感器必须每7天调校一次，采煤工作面瓦斯传感器每7天进行一次瓦斯超限断电实验，保证瓦斯断电系统功能完好，传感器的挂设位置必须符合规定。工作面瓦斯传感器离工作面距离不得大于10米。

13、严格落实“一通三防”齐抓共管责任制，对破坏“一通三防”设施者进行严惩。

14、安检人员必须对措施执行情况进行检查，特别是采掘工作面浮煤情况和采掘队组有关人员便携式瓦斯报警仪的携带和使用情况等。

工作面回收期间的通风管理安全技术措施：关于采煤工作面通风、瓦斯管理的安全技术措施

适配人群	采煤队，瓦斯检查员，安全员	使用场景	采煤工作面，进风尾巷，回风巷密闭
制定目的	怕瓦斯出事，通风不畅会炸人。想让风顺顺的，瓦斯乖乖的，干活安心些。
适用范围	采煤队的人，管工作面通风、瓦斯、风巷、密闭、传感器这些活儿。
职责分工	采煤队砌墙设栅栏，安全员瓦斯员盯着，机电科装传感器，安监科通风科天天查。
禁止行为	风口不准堵，支柱不准乱放，炮眼不准太浅，炸药不准多装，瓦斯超1%不准放炮，砂墙不准漏风。
检查与监督	每天三查瓦斯，传感器要挂好调准，风障坏了马上修，没做到就追责，月底检查，不改就停工。

矿各科室、部门：

为加强采煤工作面通风、瓦斯的管理，杜绝瓦斯事故的发生。现针对采煤工作面通风、瓦斯管理中存在的问题，特制定以下安全技术措施，请生产部门认真组织采煤员工认真学习，按此执行，并请各科室部门认真督促，安全通风部门认真监管。

一、采煤工作面管理

1、采煤工作面上、下风口必须畅通，严禁机械设备横放风口，阻塞通风。

2、采煤工作面上、下风口宽度不得小于2.4m，不得超过3.2m，高度不得低于0.65m，且工作面上、下风口20m范围内遇顶板破碎，柱距不得大于0.9m。

3、采煤工作面严格执行π梁支护，严禁“和尚”顶子，π梁两端头一端指向煤壁，一端指向采空区，严禁指向两川口。

4、工作面必须做到“三直”、“一宽”、“一净”、“两畅通”。

三直：煤壁直、溜子直、支柱直。

一宽：工作面最大宽度3.20m，最小宽度2.40m。

一净：工作面，风巷内流砂，流炭收净。

两畅通：工作面上、下风口畅通。

5、工作面两风口遇放顶时，放顶段必须使用铰接梁或工钢支护，严禁铁木混掺。

6、机窝放炮，除严格执行放炮管理规定外，炮眼深度不得小于0.60m，每孔装药不能大于1/2筒炸药，炮泥必须装满填实，严禁放巴炮、糊炮，凡因放炮崩倒，崩斜的支柱、风障，导风管必须及时恢复。

7、放炮地点20m范围内瓦斯浓度达到1%时，严禁装药放炮。

8、回风巷内的超前支护必须随工作面的最大控顶距及时回撤，未及时回撤导致尾巷不能及时封闭，追究相关人员责任，丢失支柱必须经矿带班领导或现场安全员确认。

9、工作面上、下风口的工作面内必须砌筑宽度不小于1.50m的砂墙，且封棚塞紧、砂块不够时，可用砂袋、碹块，确保进风不进入采空区，不进入回风尾巷。

10、对拉工作面两机头错距不大于5m。

11、机头、机尾压机支柱严禁使用液压支柱掺设。

二、采煤工作面进风尾巷管理

采煤工作面进风尾巷是指对拉采面后一机头与运输巷溜子尾轮不超6m的巷道。

1、进风巷尾巷超6m，必须及时回撤运输巷溜子设备以及此巷道内的支护材料，并按以下办法对尾巷进行处理。

（1）有风进入尾巷：用砂块、碹块、砖块或砂袋对尾巷进行全面封闭确保进风不进入尾巷。

（2）无风进入尾巷：尾巷密闭前瓦斯浓度不超1%，二氧化碳浓度不超1.5%，可设置移动栅栏，在移动栅栏上铺设风障或打点柱铺设风障，将尾巷封闭，并随每次设备回撤辗动。

2、栅栏或密闭上，必须吊挂瓦斯检查牌板和“禁止入内”牌板，并按规定每班进行三次瓦斯检查。

3、采煤小组作业时，在运输巷溜子尾轮上方距顶板不大于300mm，距巷邦不小于200mm处吊挂便携式甲烷报警仪。

4、进风尾巷段瓦斯、二氧化碳浓度超限时，上、下工作面和运输巷溜子必须停止作业，切断电源，撤出人员，查明原因，进行处理。

三、采煤工作面回风巷《报废风巷》的管理

报废风巷：是指随采随丢，不为下一步开采服务的巷道。

1、报废风巷必须随工作面推进，以采煤工作面的最大控顶距为界，对风巷进行全断面封闭，严禁采空区瓦斯进入采煤回风巷。

2、封闭材料为砂块、砂块不足时可采用砖块，碹块或砂袋砌筑，对回风巷进行全断面封闭，且封棚塞紧，密闭墙沿回风巷倾斜砌筑，避免隅角瓦斯积聚。

3、密闭内无瓦斯进入回风巷，密闭前0.5m范围内瓦斯浓度不超过1%时，可在密闭前设置活动栅栏，栅栏上铺设风障或打点柱铺风障将尾巷封闭，并随工作面推进辗动。瓦斯超限采用风障，导风管不能处理时，必须对巷道全断面封闭一次，以此类推。

4、栅栏或密闭上，必须吊挂瓦斯检查牌板和“禁止入内”牌板，并按规定进行每班三次的瓦斯检查。

5、栅栏或密闭处瓦斯超限达到1%时，工作面溜子停止运行，20m范围内停止打眼放炮，查明原因进行处理。

四、采煤工作面回风巷《共用风巷》的管理

采煤工作面共用风巷：是指随采随护，为下一步开采继续服务的巷道。

1、采煤工作面下风口工作面内砌砂墙或碹块，必须砌进工作面大于0.3m处，避免采空区垮落时顶板压力堆垮共用风巷，为下一步护巷增大投入。

2、采煤工作面下风口采用碹块支护时，碹块间距不大于1.2m，碹块间必须用砂块封堵严密，且封棚塞紧，避免采空区瓦斯进入回风巷。

3、共用风巷按以下办法处理

①回风巷内瓦斯不超限，以工作面最大控顶距在风巷内设置活动栅栏，栅栏上铺设风障或打点柱铺风障将巷道全面封闭，并随工作面推进辗动。

②风巷内瓦斯浓度达到1%时，可在回风巷中设置永久挡风帘，必要时砌筑砂墙或砖墙将巷道全断面封闭。

4、栅栏或密闭上，必须吊挂瓦斯检查牌板和“禁止入内”牌板，并按规定每班进行三次瓦斯检查。

五、采煤工作面瓦斯管理

1、采煤工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止用电钻打眼，爆破地点附近20m范围内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁爆破。

2、采煤工作面风流中，电动机或其开关安设地点附近20m范围内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电流，撤出人员，进行处理。

3、采煤工作面及其进风巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电流，进行处理。

4、对因瓦斯浓度超过规定，被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可通电开动。

5、采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。

6、采煤工作面瓦斯检查地点，检查次数规定

①采煤工作面瓦斯检查地点：

采煤工作机头：进风尾巷，工作面，隅角，回风

②检查次数：瓦斯每班3次，二氧化碳2次，本班未进行工作的采煤工作面瓦斯，二氧化碳检查次数由矿安全部门决定。

7、瓦斯检查员必须在生产现场手上交按班，严禁“漏检”、“假检”。

六、采煤工作面安全监控设备安装设置管理

1、采煤工作面进风尾巷应悬挂便携式甲烷报警仪。

2、采煤工作面隅角，工作面，回风应该设置甲烷传感器。

3、采煤工作面回风巷应设置一氧化碳、温度传感器。

4、其报警浓度，断电浓度，复电浓度按规定。

采煤工作面甲烷传感器应设置在采煤回风巷距工作面煤壁5-10m处理，其报警浓度≥1%，断电浓度≥1.5%，复电浓度＜1%。

采煤工作面隅角甲烷传感器应设置在采煤回风巷隅角内，其报警浓度≥1%，断电浓度≥1.5%，复电浓度＜1%。

采煤工作面回风甲烷传感器应设置在采煤回风巷距回风口10-15m处，其报警浓度≥1%，断电浓度≥1%，复电浓度＜1%。

采煤工作面回风巷一氧化碳、温度传感器应设置在采煤回风巷距回风口10-15m处，一氧化碳传感器报警浓度≥0.0024%，温度传感器报警浓度30c。

七、隅角瓦斯处理方法

1、风障引导风流法：在采煤工作面内沿煤壁或出口斜牵一风障至隅角，把风流引向隅角将瓦斯冲淡。

2、风筒（管）导风法：在采煤工作面内沿煤壁设置风筒（管）至隅角，把风流引向隅角将瓦斯冲淡。

3、将硬质风筒设置在密闭或栅栏内，将瓦斯引入采区回风巷。

八、责任划分

1、采煤工作面进、回风尾巷的密闭、栅栏、风障由采煤队负责砌筑设置，安全员、瓦斯员共同协助管理。安监科、通风科全面监管。

2、采煤工作面监测监控各类传感器由机电科负责安设，并按规定调效、现场安全员、瓦斯员监管。

3、对瓦斯超限区域内的风障、栅栏等设施损坏的恢复，必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可恢复，严禁违章作业。

四川弘鑫矿业有限公司荣县新胜煤矿总工办

二○一四年三月八日

工作面回收期间的通风管理安全技术措施：综采工作面瓦斯管理专项安全技术措施

适配人群	跟班干部，瓦检工，采煤机司机	使用场景	综采回采，瓦斯超限处置，上隅角治理
制定目的	防止瓦斯超限出事，保证工人不被呛着，让采煤顺顺利利干完。
适用范围	管丁6-22130综采面所有人，管挂帘子、测瓦斯、支顶板、调风量这些活儿。
职责分工	班长盯上出口，跟班干部和瓦检工来回跑着查，验收员看帘子挂得牢不牢。
禁止行为	不准瓦斯到0.5%还割煤，不准私自给风巷送电，不准挡风帘不接顶不接底。
检查与监督	每班开工先检查帘子和探头，瓦斯一超就停机，班长现场交班留记录，没做到当场叫停重做，月底队里抽查。

丁6-22130综采工作面西至丁组回风下山保护煤柱线，东距矿井边界41m，北距矿井边界20m，南部为丁6-22110采空区(____年6月回采结束)。有效走向长930m，倾斜长207m，煤厚0.5-3.6m，煤层倾角10°~15°，可采储量56.7万吨，相对涌出量为0.37m/t，绝对涌出量为0.40m/min，煤层爆炸指数37.86~39.2%，自然发火期6~12个月。

为确保采面回采期间瓦斯管理安全，特制订本专项安全技术措施。

二、安全技术措施

1、采面下口回收以切顶线(支架顶梁尾)为准，采面下口紧贴切顶柱挂一道挡风帘，挡风帘长15米，接顶接底，下端紧贴下帮超前5米，上端沿支架立柱悬挂，最后拐入架间，防止风流进入采空区。

2、采面下口垮落不充分时，及时采取打密集柱、戗柱、木垛等特殊支护，必要时采取强制放顶，防止顶板来压摧垮棚子堵塞通风断面，必要时在切顶柱内用编织袋装珍珠岩或渣打一道挡风墙，更好的阻止风流进入采空区。

3、采面上口紧贴切顶柱挂一道导风帘，导风帘长15米，接顶接底，上端紧贴上帮超前1米，下端沿支架立柱悬挂，最后拐入架间，防止采空区气体涌出和采空区漏风从上隅角吹出形成风流。

4、加强机、风巷管理和维修，保证巷高不低于1.8米，通风断面不小于8平方米，减小通风阻力。

5、在采面上隅角向外不大于10米处、巷道中部、距风巷回风巷口10~15m处各布置一个瓦斯监测探头，瓦斯探头距顶300mm，距帮200mm，实现瓦斯电闭锁。各探头的断电值为:报警值0.5%，断电值0.8%，复电值小于0.5%。采面上出口处设一人观察传感器的瓦斯浓度变化情况，及时向采面反馈信息，以便采面调节生产。采面瓦斯达到0.5%时，采煤机停止割煤，并查明原因进行处理，瓦斯恢复正常后，方可继续生产。

6、采面上隅角必须按规定挂便携式瓦斯检测仪，检测仪位置必须符合规定(距顶300mm，距帮200mm)，瓦斯浓度上升时，通知煤机放慢牵引速度，瓦斯浓度超过0.5%时，及时停掉采煤机电源，风巷所有机电设备停止运转。

7、凡因瓦斯浓度升高造成风巷断电的，任何人不准私自送电，采面和回风巷的所有人员必须停止工作，待查明原因问题处理完毕，瓦斯恢复正常，并接到当班负责人的通知后，方可恢复工作。

8、采面上出口施工人员每次进班后必须检查导风帘使用情况与效果，确保吊挂质量，严防采面上隅角出现瓦斯超限现象，发现问题立即处理并及时汇报。

9、采面上出口处，每班必须有一名班长在此负责该措施的落实，并在现场交接班，交班时必须交清当班瓦斯涌出情况和注意事项。

10、各班要加强防尘设施管理和班中防尘工作，杜绝出现煤尘超标现象发生。

11、采面在无构造地段保证采高在3.1~3.3m，以增大过风断面.

12、跟班干部、瓦检工必须不间断的巡查风巷与上隅角瓦斯情况，发现问题，及时组织处理。

13、其他未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》和审批意见执行。

工作面回收期间的通风管理安全技术措施：工作面过老巷现场

适配人群	采煤班组长，瓦检员，支架工	使用场景	综采工作面，老巷贯通，顶板破碎
制定目的	老巷危险多，瓦斯容易积、顶板易冒、压力大，怕出事，想让过老巷时更安全。
适用范围	采煤工作面所有人员，管过老巷这段的支护、放炮、通风、瓦斯检查、交接班。
职责分工	跟班队长牵头盯现场，工人按条执行，安检员和瓦检员天天查，矿领导抽查。
禁止行为	不准不送风就进老巷，不准平行推过老巷，不准瓦斯超了还干活，不准留不合格支柱。
检查与监督	每条都写进班前会记录，安检员每班查三遍，当天没做到扣当班工资，月底汇总通报，三次不改调岗。

1、对不通风的老巷，要首先送风排出积聚瓦斯。

3、一梁三柱的托梁棚子，对老巷支架上局部冒顶，要用木垛接顶。

4、对压力很大，顶板破碎老巷，应在接近老巷时逐步调整工作面推进(方向)与老巷斜交，不能与老巷平行推进。

5、工作面应尽可能放小炮或震动炮，减少放炮对顶板的破坏，即将透过老巷应停止放炮改为手镐采。

6、工作面与老巷相交处控顶面积大，顶压集中，要加密支护加打木垛。

7、如果老巷在工作面上方，要用大于老巷宽度的长木梁托顶，木梁一头深入煤壁梁窝，打上贴帮柱，另一头在沿倾斜方向打的抬棚上，长木梁上用木料刹紧背严。回柱后，采空区侧打上木垛。

8、如果是厚煤层，老巷在工作面下方，过老巷前先用采落煤填实。工作面推到老巷时，底板上要打上长底梁，支柱支在底梁上，防止支柱下沉。在老巷处要加打木垛托护顶板。

9、工作面过老巷要加快推进度，边采边支护，尽量减少空顶时间和面积，防止冒顶。

10、瓦检员必须在现场值班，随时检查作业区域内的瓦斯、二氧化碳和其它有害气体。瓦斯、二氧化碳浓度达到1%时，必须停止用电钻打眼，达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员切断电源，由矿救护队员进行处理。凡体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止作撤出人员，切断电源，由救护队员执行瓦斯排放措施。

11、在工作面上下班交接时，工作面过老巷段必须重点交接，不得出现一根不合格支柱。

凡工作面过老空区出现的安全隐患，按照《红岩煤矿三违处罚规定》执行上限处罚。

工作面回收期间的通风管理安全技术措施：采煤工作面初次来压周期来压顶板管理安全技术措施

适配人群	单体支护作业人员，采煤班组长，顶板监测员	使用场景	初次来压，周期来压，顶板断裂
制定目的	防止来压时垮顶捂面出事，保障工人安全，让工作面稳当点。
适用范围	采煤工作面所有人，管顶板、支架、煤壁、放顶线这些活儿。
职责分工	技术员牵头编措施，施工队照着干，安监员天天盯现场，队长查落实。
禁止行为	不准漏支缺柱，不准不设信号点柱，不准回收不干净采空区支柱，不准忽略顶板异响裂缝。
检查与监督	开工前学措施，每天班前会提醒，安监员随时查支架密度和木垛，没做到当场整改，三次不改停工学习。

一、概述

(一)采煤工作面的初次来压

初次来压就是老顶的第一次断裂。由于直接顶的垮落以及面积不断扩大，老顶岩梁加宽，其自身强度小于自重和上覆岩层产生的作用力时，出现第一次断裂。通常把老顶第一次大面积垮落而造成工作面

采煤工作面初次来压时有以下特点:

1、由于老顶的剧烈活动，致使工作面顶板下沉量和下沉速度急剧增加。

2、老顶的活动和顶板下沉的急剧增加，使支架受力猛增，顶板破碎，并出现平行煤壁的裂缝，甚至出现工作面顶板台阶下沉。

3、因老顶悬露跨度增大，煤壁内的压力过于集中，在煤帮出现严重的大范围、大深度片帮。

4、支柱下缩、插底、批子压断。

5、老顶折断垮落时，在采空区深处发出闷雷声，来压剧烈的还伴有暴风并扬起大量煤尘。

(二)采煤工作面的周期来压

老顶初次垮落后，由双支承梁状态变为悬臂梁状态。当工作面推进一定距离后，老顶悬臂梁在自重和上覆岩层的作用下，又会发生断裂与垮落，且同样会给工作面带来压力增大的现象。由于这种垮落与来压是随工作面不断推进而周期性出现的，所以就叫周期来压。周期来压时，工作面的顶板压力和顶板下沉量比平时要大30%到40%，如果不掌握周期来压的规律，预先采取有效措施，加强工作面支护，就会发生大冒顶。

为了防止在初次来压和周期来压期间由于支护不良造成垮顶和捂面事故，特编制此安全技术措施，请有关部门审批，施工连队严格按审批、贯彻后的本措施进行施工。

二、安全技术措施

(一)、初次来压时，单体支护工作面应采取下列措施:

1、加强支护，沿放顶线增设1到2排密集支柱;

2、为提高支架的稳定性，沿放顶线每隔5到8米增设一个木垛，增设一梁三柱的戗棚或一梁三柱的抬棚;

3、可适当加大工作面控顶距，以便于增加特种支架，有利于顶板垮落;

4、采取小进度多循环作业方式，加快工作面推进速度，以保持煤壁的完整性，使之具有良好的支撑作用;

5、落煤后及时支架，并增大支护密度，提高支护质量;

6、指派专人严密观察顶板变化，同时在工作面和采空区内设木信号点柱，如果劈断折断，便是报警信号。

(二)、老顶周期来压时，可以采取同初次来压时一样的安全技术措施，另外还要注意:

1、不同的是周期来压时要尽量缩小工作面的控顶距，以减少老顶对工作面的影响。

2、采空区里的支护一定要回收干净，使直接顶充分垮落，以缓冲老顶垮落时对工作面支架的冲击。

工作面回收期间的通风管理安全技术措施：工作面初次放顶现场

适配人群	回采班组长，放炮员，瓦检员	使用场景	初采作业，放顶作业，顶板管理
制定目的	开切眼顶板容易离层失稳，推倒支柱，引发冒顶事故。想让初放顶时顶板稳住不砸人。
适用范围	管回采工作面初放顶这事，管支柱、密集柱、戗柱、木垛、打眼放炮这些活儿。
职责分工	矿领导现场盯，安全员每班守着，班组长带人干活，瓦检员查瓦斯，放炮员管爆破。
禁止行为	不准反推几排柱子，不准放顶超40米一段，不准炮眼歪斜或填泥不满，不准隐患拖到下一班。
检查与监督	按步距推进、分段回柱、打眼装药要对；矿领导查现场，安全员记问题，没做到就停工整改，当天事当天清。

回采工作面由开切眼开始回采前进，随着悬顶面积的增加，直接顶会沿放顶线发生初次大面积垮落。初次放顶后直接顶离层，并沿倾斜方向移动，易造成工作面支柱失稳而成片被推倒。引起工作面大面积冒顶而发生事故。为避免事故发生，在工作面初次放顶时应采取以下安全措施:

1、初采时不要反推若干排，防止开切眼直接顶离层失稳，最易发生冒顶事故。

2、整个工作面适当加大控顶距离，第一次放顶以回两排柱，放够开切眼，并采取分段自下而上的顺序回柱，每段长度不超过40米。

3、对较硬直接顶，工作沿放顶线打单排密集支柱，密集支柱柱距0.3m，增加工作面支护密度，沿煤壁增设贴帮柱，防煤壁处顶板出现裂隙和下沉台阶，在密集支柱工作面一段支设向老塘倾斜的戗柱1-2排，提高密集支柱的稳定性，提高工作面支护强度和支柱的初撑力。还可根据顶板压力，隔一定距离增设木垛，木垛四角增设戗柱固定。

4、初次垮落步距≥20米的坚硬不垮落顶板，在工作面推进10m时要提前采取强制放顶，采用打眼放炮的方法，使顶板拉开槽沟，产生裂隙易于垮落，从而减轻工作面初次垮落时对工作面的冲击强度。

5、强制放顶时炮眼要打成直线、眼深1.2-1.5m，眼距2m，每孔装药2条，水泡泥一节，黄泥填满。炮眼，沿工作面真倾斜每40m为一组进行大串联一次爆破。打眼、装药、放炮严格执行“一炮三检制” 和班组长、放炮员、瓦检员“三人连锁放炮制”。

6、初次放顶矿领导必须在现场指挥，密切观察顶板活动和冒落情况，及时采取对策。

7、初次放顶期间每班必须有安全员在现场值班，负责处理现场出现的安全隐患，并负责将初次放顶期间安全情况向矿部汇报。

8、在上、下班交接时，工作面初采放顶必须重点交接，有安全隐患当班处理完毕，不得无故将安全隐患移交给下一班。

工作面回收期间的通风管理安全技术措施：采掘工作面支护及顶板管理预防冒顶事故安全措施

适配人群	矿长及副矿长，总工程师，安全员与瓦检员	使用场景	顶板隐患排查，初采初放作业，掘进空顶防控
制定目的	以前顶板老出事，大家安全意识不够强，想让每个人都绷紧弦，少出事故，干活更踏实些。
适用范围	所有下井的工人，采煤掘进这些活儿，重点盯顶板支护、巷道维修、放顶这些事儿。
职责分工	矿长带头抓总，生产副矿长和总工盯技术，调度室主任天天管日常，各工队长管自己队，安全员瓦检员随时查。
禁止行为	不准空顶作业，不准用木楔代替铁楔，不准提前摘柱，不准支柱不全承载，不准造假顶，不准人员进老塘出煤。
检查与监督	调度室记台账，每旬大检查，质量办不定期抽查，发现隐患当场处理，没整改就扣分罚钱，月底汇总通报，三次不过关换人干。

为全面贯彻落实党和国家的安全生产方针、政策，使职工牢固树立“安全第一”的思想，进一步加强我矿的安全基础工作，抓好我矿的顶板管理，根据《煤矿安全规程》及有关规定结合我矿的实际情况，经研究，特制定如下顶板管理规定:

(一)、组织机构:

1、矿成立顶板管理领导小组，组长由矿长担任，副组长由生产副矿长和总工程师担任，组员由安全员、瓦检员、顶板管理员，各采煤、掘进工队的工队长组成，办公室设在矿调度室，由调度室主任负责日常管理工作。

2、各采煤、掘进工队要成立相应的顶板管理和工程质量验收小组，由工队长担任组长。

(二)、管理制度:

1、矿每季度召开一次顶板管理工作会议，每月召开一次顶板管理办公会，每旬召开一次顶板管理分析会，检查顶板隐患，解决顶板管理中存在的问题，预测、布置下部顶板管理重点，并做好会议记录。

2、各采煤、掘进工队每天要对所管辖区域的顶板进行一次分析，发现问题，立即采取积极有效的措施，进行处理，并汇报矿有关领导和顶板管理领导小组备查。

3、各单位要明确领导的责任，奖罚要落实到人。

4、矿每旬组织一次采掘工程质量大检查，质量标准化办公室要不定期进行抽查，对查出的顶板隐患立即采取措施进行处理，坚决消灭不合格品。

(三)、防范措施和规定:

1、把好设计和作业规程编制关，在设计和作业规程中，对支护形式、材料规格质量、暂时支护和永久支护、悬顶距与控顶距及特殊规定都要明确规定。

2、强化工程质量管理，严格按国有重点煤矿质量标准化要求抓好班组、区队及全矿工程质量验收，保证工程质量合格率100%。

3、对长壁回采工作面的规定:

⑴长壁回采工作面初次放顶、跳面、收脚、回料、过断层、过老巷时，都必须制定专项措施，报矿总工程师审批并成立专门领导组织，三班盯住现场，统一指挥。

⑵加强回采工作面上、下出口的管理及两巷维修，两巷高度要符合规程规定，工队要安排专人负责，长壁工作面使用溜子运输时，上下出口处坚持使用好双楔梁。

⑶长壁工作的支柱的设置、木垛的位置、数量及工作面内的托棚、戗柱等特殊支护的布置必须在作业规程中明确规定，并按规定架设，留有足够的备用材料。

⑷工作面内支柱要实行全承载。

⑸长壁工作面必须及时挂梁支护，严重空顶或造假顶。

⑹严禁用木楔、溜子刮板等其它材料代替铁楔。

⑻严禁在控顶区域内提前摘柱。

⑼工作面内碰倒或损坏、失效的支柱必须立即恢复和更换。

⑽长壁工作面托顶煤或放顶煤回采，必须制定措施并按规定报批。

⑾放炮前应严格检查支架和顶板的完好情况，发现问题及时处理。

4、小回采工作面:小回采工作面及老区复采时，都必须用长把工具出煤，严禁人员进入老塘出煤、回料，回采时要有护身柱。

5、掘进巷道:

⑴所有掘进巷道都必须严格执行敲帮问顶制度和撅顶制度，严禁空顶作业。

⑵架棚巷道空帮空顶必须接实，严禁空帮、空顶或造假顶。巷道的支护材料、巷道断面、支护形式、支护间隔距离、巷道高度、宽度、坡度要符合作业规程的规定

⑶超过25度的上下山架棚巷道，拉杆或撑木必须齐全可靠，并有专项防抽冒措施。

(4)所有掘进巷道必须采用前探支架进行人员安全掩护，前探支架的长度不得少于四米，每两根为一组，随掘进工作面的推进前探支护要往前移，靠近工作面煤壁，前探支架上用1.2-1.4米的厚木板作背帮材料，人员不得在空顶下面作业。

(四)、长壁工作面初采初放及收尾安全措施

工作面初采、初放及收尾工作是事故多发环节，为切实搞好单体长壁工作面初采、初放及收作的管理工作，保证回采安全，防止回采面重大事故的发生，特制订本管理规定。

1、矿成立管理领导小组:组长:由生产矿长担任。副组长:由总工程师、安全矿长担任。组员:由安全员、瓦检员、顶板管理员担任。

2、领导小组负责初采、初采及工作面回料期间安全措施的监督落实和安全管理工作。

3、工作面的初采、初放及收作都必须制定专项措施，经审批后，认真贯彻执行。

4、回采工作面的初采初放:

(1)工作面回采前，生产矿长必须组织有关人员对工作面范围内的巷道及生产系统进行全面检查验收，不符合标准要求的不准移交生产。

(2)开帮刷面必须挂线扶柱，装面棚柱不少于二排支架。

(3)单体支柱面安装，应自下而上安装，若自上而下，必须有可靠的防倒防抽冒措施。

(4)回采面严禁倒扒回采，顶板为中砂岩且边切眼顶不空不冒，采用3-4档管理顶板时，可反推两档，切眼顶空或有高冒点时，不准反推。

(5)从切眼刷面，进入煤壁第二档前，要采用手镐落煤或以炮助镐。

(6)初次放顶前，生产矿长必须组织有关人员到现场会审，工程质量及安全措施落实达标后方可允许放顶。

(7)初放期间，生产矿长和安全矿长跟班现场指挥，小组人员分三班现场把关，监督措施的落实和安全管理。

(8)初放期间，技术员要及时掌握面上顶板情况，作好初放记录，必要时要及时修改措施。

(9)工作面初放、收尾由组长组织现场小组，每班带班人员跟班到点，现场交接，直至工作面收尾或初放结束方可结束小组活动。

(10)矿调度室要专列记录台帐，跟班小组成员上井后要作好现场记录描述。

(11)从切眼刷帮起，对支柱的初撑力必须班班监测，必须符合规定要求，且采高不得大于柱子全高的85%。

(12)直接顶冒落高度达不到采高的1.5倍时，必须采取加强支护措施，若悬顶跨度超过初次垮落步距时，必须加强支护并采取强放措施。

(13)初次放顶必须经矿总工程师组织安全、生产、技术人员现场会审并签字批准，方可认为初放结束。

(五)、工作面的收作:

1、工作面收作线应尽量避开断层、老硐、高冒区，顶板破碎带、周期来压区。

2、收作时不得超采或多留煤柱。

3、停面时必须保持最小控顶距，采高控制在支柱长度的85%。

4、回料前，必须把工作面内浮煤、杂物、多余的支柱材料运出。对运料巷道进行清理维护，保证回料路线安全畅通。

5、回料时，要确保供风量。

6、回料时，小组成员要分三班现a场把关监督措施的落实及回料安全管理工作。

7、回料时，要确保支柱初撑力，回柱必须在切顶支柱的后面加斜撑支柱，并班班对初撑力进行监测。

8、回料结束后，要及时对回采面进行密闭。

(六)、架棚巷道回柱安全技术措施

1、旧巷、报废巷道、盲巷回柱时必须严格进行敲帮问顶。

2、加固退后支护，加固支护距离不得少于10米，加固支柱的密度不得大于1米，回柱前先取掉背帮材料，准备好回柱用的长绳子(回柱钢绳)和长把啄子。

3、回支架时回柱人员要站在支架完好、牢固的地方进行操作。

4、回柱时必须两人共同协作进行操作，不得一人单独操作。

5、先用长把啄子打松支架，再用长绳子套住支架梁头，用力拉垮支架，拉垮支架后再用长把啄子勾回柱子和其它材料。

6、回柱人员严禁在已回柱的空区下操作，回柱顺序按由里到外的顺序逐架进行。

工作面回收期间的通风管理安全技术措施：采煤工作面安全

适配人群	采煤班组长，液压泵站操作员，绞车司机	使用场景	初采作业，周期来压，支架移设
制定目的	怕出事伤人，保大家平平安安干活，让采煤顺顺利利不出岔子。
适用范围	所有下井的采煤工人，管割煤、移架、开绞车、用电器这些活儿。
职责分工	队长带头盯现场，班组长天天查，安监员专门抓漏洞，出了事一起扛。
禁止行为	不能让没培训的人、喝酒的、生病的、情绪差的、急着回家的人下井；不安全不开工，隐患不除不干，措施不落实不动手，质量不行不许干。
检查与监督	每天班前会讲一遍，现场随时查，月底考核打分，漏查一次扣钱，连续两次换人盯，整改不过关停工重来。