机电设备管理及电气安全技术措施（优选10篇）

机电设备管理及电气安全技术措施

一、机电设备管理

1、井下机电设备应符合完好标准。

2、电气设备的选用必须符合《煤矿安全规程》，电气设备防爆率必须达到100%。

3、井下变电峒室必须设在进风流中，机电峒室的空气温度不得超过300。

4、电气设备不应超过额定值运行。

5、额定功率为40kw及以上的低压电气控制设备，应使用真空接触器。

6、供电线路必须坚持使用检漏继电器，工作面的煤电钻必须坚持使用煤电钻综合保护装置。

7、井下变电所应设经过培训合格的值班人员值班。

8、井下检修或搬迁电气设备（包括电缆）前，必须先切断电源，并必须经瓦检员检查瓦斯浓度，在作业巷道的风流中瓦斯浓度低于1%以下时，方可用同电源电压相适应的验电笔验电，检验无电后，方可进行导体对地放电。

9、普通型携带式电气设备测量仪表，只准在瓦斯浓度1%以下的地点使用，并由瓦斯检查员实时检测作业地点的瓦斯浓度。

10、所有开关的手把在切断电源时，都必须闭锁，并挂“有人作业，不准送电”警示牌，只有执行这项工作的人员，才有权取下此牌并送电。

11、井下低压配电系统同时存在两种或两种以上电压时，低压电气设备上，明应显标出其额定电压值。

12、检修井下电气设备必须是专职电钳工，其他人员不得操作。

13、操作高压设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并必须穿电工绝缘靴子或站在绝缘台上。

14、一切容易碰到的裸露的电气设备及带动机器外露的传动设备都必须加装防护罩或遮栅，防止碰触危险。

15、机电设备的操作必须按《机电设备操作规程》操作。

16、机电设备的检修必须按设备的检修周期要求进行。

17、采煤机上必须装有能停止工作面前部刮板输送机运行的闭锁装置。

18、工作面倾角在15度以上时，采煤机必须有可靠的防滑装置。

19、更换截齿和滚筒上下3m内有人工作时，必须护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。

20、刮板输送机严禁乘人。用刮板输送机运料时，必须有防止顶人和顶倒支架的安全措施。

21、刮板输送机、皮带输送机的液力偶合器，必须按所传递的功率大小，注入规定量的难燃液，并经常检查有无漏失。易熔合金必须符合标准，并专人检查，严禁用不符合标准的物品代替。

22、工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤。

23、顺槽胶带输送机机架平稳，胶带不跑偏。

24、乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力≥30mpa，乳化液浓度不低于3~5%，使用乳化液自动配比器，有现场检查。

25、电缆悬挂、管子铺设符合规定，开关要上架，煤电钻电缆要盘好。

26、供水管理:

(1)、认真执行《煤矿安全规程》第六十九条第四个规定和第一百五十二条有关规定。

(2)、巷道供水管路不得有多通、羊角出现。

(3)、供水管路悬挂与巷道平直和电缆两帮分开，因为条件不允许方可悬挂在电缆下方，距离不小于300以上。

(4)、管路不应有跑、冒、滴、漏现象，发现问题及时处理。

(5)、采煤机、泵站的水质要经过过滤，中硬以下，最好是软水，即ph值为7捉左右，水中无机械杂物和悬物。

二、电气安全技术措施

1、过流保护：必须按《矿井低压电网短路保护装置整定细则》执行，实际供电中各开关的整定值按供电设计中提出的整定，如有变化必须及时整定。

2、漏电保护：

1)、执行《煤矿井下漏电继电器的安装、运行、维护与检修细则》，机电队每天设专人对变压器漏电保护进行本身模拟试验，确保漏电继电器既不拒动也不误动，禁止漏电继电器甩掉和假投，每月必须在瓦检员的配合下做漏电继电器远方漏电模拟试验，确保漏电继电器灵敏可靠，每次的检查实验必须有专门的记录。

2)、1140v、660v、127v电压等级的漏电继电器单相漏电整定值必须大于等于22千欧、11千欧、3.5千欧。

3)、漏电继电器的试验用的接地极与接地导线和局部接地极与接地导线的金属裸露点的直线距离必须大于5米，试验用的接地棒与局部接地棒相同，设在水沟内或巷道潮湿处，在潮湿处时一定要埋好，试验用的连接导线用铜材质的至少为10平方毫米。

4)、煤电钻及照明必须坚持使用煤电钻综保和照明综保，必须坚持使用保护插件，禁止甩掉不用，确保可靠投用，接地装置的使用与要求和变压器的相同，煤电钻综保要求每班有专职电钳工进行实验检查，照明综保要求每天有专职电钳工进行实验检查，检查实验必须有专门的记录。

3、井下接地保护：

1)、36v以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架等都必须有可靠的保护接地。

2)、接地网上任一保护接地点的接地电阻，不得超过2欧姆，每一移动式电气设备和手持式电气设备同接网之间的保护接地用的接地芯线电阻值都不得超过1欧姆.

4)、所有电气设备保护接地装置（包括电缆的接地线）都应和井下主接极构成一个总接地网。

5)、下列地点应装设局部接地极：每个装有电气设备的峒室、每个单独装设的高压电气设备、每个低压配电点、连接动力电缆的每个接线盒。

6)、局部接地极可设置于巷道水沟内或其它就近的潮湿处，设在水沟内的局部接地极有面积不小于0.6m2，厚度不小于3mm的钢板制成，并平放于水沟深处。

7)、设在其它地点的接地极用直径不小于35mm，长度不小于1.5米的钢管制成，管上至少钻20个直径不小于5 mm的透眼，并垂直埋在地下。

8)、连接辅助接地极的极的接地导线及连接电气设备外壳的接地导线和高压接线盒两头的接地导线用镀锌钢绞线，截面积不小于50mm2，铜线不小于25 mm2 。

9)、橡套电缆的接地芯线，除用作检测接地线回路外，不得兼作其它用途。

机电设备管理及电气安全技术措施：瓦斯隧道机电设备管理安全措施

⑴不准在洞内拆卸和修理设备。

⑵瓦斯工区使用的光电测距仪及其他有电源的仪器设备，均应采用防爆型，当采用非防爆型时，在仪器设备20m范围瓦斯浓度必须小于1%。

⑶安装后的机电设备，必须经过外观、防爆性能、操作性能的检查，合格后方可投入使用。

⑷机电设备重点检查专用供电线、专用变压器、专用开关、瓦斯浓度超限与供电的闭锁情况。供电线路应无明接头，接头连接应牢固、紧密不松散，有漏电保护及接地装置，电缆悬挂整齐，防护装置齐全。

⑸瓦斯隧道使用的机电设备，在使用期间，要经常检查。

⑹固定敷设的照明、通信、信号和控制用的电缆应采用铠装电缆或矿用塑料电缆。

⑺电缆不应与风、水管敷设在同一侧，当受条件限制时，必须敷设在管子的上方，其间距应大于0.3米。

⑻所有洞内照明一律采用防爆型照明灯具。

⑼为防止洞内施工机械摩擦火花和机械磨擦、冲击热源引起的瓦斯隐患，洞内施工机械应采取如下措施:①在机械磨擦发热部件上安设过热保护装置和温度检测报警装置;②对机械动力传动部位或机构可能产生磨擦热处，要及时润滑、保养、清除污物，严防异物进入;③在机械磨擦部件金属表面，溶敷活性低的金属铭，使之外表面形成的磨擦火花难以引燃瓦斯;④在铝合金表面涂丙烯酸甲基酯等涂料，以防磨擦火花的发生。

机电设备管理及电气安全技术措施：煤矿机电设备

煤矿机电设备管理是指利用企业管理的理论对煤炭企业机电系统的人、财、物和事进行科学管理，使之发挥最高经济效益的全部活动。

就我国煤炭系统来讲，一般都拥有从提升、运输、通风、排水、压气到采掘、钻探、通讯、洗选等一整套机械设备及与之相应的电气设备，而且都有着一支操作、维修、管理这些设备的队伍，并且还有为之服务的机电设备修理厂等。这些一般被称为煤矿机电系统，而机电设备管理作为煤矿机电系统中的一个重要体系，具有至关重要的作用。煤炭企业要发展，管理是关键。目前，我国一些较为成熟的煤矿开采已经逐渐转入深部开采、矿井的延伸开采，对煤矿机电设备的性能和管理都提出了很高的要求。在煤矿系统工作的同行都清楚，煤矿生产中的煤炭开采、运输、提升多种环节都需要依靠机电设备与机电设备管理人员来完成。由于煤炭行业的特殊性，给煤矿机电设备管理造成了诸多困难。笔者长期在煤矿机电设备管理工作岗位上工作，积累了一些管理工作经验，经过对口专业进修及学习国内外先进的管理理念，使自己的专业知识与管理水平有了很大的提高。笔者愿意与业内同行共同分析煤矿机电设备管理工作中存在的问题及成因，探析煤矿机电设备管理先进的整改措施，以期起到抛砖引玉的作用。

一、对煤矿机电设备管理工作中存在问题及成因分析

近年来，随着煤矿机械化程度不断提高，使得煤矿使用的机电设备品种越来越多，内容越来越复杂。特别是电气技术突飞猛进的发展，也为煤矿机电设备带来了大发展，对煤矿机电设备管理也提出了更高、更严格的要求。但多年来形成的弊病达不到新的标准和要求，所以，煤矿机电设备管理出现了以下问题。

1.机电设备管理部门没有充分发挥其作用，安全管理不到位。笔者经常与业内同行探析国内外先进的管理理念和管理方法，分析煤矿机电设备管理工作中存在的问题及成因。发现好多煤矿虽然设置了机电设备管理部门，但机电设备科管理人员的主要精力却放在应付生产上，没有充分发挥出管理部门的作用。由于煤矿领导对机电设备管理不够重视，大量地压缩管理人员，造成机电设备管理人员不足，机电设备专业未能健全，机电设备管理网络经常中断，机电设备职能管理淡化的现象。还有一些煤矿根本就没有设置机电设备管理人员，有的就是设置了，管理人员也是身兼数职。对电气管理、电缆管理、小型电气管理、防爆检查、设备管理、配件管理等管理不到位或放弃管理。更有一些管理人员对安全管理、标准化管理意识淡漠，对固定设备和流动设备的管理未能按《国有重点煤矿生产矿井机电设备专业质量标准化标准》进行，导致机电设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理一些环节不到位。有的煤矿机电设备管理处在机电设备验收、使用过程中管理制度执行的不严，不合格产品仍然使用，而正常使用的机电设备缺少编号，账、卡、物不对应。还有的设备该报废的不报废，仍然超期使用。这些问题都严重干扰了煤矿正常生产，使机电设备安全生产处于被动状态。

2.机电设备管理人员缺乏，在岗人员素质偏低。众所周知，煤矿是一个危险性高、环境差、风险大的工作单位。从业人员长期在地下开采光明，但他们的收入往往比较低，所以，对专业管理人员、维修人员、操作人员缺乏吸引力。很多煤矿招不到技术人才，煤矿只好自行培养一些人才。可是，由于激励措施不到位，这些人才经过一个时期锻炼能独当一面后，又被效益好的单位挖走，造成大批技术熟练的机电设备管理人员、维修人员、操作人员流失、青黄不接的现象。目前，煤矿机电设备管理岗位上有相当一部分工作人员是临时工，这些人员文化素质低，不安心工作，安全意识淡薄，再加上煤矿机电设备系统培训方式落后，教育方法单一枯燥，只是形式主义走一下过场，起不到预期效果。这就给机电管理带来了安全隐患，造成机电设备管理人员文化素质低，专业技术水平不高的现象。由于煤矿机电设备管理系统负责培训的部门没有对这些管理人员进行过设备管理和企业管理培训，使得一些管理人员经常违章作业，机电设备故障频频发生。严重影响了煤炭生产进度，给国家、煤矿经济运行带来了损失和障碍。因此，需要煤矿机电设备管理决策层用先进的技术武装机电设备管理人员，提高他们的自身素质，要求他们按标准化的规章制度开展工作，全面提高机电设备管理人员的管理水平，使他们的工作规范化、正常化、制度化。

3.忽视机电设备保养，机电设备超负荷工作。近年来，受经济快速发展的强劲拉动以及我国将煤炭作为基础能源重要原料的战略地位的影响，煤炭需求产量激增。受利益、经济效益所驱动，煤炭企业常把生产任务、经济运行摆在第一位，而机电设备安全、使用寿命、机电设备规范化管理则摆在应付生产、充当配角的位置。机电设备连轴转，人可以休息，但机电设备没有维修保养的时间，再加上机电设备管理技术指标不过关，没有配备相应的检测设备，无法对购进设备进行必要的性能、指标、安全性能的检测，运行中大型设备及电网供电采用的保护装置不完善，维修、检修需用的配件、工具不足等。虽然每个煤矿都制定了相应的机电设备管理规章制度，但实施力度不够。同时，煤矿领导干部重视瓦斯、煤层、水灾、火灾等重大事故的防范，对机电设备事故重视不够。业内同行都知道：机电设备需要定期进行清洗、润滑、更换易损件等保养工作，一些领导及管理人员认为这些工作会增加工作量，加大生产成本，日常保养工作常处于缺失状态，致使机电设备故障频发，实际增加了生产成本。再者，煤矿的工作环境非常恶劣，粉尘大、温度高、腐蚀性气体长期包围着机电设备，可是管理人员对此认识不足，机电设备在井下运输、存放的过程中，没有采取防尘、防锈、防潮等措施，造成机电设备的腐蚀和损坏。随着矿井的延伸开采，矿井的垂深一般都在600~800m以上，多水平提升，接力排水，造成供电线路加长，负荷增加，网络复杂的现象。深部开采地温和压力的不断增加，使煤矿的巷道、泵房、变电所等场所底谷严重变形，导致管路、电缆受压。这些超负荷的生产状况给机电设备管理也带来了一定的难度。笔者深深感到，如果不加强管理，不进行技术改造，不提高和改进管理力度与方法，就很可能酿成重大事故。因此，煤矿领导和机电设备管理人员切不可掉以轻心。

二、煤矿机电设备管理整改措施

煤炭机电设备管理工作直接关系到煤炭生产的经济效益和经济运行，因此，抓机电设备管理工作首先要从加强煤矿机电设备安全管理工作做起，对一些重要设备可能危及人身安全的电气设备进行更新，以提高安全生产可靠性。对管理人员进行安全教育，并进行安全过程闭环管理。其次，加大培训力度，提高机电设备管理人员的整体素质，做好对管理人员的培训工作，建立健全一系列机电设备管理的规章制度，实行奖优罚劣的激励制度。然后，定期对机电设备进行流程管理，维修和保养，以确保煤矿机电设备系统安全、可靠、高效的运行。

1.加强煤矿机电设备安全管理工作。任何一个煤矿如果对从业人员依照《煤矿安全质量标准化标准及考核实施办法》进行管理，那么这个煤矿无疑是安全的，因为在做到这些工作的同时，不安全的隐患已经消除了。怎样扎扎实实地做好煤矿机电设备安全管理工作呢？笔者认为，煤矿机电设备安全的过程管理必须以科队为单位，兼顾班组，实行过程安全闭环管理。过程安全闭环管理的过程是：制定安全目标，健全以机电矿长为首的安全管理网络机构和安全生产责任制，开展安全隐患和危险点的分析预控，强化现场管理，按照四不放过原则进行事故处理，坚决执行安全奖惩考核制度，加强职工安全专业技术学习。煤矿机电设备安全过程闭环管理应该做到：凡事有章可循，凡事有人负责，凡事有人监督，凡事有据可查。（1）煤矿机电设备安全目标管理的设置应该在每年年初进行。各科室、班组、个人都应根据本科队、本岗位的生产情况可能存在的安全风险进行全面分析，提出本科队、本岗位的安全目标，在此基础上制定出本年度煤矿机电设备安全生产管理目标。（2）开展安全隐患和危险源的分析预控。每项工作开始前，都应该对可能发生的危险进行预先分析，并制定相应的安全措施进行预防。班前会既要安排当班的工作任务，更要总结上一个班工作中机电设备存在的安全问题，提出本班应注意到的安全事项。（3）强化煤矿机电设备安全现场管理，建立设备维护保养制度并认真执行。定期做好设备保养和清洁工作，每个工作场所都要认真执行巡回检查和交接班制度，严格按照规定的时间、线路和项目对作业现场、设备运行状况进行巡回检查，发现隐患及时处理。

机电设备管理及电气安全技术措施：工作面机电设备管理及电气安全技术措施

1、 机电设备使用管理

1、 本采区新面投入的所有机电设备必须进行验收及检查合格后，方准许入井安。

2、 电气设备入井前必须检查其产品合格证、煤矿矿用产品安全标志及安全性能；检查合格并签发合格证后，防爆率达到100%，方可入井。

3、 本采区井下变电站必须设在进风流中，巷道要直平、无滴水、新鲜风流畅通，严禁存放无关的设备和物件，变电站必须设置足够数量的扑灭电气火灾的灭火器材。

4、 设备列车放在回风巷必须有专项安全技术措施。

5、 电气设备不得超过额定值运行

6、 供电线路必须使用检漏继电器或有选择性的漏电保护装置，保证自动切断漏电的馈电线路每天必须对低压检漏装置的运行情况进行一次跳闸试验，并有相应的试验记录。

7、 井下变电站（变电列车）值班人员必须经过培训合格后方可上岗值班。

8、 井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁电气设备前，必须先切断电源，并经瓦斯员检查瓦斯浓度后，在作业巷道的风流中瓦斯浓度低于1%以下时，再用与电源电压相适应的验电笔检验，检验无电后，方可进行导体对地放电。

9、 普通型携带式电气设备测量仪表，只准在瓦斯浓度1%以下的地点使用，并由瓦斯员实时检测作业地点的瓦斯浓度。

机电设备管理及电气安全技术措施：瓦斯隧道机电设备管理安全技术措施

1、不准在洞内拆卸和修理设备。

2、瓦斯工区使用的光电测距仪及其他有电源的仪器设备，均应采用防爆型，当采用非防爆型时，在仪器设备20m范围瓦斯浓度必须小于1%。

3、安装后的机电设备，必须经过外观、防爆性能、操作性能的检查，合格后方可投入使用。

4、机电设备重点检查专用供电线、专用变压器、专用开关、瓦斯浓度超限与供电的闭锁情况。供电线路应无明接头，接头连接应牢固、紧密不松散，有漏电保护及接地装置，电缆悬挂整齐，防护装置齐全等。

5、瓦斯隧道使用的机电设备，在使用期间，除日常检查外，尚应按规定的周期进行检查。

6、固定敷设的照明、通信、信号和控制用的电缆应采用铠装电缆或矿用塑料电缆。

7、电缆不应与风、水管敷设在同一侧，当受条件限制时，必须敷设在管子的上方，其间距应大于0.3米。

8、所有洞内照明一律采用防爆型照明灯具。

9、为防止洞内施工机械摩擦火花和机械磨擦、冲击热源引起的瓦斯隐患，洞内施工机械应采取如下措施:⑴在机械磨擦发热部件上安设过热保护装置和温度检测报警装置;⑵对机械动力传动部位或机构可能产生磨擦热处，要及时润滑、保养、清除污物，严防异物进入;⑶在机械磨擦部件金属表面，溶敷活性低的金属铭，使之外表面形成的磨擦火花难以引燃瓦斯;⑷在铝合金表面涂丙烯酸甲基酯等涂料，以防磨擦火花的发生。

机电设备管理及电气安全技术措施：浅谈煤矿机电设备的管理与维护措施

伴随着科技的进步和经济的快速发展，机电设备的种类越来越多，其应用也变得更加广泛，在煤矿生产中，机电设备的地位和作用变得非常重要。下面重点与大家探讨加强对煤矿机电设备的管理与维护的有力措施，这些措施对于煤矿安全生产和提高设备效率，有着重要的意义。

随着我国煤炭产业的快速发展，煤矿机电设备的运行性能，对于煤炭企业确保安全生产和经济效益的提高，发挥着越来越大的重要作用。所以，对煤矿机电设备的管理与维护，就提出了更高的要求。煤矿的机电设备管理，要从基础工作做起，用经济杠杆为手段，以确保矿井机电设备安全性为中心，扎实地搞好管理工作，保证矿井机电设备可靠、高效、安全地运行。

1煤矿机电设备管理的现存问题

1.1管理理念滞后

一些煤矿企业，只注重产量，对井下机电设备重视不足，没有真正把机电设备视为现代化煤矿安全生产的保证放到一个关键的位置，仅把机电设备管理当作一个辅助生产工作，管理制度不够完善，具体措施没有落实到位。与此同时，出于经济效益的考虑，一些煤矿企业单纯追求眼前产量，管理理念落后，甚至抱着“什么时候坏，就什么时候修”的思想。正是因为企业对设备检修的重要性认识不够，重视不足，才使机电设备定期维护与检修工作不能落实，直到机电设备出现异常或者故障后，才开始实施维修，导致影响了正常的生产，也使设备的运行周期大大降低。对于管理不到位造成的煤矿事故中，三到四成是因为落后的管理理念造成的。

1.2设备存在较多隐患

在目前很多煤矿中，机电设备陈旧落后，通常带病运转，安全配套措施跟不上，与当前国家相关的煤矿安全规定要求相距较远。由于煤矿企业的工作环境差，湿度高，空气灰尘多，如果机电设备在矿井里实施存放、运输过程中，不采取防锈、防尘、防潮等手段，则会加速设备的腐蚀及损坏；再加上工作人员的认识不足，经常会导致此类事情发生。例如提升系统缺乏托罐及缓冲装置，对电控系统和制动系统的保护手段不完全，井筒装备没有定期防腐，发生锈蚀现象，还有煤矿中绞车、防爆高压开关老化等。在这些设备中，存在的隐患较多，再加之对设备的检修不及时，检测技术落后，发现设备隐患的技术能力不足，都会导致设备存在较多的故障。

1.3操作者的素质不高

据相关数据表明，在机电设备事故的责任人中，初中以下文化程度的占到一半以上。机电设备操作人员文化的业务素质不高，操作过程中不能满足安全操作规程的要求。对于特种设备，操作人员的掌握技术不够熟练，加上岗位变化频繁，也给安全生产埋下了隐患。在通常情况下，煤矿的工作环境差，不安全因素多，因此被人们视为又脏又累而且有一定危险的工作，这就导致了有一定技术水平的人员，不愿进入煤矿企业工作。

1.4对安全管理的投入少

因为种种原因，一些煤矿企业的生产设备自上世纪末至今都无大的投入，大量的超过服务年限的机电设备继续在使用，很多设备的工作性能已经达不到《煤矿安全规程》标准要求，但仍然没有被更新替换。正是由于井下机电设备的老化，新的机电设备没有及时更新，导致了常常发生煤矿的机电事故。尤其在对煤矿进行深度开采时，超期服役的设备更显的力不从心，为安全生产埋下了隐患。

2提高管理与维护水平的措施

2.1加强前期的规范化管理

首先，要严格把好设备选型关。设备的选型，要适应煤矿的具体情况。管理工作要责任到人，机电设备从验收、存档、资料的保存、安装、应用、维修等全过程管理，都要资料齐全，认真管理。其次，把好安装质量关。对新机电设备验收与安装使用，一定要根据编制的质量标准来进行实施。对于不合格的产品，不予接收，存在质量缺陷、设备不完好的，不进行安装。当安装工作完成后，应当由维护技术人员、安全监督人员和设备管理人员等，共同参加验收，在试运转正常后，才能办理移交手续，投入正常使用。

2.2坚持管理制度化

加速实施煤矿机电设备现代化管理的进程，要解决过去一些设备管理中的不足，改进并完善机电设备的管理制度。在日常的管理工作中，所有人员都要有责任意识和主人翁意识，最大程度地消除工作中的缺陷。根据有关设备管理方面的规定，结合煤矿生产的具体情况，有效执行井下电气设备防爆检查标准，落实设备巡回检修制度，机电工和操作工等要实行岗位制，督促贯彻规章制度的执行，实现对设备管理的规范化、程序化、制度化管理。要抓好对一些可能涉及人身安全的重要设备的更新工作，提高其技术先进性，加强设备运行可靠性，对落后的、功能差的设备，要坚决淘汰。还要严格落实矿井的停产检修制度，按照计划定期对设备质量、施工组织、安全措施等进行检查，确保安全可靠性。

2.3加强检修管理

在机电设备检修方面，煤矿企业要依据相关规定，实施定期检测。检测项目包括主提升、主排水、主通风、压风设备、防雷接地装置及供电系统保护等。专门升降人员和混合提升系统，要实施年检制度，其余的提升系统每3年最少要进行一次性能检验；主要通风机在投入使用之前，一定要进行一次性能检测及试运行工作；常用的主要通风机及主排水设备，实行按月检修；在每年雨季前，要对水泵、闸阀、排水用的配电设备及线路，进行一次全面的检查，同时要做联合排水试验，真正重视预防工作，注重安全，实现全面治理。此外，还要构建煤矿机电设备管理系统，依靠计算机实施辅助维修管理工作，对一些运行数据实施收集与处理，同时对维修情况做出分析判断，实现数据的传递及时与可靠性决策，并向网络化及可视化维修管理方向发展。

2.4提高技术队伍的整体素质

在做好机电设备管理工作的众多因素中，发挥好专业技术人才的作用非常重要。因此，要管理好、使用好、维修好机电设备，必须要有一支技术过硬的专业化技术人才队伍，这样才能充分发挥好先进设备的优势。要保证技术人才队伍的稳定性，对于专业技术水平过硬的人员，要进行物质方面或者精神方面的奖励，提高其待遇水平，同时要通过定期或不定期的技术培训，提高维修人员的技术水平，培养一支技术好的设备维修检测队伍，从而使机电维护与管理人员懂的操作规程，熟悉设备性能，掌握设备原理，准确快速地判断和处理故障。

2.5加大安全设备的投入力度

按照《煤矿安全规程》和相关行业标准，制定规划，确保煤矿安全生产及监控等设备的可靠运行，对落后的设备进行必要的更新换代。对保护设施不全的设备，例如提升绞车及干式变压器，按照相关规定要求，实施严格的保护，对于不符要求的坚决予以更换。要用先进和节能型的现代化机电设备，取代原来的落后设备。要组织技术人员根据矿井的具体情况，对设备实施技术改造，提高设备的使用性能及效率。要采用现代化的先进工艺流程，科学控制作业点、面的个数，控制事故发生源的数量，实现矿井生产的高效与安全。优先采用大功率采煤机、变电所监测监控系统、绞车变频调速装置、综掘机及轨道运输监测监控系统等先进的技术和装备。

以上我们谈的是怎样做好机电管理与维护工作，一定要从保障安全、服务生产及技术创新的角度入手，结合煤矿的具体实际情况，通过定期的检修工作，强化井下电气设备及流动设备的管理，提高机电设备管理人员和机电操作人员的责任意识，把工作的重点放在提高设备的安全水平上，引导生产力发展，实施机电设备投入与先进技术引进相结合，落实管理与维护措施，确保机电设备的安全运行，杜绝安全事故的发生。

机电设备管理及电气安全技术措施：探讨煤矿机电设备安全

煤矿机电设备的安全是关系到整个煤矿企业生产效率与质量的重要因素，也是煤矿安全管理的关键所在。煤矿企业管理层须加强对机电设备管理队伍的素质建设，制定健全的管理制度，管理人员也要及时更新自己掌握的技术知识，将所掌握的知识运用到实践中，保证煤矿生产的顺利进行。本文探讨了煤矿机电设备安全管理措施。

随着科技的发展，煤矿机械化程度越来越高，机电设备也越来越普遍。然后，由于管理中认识的不足以及管理方法的失误，煤矿企业出现事故的事情时有发生。在这种情况下，加强煤矿机电设备的安全管理就显得越来越重要，引起了人们的重视。煤矿机电设备的安全管理要从选购、验收、使用、维修等各个环节上加强管理，保障煤矿企业的安全生产。

煤矿机电设备安全管理的作用

1.1.保障煤矿安全生产的前提和基础

安全是煤矿生产的第一要素，也是确保煤矿机电设备正常运行的重要手段。安全生产是指通过人、设备、环境的协调运作，对生产活动中潜藏的威胁作业人员身体健康和生命安全的各种事故风险进行有效控制，规避和防止煤矿事故的发生。由于煤矿机电设备与安全生产有着密切的关系，是保证煤矿正常生产的重要物质基础和技术保障，所以煤矿必须重视机电设备的安全管理，通过制定标本兼治的管理措施，以全面扭转煤矿安全生产的严峻形势。

1.2.防控煤矿事故发生的重要手段

安全生产不仅关系到广大劳动者的根本利益，而且也关系到煤矿企业的改革与发展。煤矿排水、通风、供电等大型设备若发生运行故障，必将会使整个矿井的安全受到威胁，有可能酿成重大煤矿事故。通过调查数据显示，40%的矿井瓦斯和煤尘爆炸事故是由电火花引起的，80%的矿井火灾事故是由机电方面原因造成的。这说明，在煤矿生产过程中，机电设备的完好状况是影响煤矿安全生产的重要因素。此外，煤矿机电工作的核心是保证机电设备的安全可靠运行，进而防控安全事故的发生。如巷道掘进需要掘进机，煤炭、材料运输需要运输设备，采煤需要采煤机等，这些机械设备的安全运行是安全生产的关键，必须对机电设备进行安全管理，以消除事故隐患。

1.3.提高煤矿安全管理水平的重要途径

机电设备安全管理是煤矿企业安全管理的重要内容，由于煤矿企业的生产作业条件十分恶劣，面临着淋水、灰尘、通风不良、顶板垮落、潮湿等众多不利的作业因素，这不仅对设备运行造成了不利影响，而且也威胁着煤矿的安全生产。加之机电设备种类和数量较多，配置的生产区域较广，所以对机电设备安全管理造成了严重的困扰。尤其对存在煤尘、瓦斯爆炸危险隐患的井下作业而言，对电气设备的安全管理提出了更高的要求。此外，基于煤炭生产的特殊性，其作业场所会不断变化，使得机电设备的运行环境、安装地点、操作维护、运行数量也在随之变化，增强了机电设备安全管理的动态性。因此，煤矿企业必须针对这些现状制定精细化管理策略，提高机电设备安全管理水平，进而提升煤矿整体安全管理水平，促进煤矿企业稳定发展。

煤矿机电设备安全管理的措施

2.1.合理的建立健全的各种规章制度

制度是一种约束机制，是指导职工如何开展工作的尺度，只有制度完善、管理到位、责任到位，才能保障机电设备的正常运转。而安全生产责任制是企业最基本的一项安全制度，是企业所有安全生产管理的核心。因此，为贯彻落实安全生产方针，必须严格落实生产责任制、工种岗位责任制、事故责任追究制等，实行安全工作人人管理，让每个人、每个部门、每个单位都要负起职责范围内的安全工作，使安全工作做到层层有人抓、事事有人管、人人有专责。

2.2.煤矿机电设备检验检修工作要加强

煤矿企业要加强对机电设备的日常维护保养和定期检修，机电运输设施要检修要制定检修计划和措施，明确检修任务和范围，详细记录检修内容、规格质量、检修人员等内容，并指定专人和质量检查员负责检查验收。在拆装、运搬井下大型机电设备时，必须制定安全技术措施，明确规定拆装工艺、运送方式、搬运路线和设备等内容，安排专业技术人员现场指挥，确保安全。

2.3.提高管理队伍的综合素质

2.3.1.机电管理人员要增强安全管理观念，掌握科学的管理方法，提高管理工作的主动性。

2.3.2.加强对机电设备安全管理人员和维护人员的培训与教育，通过开展专业培训、专家讲座等活动，为管理人员提供继续学习的机会，不断丰富管理新技术和新方法，推动机电设备安全管理向专业化的方向发 展。

2.3.3.落实岗位轮换制度，使机电安全管理人员能够在不同的岗位上得到锻炼，提高综合管理能力和专业技能。

2.3.4.构建考核激励机制，通过实施绩效考核和奖惩措施来激发机电管理人员和维护人员的工作积极性，充分发挥人才的优势，提高机电设备安全管理水平。

2.4.设备选购要做到标准化和规范化

煤矿机电设备的安全管理要强调设备的来源，即设备的生产厂家。在选购设备时，要对设备的生产厂家进行严格的挑选，确保生产厂家的产品质量和信誉符合要求，设备到货后要进行严格的现场检查和试运行，严禁不合格设备入库，从源头上进行机电设备的安全管理。这一方面的管理任务要落实到相关责任人，保证整个过程中的资料齐全完整，包括设备验收、安装以及使用管理维修等相关资料；另一方面要严格按照安装标准对机电设备进行安全安装，严把设备安装质量关，所有机电设备的安装都要有一定的质量标准作为参考依据，对于没有达标的产品坚决退回。安装工作完成之后，安装监督人员及设备管理人员要对其进行验收，合格后方可投入运行。

总之，机电设备管理，不仅关系到煤矿的人、财、物综合管理，生产经济效益还涉及到广大员工的人身安全，必须把它作为煤炭开采中的重中之重去抓，不断加强和完善机电设备安全管理制度，加大执行力度，力争夺取煤矿生产企业的经济和社会效益双丰收。

机电设备管理及电气安全技术措施：机电设备安全

为加强矿用设备、器材的使用管理，确保设备安全正常运行，仪器、仪表测定准确、可靠，矿用设备、器材必须符合煤矿井下特定条件。为此，特制定矿用设备、器材使用管理制度。

一、设备器材购置：根据《煤矿安全规程》要求及井下特定的条件，制定矿用设备器材 购置计划，列入安全专用资金中支付，保证井下安全生产所需的设备器材按质按量及时到位，购置设备、器材时必须严格按照相关规定、标准进行购置。井下设备、器材必须具备ma标志，防爆合格证、产品质量检验合格证。

二、井下安装电器设备时，严格设备入井关，不合格的电器设备不准入井安装使用。

三、井下电器设备安装必须严格按《煤矿安全规程》的相关规定进行，加强电器设备的日常管理和失爆检查及维修工作，井下电气设备严禁失爆。

四、井下所有电器设备实行挂牌管理，并有专职的责任人，电工经常对其进行巡回检查，发现问题及时处理，井下电气设备除责任人和电工外，其它人员不得动用。对井下电器设备进行定期检修，保证其完好和正常安全运行，电器设备的失爆检修必须有记录并存档备查。

五、井下所有电器设备必须有完善的保护装置及防护措施，风井主扇及局扇不得任意停开，确保其不间断运转。

六、矿用设备和器材必须定期进行试验、检测和校正，其检测标准按国家有关规定进行。

1、矿用绞车（开关）：检测周期6个月，参加人员：矿长（生产矿长）、技术负责人、机电工、绞车司机、电器设备管理责任人。

2、局扇（开关）：检测周期3个月，参加人员：矿长（生产矿长）、安全生产副矿长、技术负责人、电工、电器设备管理责任人。

3、主扇（开关）：检测周期6个月，参加人员：矿长（生产矿长）、安全生产副矿长、技术负责人、电工、电器设备管理责任人、主扇司机。

4、水泵（开关）：检测周期1个月，参加人员有矿长（生产矿长）、技术负责人、机电工、水泵工。

5、电煤钻、综保：每天均进行检测，检测人员由当班电工负责。

6、检漏继电器：每天进行试验，由当班电工负责实施。

7、通风、瓦斯仪器及瓦斯监测探头等每季（三个月）要送到专门机构（必须具备相应资质）进行检测和校正。

8、主扇检修必须向矿技术负责人、矿长（生产矿长）汇报，并制定安全技术措施，方可进行检修。

机电设备管理及电气安全技术措施：机电设备工程安全

机电设备安装工程安全管理措施

(一)安全教育、交底

1、项目经理部建立安全生产教育制度未经施工安全生产教育的人员不得上岗作业。

2、项目部应组织对进入施工现场的全体人员应进行分批的普及安全基本知识教育，进行一次性安全技术交底。新派入施工现场的人必须由项目部安全员对其进行入场安全教育。

3、施工进行中分批进入现场的新入场人员必须由项目部组织重新进行一次性安全技术交底和入场安全教育并进行考核，合格后方可上岗。

4、每周由安全员针对本周施工部位施工内容，对施工班组人员进行一次集中安全教育，每次时间不少于30分钟。

5、分项工程开始前对施工班组进行针对该分项工程的专项安全交底。安全交底不仅应针对分项工程还应根据施工部位的情况进行交底。

6、施工安全教育要符合下列要求:

(1)项目经理部的安全教育内容应包括:学习安全生产法律、法规、制度和安全纪律，讲解安全事故案例。

(2)专业施工队安全教育内容包括:

*了解所承担施工任务的特点，学习施工安全基本知识、安全生产制度及相关工种的安全技术操作规程;

*学习施工机具设备和电器使用、高空作业等安全基本知识;

*学习防火、防毒、防尘、防雷击、防触电、防高空坠落、防物体打击、防机械伤害知识及紧急安全救护知识;

*了解安全防护用品发放标准，防护用具、用品使用的基本知识。

*学习当前施工内容施工中应注意的安全要点，防护用具、用品的使用。应急情况的处置。

(3)班组安全教育内容包括:

*了解本班组作业特点，学习安全操作规程、安全生产制度及纪律;

*学习正确使用安全防护装置及个人劳动防护用品知识;

*了解本班组作业中的不安全因素及对防范对策、作业环境及所使用的机具安全要求。

(二)特种作业人员上岗

1、各专业施工队及分包单位派往施工现场的特种作业人员，必须接受过特种作业人员培训，经考核合格，持证上岗。

2、特种作业人员包括:

低压电工

起重设备装拆工

普通焊工

3、专业施工队及分包单位要向项目经理部安全员提供进场特种作业人员名单及其作业证的复印件，进行备案。

4、特种作业应由已进行备案人员操作，项目经理部安全员对特种作业未备案者应制止其作业。

5、项目经理部安全员应对特种作业操作者的情况进行检查并配合各级安全生产委员会对特种作业持证上岗的检查。

(三)现场临时用电安全

1、人员定编中设置两名"临电工"。临电工持证上岗，负责安装、维修、拆除临时用电工程。

2、项目部进入现场安装施工前应根据现场情况和实际施工需要编制临时用电方案。

3、项目经理部进入现场安装施工前，项目经理应组织人员进行现场勘查，与土建单位取得联系，注意本项目部施工临时用电工程与土建单位临时用电工程总平面图的接口。施工现场配电采用tn-s供电系统，系统为三相五线制供电系统。

4、现场需要用电时，必须由项目经理部与现场有关管理部门联系，征得同意后由临电工进行接引，并设人监护。

5、现场用电器具、设备的电源接线必须由临电工完成，禁止私自接线。

6、现场使用的临电配电箱及用电器具应完好无损并按照规范配备相应保护元器件;元器件动作应灵敏可靠。大型机具设备的金属外壳有可靠接地。

7、临电工和安全员应定期对临电设施、线路进行检查、试验。线路应保持完好、布线规范，设备保护符合要求，保护元件动作灵敏可靠。

8、现场临电线路敷设符合规范，接线正确，牢固可靠。保持线路完好。

9、临电工、安全员、施工员都有责任巡检现场施工临电的安全使用。

10、冬、雨季施工应注意气候对临电线路、设施的影响，及时采取相应措施。

(四)安全用品和防护

1、项目经理部安全员应随时注意工地现场安全环境的变化，配合总包单位确定和调整需要设置安全标志牌的地方和悬挂的位置，并协助确定安全标志牌的内容。

2、安全标志牌应统一规格，放置在牢固、醒目的位置。

3、项目部安全员应在召开现场生产会议时，应及时向各岗位人员通报全标志牌设置情况，及时提醒大家注意安全。

4、项目部应根据施工现场情况配置足够的安全防护用品，并定期检查安全防护用品的完好和有效。

5、施工时应注意保护槽、坑;预留洞口、电梯井口、楼梯及平台口的围护。并注意避让洞口、未围护的平台。

6、预留孔洞未进行安装的应设置围护和危险标示，施工时使用安全保护用品。

7、夏季尤其雨期结构施工，应检查电焊机电气保护的有效性并穿戴好防护用品并应注意防滑。雨大影响安全时应停止施工。

8、施工机械防护装置应健全，操作人员必须严格按照操作规程和劳保规定进行操作，并按规定佩带防护用具。

(五)防火工作管理

1、设置防火责任人

由公司工程部提出任命项目经理部防火责任人的名单。

班组设防火责任人。

2、消防工作交底

施工班组进场后，由项目经理部安全员组织施工人员进行安全防火教育，并向施工班组交代清楚工地防火重点部位，施工环境、走火通道、消防器材的布置及如何使用。

3、设置防火警示标志

在施工现场的仓库、危险品仓库、班组房和严禁吸烟、动火的地方，要设有相应的安全防火警示标志。

4、执行动火作业审批制度

施工现场动火作业要严格执行动火审批制度。领取动火证且采取防火措施后，方能动火作业。

5、建立施工现场安全防火检查制度

项目经理部要每周定期开展安全防火工作检查，施工班组坚持每天班前后安全防火检查。发现火险隐患立即整改。

6、施工现场易燃易爆品(如氧气、乙炔等)的存放及使用应符合操作规程及有关安全规定，有火灾危险场所要有消防灭火设施。

7、保持人员疏散通道畅通，严禁在通道上堆放物品。

8、现场动火施工时，必须采取防火措施。周围有易燃品的应事先清理干净。冬、春季动火施工时，应采取防风措施，防止因风大引起火灾。严禁在易燃材料附近动火施工。

9、现场临时用电必须符合有关安全标准，线路布线规范

、连接符合要求，严禁私搭乱接。组织相关人员经常定期检查线路的完好性及布线、接线是否规范。

10、材料库房易燃易爆品的存放应符合有关规定和总承包单位的要求;材料库应按照规定配置灭火器，并定期检查灭火器是否有效。必要时组织相关人员试验操作，保持良好的能力。

机电设备管理及电气安全技术措施：高瓦斯矿井机电设备安全

引言

煤矿机电设备是矿井生产环节的重要组成部分，它贯穿了矿井的各个生产环节，战线长，涉及面广，特殊工种多，技术性强。随着采掘开的深入，生产能力的提高，机电设备系统的战线逐渐加长，在高瓦斯矿井中，瓦斯和一氧化碳等有毒有害气的存在和堆积，一旦矿井机电设备系统发生安全事故，不仅影响煤矿生产，而且会严重威胁矿井及人员的生命安全。据不完全统计:在我国煤矿的固定资产总额当中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。传统的机电设备管理方法已不能够适应当前现代矿井形势的发展 <>;;，因此，应严格执行管理制度化，提高机电队伍的整体素质，进行机电设备的技术改造，建立质量监控与检修体系，加快机电本质安全管理信息化建设和严格执行岗位责任制。

一、人作为矿山的主体，在矿山机电设备管理中占据主导位置

1、首先加强机电岗位特殊工种的用工制度化管理。煤矿机电工种的专业技术性较强，动手实践更强的队伍。其各岗位工种都要由思想端正、技术全面的工人来担任，不能以照顾的身份人员出现来充当。并且要多引进高知识，高学历的年轻人充实机电队伍，全面提高机电职工文化水平，同时加强新老工人间的“师徒协议”制定管理，让新工人逐步熟悉和掌握技能，胜任岗位，并通过考核，方可上岗。对机电各工种操作人员要严格考核发证，持证上岗。

2、加强职工的安全业务培训管理工作。尤其在高瓦斯矿井，工人的安全意识高低，决定机电设备运行是否安全，通过合理配备人员，以岗定人，管理层和工人岗位人数成比例，达到合理高效配置，先前的矿山培训组织形式已不适应现代矿井管理要求，要根据建设现代化矿山、数字化矿山采取新的对策:一是要求员工全面认识高瓦斯矿井和低瓦斯矿井的区别，高瓦斯矿井使用的机电设备安全性指标更高，要求员工安全意识更强;二是加强区队班前会学习，合理运用班前会，善于利用班前会，将班前会作为机电设备安全管理的桥头堡，在每天工人工作前的安全再教育，传达矿上、科里的安全精神和理念，并每天针对不同班组开展针对岗位性的安全学习，使工人操作设备安全性进一步提高;三是每隔一定时期开展安全大讨论活动，让工人从自己身边发现机电设备安全隐患，举一反三，达到机电设备安全就是人身安全思想灌输，矿上对建议收纳规整，整改落实;四是采用“三结合”的培训方式，即走出去和请进来相结合，即业余培训与重点培训相结合，即专业培训和全面培训相结合，对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训，以全面提高职工的安全业务素质为目的，实现工人的“要我安全到我要安全的转变。

3、加强职工的技术技能培训管理工作。以技术，思想为工作之前提，合理配备人员，挑选优秀员工，组建强干班组，并经竞争考核机制运用在班组中，一是建立岗位技能竞争机制，对所有员工采取竞争上岗，对所有员工都采用岗位技能工资，划分工资等级，引进奖励和考核机制，引导和迫使职工自发学习技术技能业务知识;二是每隔一定时间组织职工进行技术比武，对优胜者给予重奖，并发现技术新苗子，对以针对学习和培养，以调动职工学技术、学业务的积极性，促使他们在岗位上按标准及规程进行作业，三是采用请进来与走出去现结合培训方式、使工人接触和掌握更多新技术新设备;运用课堂培训与现场培训相结合，施工人对新设备能更快消化吸收，对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训，以全面提高职工的综合技术技能为目的，为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。

4、加强岗位责任制执行管理工作。机电设备维修人员和操作人员都属于特殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。同样的设备、同样的使用环境，有责任心和没有责任心的人员操作设备，其效果大不一样。有责任心的人员操作设备时，能够严格遵守设备的操作规程操作设备，能及时发现设备隐患，发现隐患能及时消灭，不将隐患形成事故。责任心强的工人能时刻保持设备清洁卫生，能观察到设备运行前、运行中、运行后的设备状态，一旦发现有异常现象能及时停机，叫维护人员到现场检查维修，及时排除故障隐患。严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制，杜绝维护工人抱着“什么时候坏，就什么时候修”的思想。提高员工对设备检修的重要性认识和重视，使机电设备定期维护与检修工作落到实处，使机电设备出现异常或者故障前，就开始实施维修，将隐患消灭在萌芽状态，做到不影响正常的生产，提高设备的运行周期。

二、机电设备作为矿山生产的支柱，必须有完善的设备管理制度

1、矿井必须制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井检验制度、设备包机制度、设备定期检查制度、各种安全装置定期试验制度和停电检修挂牌制度。建立设备、电缆、小型电器的台帐管理，并能严格执行各种规章制度，妥善保管大型设备的技术性能档案。作为高瓦斯矿井机电设备必须使用有ma标示的矿山设备，并且井下电气设备使用逐步达到本质安全型。

2、认真贯彻执行设备使用与维修相接合的原则，设备谁使用，谁管理，谁维护，并建立定点维护、定是维护、定人维护的“三定”原则。对机电设备实行负责安全生产直接责任制，并实行专责制，主要设备实行包机制，做到定人、定机、凭上岗证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程，对多班制生产的设备，操作工人必须执行设备现场交接班制度，大型设备均有运行记录，对设备的各项制度的填写必须清楚规范，并留存两年以备检查。

3、建立大型机电设备安装验收管理制度。为进一步规范大型机电设备安装、改造、验收管理工作，成立相关的设备管理部门，对大型设备建立完善的档案。强化大型机电设备安装、改造工程的设计、选型、设备购置、施工和验收等环节的管理和监督，强化设备管理和使用单位部门的管理职能，防止大型机电设备恶性事故的发生，各单位要结合自身实际情况，制定出切实可行的大型机电设备安装验收管理制度，并严格执行。在井下安装的机电设备时，要制定详细的设备安装安全技术措施，组织施工人员参加学习，并上报矿机电、通风、调度和安监等部门领导审核把关，施工时要机电领导跟班作业，确保施工安全顺利。

4、在检修方面，在每次停产检修前，都要制订严格、细致的停产检修计划，编写每个项目的检修安全措施和作业规程，经机电、安全、通风等部门的主管领导和矿级领导进行审核把关，并将措施让参加施工的员工组织学习，学习后签字。在施工时安排相关队组、职能部门领导进行项目现场跟班作业，重点项目坚持分管矿领导、机电副总进行现场指导作业，检修结束后跟班人员要现场盯着进行试运转，不合格的要进行整改，整改后达到合格要求，才能进行验收、签字，保证了每一项目的检修质量;同时为了确保检修质量，增强检修人员的责任心，完善了设备检修质量时限责任制，保证了每一台设备的检修质量，促进了机电设备完好、安全运转，降低了机电事故率。

三、机电设备在煤矿中使用，其生产环境对其影响很大

1、机电设备管理要以本本质安全管理为规范。以神华本质安全管理手册逐条、逐步执行，已达到机电设备管理的规范性，制度性，长久性。针对高瓦斯矿井本质安全管理要求更加深入，更加细分，达到以点到线，以线扩面的形式，机电设备作为是煤矿安全的基础。机电设备管理的到位，足以带动全矿的安全管理工作，实践证明，在高瓦斯矿井中机电设备的本质安全管理标准化工作的投入，能得到十几倍甚至几十倍的效益产出，有力地促进了安全生产。煤矿要把这项工作形成制度化，当作一项经常化的工作来抓，并且要深入化，动态化转变，并且重结果更要重过程转变，实现生产安全、质量全达标过程。

2、高瓦斯矿井机电设备的运行环境要求更高，井下各个机电设备运行场所必须保持有清洁的卫生环境，良好的通风环境，设备运行环境，防止煤尘飘落，必须每班做到设备的清洁工作。对煤尘、粉尘大的设备安装地点，安装喷雾洒水装置，环境要做到降尘管理。

3、对矿井机电设备要定期联系有资质的相关单位，对机电设备进行全方位，无遗落的进行相关检验和校验，检验合格方可投运。检验出有问题的设备，要做到定期整改，整改合格后，方可使用。无法整改的设备要及时更换。

四、机电设备的安全运行和使用，最终一点要做好人员和设备管理工作

作为矿山机电设备管理，配备了优秀的人员，选用了合格的设备，创造好了好的生产环境，如果管理工作不到位，先前的一切工作相当于白做。

1、首先煤矿领导要重视井下机电设备，把机电设备视为现代化煤矿安全生产的保证放到一个关键的位置，从机电设备管理先前一个辅助生产工作提升到主要生产工作，领导重视了，区队才重视，工人才能重视，机电设备的安全管理才能实实际际落实到位。

2、作为机电设备的管理者，必须要精通机电设备，对设备的性能，使用、维护要有全面的知识掌握，对各类机电设备选配、人员配备都要做到心知肚明，坚决避免外行领导内行的情况，避免机电设备管理不到位，又存在在不可预料的安全隐患。所以，有好技术并且懂管理者才能担当机电设备管理者，才能保证设备安全运行。

3、加强机电设备操作者和维护者的管理工作，作为管理工作者，不可能事事躬亲，许多事情需要一线工人的反映和汇报，所以对操作工人和维护工人管理工作到位的话，机电设备安全就有了一半的安全。机电设备维护者和操作者与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收，设备完好率达到规定要求的给予奖励，设备完好率达不到要求的进行处罚。

4、对设备的维修与使用执行动态管理，机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任，对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的，追究使用单位和操作者的责任。

5、加强安全工作力度，向管理要安全。实践证明，要抓好安全工作，离不开有效的监督，失去了监督作用，必然助长麻痹侥幸、违章蛮干的现象。监督不到位或流于形式，是导致安全事故的重要原因。因此，必须强化监督制约机制，充分发挥现场安监人员的作用;同时，必须坚持行之有效的安全管理制度，特别是要建立和完善各级领导和业务部门的安全生产责任制和工人的岗位责任制，明确每个人的安全职责。另外，采取安全资金激励机制，通过经济杠杆，严格考核，兑现奖惩，从而促进各项安全管理制度的落实。机电设备管理工作要想上一个台阶，必须牢牢抓住:杜绝电气设备事故设备更新换代要跟上;要尽快把职工工作责任心提高。

四、结语

随着煤炭工业的飞速发展，煤矿机电设备的运用得到全面推广，机电设备在矿井安全生产环节中所占的地位和作用越来越重要。尤其在高瓦斯矿井，机电设备的安全性指标更高，随着采掘的深入，煤矿机电设备遍布矿井的每个角落，地质条件经一步恶化，对煤矿的机电设备的安全性提出了更高的标准，机电事故也是困扰矿井发展的因素之一，本文通过对煤矿机电设备管理相关联的人机环管四个方面进行了阐述。同时我们不难看出，煤矿对机电的重视工作也不容忽视，一个方面的重视度越高，他的安全性越好。

随着社会的发展，煤矿机电设备的自动化、机械化程度越来越高，而机电设备管理也越来越必要了，建立良好的机电设备管理体系和制度是煤矿安全而高效率生产的必要条件。机电设备的投入和强化管理，不但带来效率还大大减轻了劳动者的劳动强度和改善了煤矿生产的新环境，创建一个美好和谐的煤矿。