起重机械的安装及拆卸管理（优选9篇）

起重机械的安装及拆卸管理

一 塔式起重机、施工升降机、物料提升机、门式起重机的拆装单位必须取得建设行政主管部门颁发的“起重设备安装工程专业承包企业资质”和安全生产许可证，方可从事相应的安装和拆卸业务。

起重机械的安装、顶升、附着，必须由同一个单位完成。

二 起重机械安装或拆卸前，拆装单位应与委托其安装或拆卸的单位签订安装或拆卸合同，明确各自的安全责任。拆装单位应当与施工总承包单位、委托安装或拆卸单位分别签订安全管理协议，在安装或拆卸过程中应当服从施工总承包单位对施工现场的安全生产管理，遵守施工现场的安全生产要求，落实有关安全防护措施，并对安装或拆卸作业的安全生产负责。

三 需要现场安装或拆卸的起重机械，拆装单位在安装或拆卸前，应当根据产品说明书、施工现场环境和有关标准编制安装或拆卸方案，经拆装单位技术负责人审批后实施。

安装或拆卸作业前，拆装单位技术负责人应当向安装或拆卸操作人员进行安全技术交底，并有记录。

四 起重机械安装前，施工总承包单位应当审查以下资料并留存复印件：

(一)租赁企业与施工单位签订的租赁合同和安全管理协议，合同中应明确双方的权利和责任。

(二)安装单位签订的安装合同和安全管理协议。

(三)起重机械的统一编号。未实行统一编号的起重机械提供产品检测报告、产品质量合格证等。

(四)起重机械作业人员、安装拆卸工、起重信号工的特种作业操作资格证书。

(五)安装单位的安装资质证书。

(六)经安装单位技术负责人审批签字并加盖公章的起重机械专项安装方案和技术措施等。

(七)辅助起重机械的定期检验证明和起重性能表等文件资料。

审查合格后，根据《建设工程施工现场安全资料管理规程》的要求，施工总承包单位填写《施工现场起重机械拆装报审表》(表aq-b2-2)，报监理单位审核后，方可进行起重机械的安装作业。

五 起重机械拆卸前，总承包单位必须审查以下资料：

(一)拆装单位的安装资质证书；

(二)拆装单位签订的拆卸合同和安全管理协议；

(三)起重机械作业人员、安装拆卸工、起重信号工的特种作业操作资格证书。

(四)经拆装单位技术负责人审批签字并加盖公章的起重机械专项拆卸施工方案和技术措施；

(五)辅助起重机械的定期检验证明和起重性能表等文件资料；

审查合格后，根据《建设工程施工现场安全资料管理规程》的要求，施工总承包单位填写《施工现场起重机械拆装报审表》(表aq-b2-2)，报监理单位审核后，方可进行起重机械的拆卸作业。

六 施工单位要确保起重机械进场安装所需的件，并应当向安装单位提供拟安装设备位置的基础地质件资料、混凝土的强度报告及隐蔽工程验收记录等基础施工资料。

七 施工现场使用两台或两台以上塔式起重机时，施工总承包单位应负责组织编写“群塔作业方案”，确保塔式起重机的使用符合有关标准、规范及规定的要求。

八 起重机械安装和拆卸作业前，拆装单位应对拟安装或拆卸设备的完好性进行检查。作业时，拆装单位应当设置警戒区，指派专人负责统一指挥和监护，禁止无关人员进入施工现场。安装和拆卸作业过程中，要严格执行有关标准、规范、施工方案和拆装工艺的要求，并填写相应的记录，相关责任人签字。

九 起重机械安装完毕后，安装单位应当按照技术规范及说明书的有关要求对起重机械进行检验和调试，出具自检合格证明，并向施工单位进行安全使用说明，办理验收手续并签字。

安装作业结束后起重机械应达到安全使用标准要求。

十 起重机械安装完毕后，施工单位在使用起重机械前，应当组织有关单位进行验收；使用承租的起重机械，由施工总承包单位、分包单位、出租单位和安装单位共同进行验收，并填写相应的验收记录，相关责任人签字。验收合格后的方可使用。

塔式起重机安装完毕后验收前，应当由具有相应检测资质的检验检测机构检测合格。

在同一个施工现场内使用的塔式起重机，如遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后，以及停止使用一年以上再次使用前，应当由施工总承包单位重新组织验收。

对验收合格的起重机械，施工总承包单位应按《建设工程施工现场安全资料管理规程》的要求，填写《施工现场起重机械验收核查表》(表aq-b2-3)，报项目监理部对验收程序进行核验后方可使用。

起重机械的安装及拆卸管理：浅析施工起重机械的监督管理

近年来随着基本建设规模不断的加大，建筑工程的高度、面积、结构形式也在不断地发生着变化，为满足新的形势发展和施工的需要，施工起重机械已成为建筑工程主要的机械设备。然而，由于施工起重机械的安装和使用危险因素较大，偶然性、突发性的情况较多，造成施工起重机械的事故时有发生。从我省统计情况来看，____～____年三年间共发生施工起重机械事故就有33起，造成48人死亡。事故起数占每年生产安全事故起数的比例分别为39.5％、23.3％、42.3％；死亡人数占每年全部事故死亡人数的比例分别为44.4％、27.3％、36.4％。从以上调查分析的情况可以看出，施工起重机械事故在全部生产安全事故中无论是事故的起数，还是死亡人数都占了较大的比重。因此，如何保证施工起重机械安装、使用的安全，加强监督管理，减少事故的发生，已成为摆在建设行政主管部门和安全监督机构面前的一项重要课题，急需我们探讨、调查、研究，制定相应的措施或规定，并付诸实施。就此提出以下建议，供业内同行参考。

一、依据法律、法规的规定制定相应的监督管理办法

国务院《特种设备安全监察条例》明确规定：“房屋建筑工地和市政工程工地用起重机械的安装、使用的监督管理，由建设行政主管部门依据有关法律、法规的规定执行”。《建设工程安全生产管理条例》在对施工起重机械生产、租赁、使用、监理、检测检验等各方责任主体的安全生产责任作了明确规定的同时，也明确了建筑行政主管部门及安全监督机构的监管职责。因此，建设行政主管部门有必要依据现行的法律、法规，结合我省的情况，制定本地区施工起重机械的管理办法，并应包括以下主要内容：

(一)对进入施工现场的施工起重机械实行登记备案

1．确定施工起重机械登记备案的范围。

2．规定登记备案应提供的资料。

3．建设行政主管部门进行审核，合格后发放登记备案证明。

(二)安装与拆卸管理

1．明确从事安装、拆卸活动的单位应具备安装资质和作业人员应具备的资格。

2．施工起重机械进行安装或拆卸前，应当编制专项施工方案。

3．确定安全作业的具体要求。

4．明确安装验收及履行验收手续的要求。

(三)使用管理

具体规定使用过程中各项具体要求：

1．相关证件齐全，包括特种设备制造许可证、登记备案证、产品合格证等。

2．有关验收、检测检验具体规定。

3．明确施工起重机械使用单位安全使用的具体要求。

(四)安全监理管理

明确监理单位的下列职责：

1．审查专项施工方案；

2．在安装、拆卸过程中旁站监理；

3．在使用过程中巡视监理。

(五)检测检验管理

明确对检测检验机构的具体要求：

1．进入施工现场从事施工起重机械检测检验活动的检测检验机构必须具有相应资质，应向建设行政主管部门进行备案；

2．检测检验机构应对检测检验结果负责。

(六)监督管理

明确建设行政主管部门从登记备案、安装、检测检验、使用到拆卸等方面监督管理的具体职责。

二、加强对施工起重机械出租、安装、使用单位的监督管理

今年以来，我省又连续发生了6起施工起重机械事故，死亡8人。究其原因，既有出租(生产)单位、安装单位的责任，也有使用单位的责任。为此，作为建设行政主管部门和安全监督机构应当按照有关法律、法规规定的职责，从以下几方面强化对施工起重机械的管理。

(一)对出租行为的管理

目前，施工起重机械出租单位有相当一部分即无专业技术人员，又无专职安全管理人员，专业技术素质低下，向施工现场出租的设备不提供有关证明文件，出租设备的质量不符合安全技术标准要求，特别是安全保护装置的配备不齐或者不灵敏、不可靠等情况大量存在，由于设备本身原因造成的事故层出不穷。因此，建设行政主管部门和安全监督机构应当将出租单位的租赁行为列入监管范围，并从以下几个方面加强监管：

1．向施工现场出租施工起重机械的出租单位应向建设行政主管部门提供工商登记注册有关证件，并向建设行政主管部门告知备案。

2．属于特种设备范围的施工起重机械，出租单位应提供生产制造许可证和产品合格证及有关检测检验报告。

3．未纳入特种设备范畴的施工起重机械，必须经过省建设行政主管部门组织的安全技术评审，取得《山东省建设工业产品登记备案证明》后，方可出租。

4．禁止出租下列施工起重机械：

(1)国家明令淘汰的；

(2)达不到安全性能规定要求、存在严重事故隐患的；

(3)超过安全技术标准、规范规定使用年限的；

(4)检测检验不合格的。

建设行政主管部门和安全监督机构发现施工现场起重机械设备有上述情形，不能保证安全生产的，可依据有关规定清出施工现场。

(二)对安装单位的管理

在日常的监督检查中我们发现：施工起重机械的安装与拆卸存在问题较多，主要体现在安装队伍无资质施工、安装人员专业不配套，有的甚至没有专业技术人员，几个人挂靠有资质的队伍或借用安装资质、在安装前不编制专项方案或专项施工方案不符合安全技术标准规范等情况较为严重，安装作业人员不按规定到位，作业中违反安拆工艺等现象仍未得到有效的控制。针对以上问题应从以下几方面加强对起重机械安装拆卸的管理：

1．从事建筑施工起重机械安装、拆卸的单位，必须具备建设行政主管部门颁发的起重设备安装专业承包资质和安全生产许可证。

2．安装单位必须与使用单位(或产权单位)签订合同，明确各自的安全责任。

3．安装单位在安装、拆卸作业前应编制专项施工方案，进行安全技术交底，作业过程中严格执行安装、拆卸工艺及操作规程。

4．安装人员应具有省建设行政主管部门颁发的操作证，属于特种作业人员的还应具有特种作业人员操作证。在作业过程中人员应全部到位，并应分工明确，并由专业技术人员、专职安全员和监理人员在现场监护和监督实施。

5．安装完毕后，安装单位应依照有关安全技术标准进行自检，出具自检合格证明，同时，参与使用单位组织的验收。

(三)对使用单位的管理

现实中，施工单位违反有关起重机械使用规定的情况普遍存在，具体反映在以下几个方面：购置或租赁不符合安全技术性能的产品；施工起重机械超负荷带病运转；安全装置不齐全，有的不灵敏、不可靠或者擅自拆掉力矩限制器等安全防护装置；违章指挥、违章操作；作业人员未经专业培训不持证上岗，专业素质较低。鉴于以上情况，加强使用过程中的监督检查是建设行政主管部门和安全监督机构对施工现场管理的一项重要内容，应从以下几个方面重点掌握：

1．使用单位如自行购置施工起重机械．在进入施工现场安装前，应到建设行政主管部门办理施工起重机械登记注册手续。

2．施工起重机械安装完毕后，由施工总承包单位组织各有关单位按照国家、行业安全技术标准、规范进行验收。验收合格后使用前，应当经具有相应资质的检测检验机构进行检测检验，检测检验合格后30日内，到建设行政主管部门办理使用登记备案手续。

3．使用单位和产权单位应当按照约定对在用设备进行经常性维修保养，定期进行自检并作出相应记录。

4．使用单位和产权单位应严格执行转场检验和安全保护装置的定期检验的要求。施工起重机械应由产权单位委托具有相应资质的检测检验机构进行安全性能定期检验。

5．使用单位应当制定施工起重机械使用管理规定和安全技术操作规程，并严格执行。

6．使用单位严格执行持证上岗制度，操作人员必须具有省建设行政主管部门统一颁发的资格证书。

三、几点建议

(一)建议在省内淘汰简易式非自升塔式起重机。这类塔机在结构型式、安全性能等方面都存在一定的隐患，近几年来发生的事故中这类塔机占了较大的比重。

(二)建议进一步加强对物料提升机的监督检查。虽然我省基本淘汰了缆风绳式提升机，但不符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》及我省《建筑施工物料提升机安全技术规程》的产品还大量存在，有的在用设备未取得备案证明，有的安全保护装置不符合规范、规程要求，有的存在着产品质量问题，这些现象直接影响着施工安全生产。

(三)尽快协调解决检测检验机构资质的申报和批准。现有的有资质的检测检验机构数量少，并且大多隶属于质量技术监督部门，不能满足施工现场起重机械检验检测的需要。

(四)建议建设行政主管部门依据《建设工程安全生产管理条例》、《安全生产许可证条例》、《特种设备安全监察条例》等法律、法规，明确规定建筑业特种作业人员的安全技术理论考核和实际操作技能考核由建设行政主管部门负责。

以上是笔者对施工起重机械监督管理的一点拙见，如何管好施工起重机械是各级建设行政主管部门和安全监督机构的职责，各级建设行政主管部门和安全监督机

起重机械的安装及拆卸管理：起重机械租赁管理

租赁单位应当依法办理工商登记注册，取得营业执照，方可对外出租起重机械。

出租起重机械时，租赁单位应当按照安全施工的要求配备齐全有效的保险、限位等安全设施和装置，并与承租单位签订设备租赁合同和安全管理协议，明确各自的安全责任。

租赁单位应当对出租的起重机械及配件的安全性能进行自检，在签订租赁协议时，应当出具自检合格证明。

出租的起重机械必须符合有关安全技术标准的要求，并符合本规定第五、六条的规定。

租赁单位应当建立、健全起重机械安全技术档案。安全技术档案应当具备以下内容：

(一)原始资料，包括使用维修及安装说明书、出厂检验报告、特种设备制造许可证复印件、产品质量合格证等；

(二)设备履历书，包括历次大修理、运转时间记录、日常使用状况记录、安全保护装置检测记录及日常维护保养记录、检验检测报告、事故记录等。

起重机械的安装及拆卸管理：起重机械及起重装置的监督管理

一、起重机械的监督管理

(一)起重机械的结构及安装要求

起重装置的构造：要求构造良好，以质佳的材料制成，并有足够的强度，且无明显欠妥之处。

起重机械的安装：要求起重机械必须装配安全负荷自动显示器，但对2t以下的起重机和配以抓斗或任何电磁方式操作的起重机可以不作要求。

(二)起重机械的使用及操作

要求在起重装置上明显的位置，张贴一张中英文明细表，显示起重装置的安全操作负荷。

起重机械的拥有人须确保在起重机悬吊期间由受过训练且有实际经验并有足够能力执行该职责的有资格的人士主管其起重机械。

起重机拥有人应确保不在恶劣天气使用起重机。

起重机操作人员须年满18周岁以上，并且持有建造业训练局或劳工处处长所指定的人发出的有效证明，还要有足够的能力操作其起重机械。

起重机以外的动力推动式起重机械的操作人员只须年满18周岁以上，并曾受过训练，有足够的能力操作起重机械即可。

正在操作起重机械的人，必须能清晰无阻地看到起重机械所

运载的负荷物和起重机械的起重范围。

起重机械的拥有人必须指派专人，向操作起重机的人发出有效讯号，以确保起重机械的安全操作。如上述要求不切实可行，则起重机械的拥有人须确保操作起重机的人与从事起重机械装卸作业的人之间，通过有效的讯号或其他通讯方法，以确保该起重机械的安全操作。

(三)起重机械的检验

1．有资格的起重机械检验员

是指由确保起重机械测试及检验得以进行的拥有人所指定，并且为注册的专业工程师并属于劳工处处长指明有关级别，接受过培训，有经验且有足够能力进行起重机械i贝0试及检验的人员。

2．起重机械使用前的测试及检验

(1)起重机械的拥有人应保证起重机械在过去的12个月内曾由一名有资格的检验员进行过最少一次的彻底检验，并取得按认可格式发出的证明书。该有资格的检验员应在证明书内说明该受检起重机处于安全状态。

起重机械的安装及拆卸管理：起重机械和吊具管理控制程序

1 目的

为加强起重设备和设施的管理，确保起重物和作业人员安全，制定并实施本程序。

2 适用范围

适用于公司所属各单位及区域内相关方的起重机械和吊具管理控制。

3 职责

3.1外委单位负责本单位起重机械和吊具的管理、维护。

3.2设备管理部负责监督检查，并协调有关部门进行校验。

4 执行程序

4.1 起重设备包括：吊车、天吊、千斤顶等。

4.2 起重设备由设备管理部建立《起重设备台帐》，编写“起重设备操作规程”，各使用单位按《起吊机具和吊具质量标准》对起重设备进行日常维护保养，维护情况记入《起重设备台帐》中。

4.3 固定起重设备接受地区技术监督局检验，由设备管理部保存检验记录。

4.4 小型移动式起重设备由机电管理部根据《起吊机具和吊具质量标准》半年进行一次检查。对不符合标准的设备进行维修或更换并记录在《起重设备台帐》中。

5 相关文件

《起吊机具和吊具质量标准》

《起重机械安全规程》gb6067-85

6 相关记录

《起重设备台帐》

《整改通知单》

7 附件

起重机械的安装及拆卸管理：轮式起重机械质量管理存在的主要问题和控制对策

轮式起重机械因为产品型谱多，生产企业多，市场容量有限，基本采用小批量混合生产，与汽车等大批量单一产品生产不同，生产线也基本上是脉冲式流水线或台位式作业，其质量管理有着其特殊性，本文以轮式起重机为代表，讨论轮式起重机械质量管理存在的主要问题及控制对策，具有代表性、实用性和建设性意义。

轮式起重机包含汽车起重机，全地面起重机和轮胎式起重机。通常情况下，轮式起重机都是在专用底盘上配置吊臂、回转、起升等装置来实现起重作业。由于轮式起重机械暂时没有明确的报废期限，一般使用寿命都在15 -20年之间，甚至有些能达30年。现在国内几个主要轮式起重机的厂商年产量基本在5000-10000台之内，其他厂商产量更低。由于型谱多，根据不同吨位的需求，每个型谱的起重机产量基本上在几十到几百台不等，最多也是千余台。因此决定了轮式起重机的生产不能像小汽车一样大批量生产。由于产品的特殊性，这种小批量混合生产的特征导致其在质量管理方面存在一定的问题。

轮式起重机械质量管理存在的主要问题

轮式起重机在制造过程中分为专用底盘和上车操作部分，包含车架，吊臂，回转等结构件，电气系统，液压系统等。零部件分为采购件、外包外协件和自制件等。上万个零件组装在一起，产品质量管理是个重要课题。现在的轮式起重机由于市场竞争激烈，整机和配件技术一直处于畸形的发展状态，虽然我国的整机水平一再刷新行业记录，但是我们的零配件乃至核心技术依然依赖进口，关键基础材料，核心基础元器件，先进基础工艺，产业技术基础等都和国外的先进企业有一定差距，技术工人的技能水平欠缺，供应链的制造能力偏弱，配套厂家质量管理欠缺，主机厂家质量管理粗放等。只有针对性的解决这些质量管理方面的问题，国内轮式起重机的质量才会有质的提升。

轮式起重机械质量管理的控制对策

2.1.重视产品的制造工艺和技术管理工作

现在国内的轮式起重机在产品设计方面已经达到世界先进水平，但是在制造工艺方面与国外先进企业相差甚远，往往好的设计理念和设计成果在转化为产品时因为制造技术不过关而打上“中国制造”的烙印，导致国内的起重机制造企业都是“大而不精”。同时由于国内企业在技术管理方面不重视，常常导致技术修改没有及时落实。轮式起重机作为特种作业设备，制造企业应该积极将国家标准和行业标准引入企业宣贯，保证产品的一致性。配备必要的工艺技术人员，根据产品设计图纸编辑合理的生产工艺指导文件，设计合适的工装，进行全面的技术指导和工人技能培训是保证产品制造质量的重要因素。

2.2.建立合理的质量管理组织体系。

现代企业基本上都在推行全面质量管理，但是由于生产和质量的冲突，如何使最高决策者参与并严格按照公司的《质量管理体系》运行，建立和保持高效的质量管理组织体系是一个重要的课题。

设置合理的质量管理组织，是保证产品的前提条件，保证每个环节都有质量监控，不重叠，不遗漏，形成从决策层到执行层，从作业层到作业层的全方位质量保证组织体系。

2.3.培养全员质量管理意识。

质量文化是企业文化的一种，是确保产品质量成败的关键性因素。质量管理贯穿产品设计，制造的全周期，发挥人的主观能动性对提升产品质量有重要意义。在企业开展全员质量管理意识教育，让全员参与质量管理，是质量管理的最高境界。

2.4.重点关注供应链产品质量。

现代企业分工细致，明确，很少有企业自己什么都做，供应商提供的零部件质量直接影响整机的质量。由于国内工程机械供应链处于一个发展阶段，市场竞争激烈，秩序混乱，很多供应商不是把精力放在如何提高产品质量上面，而是想法设法去争取市场订单，提高产品利润。

根据iso系列标准规范，配套件，外协外包件等都需要纳入企业质量管理体系，应建立动态质量管理体系。根据供方在供货期间的业绩，定期进行评审，合格者继续协作，不合格者进行淘汰或限期整改，帮助供方分析原因并制定对策。对于可替代性差的关键核心零部件，应与质量稳定，售后口碑好的供应厂商建立战略合作伙伴关系。

2.5.强化过程检查和控制

起重机是大型工程机械，上万个零部件组装在一起，对于不能靠终检发现是否合格的零部件需要纳入过程控制，尤其要做到按照图纸和工艺要求施工。严格工艺纪律，坚持首检、巡检，终检相结合，充分发挥员工和质检人员的预防和把关职能，做到“三不原则”，不接受不合格品，不知道不合格品，不流转不合格品，积极宣贯下道工序就是客户的理念。

重点控制关键零部件。起重机械由于失效模式的不一样，导致的后果也截然不同，应该将零部件按照质量等级进行划分，对出现质量问题容易引发大的质量安全事故的零部件应列为关键零部件，进行重点控制。比如：力矩限制器，变幅、回转、起升机构液压系统，电气控制系统、起升钢丝绳等。

2.6.提升技术工人的技能水平

从质量管理的五大要素“人，机，料，法，环”来看，人是重要的因素。 轮式起重机的制造基本上还处于依靠员工技能保证产品质量的阶段，没有实现真正意义上的流水线生产。员工技能的好坏直接影响产品质量，外观质量等。尤其是冷作，电焊，调试等特殊工工种，由于工作环境差，技能要求高，培养周期长。越来越多的年轻员工尤其是90后，已不再愿意从事这些工作，导致从事这些工作的技术工人出现青黄不接的现象。如何更快，更好的提升技术工人的技能水平，对提高产品制造质量起着至关重要的作用。

通过以上论述，国内的轮式起重机在质量管理方面还有许多工作要做。可以参考本文通过健全质量管理体系，培养全员质量意识，强化过程质量检查和控制，提高技术工人的技能水平等提高产品质量。

起重机械的安装及拆卸管理：塔式起重机的安装验收管理

塔式起重机是建筑工程施工中最重要的施工机械之一，由于其高耸直立、结构复杂、安装困难、施工任务特殊等特点，塔机的安全尤为重要，稍有不慎，极易造成群死群伤的恶性事故。近几年来深圳市已连续几起发生过倒塔事故。特别是深圳特区建设已二十余年，因塔机本身的质量而引起的安全问题令人堪忧，而违章作业、盲目蛮干进行安装、顶升加节、使用、拆除的现象还时有发生。因此加强塔机的安装与验收管理，防范塔机安全事故的发生，是我们日常安全管理工作的一项重要内容。

塔机的安装与验收，必须以《建筑塔式起重机安全规程》（gb5144－94）、《建筑施工安全检查标准》（jgj59－99）及塔机自身的使用说明书为依据，结合施工单位本身实际情况，严格、周密、有序地进行。下面结合深圳市施工安全监督条例以及垂直运输设备的管理办法谈谈塔机安装验收及其他相关内容的安全管理。

一、严格执行塔机的登记备案制度。施工单位已拥有的或新购置的塔机等垂直运输设备应尽早报请安全监督部门进行登记备案。严禁无生产许可证、无产品合格证、粗制滥造、质量低劣的塔机进入施工现场安装使用，未经登记备案的塔机不得在施工现场使用。

二、严格履行塔机的年度技术检测、检验制度。塔机等垂直运输设备每个年度及每次新安装后必须进行检测检验，由具有相应资质的单位进行。检测不合格的塔机，必须停机整改，重新检测合格后，方可重新使用，禁止塔机带故障、带隐患运转。对工作十年以上、大修理出厂、钢结构损坏修复后的塔机，必须经有关部门技术鉴定合格后方才准予使用。

三、塔机的装拆作业必须由具有资质的队伍进行，必须有相对固定的管理机构和拆装作业人员，从事拆装作业和设备操作的特种作业人员必须持有操作证和安全上岗证，禁止无拆装备案的队伍和无证人员从事塔机的拆装和设备操作。安装作业时应先对相关人员进行安全技术交底，统一指挥。协同作业，禁止违章指挥，违章操作，冒险蛮干。

四、塔机安装（包括顶升加节）、拆卸前均应根据塔机自身特点、现场作业条件制订科学、详细、可行的施工方案，内容包括：编制依据、人员配备、起重机械及索具配备、基础及附墙设计（有平面图和立面图）、地锚和预埋件设置、安装步骤、顶升加节程序、安全防护措施等，必要时增加顶升过程中的起重臂和平衡臂保持平衡的具体要求，禁止回转作业的可靠措施。施工方案经有关部门审批后方可严格执行实施。

五、塔机安装后必须经现场调试、验收合格后方可投入使用。塔机验收由施工单位设备部门、安全部门、装拆队伍、工程项目共同执行，严格按照验收单内容逐项检查验收。同时要进行技术检查、空载试验、载荷试验，保证塔机的安全使用。每次的附墙、顶升加节后也必须进行严格验收，保证附墙连接的可靠和塔身垂直度的要求。

六、建立完善的设备管理制度、设备维修保养制度、运转维修的登记统计制度、设备报废制度。对投入施工作业的塔机，要严格进行塔机的班前检查、安全运行、定期和不定期的维修保养、安全专项检查等，做好塔机安装前的检修工作，特别时对钢结构、起升、变幅、回转三大机构及液压顶升系统、力矩、重量限制器、钢丝绳、滑轮、吊索等关键、要害部位重点检查，保证塔机性能良好，不带故障、不留安全隐患进行施工作业。

七、落实以机长负责制为中心的“定人、定机、定岗”的岗位责任制，相关岗位人员的姓名要在塔机标牌上注明。司机、指挥均应经过专门培训取得操作证和安全上岗证，以保证塔机运转时信号准确、指挥到位。严格执行塔机的安全技术操作规程和“十不吊”原则，严禁违章指挥，违章操作。

八、塔机基础及附墙必须严格按照使用说明书及安装方案的要求进行制做。塔机基础应满足塔机本身的地基承载力和抗倾翻力矩的要求，并设可靠的排水措施。塔机超过一定高度后必须安装附墙装置，装置做到牢固可靠、安装准确，并满足塔身垂直度的要求。如由于工程特殊、场地限制等原因，基础面积或厚度不能满足要求时，应有加强技术措施，如增设桩基础或与建筑物大面积承台连通的做法等，并有基础的地基承载力和抗倾翻力矩的验算；安装附墙装置时，附墙角度不应过小或过大，杆件超过规定长度时，应有附墙的设计计算书。

九、塔机的力矩限制器、重量限制器以及超高、变幅、回转、行走限位器是塔机安全使用的最关键的装置，各限制器和限位器必须齐全且灵敏可靠。塔机验收时必须严格根据塔机使用说明书对以上安全装置逐一进行调试合格，要求有具体量化验收内容。如力矩限制器标明幅度（m）和吊重量（t）；重量限制器标明重、中、轻档各限制重量（t）；超高限位器的限位距离（m）等，一经验收，任何个人不得随意改动，如需要改动时，仍必须按照验收程序进行，且还必须保证在塔机的技术性能范围之内。有的单位验收时往往只调试力矩限制器，甚至任何限制器限位器都不做，在验收结果上也只笼统填写“灵敏可靠”或“合格”等，这都是不符合要求的，必要时验收过程中要拍照留档。

十、塔机吊钩保险装置、吊钩滑轮防脱绳装置、卷扬机滚保险装置、上人爬梯及护圈等必须齐全且符合要求。吊钩保险装置不可缺少，如损坏必须购买原厂产品，不得用其他配件或自制零件代替。上人爬梯及护圈必须完好、牢固、严密，对发生少圈、变形、锈蚀、开焊、固定不牢靠的应坚决予以整改修复。

十一、塔机配备专用电箱，合理配置隔离开关、漏电保护器，做可靠的防雷接地。接地电阻、绝缘电阻必须符合有关要求，电缆线完好并固定牢靠。塔机的任何部位或被吊物的边缘与15kv以下的架空线路边线的最小水平距离不得小于1.5m，当小于此距离时，应按要求搭设防护架，当塔机作业半径在架空线路上方经过时，线路上方应有防护措施。

十二、施工现场或相邻工地有两台或两台以上的塔机作业，且塔机作业半径有重叠现象时，必须有可靠的防碰撞安全技术措施。

（1）行走式塔机任何部位（包括吊物）之间的距离不小于5m；固定式塔机，低位塔臂端部与高位塔身不小于2m，高位塔吊钩与低位塔垂直距离不小于2m。防止相邻塔机的起重臂、平衡臂与塔身、塔帽、拉杆的干涉和碰撞。

（2）采取组织措施，规定塔机的回转和行走路线，对塔机指挥和司机严格交底，并由专门人员监督执行，严禁相邻塔机在同一施工区域相向运转及交叉作业，防止起升钢丝绳的相互缠绕。

（3）利用技术手段，缩短臂杆，升高（下降）塔身，设置行走、回转、超高限位等，保证防碰撞安全。

十三、施工现场塔机的技术资料和安全资料必须齐全。

（1）塔机生产许可证、出厂合格证、使用说明书、设备 档案、运转及维修保养记录、安装拆除方案、验收证书、检测检验报告。

（2）拆装队伍资质证书、设备安拆人员、指挥人员、操作人员及其他特种作业人员的操作证和安全上岗证。

（3）塔机处悬挂限载标志牌、安全警示牌、操作规程牌、验收合格牌、定人定机牌。

广大职工必须根据有关规程和标准，严格塔机的安装验收管理，将各项工作落到实处，严格把关、规范管理并形成制度，杜绝塔机事故的发生，将安全生产水平提高到一个新台阶。

起重机械的安装及拆卸管理：论电建塔式起重机安装的质量控制和运行管理

在电力建设工程中，塔式起重机的应用占很大的比例，是电力建设施工过程中比较关键的大型施工机械之一，因此塔式起重机的安装质量和安全运行显得尤为重要。而塔式起重机的安装质量在很大程度上决定着塔式起重机的安全运行。

塔式起重机安装过程中的质量控制

用于电力建设的塔式起重机采用固定式机型较多，而且安装比较频繁，在安装过程中的危险源很多，如基础、安装场地、大件吊装等，在安装过程中的各个环节都要严格按照操作规程操作。

1.塔机的高强度螺栓连接

塔机的金属结构连接一般有两种方式，即高强度螺栓连接和销轴连接。在高强度螺栓的安装中应注意一下几点：

1.1.塔机设计时均规定了高强度螺栓的预紧力矩，为了满足设计要求，在塔机安装前，必须确定高强度螺栓预紧力矩值并使用专用的力矩扳手。

1.2.在安装前应清除垫圈、螺栓、螺母及丝扣上的污物、铁锈，在螺母丝扣上均匀涂上少量的润滑脂。不能使用杆部不直的螺栓及带有锈蚀损伤和丝扣损伤的垫片、螺栓、螺母。

1.3.螺栓在穿入被紧固的结构前，各连接件应清理于净，不能敲打螺栓强行穿入。采取有效措施防止潮湿空气、水等进入接头，以保证连接件为干摩擦和不锈蚀。

1.4.拧紧螺栓时应拧紧螺母，只有在不得已的情况下才允许拧螺栓：同一部位应采取同规格的高强度螺栓，不能同其他规格的螺栓混合使用；不能用普通螺栓、螺母代替高强度螺栓和螺母用于连接副。特别是已经使用后拆下的高强度螺栓和螺母，一般不允许再使。

2.塔机的销轴连接

塔机构件的连接很多都采用受剪销轴连接方式，这些销轴主要承受剪切力。但在实际使用中，由于各工作机构的起动、制动和吊臂回转等影响，经常会产生轴向移动，因此其轴向固定是一个不容忽视的问题。在塔机拆装作业中，要特别注意连接销轴的轴向固定，不能随意用小规格开口销甚至铁丝来代替原设计的横向插销。塔机运行几年后，容易磨损或脱落，使销轴有可能向内侧位移脱落，造成折臂事故。

3.塔机的顶升过程

目前市场上用于电力建设的塔机普遍采用液压顶升方式。顶升过程是塔机的重要安装步骤，也是在安装中危险性较大的工作。在顶升过程中一定要遵守安全规程，在顶升过程中的应注意以下问题：

3.1.事先制定可行的顶升方案，每次顶升前应对安装人员进行技术交底，要求安装指挥人员必须掌握相关的技术文件和顶升环节中的安全控制点。

3.2.顶升前的检查工作。首先检查顶升液压机组工作情况，液压管路必须充分排气，油液保持足够，接头连接可靠。进油口和出油口不能接反。顶升时，液压系统的油压过高，顶升阻力比设计值增大很多，不仅容易损坏液压系统，而且可能造成重大事故。发现油压升高异常时，立即停机检查，排除危险因素后再继续顶升；下降时，回油必须通过平衡阀或液控单向阀来控制下降速度，以防止产生过大的震动，冲击以及管路爆裂而自由下落。

3.3.顶升过程由专人负责指挥，专人操作液压机组，专人紧固连接件。不得在夜间进行顶升。要注意电缆放松长度是否满足需要，注意检查电缆移动有无卡阻。风速超过5级，不论风向如何，一律禁止顶升。顶升操作人员在顶升过程中必须精力集中，注意观察，如遇到卡阻或者其他故障，必须停止检查，直到故障排除。

3.4.顶升结束后，检查和紧固塔身标准节的螺栓连接或销连接；重新调整顶升套架导轨间隙，使导轮与塔架主弦杆完全脱离接触；检查液压机组操作柄是否拨回零位；切断液压顶升机组的电源并改好防雨罩。

塔式起重机运行过程中的管理

塔机出现的事故大多出现在运行过程中，如违规操作，设备带病运行等等，危险因素随机性较大，比较难控制。

1.日常检查、维护保养等质量方面的控制

塔机司机、维修电工和机械维修工要在运行前、运行中经常性地进行检查，重点检查钢丝绳、吊钩、各传动件、制动系统、安全保护装置、螺栓连接、吊具索具等重点部位。按强制性要求，塔机必须具备规定的安全装置：力矩限制器、起重量限制器、高度限位装置、行程限位器、回转限位器、吊钩保险装置、钢丝绳脱槽保险、小车防断绳装置等。

2.运行过程中的控制

塔机的使用管理主要是人的因素，要求操作人员必须有高度的责任心，了解机械构造和工作原理，熟悉机械原理、保养规则，熟悉掌握塔吊技术性能；管理操作人员必须经过国家相关部门的培训经考试合格后持证上岗。

3.管理制度方面的控制

建立健全塔机管理的各项规章制度，特别是塔机安全操作规程，司机、司索人员、指挥等人员的持证上岗制度，塔机维护保养制度，交接班制度和安全教育制度等。要做到塔机管理制度有章可循，有规可依。进一步加强安全责任制，使各项安全管理规章制度落在实处。

塔机在安装、运行中存在的危险因素还有很多。通过现场相关工作人员严格执行管理制度和技术规范，加强对塔机的管理和对这些危险源的控制，就能很好地抑制事故的发生，真正做到安全生产。

起重机械的安装及拆卸管理：桥式门式起重机档案资料及管理要求公路工程

一、出租单位、使用单位对于以下几种类型的设备不得出租和使用。

（1）属国家明令淘汰或者禁止使用的。

（2）超过安全技术标准或者制造厂家规定的使用年限的。

（3）经检验达不到安全技术标准规定的。

（4）没有完整安全技术档案的。（包括:a特种设备的设计文件、产品质量证合格证明、安装及维护保养说明、监督检验证明等相关技术资料和文件;b 特种设备定期检验和定期自行检查记录；c特种设备的日常使用状况记录；d特种设备及其附属仪器仪表的维护保养记录；e特种设备的运行故障和事故记录。）

（5）没有齐全有效的安全保护装置的。 出租单位应提供建筑起重机械特种设备制造许可证、产品合格证、备案证明和自检合格证明，提交安装使用说明书，并应当应在签订的建筑起重机械租赁合同中，明确租赁双方的安全责任。

二、出租单位资料及管理要求。

（1）购销合同、制造许可证、产品合格证、型式检验报告、质量证明书、附属设施（安全装置、材料）合格证、安装使用说明书、备案证明等原始资料。

（2）定期检验报告、定期自行检查记录、定期维护保养记录、维修和技术改造记录、 运行故障和生产安全事故旧录、累计运转记录等运行资料。

（3）历次安装验收资料。

三、安装单位资料及管理要求。

（1）安装单位资质证书、安全生产许可证、安装人员资格证书（q1、q2）及名单、现场管理人员及安全管理人员任命书。

（2）安装、拆卸合同。与使用单位签订。

（3）安全协议书。 与使用单位签订。

（4）安装、拆卸工程专项施工方案。安装单位按照安全技术标准及建筑起重机械性能要求，编制建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案，由安装单位技术负责人签字后，报上报总包单位、监理单位审批。

（5）安全施工技术交底的有关资料。由安装单位现场负责人组织实施，并进行签字按手印确认。

（6）安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案。由安装单位编、审、批后，报总包单位、监理单位审核。

（7）专项方案（安装、拆除）实施前将安装拆卸单位资质、专项施工方案、安装拆卸人员名单及资格、安装拆卸时间、安装拆卸生产事故应急救援预案、安全技术交底资料、安全管理协议、安装拆卸合同等资料报总包单位、监理单位审核合格后，告知属地市场监督管理局办理安装（维修）告知单后，组织进行安装、拆卸工作。

（8）安装前准备工作：

1、安装施工技术交底。

2、检查安装场地及施工环境条件。

3、检查安装工具设备及安全防护用具。

（9）安装单位自检。安装单位安装完成后，应及时组织单位的技术人员、安全人员、安装组长对桥式（门式）起重机械进行验收。验收内容包括：桥式（门式）起重机安装方案及交底、基础资料、防雷接地检测、金属结构、运转结构、安全装置、电气系统、绳轮钩部件。自检合格的，应当出具自检合格证明（自检报告）。

（10）委托第三方检验机构进行检验。需要注意的是，检测单位完成检测后，出具的检测报告是整机合格，其中可能会有一些项目不合格；设备供应方应对不合格项目进行整改，并出具整改报告。

（11）安装单位对上述资料原件进行审核，审核通过后，留存加盖单位公章后报使用单位。

四、使用单位资料及管理要求。

（1）使用单位将出租单位资料、安装单位资料报分部，分部报总包单位、监理单位审核。

（2）总包单位组织出租单位、安装单位、使用单位、监理单位对塔式起重机联合验收。

（3）验收合格之日起30日内，使用单位向属地市场监督管理局办理使用登记证、使用标志。登记标志置于或者附着于该设备的显著位置。

（4）根据不同施工阶段、周围环境以及季节、气候的变化，对建筑起重机械采取相应的安全防护措施。

（5）制定建筑起重机械生产安全事故应急救援预案。

（6）在建筑起重机械活动范围内设置明显的安全警示标志，对集中作业区做好安全防护。

（7）设置相应的设备管理机构或者配备专职的设备管理人员。

（8）指定专职设备管理人员、专职安全生产管理人员进行现场监督检查。

（9）与有资质单位签订维修保养合同，提供维修保养记录。

（10）操作人员持证上岗。（操作证q3、q4）

（11）建筑起重机械出现故障或者发生异常情况的，立即停止使用，消除故障和事故隐患后，方可重新投入使用。

五、分部资料要求

（1）进场验收记录。

（2）上报安装拆卸单位资质、专项施工方案、安装拆卸人员名单及资格、安装拆卸时间、安装拆卸生产事故应急救援预案、安全技术交底资料、安全管理协议、安装拆卸合同等报总包单位、监理单位审核。

（3）关键环节告知表。

（4）关键环节作业前检查记录。

（5）关键环节旁站记录。

（6）安装验收记录。（将出租单位资料、安装拆卸单位资料、使用单位资料归档）

（7）组织出租单位、安装单位、使用单位、监理单位、总包单位进行验收。

（8）建立特种作业人员台账及操作证。

（9）对特种作业操作人经安全教育培训合格及安全技术交底后方可上岗作业。

（10）特种设备安全生产事故应急救援预案。

（11）使用单位提供日常检查维修保养记录、定期检查维修保养记录等。

（12）与使用单位签订安全管理协议。

（13）定期对塔式起重机械进行安全检查。

（14）建安特定期检测资料。

六、桥式（门式）起重机使用要求。

（1）每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。

（2）工作中，桥架上不许有人或用吊钩运送人。

（3）起重机不允许超荷使用。

（4）起重机在没有障碍物的线路上运行时，吊钩或吊具以及吊物底面，必须离地面 2m 以上。越 过障碍物时，须超过障碍物 0.5m 高。

（5）吊运小于额定起重量 50%的物件，允许两个机构同时动作；吊大于额定起重量 50%的物件， 则只可以一个机构动作。

（6）具有主、副钩的桥式起重机，不要同时上升或下降主、副钩（特殊例外）。

（7）不允许用碰限位开关作为停车的办法。

（8）吊钩处于下极限位置时，卷筒上必须保留有两圈以上的安全绳圈。

（9）桥式起重机所有的电气设备外壳均应接地。如小车轨道不是焊接在主梁上，应采取焊接地线 措施。接地线可用截面积大于 75mm2的镀锌扁铁或 10mm2的裸铜线或大于 30mm2的镀锌圆钢。司机室或 起重机体的接地位置应多于两处。起重机上任何一点到电源中性点间的接地电阻，均应小于 4ω。