烧结车间挖混合机筒体内壁粘结料作业过程管理安全确认表
| 适配人群 | 烧结车间员工,挖料作业人员,筒体清料监护人 | 使用场景 | 筒体内清料,混合机检修,烧结车间作业 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 怕人进筒体被料埋了,或被机器伤到,想让干活时人人平安。 | ||
| 适用范围 | 烧结车间挖混合机筒体内壁粘结料的人和这事。 | ||
| 职责分工 | 带班领导牵头,电工办停电,监护人盯现场,中控员查画面,作业人自己守规矩。 | ||
| 禁止行为 | 没停电就进筒体、侧面挖超1.5米、吊车转筒体没人指挥、工具乱甩、周围站人、疲劳硬干。 | ||
| 检查与监督 | 每条措施做完打钩,监护人当场查,中控员同步核对画面,没做到立刻停活重来,带班领导每天收表检查。 | ||
危险作业过程管理安全确认表
实施单位(盖章):
危险作业名称
烧结车间挖混合机筒体内壁粘结料
级别
车间级
事故模式
物料坍塌、打击
造成人身安全事故的主要原因
1、未办理停电手续匆忙上场,无专人指挥造成机械伤害。 2、悬料或棚槽物料坍塌将作业人员掩埋
序号
安全对策措施
确认人
1
穿戴劳保用品,联系电工接好安全照明(含通风机),确认挖料工具齐全完好;
2
事先将筒体松料全部转空,专人办理混合机及进出运输皮带的停电手续,专人监护作业过程,当筒体外有滑道、托辊等检修时,禁止进入筒体内工作;
3
拿到停电牌到现场后,必须通知中控人员查看设备状态画面是否正确停电到位,严禁未确认作业,避免误停电;
4
搭好进出筒体专用安全跳板,确认牢靠,上下爬梯抓紧;
5
先清除管梁或钢绳上积料,再从底部或两侧开始挖料,侧面挖料高度严禁超过1.5米;
6
使用吊车拉转筒体或使用微动电机转筒体时,必须三人配合,专人指挥,持证上岗;
7
松料在筒体上方时,应将松料用风管吹下,做好安全监护,防止垮料伤人;再次挖料时应重新办理停电手续;规范使用工具,防范措施落实,互保到位,专人监护,挖料人周围1.5米内不得有人,以免工具伤人,合理安排作业人员,换班作业,防止过度疲劳或中暑.
8
(补充对策措施)
作业时间
烧结车间挖混合机筒体内壁粘结料作业过程管理安全确认表:烧结车间挖配料矿槽粘结料作业过程管理安全确认表
| 适配人群 | 烧结工,槽内清理工,现场监护员 | 使用场景 | 烧结作业,矿槽清淤,粘结料处理 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 怕人被埋、被砸,出事太吓人。想让干活前都想想危险在哪,提前防住。 | ||
| 适用范围 | 烧结车间挖矿槽的人,专管清粘结料这活儿。 | ||
| 职责分工 | 车间主任牵头定方案,班组长带着干,安全员盯着看,谁漏项谁补。 | ||
| 禁止行为 | 不办停电手续不准上,没插红旗不许进槽,槽里有人外头不能敲,不挂安全带不许下。 | ||
| 检查与监督 | 每条措施写在确认表上,作业前逐条打钩,带班领导现场查,没做完不让开工,漏一条重来一遍。 | ||
危险作业过程管理安全确认表
实施单位(盖章):
危险作业名称
烧结车间挖配料矿槽粘结料作业
级别
车间级
事故模式
物料坍塌、打击
造成人身安全事故的主要原因
1、未办理停电手续匆忙上场,无专人指挥造成机械伤害。 2、悬料或棚槽物料坍塌将作业人员掩埋。
序号
安全对策措施
确认人
1
清理矿槽粘结料作业前,制定好危险作业方案,报审批后严格按方案执行;
2
办理相关停电手续,应有遮挡防护设施
3
必须联系确认到位,并在被挖矿槽上插红旗或挂红灯信号,确认工具完好牢靠;
4
进槽前必须检查确认水阀、风阀已关闭,空气炮已停电;
5
槽内有人严禁用大锤敲打,先固定好梯子和铺好垫板,挂好安全带且垂直下落距离应小于等于1.5米;
6
必须从上至下逐层挖料,每次挖料层高不超过1米,需转走松料时,人员、工具必须撤出,严禁边转边挖,槽内有人作业时,禁止在槽外壁敲打;
7
佩戴好必备的劳动保护用品,作业中站位合理,移动照明必须是安全灯;指派专人现场统一指挥,做好安全监护,合理组织人员轮班作业
8
(补充对策措施)
烧结车间挖混合机筒体内壁粘结料作业过程管理安全确认表:烧结车间清理大烟道、环冷烟道积料和杂物作业过程管理安全确认表
| 适配人群 | 烧结工长,现场监护员,烟道作业人员 | 使用场景 | 烧结作业,烟道清理,物料坍塌防控 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 以前没专人盯现场,皮带小车乱动伤过人。现在要盯住每个动作,不让物料塌下来砸人。 | ||
| 适用范围 | 烧结车间干活的人,挖矿槽粘结料这事,进烟道清灰这些活儿。 | ||
| 职责分工 | 工长在现场喊口令,监护人一直盯着,安全员不定期溜达看有没有漏项。 | ||
| 禁止行为 | 不办停电手续不准进烟道,废气超24ppm不能进,没人看着不准高空扔东西,单人不准进烟道。 | ||
| 检查与监督 | 每条措施打钩确认,工长收表交安环科,当天干完当天交,漏一项重做,二次漏罚当月绩效。 | ||
危险作业过程管理安全确认表
实施单位(盖章):
危险作业名称
烧结车间挖混合料小矿槽粘结料作业
级别
车间级
事故模式
物料坍塌
造成人身安全事故的主要原因
1、无专人指挥和监护。
2、安排不当皮带机、小车移动伤人。
序号
安全对策措施
确认人
1
制定危险作业实施方案,由工长现场统一指挥,并指定专人监护作业;
2
办理烧结机、抽风机停电,确认点火炉已关火、煤气已停,再办理进大烟道的登记、领牌和抽风机换牌手续;
3
进烟道前,必须确认烧结机和风箱无检修作业,将所有风箱蝶阀全开,抽风机风门打开,烟道人孔门全开,放散20分钟后,经检测废气浓度<24ppm,关闭所有风箱碟阀方可进入,烟道人孔门前必须挂牌,专人负责看守;
4
接好安全灯,作业人员进出烟道门尽量弯低腰,上下楼梯抓紧扶手;
5
外运篦条等杂物时,必须采取传递方式,合理堆放,严禁无人监护高空抛物;
6
堆放在走台、走道上的杂物,及时清除,保证通道畅通;
7
清理吊篮内杂物前,吊篮下方及漏斗不得站人;行走、清理过桥上的杂物时,脚要与篦条交叉和斜步作业完毕后,必须清点人员、工具,确认无误方可关门并还牌;禁止单人进入烟道检查,烟道内作业时,严禁烧结机、风箱同时作业。
8
(补充对策措施)
作业时间








