动火作业安全管理要点范本（优选6篇）

动火作业安全管理要点范本

动火作业是在生产或施工作业区域内能直接或间接产生明火的临时作业。动火作业管理应当遵循落实直线责任和属地管理的原则，以危害识别和风险评估为基础，以落实安全措施为手段，以保证安全作业条件为目的，防止事故发生。

一、 动火作业安全职责

1、作业区域所在单位应当告知作业单位现场存在的风险，提供现场作业安全条件;审查作业单位动火作业措施或相关方案，监督现场作业安全，发现违章有权停止作业。

2、作业单位负责开展风险分析，制定并严格落实动火作业安全措施或方案，开展作业前安全培训或交底，检查作业现场安全状况，及时纠正违章行为;现场不具备安全作业条件时，及时终止作业。

3、作业申请人是动火作业现场负责人，负责提出作业申请，落实作业安全措施，组织实施动火作业，并对作业安全措施的有效性和可靠性负责。

4、作业批准人或其授权人负责审批动火作业许可，与作业单位沟通工作区域风险和基本安全要求，核查安全措施落实情况;授权后批准人仍承担动火作业安全的最终责任。

5、作业监护人应当经过安全培训，掌握紧急情况下的应急处置措施;熟练使用消防器材及其他救护器具，全面了解动火区域和部位状况，对动火作业实施全过程现场监护;对违章行为及时纠正或制止，发现异常情况及时停止作业并立即报告。

6、作业人员在动火作业前应核实动火部位、动火时间，确认各项安全措施已落实;在动火作业过程中，严格执行动火作业许可及操作规程相关要求;发现不能保证动火安全时，应当停止作业并立即报告。

二、动火作业管理的基本要求

1、企业应当结合实际情况，对动火作业实行分级管理;

2、处于运行状态的生产作业区域内，凡能拆移的动火部件，应当拆移到安全地点动火;

3、动火作业应当有专人监护，动火作业前应当清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效的安全措施，并配备足够适用的消防器材;

4、动火作业许可证是动火作业的操作依据，一份动火作业许可证只限在同类介质、同一设备(管线)、指定的措施范围内使用，且不得涂改、代签;

5、遇有六级风以上(含六级风)应当停止室外一切动火作业。

三、动火作业前应当做好以下准备工作

1、作业单位应当确认作业人员资质，并对动火作业内容、作业环境等进行风险分析，根据风险分析的结果制定相应控制措施，必要时编制安全工作方案;

2、动火作业区域应当设置警戒，严禁与动火作业无关人员或车辆进入作业区域;必要时，作业现场应当配备消防车及医疗救护设备和器材;

3、与动火点相连的管线应当切断物料来源，进行可靠的隔离、封堵或拆除处理，并彻底吹扫、清洗或置换;作业区域内的漏斗、排水口、各类井口、排气管、地沟等应封严盖实;

5、应对作业区域或动火点可燃气体浓度进行检测，动火时间距气体检测时间不应超过30分钟。

四、动火作业许可审批的要求

1、作业申请人负责填写动火作业许可证，准备相关资料，提出动火作业许可申请;

2、根据作业风险，动火作业许可应由能够提供、调配、协调风险控制资源的直线管理人员或其授权人审批;

3、动火作业批准人应当组织申请人和作业涉及的相关方，对作业申请的相关资料进行书面审查和现场核查，合格后方可批准作业。

五、动火作业过程中应当满足以下安全要求

1、作业前应当进行安全交底，并严格按照动火作业许可证的相关要求进行作业;

2、动火作业人员应当在动火点的上风向作业。必要时，采取隔离措施控制火花飞溅;

3、应当根据规定的气体检测时间和频次进行检测，记录检测时间和检测结果，检测结果不合格时及时停止作业;

4、动火监护人应当坚守作业现场，动火监护人变动需经批准;

5、如果动火作业中断超过30分钟，继续动火前，动火作业人、动火监护人应当重新确认安全条件。

六、特殊情况动火作业的安全要求

1、高处动火作业使用的安全带、救生索等防护装备应当采用防火阻燃的材料，需要时使用自动锁定连接;高处动火应当采取防止火花溅落措施;

2、进入受限空间的动火作业应当将内部物料除净，并采取空气对流或采用机械强制通风换气;作业前应当检测氧含量、可燃气体和有毒有害气体浓度，合格后方可动火作业;

3、在带有可燃、有毒有害介质的容器、设备和管线上不允许动火;确需动火时，应当制定严密可靠的安全工作方案及应急预案，并经审批确认;

4、涉及高处、受限空间内的动火作业还应当执行相关作业许可要求。

七、动火作业许可延期、取消和关闭的要求

1、动火作业许可证的期限一般不超过一个班次，延期后总的作业期限不能超过24小时。必要时，经过严格程序审批，可适当延长动火作业许可期限;

2、当实际作业环境、条件与作业计划内容发生重大偏离或发现重大安全隐患时，应当立即终止作业，取消动火作业许可;恢复作业前，应当重新办理作业许可;

3、动火作业结束后，应当清理作业现场，解除相关隔离设施，申请人与批准人(或授权人)现场确认无隐患后，关闭作业许可。

八、动火作业许可证的管理要求

1、动火作业许可证应当包括动火作业单位、作业区域、作业地点、作业内容、作业时间、作业人员、监护人员、危害识别、安全措施，以及批准、关闭等基本信息;

2、动火作业许可证应当编号，并分别存放在作业现场、作业区域所在单位及其他相关方;作业许可证保存一年;

3、申请办理动火作业许可证时，根据需要，作业申请人应提供作业环境示意图、安全工作方案、气体检测记录、安全培训记录等相关资料。

动火作业安全管理要点范本：基建工程动火作业

1 范围

本标准适用于华能长兴电厂（以下简称“电厂”）基建工程范围内基建、生活、办公区及与基建相关联的区域内任何能直接或间接产生明火的作业（规定场所除外）。规定的场所是指满足设计要求、为动火作业设置的固定场所，如化验室、专门的焊接检修场所、锅炉等。

本标准适用于参加电厂基建工程的建设、监理、施工等各参建单位的各级管理人员、生产技术人员和作业人员。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

中华人民共和国主席令（十一届第六号） 中华人民共和国消防法

____公安部61号令 机关团体企业事业单位消防安全管理规定

dl5027—1993 电力设备典型消防规程

华能集团公司电力安全作业规程 热力和机械部分

3 术语与定义

3.1

动火作业：动火作业系指在具有火灾、爆炸危险场所内进行的施工过程中，采用以下直接或间接方式的作业：

3.1.1

气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业；

3.1.2

使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业；

3.1.3

烧（烤、煨）管线、熬沥青、炒砂子、铁锤击（产生火花）物件，喷砂和产生火花的其他作业；

3.1.4

生产装置和罐区联接临时电源并使用非防爆电器设备和电动工具；

3.1.5

使用雷管、炸药等进行爆破作业。

3.2

一级动火区，是指火灾危险性很大，发生火灾时后果很严重的部位或场所。凡属下列情况之一的属一级动火：禁火区域内；贮存或贮存过可燃气体（液体）、易燃气体（液体）的容器、系统及连接在一起的辅助设备；堆有大量可燃和易燃物质的场所；变压器本体及与本体相连接的设备；危险化学品库、氧气和乙炔站；防腐作业期间的相关设备。

3.3

二级动火区，是指一级动火区以外的所有防火重点部位或场所以及禁止明火区。

4 动火管理

4.1 动火管理的基本要求

4.1.1 各施工单位必须制定消防管理制度，列出管辖范围内工程各节点的重点防火部位，执行动火审批和许可证制度，并向项目监理单位和电厂报备。

4.1.2 重点防火部位施工现场动火必须编制施工方案和作业指导书，办理动火作业许可手续，落实现场监护人；在确认无火灾、爆炸危险后方可动火施工。动火施工人员应当遵守消防安全规定，并落实相应的消防安全措施；项目监理单位负责检查执行情况。

4.2 动火审批权限。

4.2.1 一级动火由施工单位申请动火部门（工段）负责人或技术负责人提出申请，填写一级动火作业许可证（见附录a）并附上安全技术措施方案，由施工单位负责人或主管消防工作的负责人签发，报监理单位安全监理和电厂的安质部门负责人、保卫(消防)部门负责人审核，监理单位总监理许可，电厂分管基建的副厂长（或其授权人）批准后，方可动火，必要时还应报当地公安消防部门备案。一级动火期限为1天，一级动火申请应在三天前提出，批准最长期限为一天，期满应重新办证，否则视作无证动火。

4.2.2 二级动火由施工单位现场作业工作负责人提出申请，填写二级动火作业许可证（见附录b）并附上安全技术措施方案，由施工单位部门（工段）负责人签发，报监理单位安全监理、施工单位项目部安监人员、消防保卫人员审核，施工单位负责人或主管消防工作的负责人批准后，方可动火。动火期限为三天，二级动火申请应在一天前提出，批准最长期限为三天，期满应重新办证，否则视作无证动火。

4.2.3 一、二级动动火许可证一式三份。一份由现场作业工作负责人收执，动火工作终结后应将这动火许可证交还给施工单位留存；一份交监理单位留存；一份交电厂安质部留存。

4.2.4 一、二级动火许可手续的各级人员应经本单位考试合格，经施工单位项目部批准书面公布，并向监理单位和电厂报备。

4.2.5 动火执行人必须持有效证件上岗。

4.2.6 当油、氢、制粉等系统一经使用，可能存在易燃易爆介质时；电气开关室电缆沟（井）开始铺设电缆时，动火作业宜按电厂的《动火管理制度》的要求执行。

4.2.7 若动火工作与生产区域或试运行的设备、系统有关时，应按电厂的《动火管理制度》的要求执行，并履行分级审批手续。

4.2.8 除一、二级动火区域外，在现场无明显危险因素的固定场地进行焊割作业的，可以不用办理动火作业许可证，但仍需做好相应的防火措施。

4.3 动火的现场监护。

4.3.1 一、二级动火在首次动火时，各级审批人和动火工作许可证的填写人均应到现场检查防火安全措施是否正确完备，测定可燃气体、易燃液体的可燃蒸汽含量或粉尘浓度是否合格，并在监护下作明火试验，确无问题后方可动火作业。

4.3.2 一、二级动火必须有专人监护，监护人必须持合适、有效的消防器材进行监护，不得兼做其他工作。

4.3.3 一级动火时，动火部门（工段）负责人或技术负责人、消防人员及项目监理应始终在现场监护。

4.3.4 二级动火时，动火部门（工段）应指定人员，并和指定的义务消防员始终在现场监护。

4.3.5 动火工作在间断或终结时应清理现场，认真检查和消除残留火种。

5 动火工作原则

5.1 有条件拆下的构件，如油管、法兰等应拆下来移至安全场所。

5.2 可以采用不动火的方法代替而同样能够达到效果时，尽量采用代替的方法处理。

5.3 尽可能地把动火的时间和范围压缩到最低限度。

5.4 遇到下列情况之一时，严禁动火：

5.4.1 油船、油车停靠的区域；

5.4.2 压力容器或管道未泄压前；

5.4.3 存放易燃易爆物品的容器未清理干净前；

5.4.4 风力达5级以上的露天作业；

5.4.5 遇有火险异常情况未查明原因和消险前。

6 确保动火安全的技术措施

6.1 油罐区、燃油系统的动火安全措施

6.1.1 需动火的设备和管道与运行或备用系统已全部隔绝。

6.1.2 需动火的燃油设备和管道，特别对低位设备和管道应按规定用蒸汽或其它方法进行有效冲洗。确实做到管道已泄压、无油、无可燃气体。

6.1.3 完成冲洗后，各隔绝阀门应挂警告牌，与油罐或回油管相连的阀门应加堵板、上锁。

6.1.4 对动火的燃油设备和管道，应拆开通往运行或备用设备相连接的法兰，油罐一侧的管道法兰应拆开通大气，并用绝缘物分隔，在运行和备用设备可靠装上严密的堵板，并将动火管道两端通大气。通气口的总面积不应小于通火的管径。与燃油设备和管道连接的第一只蒸汽阀门及仪表一次阀上也应装设堵板。如特殊部位确有困难时，须经有关人员商定采取其它有效措施如：喷入泡沫灭火液、用蒸汽封住等，但必须有一端通大气。

6.1.5 对需要动火的燃油设备和管道，还可以采用泥巴（或肥皂）、灌水、打入泡沫液、通入微量蒸汽等特殊安全措施封堵。

6.1.6 油罐、油管道等动火，应密切注意当时风向、风力、周围环境和设备连接情况，动火地点应处于下风向。若在高处动火，特别是气焊切割，应采取防止火星飞溅的措施。油罐动火，需强制通风48h，动火期间不得停止强制通风。

6.1.7 进入油罐、污油池等箱体内部动火工作时，应把所有与其连接的管道全部拆开、隔绝，存油清除干净，用蒸汽反复冲洗干净，并采取强力通风排除油气后，用测燃仪检查内部应无可燃气体。

6.1.8 电气工具不准放在油罐箱体内部。照明应使用12v防爆灯。在油罐箱体内不宜长时间工作。箱外应有专责联络人，并应经常保持联系。检修工具应使用铜或其它有色金属制做的工具，如使用铁制工具应采取防止产生火花的措施，例如涂黄油、加铜垫等。

6.1.9 电焊、气焊设备应停放在指定地点，应距油库区外10m。电源应装在油罐围墙外。电源线应完好无损。电源线通过通道时，应采取防止轧坏的措施。禁止使用漏电、漏气的设备。

6.1.10 在燃油设备上电焊作业，电焊机的接地线应接在须焊接的同一设备上，其接地点应靠近焊接点约1m距离内，禁止采用远距离接地回路或借用其它管路代替回路接地的方法，禁止使用铁棒等金属物代替接地线和固定接地点。

6.1.11 动火现场必须配足灭火器材。动火手续未办理或安全措施不符时，工作人员有权拒绝动火。

6.2 储煤、制粉、输煤系统动火安全措施

6.2.1 原煤仓动火前，应先进行对流通风或其它强行通风，内部和周围积煤必须清除干净。

6.2.2 在磨煤机进出口处动火前应将磨煤机内煤粉走空，打开进出口，检查、监视内部有无火星和积煤自燃。严禁在运行中的制粉系统设备上动火。

6.2.3 输煤系统动火必须将设备停止运行，并采取安全措施后才能进行。

6.2.4 传动机械、支架、罩壳、分离器、碎煤机、电动磅秤、通风设备、各种管道动火前，要将周围积煤和易燃物清理干净，皮带、落煤斗管口等应用防火布（或石棉布）、铁板等可靠隔开。

6.2.5 落煤斗、落煤管、吸尘器等动火前，应将内部存煤（粉）放尽，皮带上积煤走空，用防火布或石棉布、铁板等可靠隔绝，并要采取降温措施。

6.2.6 堆取料机等设备动火，应在停止使用条件下才可进行，动火前应清理周围杂物、易燃物，皮带上积煤走空，下面的煤堆上应采取降温措施，防止切割物下落引起火警。

6.2.7 在皮带上方动火前必须用水将皮带冲湿，工作完毕后必须用水冲洗导料槽内部，确保无火种遗留。

6.2.8 动火工作结束后，工作负责人应会同有关人员共同对动火现场进行检查，确认无遗留火种和其它杂物，方可办理动火安全措施票终结手续。

6.3 汽轮机、变压器油系统动火安全措施

6.3.1 动火前必须将油放尽，动火部分在动火前必须清楷、冲洗干净。

6.3.2 动火工作员工必须了解油系统清况，动火前，必须将动火部分与系统可靠隔绝。

6.3.3 油箱动火时，应做好可靠的隔绝措施，放尽箱内存油，冲洗干净，并打开盖子后再动火。

6.3.4 变压器在运行状态下，一般不进行动火作业。变压器油系统动火工作属一级动火。

6.3.5 变压器附件动火，如能将附件与本体断开，放去存油，移至安全地方进行的，可不用动火安全措施票。

6.4 脱硫防腐作业

6.4.1 施工区域必须采取严密的全封闭式隔离措施，严格执行出入制度，严禁火种进入。

6.4.2 减少吸收塔、烟道内的可燃物，脚手板、盖板等采用非可燃材料、禁止堆积物料。

6.4.3 吸收塔、烟道内宜使用冷光源照明，照明设备的温度不能过高施工时照明设备应远离衬胶好防腐涂层，以防烘烤产生明火。

6.4.4 脱硫系统的吸收塔、箱、罐及烟道衬鳞片防腐，施工过程中均会挥发出大量的可燃气体，应在吸收塔内安装两台防爆型轴流通风机，保证通风良好减少挥发气体的积聚。

6.4.5 在防腐之前，所有相关的焊接工作，特别是在吸收塔、烟道上的支吊架、测点接管需在防腐施工前完成。防腐施工结束后，不得进行焊接、切割或其他有关热处理作业。

6.4.6 吸收塔防腐施工完成后，吸收塔入口、出口烟道安装连接作业前，必须用防火布或金属板全部封堵，缝隙堵塞严实，所有的管口全部严密封堵，确保无电焊火花、焊渣、火焊切割的溶渣掉入塔内，施焊、切割时，设立监护人，配足灭火器，跟踪监护，确保安全。

6.5 其它动火规定

6.5.1 氨、酸或其它化学物质箱体动火前，应将有氨、酸或其它化学物质放尽，用清水将箱体内外冲洗干净，拆开所有与其连接的管道，并可靠隔绝，并在阀门上挂危险牌（有的应上锁）。

6.5.2 氨、酸或其它化学物质箱体动火前，应将通向箱体的一侧拆开，另一侧通大气，并用清水冲洗隔绝。

6.5.3 在氢管道附近进行焊接或点火工作，应事先经过氢量测定，证实工作区域氢气含量小于3%方可工作。

7 检查与考核

7.1 本标准的执行情况由电厂安质部负责检查与考核。

7.2 本标准按《华能长兴电厂基建工程违章考核细则》和《华能长兴电厂基建工程安全文明施工考核细则》进行考核。

动火作业安全管理要点范本：动火作业

第一章 总则

第一条 为了加强和规范动火作业安全管理，预防火灾和减少火灾危害， 依据《动火作业安全管理规范》，结合企业实际，特制定本办法。

第二条 本办法所称动火作业是指:凡在油气贮存及易燃易爆装置区域和油气容器、管线设备及盛装过易燃易爆物品的设备、场所内等各种禁火区域，使用气焊、电焊、喷灯、电钻、砂轮及其它各种焊、割工具，能直接或间接产生明火的施工作业。

第三条 动火作业分级

根据火灾爆炸危害程度及影响范围分为一级动火作业、二级动火作业和三级动火作业。

1.一级动火作业:在处于运行状态的易燃、易爆生产装置、输送油气管道和油罐贮存区等部位及其它特殊危险场所的动火作业。

2.二级动火作业:易燃、易爆区域(即禁火区域)的动火作业。

3.三级动火作业:除一级、二级动火作业以外的动火作业。遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。

第四条 本办法适用于厂属各单位动火作业中所有可能发生火灾危害的安全管理。外来施工单位或承包商在企业内的动火作业活动，参照本办法执行。

第二章 管理要求

第五条 动火作业实行作业许可证制度，除生产区域的固定用火作业外，其它任何时间、地点进行动火作业前，应办理《动火作业申请许可证》(以下简称《许可证》，见附件)。

第六条 申请动火作业前，动火作业单位应针对动火作业内容、作业环境、特种作业人员资质等方面开展安全分析，辨识危害因素，评估潜在风险，根据风险评估的结果，结合单位实际编制动火安全作业方案。

第七条 凡是没有办理《许可证》，没有落实动火安全作业方案，未设动火作业监护人以及动火安全作业方案有变动且未经批准的，一律禁止动火。

第八条《许可证》是动火作业现场操作依据，只限一处使用，不得在《许可证》审批(申报)以外的场所和时间作业使用，不得涂改、伪造、代签。

第九条 处于运行状态且带有可燃、有毒、易爆的容器、设备、管线严禁动火作业。确属生产需要必须动火作业时，应制定可靠的施工方案、安全措施及应急计划，经审批(申报)许可后方可实施。

第十条 动火作业区域应设置警戒，严禁与动火作业无关人员或车辆进入动火作业区域，动火作业现场应配备保证动火安全的消防设备和灭火器材。

第十一条 与动火作业点直接相连的管线必须进行可靠的隔离、封堵、锁闭或拆除处理。

第十二条 气焊(割)动火作业时，氧气瓶与乙炔瓶的间隔

不小于5 米，且气瓶严禁卧放，二者与动火作业地点距离不得小于10 米，室外作业时严禁并不得在烈日下曝晒。

第十三条 距动火作业地点 15 米范围内不得有可燃、有毒、易爆容器暴露。

第十四条 进入有限空间、高处等进行动火作业，应办理相关手续，执行有限空间和高处作业的相关规定。

第十五条 高处动火作业应设置防落物、防火花溅落设施，并安排专人观察。遇有五级以上(含五级)风应停止高处及室外一切动火作业。

第十六条 进入受限空间动火作业，应将其内部采取吹扫、置换、冲洗等方法清除可燃、有毒、易爆等介质，经检查后采用机械强制通风换气形成空气对流，方可作业。

受限空间的可燃、有毒、易爆介质气体浓度应符合国家相关标准的规定。

第十七条 挖掘作业中的动火作业，应确定作业现场地下管道、电缆、光缆方位并做好消防准备与安全防护，地上物、土方进行必要的支撑防护。

第三章 职责界定

第十八条 动火申请单位及负责人按照“属地管理”在哪个区域动火作业由哪个区域主要领导负责的原则，动火申请单位及负责人必须组织、指导做好作业区域的有关安全工作。

1.填写、办理《许可证》审批手续，并提供相关资源保障。

2.负责落实动火作业安全措施，组织实施动火作业，并对

动火作业安全措施的有效性和可靠性负责。

3.向动火施工作业单位明确动火作业现场的危险状况，协助动火作业单位开展危害识别，制定动火作业安全措施，并向动火作业单位提供动火作业安全条件。

4.监督动火作业安全，发现违章动火作业有权撤销《许可证》，并及时报告动火作业审批人。

5.负责指派动火监护人，对动火施工作业全过程进行全面安全监督与检查，发现问题及时解决、汇报。

6.《许可证》申请单位负责人，承担动火作业安全的最终责任。

第十九条 动火施工作业单位负责人

1.负责编制动火作业安全工作方案，制定安全措施和应急预案，负责组织实施动火作业前动火作业安全培训，严格按照《许可证》和动火作业安全工作方案施工。

2.办理《许可证》前，应到现场检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人和现场监护人交代安全注意事项后，在《许可证》上签署意见。

3.随时检查动火作业安全措施的有效性和可靠性，发现违章或不具备动火作业条件时，有责任及时终止动火作业。

4.负责指派施工监护人，对动火施工作业全过程进行全面安全监督与检查，发现问题及时解决、汇报。

5.对动火作业现场的安全负全责。

第二十条 动火作业人员

1.动火作业人员必须持特种作业资格证上岗，所持证件与现场动火作业人员及《许可证》信息必须一致，严禁伪造、借用、冒名代替、过期使用等行为。

2.严格按照《许可证》签署的任务、地点、时间进行作业，严禁违章、违规操作，对动火作业安全负有直接责任。

3.严格执行动火作业安全工作方案，明确动火作业现场的危险状况，作业现场不具备有效的动火作业安全措施和个人防护的，有权拒绝动火作业。

4.按规定摆放动火设备，正确穿戴、使用劳动防护服装、防护器具，熟悉安全应急措施，掌握应急处理方法。

第二十一条 动火监护人、施工监护人

1.动火监护人、施工监护人作为申请单位和动火施工作业单位分别指定的安全监护人员，应具备相应的能力和资质，必须经过专业安全培训，有较强的责任心，对动火作业现场作业全过程安全负直接监护责任。

2.全面了解动火作业所在区域和部位状况，熟悉工艺操作和设备状况，熟悉安全应急措施，并能组织指挥处理异常情况。

3.掌握急救方法，熟练使用消防器材及其它救护器具。

4.确认各项安全措施、消防设施落实到位，发现落实不到位或安全措施不完善时，有权提出暂停作业;对现场人员的“三违”行为，有权批评教育或制止。

5.必须携带《许可证》坚守岗位，动火作业期间，不准离开动火作业地点，动火作业完成后，应会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种安全后方可离开现场。

第二十二条 动火作业审批人是负责审批《许可证》的责任人或其授权人，是有权力提供、调配、协调风险控制资源的直接管理人员。

1.全面了解动火作业地点、时间、内容。

2.核实并审查动火作业安全工作方案和动火作业安全措施的有效性和可靠性。

3.核实并审查《许可证》填写内容是否正确并符合要求。

4.对违章动火作业进行调查处理。

第二十三条各单位可根据本单位实际情况，按依照本办法规定，制定本单位动火作业责任制及管理程序。

第四章 动火作业申请许可与关闭

第二十四条 《许可证》由申请动火单位负责办理。办证人应按《许可证》的项目逐项填写，不得空项。

第二十五条 一级动火作业，必须有书面报告，经主管领导签署意见同意后，动火申请单位填报《许可证》，经本单位主要负责人审查签字，并报安全、消防主管部门审核后方可实施。

第二十六条 二级动火作业的《许可证》由动火申请单位分管安全负责人审查签字后，报安全、消防主管部门审核批准后方可实施。

第二十七条 三级动火作业的《许可证》，由动火申请单位领导审查签字同意，落实安全防火措施，并报送安全、消防主管部门审核备案后方可实施。

第二十八条 逢节假日、夜班的应急抢修动火作业由动火地点分管安全领导审查并审核实批准后实施，安全、消防主管部门备案。

第二十九条审批后的一、二级动火作业必须在72小时内实施，在许可时间内未完成动火作业确需延期的，需提前向审批人提出延期申请许可，并在《许可证》注明、签字。三级动火作业必须在当日实施。

第三十条 动火作业工作中断超过 2 小时，继续动火作业前动火作业人、动火作业监护人应重新确认作业现场安全条件。

第三十一条 动火作业工作结束后，应清理现场，解除相关隔离设施，动火作业监护人应认真仔细检查现场，确认无任何安全隐患，动火申请单位负责人或动火作业单位现场负责人与审批人在《许可证关闭回执》上签字，并及时报送审批人在《许可证关闭回执》上签字确认，关闭动火作业许可。

第三十二条 《许可证》应一事一办。如果在同一动火地点、设施、事项多人同时动火作业，可使用一份《许可证》。

第三十三条《许可证》不能转让、涂改或扩大使用范围。

第三十四条《许可证》一式四份，安全主管部门、消防主管部门、动火申请单位和动火作业负责人各持一份存查。

第五章 附则

第三十五条 本办法自发布之日起执行。

第三十六 条本办法由安全主管部门负责解释。

动火作业安全管理要点范本：动火作业

1 范围与应用领域

1.1 目的

为加强动火作业安全管理，防止发生火灾、爆炸事故，避免人员伤害、财产损失和环境影响，特制定本程序。

1.2 适用范围

本程序适用于大港石化公司所属各单位以及为其服务的承包商。

1.3 应用领域

本程序应用于公司所辖区域内除规定场所外的任何能直接或间接产生明火的作业。

2 参考文件

大港石化公司《工作安全分析管理程序》

大港石化公司《管线/设备打开管理程序》

大港石化公司《上锁挂牌管理程序》

大港石化公司《作业许可管理程序》

3 定义

3.1 动火作业

能直接或间接产生明火的非常规作业。包括但不限于：

-- 各种焊接、切割作业；

-- 使用喷灯、火炉、液化气炉、电炉等明火作业；

-- 煨管、熬沥青、炒沙子等施工作业；

-- 打磨、喷沙、锤击等产生和可能产生火花的作业；

-- 临时用电或使用非防爆电动工具等；

-- 使用雷管、炸药等进行爆破作业；

-- 在易燃易爆区使用非防爆的通讯和电气设备。

3.2 动火作业人

动火作业的具体操作者（含承包商）。

3.3 动火申请人

是填写动火作业许可证，并向批准人提出工作申请的作业单位（含承包商）现场作业负责人。

3.4 动火批准人

负责审批动火作业许可证的责任人或其授权人，是有权利提供、调配、协调风险控制资源的属地人员。公司指定的责任人为单位(部门)主任，被授权人应为副主任（基建项目为项目负责人），授权应以书面形式。

3.5 动火监护人

指经过安全培训，由批准人指派在作业现场对动火作业过程实施安全监护的人员。

4 职责

4.1 企管法规处负责组织制定、管理和维护本程序。

4.2 质量安全环保处负责规定场所动火的审批、动火作业的监督管理，并为动火作业提供咨询和技术支持。

4.3 人事处负责组织实施与本程序相关的各项培训工作。

4.4 各相关单位(部门)负责本程序的执行。

5 管理要求

5.1 基本要求

5.1.1 办理“动火作业许可证”前，必须办理“作业许可证”。

5.1.2 动火作业应严格执行“四不动火”原则，即：“动火作业许可证”未经批准不动火；动火作业的安全措施没有落实不动火；动火部位、时间与“动火作业许可证”不符不动火；监护人不在场不动火。

5.1.3 严禁与安全工作方案和“动火作业许可证”不符的动火。

5.1.4 装置开停工期间严禁动火。

5.1.5 出现异常情况或监护人提出停止动火时，动火人要立即停止动火。

5.1.6 对于不符合条件强行动火的指令，现场作业人员有权拒绝。

5.1.7 作业单位在动火时应至少指派两人作业，一人动火，一人监护。

5.2 动火作业许可范围

5.2.1 除在规定的场所外，在任何时间、地点进行动火作业时，均应办理动火作业许可证。

5.2.2 规定的场所是指满足设计要求、为动火作业设置的固定场所。公司范围内以下场所设置为公司动火作业固定场所，动火时不需办理“动火作业许可证”，但公司生产装置发生可燃物重大泄漏时，应立即停止动火：

5.2.2.1 维护车间工房；

5.2.2.2 公司批准的与周边区域有效隔离的新建项目施工现场。

5.3 动火作业许可申请

动火作业申请人应实地参与动火作业所涵盖的工作，否则作业不能得到批准。申请人应准备好作业许可证和动火作业许可证两份申请表以及如下相关支持资料和设施：

5.3.1 动火作业内容说明；

5.3.2 相关附图，如作业环境示意图、工艺流程示意图等（必要时）；

5.3.3 风险评估结果（工作安全分析jsa）；

5.3.4 安全工作方案或hse作业计划书（必要时）；

5.3.5 可燃、有毒气体检测仪器（必要时）；

5.3.6 相关安全培训或会议记录；

5.3.7 有毒有害气体、粉尘检测记录（必要时）；

5.3.8 其他相关资料。

5.4 风险评估

5.4.1 申请动火作业前，作业单位应针对动火作业内容、作业环境、作业人员资质等方面进行风险评估，根据风险评估的结果制定相应控制措施，具体执行《工作安全分析管理程序》。

5.4.2 风险评估应考虑但不限于以下几个方面：

5.4.2.1 作业过程中火灾和爆炸的潜在危险分析和控制措施；

5.4.2.2 作业人员的工作习惯、经验及能力；

5.4.2.3 作业设备、机具；

5.4.2.4 受影响的区域，包括临近的其他作业和人员、周围环境、系统管线、涵洞、地沟、地漏、下水井及设备材料等。

5.5 系统的隔离、检测及其他安全技术措施

5.5.1 凡在存有可燃介质的设备、容器、管道上动火，应首先退料并切断各种可燃物料的来源，彻底吹扫、清洗置换并将与之相连的各部位加好盲板(无法加盲板的部位应采取其它可靠隔断措施)，防止可燃物料的串入或火源串到其它部位。盲板要符合压力等级要求，厚度不低于4mm，严禁用铁皮及石棉板代替。交叉作业时需考虑区域隔离。具体执行《上锁挂牌管理程序》、《管线/设备打开管理程序》。

5.5.2 动火作业前，应对作业区域或动火点可燃气体浓度进行检测。

5.5.2.1 使用便携式可燃气体报警仪或其它类似手段进行分析时，被测的可燃气体或可燃液体蒸气浓度应小于其与空气混合爆炸下限的10%（lel）。

5.5.2.2 使用色谱分析等手段进行采样分析时，当可燃气体爆炸下限≥4％时，允许浓度＜o.5％(体积)；当可燃气体爆炸下限＜4％时，允许浓度＜0.2％(体积)。

5.5.2.3 在动火作业过程中，应根据动火作业方案中规定的气体检测时间和频次进行检测，填写检测记录，注明检测的时间、频率和检测结果。

5.5.3 凡进入受限空间动火，必须由化验分析车间进行采样分析，分析结果报出后，采样分析样品至少要保留8小时。分析内容应包括可燃气体浓度、有毒有害气体浓度、氧气浓度等，其可燃介质(包括爆炸性粉尘)含量执行5.5.2的相关要求，氧含量19.5%～23.5%，有毒有害气体含量应符合国家相关标准的规定。储存重质油品的容器设备动火时，容器壁若有残留重质油品附着，即使采样分析合格，也不允许动火，必须将残留重质油品清理干净。

5.5.4 气体样品要有代表性，容积大的应多处采样，根据介质与空气相对密度的大小确定采样重点应在上方还是下方。出现异常现象，应停止作业，重新检测。

5.5.5 高处动火(含在多层构筑物的二层或二层以上动火)必须采取防止火花溅落措施，高处动火部位正下方地面要采取有效的防护措施，并应在火花可能溅落的周边部位安排监护人。

5.5.6 风力5级以上应停止室外的高处动火，6级以上停止室外一切动火。

5.5.7 储装氧气的容器、管道、设备必须与动火部位隔绝(加盲板)。动火前，必须进行置换，保证系统氧含量不大于23.5%(体积)。

5.5.8 在埋地管线操作坑内进行动火作业的人员应系阻燃或不燃材料的安全绳。

5.5.9 带压不置换动火要求：

5.5.9.1 带压不置换动火作业是特殊危险动火作业，应严格控制；

5.5.9.2 严禁在生产不稳定以及设备、管道等腐蚀情况下进行带压不置换动火；

5.5.9.3 严禁在含硫原料气管道等可能存在中毒危险的环境下进行带压不置换动火；

5.5.9.4 特殊情况下需要动火时，应采取可靠的安全措施，制定应急预案；

5.5.9.5 带压不置换动火作业中，由管道内泄漏出的可燃气体遇明火后形成的火焰，如无特殊危险，不宜将其扑灭。

5.5.10 处于运行状态的装置内，凡不是必须动火的一律不用，动火部件能拆卸的，一律要拆卸转移到安全地方动火。

5.5.11 动火点周围半径30米内不准有液态烃泄漏；半径15米内不准有其他可燃物泄漏和暴露；生产污水系统的漏斗、排水口、各类井、排气管、管道等必须封严盖实。

5.5.12 动火现场5米以内应无易燃物、无积水、无障碍物，便于在紧急情况下作业人员迅速撤离。

5.5.13 动火前应在现场放置2台灭火器，并对动火现场的移动及固定式消防器材和设施进行全面检查，确认完备后方可动火，必要时可申请消防车保护。

动火作业安全管理要点范本：风机动火作业

1 目的

为加强动火作业安全管理，防止火灾发生、爆炸事故，避免人员伤害、财产损失和环境影响，特制订本程序。

2 适用范围

本程序德和风电限公司所属各单位及为其服务承包商。

3. 定义3.1 动火作业

能直接或间接产生冥火的非常规作业，包括但不限于:

--各种焊接、切割作业

--适用喷灯、火炉、液化气炉、电炉等明火作业

--临时用电或使用费防爆电脑工具等

--在易燃易爆区使用非防爆的通讯和电气设备

4 管理程序

4.1 基本要求

4.1.1 办理“动火作业许可证”前，必须办理“作业许可证”。

4.1.2 动火作业应严格执行“四不动火”原则，即:“动火作业许可证”未经批准不动火，动火作业的安全措施没有落实不动火，动火部位、时间与“动火作业许可证”不符不动火，监护人不在现场不动火。

4.1.3 严禁与安全工作方案和“动火作业许可证”不符的动火。

4.1.4 装置开停工期间严禁动火。

4.1.5 出现异常情况或监护人提出停止动火时，动火人要立即停止动火。

4.1.6 对于不符合条件强行动火的指令，现场作业人员有权拒绝。

4.1.7 作业单位在动火时应至少指派俩人作业，一人动火，一人监护。

4.2 动火作业许可申请

动火作业申请人应是滴参与动火作业所涵盖的工作，否则作业不能得到批准，申请人应准备好作业许可证和动火作业许可证俩份申请表以及如下相关支持资料和设施:

4.2.1 动火作业内容说明。

4.2.2 相关附图，如作业环境示意图、工艺流程图(必要时)

4.2.3 风险评估结果。

4.2.4 安全工作方案或hse作业计划书(必要时)

4.2.5 可燃、有毒气体检测仪器(必要时)

4.2.6 其他相关资料

4.3 风险评估

申请动火作业前，作业单位应针对动火作业内容、作业环境、作业人员资质等方面进行评估，根据风险评估的结果制定相应控制措施。

4.4 系统隔离

4.4.1 动火施工区域应设置警戒，严禁与动火作业无关人员或车辆进入动火区域，必要时动火现场应配备消防车及医疗救护设备和器材。

4.4.2 与动火点相连的管线应进行可靠的隔离、封堵或拆除处理。

动火前应首先切断物料来源并加盲板或断开，经彻底吹扫、清洗、置换后，打开人孔，通风换气。

4.4.3 与动火点直接相连的阀门应上锁挂牌;

动火作业区域内的设备、设施须由生产单位人员操作。

4.4.4 储存氧气的容器、管道、设备应与动火点隔绝(加盲板)，动火前应置换，保证系统氧含量不大于23.5%(v/v)。

4.4.5 距离动火点30m内不准有液态烃或低闪点油品泄漏;

半径15m内不准有其他可燃物泄漏和暴露;

距动火点15m内所有的漏斗、排水口、各类井口、排气管、管道、地沟等应封严盖实。

4.4.6 动火作业需要管线打开的，具体执行klcng/pd37《管线打开安全管理程序》。

4.5 可燃气体检测

4.5.1 动火前气体检测时间距动火时间不应超过30min。

安全措施或安全工作方案中应规定动火过程中的气体检测时间和频次。

4.5.2 动火作业前，应对作业区域或动火点可燃气体浓度进行检测，使用便携式可燃气体报警仪或其他类似手段进行分析时，被测的可燃气体或可燃液体蒸气浓度应小于其与空气混合爆炸下限的10%(lel)。

使用色谱分析等分析手段时，被测的可燃气体或可燃液体蒸气的爆炸下限大于等于4%(v/v)时，其被测浓度应小于0.5%;

当被测的可燃气体或可燃液体蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应小于0.2%(v/v)。

4.5.3 需要动火的塔、罐、容器、槽车等设备和管线，清洗、置换和通风后，要检测可燃气体、有毒有害气体、氧气浓度，达到许可作业浓度才能进行动火作业。

4.5.4 气体检测的位置和所采的样品应具有代表性，必要时分析样品(采样分析)应保留到动火结束。

4.5.5 用于检测气体的检测仪应在校验有效期内，并在每次使用前与其他同类型

检测仪进行比对检查，以确定其处于正常工作状态

4.6 实施动火作业

4.6.1 动火作业过程中应严格按照安全措施或安全工作方案的要求进行作业。

4.6.2 动火作业人员在动火点的上风作业，应位于避开油气流可能喷射和封堵物射出的方位。

特殊情况应采取围隔作业并控制火花飞溅。

4.6.3 用气焊(割)动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶的间隔不小于5m，且乙炔气瓶严禁卧放，二者与动火作业地点距离不得小于10m，并不准在烈日下曝晒。

4.6.4 动火作业过程中，应根据安全工作方案中规定的气体检测时间和频次进行检测，填写检测记录，注明检测的时间和检测结果。

4.6.5 动火作业过程中，动火监护人应坚守作业现场。

动火监护人发生变化需经批准

4.7 特殊情况动火作业

4.7.1 高处动火作业

4.7.1 .

1 高处动火作业还应遵循《高处作业安全管理程序》的相关要求，高处作业使用的安全带、救生索等防护装备应采用防火阻燃的材料，需要时使用自动锁定连接。

4.7.1 . 2 高处动火应采取防止火花溅落措施，并应在火花可能溅落的部位安排监护人。

4.7.1 . 3. 遇有五级以上(含五级)风不应进行室外高处动火作业，遇有六级以上(含六级)风应停止室外一切动火作业。

4.7.2 进入受限空间动火作业

4.7.2 .

1 进入受限空间的动火还应遵循《进入受限空间安全管理程序》的相关要求，在将受限空间内部物料除净后，应采取蒸汽吹扫(或蒸煮)、氮气置换或用水冲洗等措施，并打开上、中、下部人孔，形成空气对流或采用机械强制通风换气。

4.7.2 . 2 受限空间的气体检测应包括可燃气体浓度、有毒有害气体浓度、氧气浓度等，其可燃介质(包括爆炸性粉尘)含量执行5.

2.3.2 要求，氧含量1

9.5%~23.5%，有毒有害气体含量应符合国家相关标准的规定。

4.7.3 挖掘作业中动火作业

4.7.3 .

1 挖掘作业中的动火作业还应遵循《挖掘作业安全管理程序》的相关要求，采取安全措施，确保动火作业人员的安全和逃生。

4.7.3 . 2 在埋地管线操作坑内进行动火作业的人员应系阻燃或不燃材料的安全绳。

4.7.4 其他特殊动火

带压不置换动火作业是特殊危险动火作业，应严格控制。

严禁在生产不稳定以及设备、管道等腐蚀情况下进行带压不置换动火;

严禁在含硫原料气管道等可能存在中毒危险环境下进行带压不置换动火。

确需动火时，应采取可靠的安全措施，制定应急预案。

4.8 职责

4.8.1 动火区域所在单位

向作业单位明确动火施工现场的危险状况，要求并协助作业单位开展危害识别、制定安全措施，并向作业单位提供现场作业安全条件;

审查作业单位动火作业安全工作方案和应急预案，批准安全措施，监督现场动火安全，发现违章作业有权撤销动火作业许可证。

4.8.2 动火作业单位

负责编制动火作业安全工作方案和应急预案，制定安全措施，负责作业前安全培训，严格按照动火作业许可证和动火作业安全工作方案施工，随时检查作业现场安全状况，发现违章或不具备安全作业条件时，有责任及时终止动火作业。

4.8.3 动火作业申请人

动火作业申请人也是动火作业单位现场负责人，负责提出动火作业申请，办理作业许可证，落实动火作业安全措施，组织实施动火作业，并对作业安全措施的有效性和可靠性负责。

4.8.4 动火作业批准人或授权人

公司所属各单位总经理负责审批动火作业许可证， 向作业方沟通工作区域危害和基本安全要求，核查安全措施落实情况。

可书面授权主管生产副总经理负责审批动火作业许可证，但批准人委托授权人书面授权后仍承担动火安全的最终责任。

4.8.5 动火监护人

由动火区域所在单位专(兼)职安全员担任动火监护人，应全面了解动火区域和部位状况，掌握急救方法，熟悉应急预案，熟练使用消防器材及其他救护器具，确认各项安全措施落实到位后方可动火，对所有现场施工人员的违章行为，有权批评教育或制止。

在动火作业发生异常情况时，即刻启动应急预案。

动火监护人应经过安全培训，对动火安全负直接监护责任。

4.8.6 动火作业人

对安全动火负直接责任，执行动火安全工作方案和动火许可证的要求，动火

作业前，核实动火部位、动火时间，确认各项安全措施已落实，方能动火。

动火作业安全管理要点范本：施工现场动火作业

1、目的

规范动火作业过程管理，确保防城港项目部的财产和员工的生命及生产作业环境安全。

2、范围

适用于防城港项目部的生活区临建及施工现场范围内的动火作业。

3、职责

3.1执行部门

本程序的实施由防城港项目部的安全部负责，安全经理负责对动火作业的归口管理，并指导监督本程序的执行，相关部门配合实施。

3.2动火作业安全职责

3.2.1审批人的安全职责

审查工作的必要性。

审查动火条件是否具备。

审查工作是否安全。

审查动火作业许可证上所填安全措施是否正确完备。

3.2.2动火作业申请人的安全职责

ø办理动火工作票开工和终结。

ø正确安全地组织动火作业。

ø落实检修应做的安全措施并使其完善。

ø向有关人员布置动火作业，交待防火安全措施，并进行安全教育。

ø始终监督现场动火作业。

ø动火工作间断、转移、终结时检查现场无残留火种。

3.2.3监护人的安全职责

ø在动火现场配备必要的、足够的消防设施。

ø检查现场消防安全措施是否完善和正确。

ø始终监视现场动火作业的状态，及时制止违章动火行为，发现失火及时扑救。

ø动火间断、转移、终结时检查现场无残留火种。

3.2.4动火执行人的安全职责

ø动火前必须收到经审核批准且允许动火的动火作业许可证。

ø按防火安全要求做好安全措施。

ø全面了解动火工作任务和要求，并在规定的范围内执行动火。

ø及时清除动火区域周围易燃易爆物品或采取可靠的隔绝措施。

4、动火作业程序

4.1动火类别

4.1.1动火系指因工作需要而进行电焊、气焊或气割等工作。

4.1.2在生产现场及仓库范围内使用电钻、砂轮、电铬铁或使用电热封口机(塑胶)。

4.1.3明火烧烤物件、弯管等。

4.1.4使用喷灯、火炉、液化气炉、电炉等；

4.1.5临时用电。

4.2场内动火区域划分

4.2.1非生产动火区:食堂、各部门办公室、休息接待室等。

4.2.2禁火区：各个物资仓库、现场存放易燃物料区域等。

4.2.3防火区：施工现场各作业区。

4.3动火作业原则

4.3.1动火作业必须办理《动火作业许可证》。

4.3.2可动火可不动火的，坚决以不在禁火区内动火为原则，即能够移去别处维修的则一律应拆除后，运到安全地点进行。

4.3.3现场动火，必须移开易燃易爆物品，留出一块足够的作业区域，动火时有专人和消防器材作戒备。

4.4办理动火作业许可证的规定

4.4.1在防火区内动火必须在动火之前办好《动火作业许可证》，申报人应填明动火所在地点、详细情况及列出动火部位安全措施，所有动火均由安全部经理或授权人审批，并安排安全员做好现场监督工作，禁火区域须经项目部安全经理审批，等批复后方可进行动火，负责批准的责任人指派人员到现场监督。

4.4.2《动火作业许可证》由需要动火班组负责填写，在送交审批前应做好各项安全措施，审批人在接到《动火作业许可证》后，对于禁火区域的动火，必须亲自或指定专人到动火现场，检查落实措施或建议补充必要的措施，然后才可签审批表，并做好现场监护工作。

4.4.3《动火作业许可证》一式二份，一份交执行动火人员，另一份交安全部存档。

4.5动火作业注意事项

4.5.1进行动火的区域除批准的动火作业外，任何人严禁吸烟及带入其他火种。

4.5.2动火前，经指定的监督人必须提前到现场检查确认安全符合规定要求，方可动火，并负责做好动火过程的现场监督。

4.5.3有关人员必须克服麻痹大意的思想，认真对待动火工作，未经批准、监督人员未到现场，施工班组不得动火。

4.5.4如有违反本程序，违者将受到批评和处分。

4.6动火作业安全措施

4.6.1对于存放易燃易爆物品的场所，动火前须把里面的易燃易爆品转移到安全地。

4.6.2电焊回路（地线）应接在焊件上，不得与其他设备搭火。

4.6.3高空动火不许有火花四处飞溅，应采取措施围接，附近一切易燃物要移开或盖好，防止火花飞溅到周围可燃物上引起火灾爆炸事故。

4.6.4高空进行动火作业时，必须系好安全带。

4.6.5动火作业应有专人监火。动火前应清除现场及周围易燃物，或采取其他有效的安全措施，配备足够适用的消防器材。

4.6.6动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。动火工具设备必须完好，安全附件齐全良好，符合安全要求。

4.6.7使用气焊焊割动火作业时，氧气瓶、乙炔气瓶离明火应在10米以上，乙炔气瓶与氧气瓶之间距离应在5米以上，并不准在烈日下暴晒。

4.6.8动火作业完毕后，应清理现场、熄灭余火、切断电源，确认无残留火种后方可离开。

4.6.9上班前检查动火条件有无变化，下班前检查有无留下火种，保安做好夜间和节假日的巡检工作。

4.7动火作业中异常情况的处理

4.7.1发现隔离措施脱落或破损应设法修补，并暂停工作。

4.7.2现场环境变化，附近有易燃物料时，应立即停止工作。

4.7.3由于风向变化或风力过大，而使动火时所产生的火花无法控制，易被吹向生产现场，应立即停止工作。

4.7.4动火中气焊工具或气瓶泄漏，或电焊与电器有故障，均应暂停工作，排除故障，切不可以抢时间为理由勉强地草率行事。

4.7.6如发生紧急事故，应参照《事故应急预案》执行。

附：动火作业许可证

动火作业许可证

编号

工程名称:

施工单位：

动火班组

动火区域

动火作业级别及种类

（用火、气焊、电焊等）

动火作业

起止时间

由

年月日

时

分起

至

分止

动火原因、防火的主要安全措施和配备的消防器材：

监火人：

日期：

申请人：

审批意见：

审批人：

注：1、本表由施工单位填写。

2、动火作业许可证当日有效，变换动火部位时应重新申请。