设备检修安全规程
| 适配人群 | 检修工,岗位操作工,安全看护人 | 使用场景 | 设备检修,易燃区域,高空吊装 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 为了不让检修时出事,保护大家不被电打到、不被锤子砸到、不被吊的东西砸到,让设备修得安全又顺利。 | ||
| 适用范围 | 车间检修工、岗位操作工、所有要修的机器设备。 | ||
| 职责分工 | 检修工动手干,操作工配合看护,车间负责人盯着管着,谁挂牌谁负责到底。 | ||
| 操作流程 | 先通知操作工,再断电挂牌,专人守着闸刀,修完恢复安全装置,填表签字才结束。 | ||
| 执行标准 | 拉闸必须挂锁挂牌,锤头要敲不掉,吊具要查三遍,安全带必须系牢,点检表字迹清楚、时间准确、写明能开车。 | ||
1、各车间检修工进入现场进行对设备检修时,首先应把所检修的设备及时通知岗位操作工,并在巡检表上填写检修内容,登记认可。
2、检修前首先把所检修的设备切断动力电源,挂牌并有专人看护〈操作工或检修工〉。
3、设备检修时间内没有拉闸本人和看护人许可任何人无权合闸送电。
4、设备检修期间所在设备操作工要加强巡视进展情况,及时取得联系坚守岗位确保检修人员的安全。
5、检修人员在现场检修时,操作工在巡岗过程中若发现异常要及时采取措施,并马上通知检修人员直至异常排除,方可继续检修。
6、检修前首先切断电源挂牌,并确认拉线开关有效可靠,否则进行特别看护,方可进入现场。
7、设备检修完毕应及时通知看护人或操作工清理现场,做好开车前准备工作。
8、设备检修完毕严格在设备点检表内填写时间并说明能否开车,正常使用字样并签名认可。
9、各车间在现场检修时需拆卸安装使用大锤时,首先检查锤头安装是否牢靠,打锤时正面不准对人,严防击锤时伤人。
11、现场检修需局部修整时,需动用扁铲,禁止使用风钢扁铲或锉刀打击物件,严防飞销伤人。
12、设备检修完毕,各安全装置应及时恢复并检查安全可靠后视为工作完成。
13、在检修作业时,所在车间应对检修人员进行设备特性、工艺要求及注意事项的安全教育,并派人协调和看护,实行专人负责制。
14、在检修作业时,所在车间应对现场设备及单元系统规定专人拉闸、专人合闸的统一安排,没有看护人许可任何人不准乱动闸刀及开关,确保检修人员的人身安全。设备检修完毕后经专人送电看护人认可后方能启用单机设备或单元系统。
16、检修工在易燃、易爆生产区域工作时不许携带火种,严禁击打钢铁金属物料,严防火花产生。没有有关部门许可严禁么自用火焰切割和电焊,并派专人负责。
17、检修现场需高空作业和吊装时,首先要配带安全带,不许乱丢杂物,严格检查吊装索具是否可靠,吊车臂下和物件下严禁人员停留。
18、各车间应定期对各岗位的安全系统进行检查,如事故开关,开车信号、警铃、报警装置、安全档及其它安全装置进行检查确认,及时整改,确保安全可靠,使用灵活准确。
设备检修安全规程:变配电设备检修
| 适配人群 | 电气操作工,高压电工,运维检修员 | 使用场景 | 设备检修,带电作业,电缆施工 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止停电时误送电出事,保护干活的人不被电到,让每步都看得清、摸得着、有保障。 | ||
| 适用范围 | 电工师傅、检修人员、现场安全员,10kv以下设备停电作业。 | ||
| 职责分工 | 电工自己动手干,同事帮忙递工具盯现场,班长在边上看着提醒。 | ||
| 操作流程 | 先断电再验电,挂标示牌加遮拦,最后装接地线,顺序不能乱,少一步都不行。 | ||
| 执行标准 | 验电器要先在带电处试好,接地线夹子要卡牢,棒子插地不能浅于0.6米,标示牌字要朝外、位置要显眼。 | ||
一、 停电
1、 将停电设备可靠脱离电源,将所有有可能给停电设备送电或向停电设备倒送电的各方面电源,全部断开。
2、 断开电源,至少要有一个明显的断电点。目的做到一目了然,使停电设备和电源之间保持一定的空气间隙。
3、 邻近带电设备与工作人员在进行工作时,正常活动范围距离必须大于0.7m(10kv以下),当小于0.7m而大于0.4m时,该带电设备应同时停电或在工作人员和邻近设备之间加设安全遮拦,当小于0.4m时,必须同时停电。
4、 对有自锁装置的开关,必须在操作把手上加锁。
二、 验电
1、 验电时采用电压等级合适且合格的验电器。验电器(电笔)在工作前必须首先在有电设备上试验,以确证验电器指示良好。
2、 高压验电时,使用高压验电器,必须戴试验合格的高压绝缘手套。
3、 验电应分相逐相进行,对断开位置的开关或刀闸进行验电时,还应同时对两侧各相验电。
4、 当对停电的电缆线路进行验电时,应过几分钟,等电缆中的剩余电荷放光以后再进行验电。
三、 悬挂标示牌和装设遮拦
悬挂标示牌可提醒有关人员及时纠正将要进行的错误操作和做法。标示牌主要有:禁止合闸,有人工作;止步,高压危险;禁止合闸,线路有人工作等。
四、 装设接地线
1、 装设接地线时,先接接地端,后接导体端,拆时与此相反。
2、 接地线与接地端用夹具固定,采用插入式接地棒时,接地棒插入深度不得小于0.6m,装设接地线严禁用缠绕的方法进行短路和接地。
3、 应在施工设备各个可能送电的方面都装上接地线。
4、 接地线应挂在工作人员随时可见的地方,并在接地线处持“有人工作”警告牌。工作监护人经常巡查接地线是否保持完好。
设备检修安全规程:某公司设备检修
| 适配人群 | 检修负责人,现场监护人,电修操作工 | 使用场景 | 设备检修,罐内作业,动火作业 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 为了管好设备检修时的安全问题,不让出事,保护大家不受伤。 | ||
| 适用范围 | 做设备检修的师傅们,还有管检修的负责人。 | ||
| 职责分工 | 检修人员自己动手干,负责人盯着安排,安全员在旁边看和提醒。 | ||
| 操作流程 | 先培训再干活,措施全了才开工,防护穿好才进现场,断电挂牌才碰设备,完工后清工具、查设备、试运行。 | ||
| 执行标准 | 安全教育要有记录,措施要写清楚贴现场,劳保用品必须戴齐,电源开关要锁死挂红牌,通风置换要测氧含量,监护人得一直在场,试车前得有人签字确认。 | ||
一、为做好设备检修中安全工作,特制定金洲设备检修安全规程。
二、检修项目负责人必须是该项目安全负责人,在计划、布置、检查、总结、评比检修工作的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
三、检修人员必须明确四个不准:
1、参加人员,没有进行安全教育不准检修。
2、没有安全措施或安全措施不完善的不准检修。
3、劳动保护用品不齐全,穿戴不符合规定要求的不准检修。
4、正在运转的设备、没有切断电源的设备、没有泄压置换的设备(管道)不准检修,受检设备的电源开关必须锁定,并悬挂“有人工作,严禁合闸”的警告牌。
四、进入检修现场前,除对有关人员进行必要的安全教育外,还必须填写检修通知单,交待检修项目中的注意事项,重点项目(大型项目)检修必须制订专门的安全技术措施方案,做到严细具体,报有关职能部门审批后实施。安全工作未落实的,检修前必须落实,无安全保障条件的应停止检修。并要注意随时进行安全喊话,消除麻痹思想。
五、检修塔、罐地下工程时,执行罐内作业安全管理规定,必须做到五不进:
1、没有和周围管道设备彻底隔离。易燃、易爆、有毒有害物质未探明并未得到消除,经测定其含量不符合安全规定不进入。
2、没有可靠有效的安全通风设施不进入。
3、需要进行置换,而没有进行置换,或置换后氧含量不足20%不进入。
4、没有专门的现场监护和事前规定的联络信号不进入。
5、没有配戴必要的防护用品和应急措施不进入。
六、凡检修人员必须严格遵守各种有关安全作业规程,坚决执行“动火制度”,严禁酒后上班,杜绝“三违”(违章操作、违章指挥、违反劳动纪律)。
七、检修中必须严格执行调度令,服从命令听指挥,在电修时,要执行操作票和工作票制,加强联系,加强安全监护。
八、检修结束后,检修负责人要指定专人做好以下工作:
1、清点使用的各种工具、器材及物品,防止遗留在设备内部。
2、对检修项目按检修要求进行全面检查、试车。拆除所堵的盲板,复原切断的管线,不得遗漏和弄错,未经职能部门同意,不得任意改变设备的安全装置。
3、检修负责人确认一切无误后,通知有关职能部门到场,方可进行设备单体试车与系统联动试车。
设备检修安全规程:设备检修安全技术
| 适配人群 | 检修作业人员,高空作业人员,施工指挥员 | 使用场景 | 设备检修,高空作业,节假日检修 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让施工人员知道怎么安全干活,避免装错拆错出事故,保护自己也保护设备。 | ||
| 适用范围 | 机电安装工、维修工,干设备检修和零部件拆装的人。 | ||
| 职责分工 | 施工人员自己动手干,专人负责指挥,多工种时互相配合,安监站和生技科管审批监督。 | ||
| 操作流程 | 开工前备好工具材料,按顺序拆装并做记号,清洗检查零件,盘车确认,通电试车,清理现场写记录。 | ||
| 执行标准 | 零件有裂纹磨损就换新的,现场要干净整齐,高空作业按专门规程来,节假日或危险环境要先批安全措施再动手。 | ||
一、 加施工人员必须熟知本工种的操作规程、技术规程和岗位责任制。
二、 开工前要准备好施工中所用的材料工具、备件等,方可开工。
三、 在安装或拆零部件时,要按照拆装顺序进行安装或拆卸,有必要时在零部件上做好记号,以免出错。
四、 在检修过程中,要对各部件进行认真的清洗和检查,发现零部件有进行认真的清洗和检查,发现零部件有裂纹、损坏、磨损等,没有恢复价值的,应更换新备件。
五、 工作现场要保持清洁、备件、材料,工具等要摆放整齐。
六、 在施工中一定要有专人指挥,多工种以上工作时,工种之间要紧密配合。
七、 高空作业时应遵守《高空作业安全技术规程》的有关规定。
八、 节假日检修,特殊危险环境下检修时,由检修单位编制安全措施,报厂生技科、安监站、总工程师批准后,方可进行(安全措施主要内容、检修时间、地点、施工负责人、安全负责人、安全措施等)。
九、 检修完以后,必须认真检查,可人工盘车,确认无问题后方可通电试车。
十、 检修结束后,认真清理好现场,做好检修记录。
设备检修安全规程:公司设备检修
| 适配人群 | 检修负责人,现场监护人,电修作业员 | 使用场景 | 设备检修,罐内作业,动火作业 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 为了管好设备检修时的安全,不让出事,保护大家不受伤不被电到不中毒。 | ||
| 适用范围 | 搞设备检修的人、检修用的机器、所有要修的设备和管道。 | ||
| 职责分工 | 检修项目负责人带头干,检修人员动手做,安全员盯着看,班组长也得一起管。 | ||
| 操作流程 | 先做安全教育,再写检修通知单,接着落实防护措施,挂警告牌,最后试车前清点工具检查管线。 | ||
| 执行标准 | 安全教育必须全员参加,警告牌要用铁链锁住开关,通风要测氧含量超20%,防护用品要戴全,试车前盲板必须拆完,管线复原不能错。 | ||
一、为做好设备检修中安全工作,特制定金洲设备检修安全规程。
二、检修项目负责人必须是该项目安全负责人,在计划、布置、检查、总结、评比检修工作的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
三、检修人员必须明确四个不准:
1、参加人员,没有进行安全教育不准检修。
2、没有安全措施或安全措施不完善的不准检修。
3、劳动保护用品不齐全,穿戴不符合规定要求的不准检修。
4、正在运转的设备、没有切断电源的设备、没有泄压置换的设备(管道)不准检修,受检设备的电源开关必须锁定,并悬挂“有人工作,严禁合闸”的警告牌。
四、进入检修现场前,除对有关人员进行必要的安全教育外,还必须填写检修通知单,交待检修项目中的注意事项,重点项目(大型项目)检修必须制订专门的安全技术措施方案,做到严细具体,报有关职能部门审批后实施。安全工作未落实的,检修前必须落实,无安全保障条件的应停止检修。并要注意随时进行安全喊话,消除麻痹思想。
五、检修塔、罐地下工程时,执行罐内作业安全管理规定,必须做到五不进:
1、没有和周围管道设备彻底隔离。易燃、易爆、有毒有害物质未探明并未得到消除,经测定其含量不符合安全规定不进入。
2、没有可靠有效的安全通风设施不进入。
3、需要进行置换,而没有进行置换,或置换后氧含量不足20%不进入。
4、没有专门的现场监护和事前规定的联络信号不进入。
5、没有配戴必要的防护用品和应急措施不进入。
六、凡检修人员必须严格遵守各种有关安全作业规程,坚决执行“动火制度”,严禁酒后上班,杜绝“三违”(违章操作、违章指挥、违反劳动纪律)。
七、检修中必须严格执行调度令,服从命令听指挥,在电修时,要执行操作票和工作票制,加强联系,加强安全监护。
八、检修结束后,检修负责人要指定专人做好以下工作:
1、清点使用的各种工具、器材及物品,防止遗留在设备内部。
2、对检修项目按检修要求进行全面检查、试车。拆除所堵的盲板,复原切断的管线,不得遗漏和弄错,未经职能部门同意,不得任意改变设备的安全装置。
3、检修负责人确认一切无误后,通知有关职能部门到场,方可进行设备单体试车与系统联动试车。
设备检修安全规程:钢铁集团设备检修维护
| 适配人群 | 设备检修工,焊工,起重工 | 使用场景 | 吊车检修,气瓶搬运,煤气管道作业 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止吊车检修出事,避免煤气氧气泄漏着火,不让钢丝绳断了砸人,保护大家不被电打、不中毒、不烧伤。 | ||
| 适用范围 | 吊车检修工、机电设备维修工、焊工、气瓶搬运工、高空作业人员。 | ||
| 职责分工 | 检修工自己动手干,班组长在现场盯着,安全员不定期来查,电工负责接线送电的事。 | ||
| 操作流程 | 先挂停电牌再修机器,动吊车前喊人躲开,焊前吹扫管道,气瓶要分开放,氧气瓶不能沾油。 | ||
| 执行标准 | 道卡至少三米,红灯至少五米,钢丝绳破损超5%就换,氧气表乙炔表得有合格证,焊机接地必须牢,照明电压不超36伏。 | ||
钢铁企业设备检修维护安全规程
1、吊车检修时,必须五米打道卡,七米挂红灯,因生产条件限制达不到上述条件时,需经主管厂长批准,道卡大于或等于三米,红灯大于或等于五米,必须打双道卡,道卡间距为0.3米,需动活车前,现场责任人必须通知检修人员离开吊车运行区域和电气、机械传动部位,确定安全后,将吊车操作牌交给司机,方能动车。
2、检修各类机电设备时,电源开关上必须先挂停电工作牌。未经确认安全可靠,不准合闸送电,严禁“搭车”干活。
3、全厂煤气、氧气管道(包括阀门),按区域、专业落实检查,发现问题立即反映和处理。
4、没得到主管部门批准,任何单位或个人不准联接或使用煤气、氧气等能源介质。
5、非岗位人员严禁开关水、电、风、气等阀门。严禁进入一类危险区及容易中毒、易燃易爆区域。
6、所有电气设备必须装置安全可靠的接地线或防护设施。电气设备与线路上,不准悬挂物品。
7、所有钢丝绳,起重链条、钩环及专用吊具不允许超负荷使用。其径向破损超过5%时应及时更新。
8、所有钢丝绳和焊接链条的安全系数必须大于6。钢丝绳套编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍。
9、钢丝绳在使用和放置时严防打折、压扁、烧伤等。吊运钢水或其它液态赤热金属的钢绳和吊具,要经常检查,发现烧损退火干油断股等立即更换。
10、严禁在未消除易燃易爆性气体(如煤气、氧气)管道上进行焊接,焊接前必须先用氮气(蒸汽)吹扫确认安全后方能进行。
11、严禁手沾油脂进行工作或接触氧气瓶嘴和氧气管道阀嘴、开闭气等。
12、进行焊割工作时,应在焊割点下方垫铁板或石棉板。
13、搬运气瓶时,严禁抛、滑、滚、碰,吊运气瓶必须使用符合安全标准的专用工具。
14、高空作业时,氧气瓶和乙炔瓶应放在逆风位置,并与高空垂直地面相距10米以外。
15、在铁路附近工作时,氧气瓶、乙炔瓶应离铁轨10米以外,必要时加以掩盖。
16、氧气瓶与乙炔瓶应相距10米以外,不准放在同一地点。
17、使用乙炔瓶必须装有减压阀、回火防止器,严禁卧放使用,氧气表、乙炔表必须完好无损,并经专业部门检验合格后方能使用。
18、严禁用氧气、煤气吹扫人体及各种设施、设备。
19、氧气瓶着火,应立即将氧气压力表顶针退下,迅速关闭阀门。不能使用无防爆装置和压力表坏损的氧气瓶。
20、用氧气吹乙炔胶管里面水分时,两头人员要联系好,手势清楚。吹完后,乙炔胶管必须让氧气排除后才能插入切割器上。
21、凡瓶体出现裂纹压伤,或超过使用期,风嘴有缺陷不完整,风嘴有油脂痕迹,使用期不合格或使用期标志不清的氧气瓶严禁使用。
22、氧气瓶、乙炔瓶与明火,高温物体的距离应在10米以上(如因条件限制不得少于5米),离暖气1米以外。
23、空氧气瓶、空乙炔瓶必须留有不低于下表的剩余压力。
环境温度℃ 剩余压力mpa
<0
0.05
0~15
0.1
15~25
0.2
25~40
0.3
24、电焊机电源线、引出线及各类接线点点安全良好,焊机二次路及外壳接地良好,焊条的夹钳安全良好。
25、电焊作业场所的照明,应用安全电压,不得大于36v,电焊机接线地工作均由电工操作。
26、严禁赤手换和停送电器开关,电焊条不准乱扔,应放在专用袋或安全位置上。
27、焊接时,身体不准接触焊接件等导电体,如须坐卧时,必须垫好绝缘物件方可操作。
28、在潮湿的地方焊接时,必须垫上平木板或胶皮穿好绝缘鞋,方可工作。
29、雨天在室外焊接时,应有防雨棚,电线应由木棍架起,电器开关应有防雨装置。
30、对受压容器、密封容器,各种油桶管道装有可燃气体和溶液的器具进行焊接时,必须先检查,并经过冲洗有
设备检修安全规程:机电设备检修工安全技术
| 适配人群 | 机电人员,检修电工,设备操作工 | 使用场景 | 设备检修,高空作业,密闭空间 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止检修时出意外,保护机电人员不被电伤、砸伤、压伤,让每步都安全 | ||
| 适用范围 | 机电设备检修现场,所有参与检修的人和用的工具 | ||
| 职责分工 | 机电人员自己动手干,操作者配合断电,班组长盯着看全过程 | ||
| 操作流程 | 先断电挂牌,再泄压验电,接着防滑防坠,最后清场试车 | ||
| 执行标准 | 挂牌要醒目,验电必须做,吊具得挂牢,千斤顶不超重,照明用36v以下,工具零件不乱放 | ||
1、机电人员必须熟悉,掌握安全生产守则,本工种专业知识及本规程,并在工作中严格遵守执行。
2、机电设备检修前,操作者必须与机电人员取得联系,切断电源,在开关箱上挂上“有人检修,禁止合闸”的明显标志,需要开机观察设备运转情况时,由操作者进行或经操作者允许后操作。
3、检修设备时,遇有必须拆除或联接电线时,应由电工处理。
4、修理带有油压、风压、汽压的各种设备、管道、容器、仪表及弹簧时,必须先解除压力,清除余压。
5、在检修任何电气设备时,未经验电之前一律视为有电,验电之后接地并挂警示牌,严格遵守电气安全技术操作规程。
6、在裸露电线或运转机械附近进行修理时,必须停电或采取可靠的防护设施。
7、检修作业时,必须采取防滑措施,或设置稳固的梯子。
8、盘车观察轴、轴承、齿轮等的传动状态时,当心伤手。
9、吊装作业时,必须用安全可靠的吊具(手葫芦、钢丝绳、横梁和三角架等)挂稳、挂牢,专人指挥,严禁超负荷吊运。
10、使用千斤顶起重物件时,物件重量不准超过千斤顶负荷量。
11、拆装零部件时,应事先在下面垫好木块,用起重工具吊起拆装,身体各部不得伸入工作物下面,特殊情况必须伸入时,必须采取可靠安全措施,严防工件坠落。
12、拆下的部件不准放在机壳上及人行道上,小件必须放在零件箱内,并作好拆卸标记。
13、工作时,不准站在滚动的工作物上和脚踏在活动的地方。
14、使用大锤、手锤时,应注意木柄、锤头无松动,打锤前要注意四周是否有人,不准戴手套等。
15、必须持有安全操作证方可操作进行电焊、气割(焊),并按照电焊、气割的安全技术规程进行。
16、使用手动工具(电钻、手砂轮等),应检查是否漏电,并须有绝缘良好的导线和接地线。检修使用照明应采取36v以下安全电压作照明。
17、高空作业时,必须遵守高空作业安全操作规程。
18、在密闭的容器内工作时,要检查有无危害性气体,工作时必须有专人监护。
19、设备检修完毕后,应将防护装置装好,并仔细检查所带工具、零件是否齐全,确认没有遗忘在设备里后,方可试车。
20、工作结束后,应将工作现场清理。















