切割工安全规程（优选3篇）

切割工安全规程

适配人群	连铸机操工，切割岗人员，辊道维护工	使用场景	连铸作业，切割操作，辊道检修
编制目的	防止上引锭杆和切割时出事故，保护大家不被辊道、切割车、钢坯伤到。
适用范围	连铸车间上引锭、切割、清理辊道的工人。
职责分工	一线操作工自己干，班长盯着，安全员偶尔来查。
操作流程	先清辊道再上引锭，停机才能检查切割机，过辊道必须走桥，清理沟底要有人看着。
执行标准	用操作牌联系好再上机，停机后才换切割车零件，照明用低压灯，吊废坯前绳子绑牢、人躲远。

1、上引锭杆时，辊道上不准有人穿行或停留。

2、引锭杆上好后，严禁人员在拉矫机后和辊道内工作。

3、上切割机及引锭杆等设备检查时，应携带设备操作牌，室内外人员要联系好，方可上机检查。

4、在切割过程中，人员不准上切割车，有问题时应停机处理。

5、横穿切割辊道，必须走安全过桥，严禁跨越地或辊道穿行。

6、辊道上有坯子时，不准进到辊道下工作。

7、浇钢过程，校正钢坯不许骑着坯子撬。

8、更换切割车部件时，防剂手伤人要切断辊道和切割电源后再行工作。

9、凡进入辊道内和沟内清理杂物时，上方必须设专人监护，保证良好的低压照明，防止砸脚和碰伤。

10、吊翻废坯斗时，钢丝绳要栓挂牢固，与天车司机联系好人员要避到安全明显位置。

适配人群	磨工，下料工，机加工人	使用场景	机床操作，砂轮更换，下料作业
编制目的	防止砂轮机操作出事故，保护人不被飞溅物打伤，避免起火爆炸。
适用范围	用砂轮下料机的工人，管这台机器的班组长。
职责分工	操作工自己动手干，班组长偶尔看看，安全员不定期抽查。
操作流程	先查防护罩和吸尘器，再清走易燃物，接着看砂轮装没装牢、有没有裂，然后慢慢接触工件，最后记住别切镁合金。
执行标准	防护罩要全要牢，吸尘器得能吸灰，易燃物离机器两米外，砂轮夹板不能小于直径三分之一，接触工件要慢要稳，切割时手不能抖。

1．开车前检查机床的防护罩是否齐全牢固，吸尘装置是否完好，发现问题及时解决方能开车。

2．注意清查工作场所，如易燃、易爆物离机床较近，有危险的，必须立即搬开后方能进行操作。

3．开车前应检查砂轮的安装是否稳固，砂轮是否有缺口，发现问题及时纠正。

4．操作时，砂轮与工件接触要慢，让砂轮与工件接触正常后再均匀用力切割工件。

5．在砂轮下料机上严禁切割镁合金。

6．更换新砂轮，应遵守磨工一般安全规程。砂轮的夹板要适当，一般不能小于砂轮直径的三分之一。

适配人群	浇钢工，切割工，辊道巡检工	使用场景	连铸作业，铸坯切割，辊道清理
编制目的	防止送引锭、割铸坯时出事，保护人不被撞、烫、砸、喷伤。
适用范围	连铸岗位的浇钢工、切割工、清渣工、吊运工。
职责分工	操作工自己动手干，班长在旁边看着，主控室负责协调联络。
操作流程	喊开人再送引锭，断电才清辊道，气带接牢才点火，盖板盖严才走人。
执行标准	撬棍处理打滑，铁链吊甩坯，切口朝外防喷渣，盖板平稳不翘边，漏气马上停用。