除尘岗位安全规程（优选7篇）

除尘岗位安全规程

适配人群	当班操作工，设备巡检员，现场维护工	使用场景	设备操作，电气作业，高温作业
编制目的	让大家干活时别出事，保护自己不被电到、烫到、砸到，也别把机器搞坏了。
适用范围	一线操作工，所有现场设备，开机到关机全过程。
职责分工	当班工人自己动手干，班长在旁边看着，安全员不定期来查。
操作流程	穿好劳保服、按规程开机关机、不乱碰电气设备、不湿手碰电、不水冲热设备、扫地避开转动部位、抬头看顶上有没有东西掉。
执行标准	衣服帽子手套全戴齐；开关动作要慢要准；手必须干的；抹布不能滴水；扫帚离转轴至少二十公分；每次抬头前先喊一声。

（1）上岗必须穿戴好劳保用品。

（2）严格按设备技术操作规程，正确操作和维护设备。

（3）当班人员坚守本职工作，非工作人员一律不得操作设备。

（4）严禁用湿手操作电气设备，如果发生触电或火灾事故时，应立即切断电源。

（5）严禁用水冲洗受热设备或电气设备。

（6）清扫卫生时，应避免与运转不为接触。

（7）防止高空坠物。

除尘岗位安全规程：煤气、除尘岗位

适配人群	煤气防护员，除尘巡检工，液压钳工	使用场景	煤气检修，除尘器维护，防爆区域作业
编制目的	为了让大家干活时别出事，特别是防煤气中毒、防爆炸、防触电、防高空掉东西。
适用范围	干法除尘岗位的人，天天跟煤气、电机、液压系统、布袋、除尘器打交道的。
职责分工	岗位工自己动手干，老员工带着新员工，电工钳工来配合，班长盯着看。
操作流程	戴好劳保和煤气检测器、两人同行、上风口作业、进箱体先测气、动火前吹氮气、开关打零位再送电。
执行标准	煤气检测器要亮着能响，co和o2得合格才进箱体，氮气压力不能比煤气低，电机热了就不能再启动，湿手不碰电，防爆板前必须绕行。

1工作前正确穿戴好劳保用品，检查煤气防护设施是否齐全有效，严格执行技术操作规程和劳动纪律。

2禁止用湿手动用电气设备，发生故障及时通知电工处理。

3到现场工作，要戴煤气检测器，并观察风向，检漏、检查处理煤气设备应站在上风口，必须两人以上同行。

4煤气系统检修时需通知煤气防护站，并采取防中毒措施。煤气区域严禁烟火，需动火时应办理动火证。

5进入除尘器箱体内工作，需检测co及o2含量，合格后方可进入工作，并必须有防护人员监护，封人孔以前要清点人数，确认箱体内无人后，方可进行。

6进行更换布袋、巡检设备等工作时，严禁从防爆板前方通过，必须绕行，防止防爆板爆裂伤人。

7在紧急停风、停电情况不明时不准乱跑，一定要按规程操作，防止煤气爆炸。

8在高空平台走梯行走或作业时，要做到：眼看准，脚站稳，手把紧。

9液压系统岀现漏油，立即找钳工处理，不得用手去堵漏油部位，眼睛不准朝向漏油喷射方向，液压房内严禁烟火。

10干法除尘各层平台严禁烟火，严禁随意遗弃各种杂物，防止高空抛物伤人。

11布袋除尘应严格按操作规程及煤气安全规程执行。

12煤气管道或箱体内需要动火，必须先切断煤气并在管道内通入n2，经检查煤气已排尽并符合安全规定的前提下方可动火。

13若氮气中断或压力低于煤气压力，应及时关闭各氮气阀门，以切断与氮气管网的联系。

14严禁在送动力和操作电源时，不把操作开关打在零位。

15严禁在检查电磁阀时突然启动泵。

16 685kw下电动机在热状态下只允许连续启动一次，冷状态下允许连续启动2-3次，严禁超过上述规定连续起动。

17严禁电动超温、超电流运行。

18严禁用水冲洗电机及开关控制设备。

19严禁在电机风道内塞杂物、在电机罩上烘烤衣服，风道门需关好。

20严禁非岗位人员起动电机，电工检修需得到岗位人员配合，拿到操作牌后方能操作，新员工必须在老员工指导下进行。

21禁止电机在过大振动中进行。

22禁止操作开关在整个起动过程中不松手合闸。

除尘岗位安全规程：电除尘岗位

适配人群	除尘巡检工，高压电工，电除尘操作工	使用场景	电除尘检修，高压区作业，电场清灰
编制目的	防止电除尘操作出事故，保护人不被电打到，不让设备乱运行。
适用范围	电除尘岗位工人，高压整流室，进电场清扫检修活儿。
职责分工	主操作工动手干，班组长盯现场，安全员查防护，两人以上一起进电场。
操作流程	先停电挂牌，再验电接地，挂好标牌，专人监护，确认无电才进电场。
执行标准	用验电笔测没电，戴安全带和手电筒，人孔门不能关死，梯子要架稳，风门必须关严，标牌挂牢靠。

1、严禁班前、班中饮酒。

2、进入工作现场，必须穿戴好劳保用品。

3、电除尘在送电前必须确保电场内保温箱隔离开关室等危险区无人，各门关闭严密时方可送电。

4、电除尘器在高压转换开关未打至接地位置前，禁止打开高压和高压供电部位，更不准许将头、手伸入或手指头指向高压电线。

5、电除尘停电后，需要进入整流隔离室内工作或处理故障时，需经车间批准并由安全部门办好手续后方可进行，还必须将高压开关打至接地位置，并在电源开关上挂上“有人工作，禁止合闸”的标牌，并有专人监护。

6、进入电场前，必须指定专人办理风机电场振打装置等全部本体设备的停电手续，指定室内操作人员将高压室高压转换开关打到接地位置，并在操作台和整流室悬挂“清理现场，严禁合闸”等标牌，两名以上作业人员拿到停电牌并一一核对确认无误，并有专人监护下方可作业，并在操作室内留一人看守。

7、进入电场或整流室检查，检修或清扫必须停机组，关闭整流总电源，对电场机组接地放电要有电笔验电，严禁用手触摸是否有电，确认无电并落实互保后，才能进行工作。同时严禁将人孔门关闭，并需在门上悬挂“清理电场，严禁关门”等标牌。

8、作业人架好进入人孔短梯，带手电筒才能进入电场清扫或排除故障，排除故障必须两人以上才能作业，进电场先要确定走台栏杆是否牢固，防止跌落。

9、摘取电场上部折断的阴极线时，必须佩带好安全检查带，清理断线及电场内杂物向下抛丢时，应指定专人监护。

10、作业完毕，作业负责人清点人数、工具，确认无误后，才能关所有人孔门。

11、非岗位操作人员一律禁止进入高压区。

12、进入电场必须关闭风机风门或停止风机运行，防止风速过高将人吹倒。

13、经常检查安全防护设施，确保齐全完好。

14、为防止操作过电压，不能在设备运行状态下转换高压隔离开关和直接拉闸。

15、遵守其它有关安全规定。

除尘岗位安全规程：布袋除尘岗位

适配人群	煤气作业人员，布袋巡检工，电气检修工	使用场景	煤气区域作业，布袋箱体检修，高空设备维护
编制目的	防止煤气中毒、触电、高空坠落这些事发生，保护干活的人不受伤。
适用范围	煤气区域作业、电器设备检修、布袋箱体清理这些活儿。
职责分工	一线工人自己动手，同事互相看着，煤防员或电工来帮忙确认安全。
操作流程	穿好劳保用品→两人进煤气区→测气合格再动火→停电挂牌→监护进箱体→系安全带→不乱碰电气。
执行标准	劳保用品要穿全；煤气测试仪必须带着；停电牌挂操作盘上；安全带扣牢；湿手不碰电；配电盘不用湿布擦；雷雨天不上箱体。

1 上岗前必须穿戴好劳保用品。

2 去煤气区域作业时，必须两人以上，带好煤气测试仪，必要时通知煤防人员现场监护，严防煤气中毒。

3 煤气设备检修需动火时，须经煤防人员监测合格，确认安全后方可进行。

4 煤气设施漏煤气要及时发现并处理，煤气设施附近禁止吸烟。

5 严禁用湿手操作电器设备，不准用湿布擦拭配电盘，雷雨天严禁上箱体工作。

6 电器设备检修时，严格执行挂牌确认制。

7 设备正常运转时，禁止清扫检修运转部位。

8 设备检修需高空作业时，必要时系好安全带，与地面人员联系好，禁止无故往下扔东西。

9 自动控制系统及电气设备发生故障时，必须找有关人员处理，不得私自乱动。

10 进入布袋箱体作业时，应先停机，并在操作盘按钮上悬挂停电工作牌，然后1人在门口监护另1人进入箱体操作。

除尘岗位安全规程：高炉煤气除尘布袋除尘岗位

适配人群	除尘岗位工，煤气防护员，布袋检修工	使用场景	煤气区域作业，布袋除尘检修，高炉休风切换
编制目的	让煤气区域干活的人不中毒、不着火、不爆炸，保护大家安全，管住煤气跑冒滴漏。
适用范围	布袋除尘岗位、重力除尘岗位、所有进煤气区的人员和设备。
职责分工	岗位操作工自己干，两人一起配合，班长监督，煤气主管批准关键动作。
操作流程	先检查报警仪、风向、防护用品，再开设备，卸灰按顺序开关球阀，换布袋必须先氮气吹扫再测气。
执行标准	帽带袖口系紧，co报警仪开机响，上风口站位，空气呼吸器戴好才进箱体，眼睛阀密封圈要摸一遍，co≤24ppm、o₂在19.5%以上才许进人。

(1)上岗前工作要求:

①上岗前人员要按规定穿戴好工作服、安全帽、劳保皮鞋、皮手套;帽带、袖口必须系好。

②检查便携式煤气报警仪，固定式煤气报警器，现场煤气探头使用正常。

③煤气区域应有明显的警示标志，标识保持好清洁。严禁烟火，严禁堆放易燃易爆物品。

④煤气设施严禁有泄露煤气现象，各种承压管道、介质管道防跑冒滴漏。

⑤布袋除尘平台及走道应经常清扫，不准堆放任何物品占用通道。

⑥岗位所有人员须知煤气常识及煤气中毒急救知识和应采取的措施，会使用检测仪和空气呼吸器等防护用品。

⑦其他岗位进入煤气区域，必须进行出入登记。

⑧到现场工作必须两人以上并佩带co报警仪，要观察风向，严禁正对煤气设备薄弱部位(补偿器、泄爆孔)，行走、检漏、检查、处理煤气设备故障时，应站在上风口，带煤气作业必须佩带空气呼吸器。

(2)布袋除尘日常安全操作要求:

①检修工具应用铜制和橡胶制品，铁制工具应涂上润滑油后使用，防止火星产生，引起火灾或爆炸;如有煤气泄露并有燃烧或爆炸的可能时，立即封锁现场，40米外设设立明显警示标志，未经煤气主管人员同意，任何人不的进入。

②高炉悬料排风及炉顶压力不正常时，禁止放灰，并及时与高炉值班工长取得联系，禁止反吹和卸灰同时进行，布袋除尘灰仓灰量观测孔需加装防护设施，灰仓上部不允许有积灰等杂物。

③除尘箱体各层平台上下走梯手抓稳，脚踏牢避免滑到摔碰伤，通道严禁堆放、遗弃任何物品，防止坠落伤人，也不准占用安全通道，进入提升机地坑前必须汇报当班负责人，检测co浓度合格后方可进入。

④煤气系统吹扫煤气用的氮气或蒸汽的连接管用软连接，用时连接上，不用时断开。

⑤严禁湿手操作电器开关，以防触电。

⑥卸灰时必须戴好防尘口罩。

⑦各箱体每次切换煤气前、后都要对眼睛阀密封圈认真检查一次。需要更换的及时进行更换。

⑧布袋除尘设备中输灰机、斗提机、叶轮给料机、加湿搅拌机等各种运转设备运转时严禁加油及打扫卫生，严禁跨越运转中的输灰机、加湿搅拌机。

⑨检修人员在煤气区域作业，必须做好出入登记。

(3)布袋卸灰安全操作要求:

①卸灰前先检查:输灰机、斗提机、叶轮、给料机、加湿机等设备是否正常，可靠，输灰机头轮、尾轮处的检修盖是否盖好，储灰仓的过滤布袋是否完好有效，储灰仓检修孔是否封闭。

②开机:开启斗提机、刮板机，确认中间仓下卸灰球阀关闭后开启中间仓上面的上卸灰球阀，开始由箱体灰仓向中间仓卸灰，根据现场卸灰实际情况控制向中间灰仓卸灰的时间，中间灰仓卸满后，关闭上卸灰球阀，开启中间灰仓下的给料机下卸灰球阀，把中间仓的灰卸完后关闭下卸灰球阀，开启中间仓上面的上卸灰球阀，开始由箱体灰仓向中间灰仓卸灰，这样交替进行直至将主灰仓和中间仓的灰卸完。

③关机:主灰斗的灰卸完至中间灰仓的灰卸完后，延时3分钟关闭刮板机，延时2分钟关斗提机。

④现场操作时，必须两人同时进行，根据现实实际风向选择上风向站立观察，现场派专人看输灰机链条、斗提机，发现有异常及时停用。

⑤不能同时开启两个箱体的卸灰阀卸灰。运转正常情况下不能停箱体、关闭荒净煤气蝶阀，开放散阀卸灰(特殊情况除外)。

⑥卸灰过程避免刮板机头轮处，尾轮处漏灰和跑灰现象，严禁上下卸灰球阀同时开启卸灰，注意储灰仓的灰量，避免堵灰或损坏链条。

(4)布袋加湿操作要求

①开启加湿机延时3分钟后开启叶轮给料机，同时开启供水阀门，根据现实情况调节水量，卸灰时，灰量大加湿效果不好时，可先停叶轮给料机几秒，控制灰量避免扬尘。

②停机操作:灰卸完时先关闭叶轮给料机，关闭水阀，延时3分钟关闭加湿机。

③布袋加湿机每天必须及时清理加湿机内部积灰，防止布袋灰在搅拌齿板结硬化，造成的一系列问题，检查搅拌齿的磨损情况，检查水喷头有无堵塞情况，给水量是否正常，机转动链条、减速机两个轴的运转情况。

(5)重力除尘加湿卸灰操作要求:

①加湿卸灰要两个人同时操作;戴好报警器，看好风向站在上风口，卸灰前首先检查气动装置，电器装置等是否正常，卸灰时车辆要停在正确的位置。

②开启加湿机主机延时3分钟开启dn400叶轮给料机，同时开启供水阀门，开启dn400卸灰钟阀和球阀，根据卸灰灰量情况调节水量。

③停机操作:关卸灰球阀延时30秒关闭卸灰钟阀关闭叶轮给料机，关供水阀门延时3分钟关加湿搅拌机。

④重力灰不宜放净，留有少量灰防止煤气泄漏。

⑤重力加湿机每天清理内部积尘，检查搅拌齿等磨损情况，检查水喷头有无堵塞现象机给水量是否合适，转动链条转动机轴承的运转情况，各轴承、减速机是否按规定加油润滑，辊齿轮是否存在有积尘现象，卸灰前必须检查加湿设备是否正常。

(6)除尘箱体更换布袋安全操作要求:

①岗位操作人员在停用箱体前将箱体布袋反吹、煤气灰卸干净。

②岗位人员通知高炉主控经同意后切断箱体的荒、净煤气蝶阀，打开箱体放散，人员到现场佩戴好空气呼吸器可靠切断箱体进口、出口眼镜阀。

③岗位人员使用氮气对箱体进行降温，箱体内温度降至50度以下，方可打开人孔。箱体打开上下人孔后使用底部人孔安装轴流风机进行箱体内部空气置换。

④人员进入箱体内部作业前必须卸掉通往箱体的氮气连接管，锁住荒净煤气眼镜阀并在荒净眼镜阀及箱体氮气反吹总阀挂禁止操作牌，上球阀下部用盲板封堵。

⑤进入箱体前检测内部co及o2含量(一氧化碳浓度不超过24ppm，氧气含量在19.5-22%之间)合格后，施工人员必须经过岗位操作人员允许后，才能进入箱体。

⑥每次进入箱体前都要携带煤气报警器、氧气报警仪，且严禁两人以上同时进行。同时箱体外配备好空气呼吸器设有专人全程监护。施工过程中发现co浓度超标及氧气含量不足，应及时撤离等采取相应措施符合进入条件后才能进行施工。进入箱体人员戴好防尘口罩，作业人员未经我监护人员同意，不得私自进入作业区域，特别是各补偿器、防爆孔及阀门连接处。

⑦施工人员在接到停止检修通知应立即停止工作，接到岗位人员的通知后才能再开始检修。施工人员认真仔细地检查布袋破损情况，对破损布袋必须全部更换，对于达到使用年限的布袋整体更换。

⑧清除箱体内积灰，检查花板有无裂痕，必要时进行加固。安装布袋要求布袋与花板紧密吻合，过松或弹簧没有完全舒展开都不符合安装要求。布袋中骨架要求圆环完整、光滑，骨架连接安装处必须固定牢固。

⑨更换布袋后，检查上部喷吹管安装是否垂直，是否牢固，螺栓是否齐全。封闭人孔前，岗位人员要查看箱体底部和布袋内，检查并清除箱体和布袋内内杂物及掉落积灰，岗位人员做好设备的调试(包括上给料机运转正常、各处无泄露等)，并确认里面无人、无工具后才能封闭人孔。

⑩维修完后，岗位人员使用氮气对箱体打压验收，并取样化验合格方可投入箱体使用。(含氧量不超过2%)

(7)煤气运行安全操作:

①引煤气前的准备工作:

检查电气，氮气等是否正常，符合要求。

关闭箱体，管道和重力的氮气吹扫阀，并把吹扫软连接断开。

检查各箱体进出口眼镜阀，通外网眼镜阀是否已经打开，检查所有的放散阀是否全部打开。

检查所有的氮气阀是否全部正常开关。

检查卸灰上下球阀是否处于关的状态，重力卸灰球阀，卸灰钟阀是否关闭。

检查重力发散阀油泵是否好用，遮断阀电气是否正常。

②引煤气操作:

接到高炉值班室引煤气通知后，开重力遮断阀，关闭荒煤气总管放散阀。

荒煤气总管压力大于3kpa时开启1号箱体，荒煤气蝶阀待见1号箱体放散阀有煤气溢出，1号箱体内煤气压力大于3kpa关闭1号箱体放散阀，开净煤气蝶阀，表示1号箱体引煤气结束。以此类推，依次2-9箱体引入煤气。

关闭重力除尘器放散阀。

巡查各阀门，法兰是否密封良好，箱体压力，温度正常送出引煤气结束信号。

③切煤气操作:

短期和紧急休风操作:

接到高炉切煤气通知后，首先确认是那座高炉切煤气，确认高炉炉顶放散打开后，关重力除尘遮断阀，开重力除尘器放散阀，打开荒煤气总管放散阀。

关各箱体荒净煤气支管上的蝶阀，开各箱体放散阀。

各部位充氮气吹扫。

计划休风操作:

在高炉休风前，各布袋箱体要进行反吹，卸灰操作重力除尘器进行卸灰。

接到高炉休风通知并打开炉顶放散后，开重力除尘放散阀关重力除尘器遮断阀。

打开荒净煤气煤气总管及各箱体放散。

关各箱体荒净煤气支管上的蝶阀及眼镜阀，外网蝶阀，眼镜阀。

各部充氮气吹扫。

除尘岗位安全规程：煤气布袋除尘岗位安全技术

适配人群	布袋除尘工，高炉值班工长，煤气防护员	使用场景	高炉休风，热风炉故障，布袋除尘检修
编制目的	让引煤气这事别出错，防止煤气漏了、空气混进去爆炸，保护大家安全。
适用范围	高炉值班工长、布袋除尘操作工、煤气系统检修人员。
职责分工	主操执行每步动作，副操配合开关阀门，班长盯着全程不许走神。
操作流程	先通氮气赶空气，再开盲板阀，等压力够了才开蝶阀，最后关放散阀。
执行标准	氮气要通满20分钟，压力表得指3kpa才动，放散冒煤气必须满5分钟，阀门开关按表格来，一个都不能错。

1)引煤气操作程序:

(1)引煤气前的准备工作

① 确认微机工作程序;

② 检查各部位阀门开关位置是否正确，动作是否准确可靠。

③各放散管的放散阀处于全开位置。

引煤气前20分钟，向布袋箱体通氮气，向箱体以外的煤气管道通氮气，将空气驱赶干净。

④各部位人孔封闭保持严密，爆发孔处于良好状态。

⑤警报器灵活好使，仪表运行准确。

⑥开各个工作箱体的煤气入口盲板阀和出口盲板阀，最后开净煤气总管和并网煤气盲板阀。

阀门操作一览表

反吹方式出口蝶阀入口蝶阀放散球阀手动闸阀荒煤气末端放散

脉冲氮气正常工作开开关~~

检修关关开开开

煤气正常工作开开关关关

脉冲清灰关开开开关

注:手动闸阀只有在检修或放散荒煤气脉冲时，才能打开，其他时间处于关闭状态。

(2) 引煤气操作:

①高炉炉顶煤气压力达3kpa时允许引煤气。

②当引煤气准备工作完毕后，通知高炉值班工长可进行引煤气。

③接到高炉值班工长引煤气通知后再进行操作。

④煤气管道内停止通氮气(蒸汽)。

⑤在荒煤气总管煤气压力达到3kpa时，关闭各箱体上的氮气阀，开箱体入口蝶阀。

⑥当各箱体净煤气放散管冒煤气5分钟后，依次开各箱体出口煤气蝶阀。

⑦关各箱体上的净煤气放散阀，关箱体放散球阀和手动闸阀。

⑧待净煤气总管放散阀冒煤气后，依次打开净煤气总管和并网煤气电动蝶阀，关荒煤气总管末端放散、净煤气总管放散。

⑨各高炉同时休风引煤气时，要逐个系统进行，一座高炉引煤气操作完毕后，另一座高炉方可引煤气，防止空气在管网局部聚集。

2)长期切断煤气操作:

(2)准备工作

①切断煤气前进行脉冲清灰操作，箱体灰斗、中间仓和输灰系统中的积灰要排放干净。

②切断煤气时，要逐个进行操作，不得同时进行，严禁几座高炉在同一段时间内切断煤气，以防止煤气在管道局部聚集。

③切断煤气前与高炉、热风炉，调度室认真联系好，统一操作。

3)热风炉系统出现问题需单独切断煤气时:

(1) 炉顶通蒸汽、重力除尘器通蒸汽、打开炉顶放散阀、关闭重力除尘器煤气遮断阀。

(2) 布袋除尘控制室在高炉操作室切断煤气完毕后，应迅速将并网煤气管道上蝶阀、盲板阀关闭。

(3) 在高炉切断煤气后，布袋除尘关闭该系统净煤气管道蝶阀、盲板阀、关闭各工作箱体入口和出口煤气蝶阀。

(4) 由高至低顺序打开煤气切断部位各放散阀。

(5) 向布袋箱体通氮气，向荒、净煤气管道通氮气，保持煤气系统管道内为正压力驱赶煤气，关闭氮气后经co%含量检测合格方可进行检修。

(6) 打开热风炉净煤气管道放散，通氮气。停氮气后待煤气检测合格方可进行检修。

(7) 检修后引煤气时按引煤气操作程序执行。

4) 布袋系统存在问题需单独切断煤气时:

(1) 高炉操作室先进行切断煤气操作。

(2) 在高炉操作室切断煤气完毕后，关闭布袋系统净煤气出口总管上的管道蝶阀、盲板阀，不关并网煤气管道上蝶阀、盲板阀。

(3) 关闭各工作箱体入口和出口煤气蝶阀(需进入箱体时必须关闭箱体入口和出口盲板阀)，由高至低顺序打开煤气切断部位各放散阀。

(4) 向布袋箱体通氮气，向荒、净煤气管道通氮气，保持煤气系统管道内为正压力驱赶煤气。关闭氮气，箱体经co%含量检测合格后，方可进行检修。

(5) 高炉短期休风切断煤气操作

高炉休风时间小于2小时，可利用管网净煤气倒流充压方式进行短期切断煤气，此时必须保证管网煤气压力大于3kpa;否则按长期切断煤气处理。采用管网净煤气倒流充压操作步骤如下:

(1) 在切断煤气前关闭该系统的各放散阀，严禁泄漏。

(2) 接到高炉关闭重力除尘器遮断阀操作完毕后，可采用管网净煤气倒流方法，保持该高炉煤气系统内维护正压，如重力除尘器不检修，可在保证重力除尘器封闭的条件下，布袋除尘器维持原状。如重力除尘器检修，则必须按长期切断煤气操作执行。

(3) 若布袋箱体系统压力低于2kpa，必须通氮气保持煤气系统正常。

(4) 如果倒流至重力除尘器的净煤气压力过大时，可关闭箱体入口阀，调节压力。

(5) 短期休风时如重力除尘器封闭引煤气可直接运行;否则应打开布袋荒煤气总管放散，待冒煤气后，依次打开箱体入口蝶阀，待箱体全部工作后，依次关闭重力除尘器放散阀、布袋前荒煤气总管放散阀。

(6) 采用管网净煤气倒流充压操作时必须防止热风炉系统(喷煤系统)煤气泄漏或放散。

(7) 切断煤气时间大于2小时或布袋箱体压力小于1kpa时，应转为长期切断煤气操作。

5) 布袋脉冲清灰操作:

(1)脉冲清灰前的准备

① 观察氮气压力，保持氮气脉冲压力在0.15~0.25mpa ，要求稳定。

② 观察荒净煤气总管压差是否达到2~5kpa，或其中某个箱体的煤气进出口管压差达到2~5kpa。

③ 各箱体的脉冲阀灵活好用

(2)脉冲清灰操作

① 选择操作方式，脉冲控制开关打到自动位置，由微机程序控制。

② 当plc荒净煤气压差达2~5kpa时，接点信号发出，按程序对各个箱体依次进行脉冲(当压差计有故障时，按plc自动记时脉冲)。(注:各箱体的脉冲阀错开工作)

③ 当plc计时接点信号发出，脉冲自动停止。若单个箱体进、出口煤气压差仍然达5kpa，则须单个箱体手动脉冲.

(3)手动脉冲操作

① 将相应箱体的自动，手动转换开关打到手动操作位置。

② 当plc计时接点信号发出，脉冲自动停止。

(4)放散荒煤气脉冲

① 当氮气脉冲系统出现故障时，而又不能在短时间内恢复，则要通过放散荒煤气进行脉冲清灰。因放散荒煤气脉冲清灰时，布袋承受压差较大，故脉冲操作前需经主管领导同意后执行;脉冲清灰后必须严密监测该箱体，防止发生布袋顶起、泄漏事故。

② 在放散荒煤气脉冲清灰前，要先打开箱体放散球阀下面的手动闸阀后再进行脉冲操作。(若放散球阀密封较好，手动闸阀可长开)

③ 在放散荒煤气脉冲清灰时需先打开箱体放散阀，然后关闭箱体出口蝶阀。脉冲时采用多次、短时间关闭箱体出口蝶阀的方式进行脉冲，以减少压力过大对布袋的损坏，箱体出口蝶阀的关闭时间小于一分钟。

④ 待荒净煤气总管压差或箱体荒净煤气压差为2kpa时停止脉冲，关闭放散阀，打开煤气出口蝶阀。

⑤ 当氮气脉冲系统恢复正常后，停止放散荒煤气脉冲操作，关闭放散管球阀下面的手动闸阀。

6)排灰操作:

(1) 手动操作排灰

① 排灰操作在脉冲操作前进行，排灰操作与脉冲操作不能同时进行。

② 根据计时( 按20分钟计)确认粉灰排干净后，启动灰斗仓壁振动器，振动30秒停止。

③ 关闭中间仓上球阀。

(2) 自动控制排灰。

① 依据计时(按20分钟计)，发出信号输入plc。

② plc接到信号按程序进行自动操作。

7)输灰操作:

(1)根据计时确定输灰(输灰周期暂时按3小时一次处理，具体操作时可根据灰量进行调节)。

(2)操作工与调度联系运灰车辆。

(3)依次启动加湿卸灰机，斗式提升机，螺旋输送机，空转5分钟。

(4)输灰前箱体进行脉冲，使箱体下部存一定的灰量封闭煤气。

(5)开中间仓下星形给料机(下球阀)，待加湿卸灰机出灰时，加湿卸灰机立即给水。

(6)根据计时(按15分钟计，具体操作时可根据灰量进行调节)，停星形给料机

(7)输灰结束后，先停前部螺旋输送机，再停后部螺旋输送机，再停斗式提升机，最后停加湿卸灰机。

8) 停箱体操作:

(1)关闭箱体入口蝶阀、盲板阀后，手动操作脉冲清灰，使粘附在布袋上粉灰减至最少程度。

(2)将灰斗的粉灰排放干净后，关闭灰斗下部的球阀。

(3)关闭该箱体煤气出口盲板阀，液动蝶阀。

(4)打开该箱体的净煤气放散阀。

(5)打开箱体灰斗氮气阀，向箱体通氮气，停氮气后，待煤气检测合格后方可进行检修。

(6)在箱体温度降至60℃以下，允许开箱体上人孔，上人孔打开后打开箱体下人孔。

(7)通知煤气救护人员测定该箱体co、o2含量，合格后方可进入箱体内检修或检查。

9) 停箱体操作后的引煤气操作:

(1)检查各部人孔是否密封严密，防爆孔是否处于良好状态，箱体各阀门开关位置正确与否。

(2)打开箱体入口和出口盲板阀。

(3)向箱体通氮气，将箱体空气赶净。

(4)关闭该箱体氮气，开箱体出口蝶阀，开箱体煤气入口蝶阀。

(5)待该箱体净煤气放散管冒煤气后，关闭该箱体净煤气放散阀，箱体正常工作。

10) 更换布袋操作:

(1)将脉冲喷吹管卸下。

(2)认真检查布袋破损情况及原因，并做好记录

(3)清除箱体内积灰，将损坏的布袋拆除更换，新布袋绑扎一定要牢固，放入袋笼。

(4)吊持布袋时，注意布袋的拉紧张力要适宜。

(5)清理箱体内杂物，封严上下部人孔，通知操作人员及时恢复箱体。

除尘岗位安全规程：除尘岗位职业健康

适配人群	巡检人员，除尘操作工，通风机巡检员	使用场景	高空作业，除尘运行，设备启停
编制目的	让大家干活时别出事，保护身体不被机器伤到，不被电打到，不被灰尘呛着。
适用范围	除尘岗位的人，离心通风机、脉冲除尘器这些设备，还有操作室里干的活。
职责分工	上岗员工自己动手做，班长在旁边看着，安全员不定期来查。
操作流程	穿好劳保用品，系牢安全带，不摸转动部位，按顺序启动，有问题马上报。
执行标准	口罩必须戴严实，安全带扣死在牢固点，手不能碰风机转的地方，启动前看一遍流程表，湿手绝不碰电器，接地线要天天看是否连好。