建筑施工起重机械设备维护保养管理制度（优选10篇）

建筑施工起重机械设备维护保养管理制度

塔机应当每天停机后对机械进行一次例行保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换。对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓应经常进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。

1:机械设备的维护和保养

1.1各机构的制动器应经常进行检查和调整，在摩擦面导上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。

1.1减速箱、变速箱、外齿合齿轮等各部位的润滑以及液压油均按润滑油表中的要求进行。

1.3要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。

1.4凡开式齿轮传动必须有防护罩，行走开式齿轮因下部有外漏部分，因此要经常检查轨道的清洁，使沙粒泥土等不致进入齿轮而损坏齿轮。

1.5经常检查各部的连接情况，如有松动，应予拧紧。塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度，（可采用旋转臂架的方法去造成塔身受压状态），所有连接销轴都必须有开口销，并张开。

1.6经常检查各机运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。

2：液压爬升系统的维护和保养

2.1使用液压油应严格按润滑表中的规定进行加油和换油，并清洗油箱内部。

2.2溢流阀的压力调整后，不得随意变动，每次进行爬升之前，应用油压表检查其压力是否正常。

2.3应经常检查各部管接头是否紧固严密，不准有漏油现象。

2.4滤油器要经常检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否变动。

2.5油泵、油缸和控制阀，如发现渗漏应及时检修。

2.6总装和大修后初次启动油泵时，应先检查入口和出口是否接反，电动转动方向是否正确，油压是否正常，吸油管路是否漏气，无误后空载运行油缸几次，排出油缸内气体后，再进行升降作业。

2.7在冬季起动时，要开开停停往复几次，待油温上升和控制阀灵活后，再正式使用。

3：金属结构的维护和保养

3.1在运输中应设法防止构件变形及碰撞损坏。

3.2在使用期间，必须定期检修与保养，以防锈蚀。

3.3经常检查结构连接螺栓、焊缝以及构件是否损坏、变形和松动等情况。

3.4每隔1-2年 喷刷油漆一遍。

4：电气系统的维护和保养

4.1经常检查所有的电线、电缆有无损伤，要及时包扎和更换已损坏的部分。

4.2遇到电动机有过热现象要及时停车，排出故障后继续运行，电机轴承润滑要良好。

4.3各控制箱、配电箱等要经常保持清洁，及时清扫电气设备上的灰尘，并保持电气设备干燥。

4.4各安全装置的行程开关触电开关动作必须可靠，发现问题应及时修复和更换，否则起重机严禁使用。

4.5每年摇测保护接地电阻两次（春、秋），保证接地电阻不大于4ω.

4.6电机电刷，其接触面要保持清洁，当磨掉原电刷高度的2、3时，应更换。

5： 塔机分级保养制度的规定

建筑施工起重机械设备维护保养管理制度：建筑施工起重机械设备安全

第一章 总 则

第一条 为加强对我公司建筑施工起重机械设备的安全管理，预防安全事故的发生，根据国家《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》，结合公司质量、环境、职业健康安全管理体系文件有关要求，制定本制度。

第二条 在我公司施工的工程项目中使用的起重机械设备的租赁、购置、安装、拆卸、顶升、附着、使用、维修、检验检测活动及实施监督管理，应当遵守本制度。

第三条 本制度所称建筑施工起重机械包括：塔式起重机、施工升降机、物料提升机。

第四条 公司质量安全部是起重机械设备的归口管理部门；区域公司负责起重机械安拆方案审批，相关资料的收集整理，安拆、使用情况的监督检查，协助项目管理部、项目部做好报验工作；项目管理部、项目部负责自有起重机械选用，安拆方案编制、报验、使用、维修保养及相关的监督检查等日常性管理。

第二章 选用与进场

第五条 项目管理部、项目部应根据工程项目的结构层次、高度跨度、现场条件等选用适合工程施工的起重机械，优先选用种类、生产厂家、规格型号已在施工当地建设行政主管部门备案的起重机械。

第六条 选用的起重机械必须具备特种设备制造许可证和产品合格证以及设备履历书等随机资料。

第七条 有下列情形之一的起重机械不得购置：

（一） 国家和省级主管部门明令淘汰的；

（二） 国家规定禁止使用的；

（三） 达不到安全技术标准规定的；

（四） 安全保护装置配备不齐的。

第八条 凡使用租赁起重机械的项目管理部（项目部），应当首先对租赁单位进行调查评价，经评价合格后方可签订租赁协议，明确各自在起重机械租赁使用过程中的安全责任。

有下列情形之一的不得租赁使用：

（一）出租单位未能依法办理工商登记注册，并向省（自治区、直辖市）建设行政主管部门告知备案的；

（二）无特种设备制造许可证单位制造的和未经监督检验合格的；

（三）属国家和省级主管部门明令淘汰、规定不准使用的；

（四）存在严重事故隐患、无改造和维修价值的；

（五）经检测达不到国家和行业安全技术标准规定的。

（六）无制造许可证、产品合格证、使用说明书等随机文件的。

第九条 起重机械在进入施工场地前，项目管理部（项目部）应当先与运输方签订相关运输协议，明确各自安全责任。运输方的选用参照公司质量、环境与职业健康安全管理体系《工程供方控制程序》执行。

第十条 项目管理部（项目部）应当于起重机械进场前将起重机械的使用项目、设备来源、规格型号、生产厂家、进场日期等相关情况报至区域公司备案。

第十一条 起重机械的产权单位应当建立起重机械设备安全技术档案，档案应具备以下内容：

（一）原始资料，包括购销合同、使用维护及安装说明书、出厂检验报告、制造许可证、产品合格证、交接验收记录等；

（二）设备履历书，包括历次大修理、改造记录、运转时间记录、日常使用状况记录、安全保护装置调试记录及日常维护保养记录、定期检验、检测和定期自行检查记录、事故记录等；

（三）其他资料。

第十二条 起重机械有下列情形之一的，应当及时予以报废：

（一） 国家明令淘汰的；

（二） 主要结构件应力超过原计算应力15％；

（三） 主要结构件腐蚀深度达原厚度10％的；

（四） 存在其他严重事故隐患的。

第三章 安装与检测

第十三条 起重机械在安装与拆卸前必须先行编制专项施工方案，并经过审批。

第十四条 从事建筑工地起重机械安装的单位，必须具备由建设行政主管部门颁发的、相应的建筑施工起重机械安装工程专业资质和安全生产许可证，并按资质规定进行相应的安装业务。未取得安拆资质和安全生产许可证的施工企业，不得从事建筑工程起重机械安装业务。

第十五条 建筑工程起重机械安装单位，应当依照本制度，进行安装活动（包括起重机械在施工现场移位、顶升、附着、拆卸等，以下同）。

第十六条 从事起重机械安装的作业人员及管理人员，必须经过相关部门考核合格，取得相应特种作业人员操作证书，方可从事相应作业和管理工作。

第十七条 符合本制度第五、六、七、八、十、十二、十三、十六条规定要求，且从事起重机械安装作业的人员是本单位员工的，方可使用公司资质进行起重机械安装活动。

第十八条 将起重机械安装作业分包给外单位施工的，必须符合本制度第十四、十六条规定，并于安装作业实施前与安装单位签订分包协议，明确各自安全责任。

安装单位应当与施工总承包单位签订安全管理协议，在安装过程中应当服从施工总承包单位对施工现场的安全生产管理，遵守施工现场的安全生产要求，落实有关安全防护措施，并对安装作业的安全生产负责。

第十九条 安装单位在安装前必须进行如下工作：

（一）审核建筑工程起重机械的特种设备制造许可证、产品合格证、安装及使用维护说明、定期检验、检测证明等文件是否齐全有效；

（二）审核辅助起重机械的定期检验证明和使用说明书等文件齐全有效；

（三）根据建筑工程起重机械技术要求、施工现场作业环境、设备状况以及辅助起重机械条件和有关技术标准制定专项安装施工方案和技术措施，由安装单位技术负责人审批签字，并向安装作业人员进行书面安全技术交底，履行签字手续；

（四）对建筑工程起重机械的重要受力结构、零部件及辅助起重机械进行检查验收，由安装单位技术负责人签字。

（五）按照安全技术规范及说明书的有关要求对建筑工程起重机械及作业现场条件进行检查，发现有影响安装活动的隐患应及时排除。

第二十条 安装单位在安装作业中，应严格执行设备的安装、拆卸工艺，安装、拆卸工序的岗位应定人定责，应进行安全作业技术交底，由安装负责人监督实施、统一指挥。安装区域应设置警戒线，划出警戒区，由专人进行监护。

第二十一条 起重机械安装活动结束后，安装单位应当按照安全技术规范及说明书的有关要求对起重机械进行检验和调试，尤其要对起重机械的限位、保险等安全装置进行检测把关，形成自检记录。经检验合格后的起重机械应达到安全使用标准。

第二十二条 建筑工程起重机械安装活动结束后，各方（包括安装、租赁、使用、工程总承包等）应当组织验收，验收合格后由安装、使用和租赁单位技术负责人签字后方可报验。

第二十三条 安装单位必须建立建筑工程起重机械安装工程档案，具体包括以下内容：

（一）合同或任务书、安全协议书；

（二）安装拆卸辅助起重设备、检测仪器、机具档案资料；

（三）建筑工程起重机械的自检资料；

（四）建筑工程起重机械专项安装和拆卸施工方案。

第二十四条 建筑工程起重机械安装完毕后，由安装方案编制人员或技术负责人向建筑工程起重机械操作人员进行安全技术交底。安装单位应当在投入使用前将有关安装资料移交使用单位和租赁单位。使用单位应当将其存入工程项目安全技术资料档案中。

第二十五条 项目管理部（项目部）应当在起重机械安装完毕后，按照施工当地检测部门有关要求整理相关资料并报检。经过有权部门检测合格后方可投入使用。

第四章 使用与维修

第二十六条 项目部应当严格执行本制度和有关建筑安全生产的法律、行政法规的规定，保证建筑工程起重机械的使用安全。

第二十七条 起重机械司机必须经过相关部门考核合格，取得相应特种作业人员操作证书，方可上岗作业，并严格遵守起重机械安全操作规程。

第二十八条 项目部应当根据不同施工阶段、周围环境以及不同季节、气象条件变化的情况下，在施工现场对起重机械采取相应的安全防护措施；在建筑物密集、多台起重机械交叉作业时，必须制定可靠的安全技术措施，防止多塔作业相互碰撞。

项目部应当在设备活动范围内（设备移动、臂架端部）设置明显的安全警示标志。

第二十九条 项目部在起重机械使用过程中应当安排专职起重指挥人员，指挥人员应经过相关部门考核合格，取得相应特种作业人员资格证书，方可上岗作业。

第三十条 项目部在起重机械使用过程中必须做好交接班记录、安全技术交底、日常检查（班前、班中、班后）等相关工作，具体要求按照公司质量、环境、职业健康安全管理体系《基础设施控制程序》执行。

第三十一条 项目部应当对在用的起重机械进行经常性的维修保养和定期、不定期检查，重点检查起重设备的稳定性、钢丝绳、钢结构及保险限位等安全装置的有效性等。维修保养人员应取得相应特种作业人员证书，方可上岗作业。及时形成维修保养、定期检查记录等，具体要求按照公司质量、环境、职业健康安全管理体系《作业指导书》中《常用建筑机械设备技术保养和大中修理内容及要求》执行，记录应当包括以下内容:

（一）日常的维修保养；

（二）每月至少进行一次检验检查；

（三）对设备的安全保护装置进行定期保养、校验、检修。

第三十二条 对起重机械的使用情况除进行日常性和专项检查外，还应定期进行检查，并形成记录，对于检查中发现的存在问题和事故隐患，项目部必须按照“三定”要求落实整改、复查，切实消除隐患。

公司每年、区域公司每季度、项目管理部每月、项目部每旬至少进行一次定期检查，做好检查记录。

第三十三条 建筑工程起重机械出现故障或者发生异常情况，操作人员必须立即停止使用，及时报告项目负责人、设备管理员，并对其进行全面检查。消除事故隐患，恢复正常后，方可重新投入使用。

第三十四条 项目部应当根据实际情况设置与工程规模相适应的设备管理机构或者配备专职、兼职的管理人员。

设备管理机构的管理人员应当对建筑工程起重机械使用状况进行经常性检查，发现问题应当立即处理；情况紧急时，有权决定停止使用设备并及时报告项目负责人。

第三十五条 项目部应当对起重机械作业人员进行设备使用和安全作业基本知识的培训，作业人员应具备必要的设备使用技能和安全作业知识。

起重机械作业人员在检查或作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素的应当立即处理；情况紧急时，有权停止使用设备并及时向现场安全管理人员和项目负责人报告。

第三十六条 按照公司管理体系程序文件《基础设施控制程序》的要求，及时逐级上报相关机械设备管理资料。

第三十七条 项目部应当制定起重机械事故的应急预案，建立有效的应急机制。

第三十九条 建筑工地起重机械发生事故后，事故发生单位应当迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并按照公司《生产安全事故报告处理规定》，及时、如实向有关部门报告，进行调查处理。

第五章 附 则

第四十条 本制度由公司质量安全部解释。

第四十一条 本制度自总经理批准发布之日起执行

建筑施工起重机械设备维护保养管理制度：建筑施工起重机械塔吊管理及维修保养

一、起重机使用与管理

（一）一般规定

1.起重机必须安装在符合设计图纸规定的混凝土基础上工作。

2.起重机正常工作环境温度为-20℃~40℃。

3.起重机的最大安装高度，工作时风速不大于20m/s级，爬升或顶升操作时的风速不大于13m/s，安装时风速一般不大于13 m/s。

4.安全操作距离不小于0.5m。

5.起重机安装后，基本高度时，无风状态下，塔身轴心线对支承在贩侧向垂直度为4/1000。

6.起重机的接地必须牢固可靠，基接地电阴不大于4ω。

7.起重机每转移一个工地重新安装后，必须进行空载、静载、动载试验后，方能进行吊装作业。

8.在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场必须具备良好的照明条件。

9.起重机应避开高压电线安装，具体要求按gb1144-94规定，起重臂、平衡臂、吊钩与一般动力线或照明线有干涉时，应采取安全措施方可作业。

10.在多台塔机的施工现场，应防止空中干涉。

11.遇到大雪、雷雨、大瀑雨、浓雾等天气，起重机应停止工作，遇到其它情况应按jg/t100-1999《塔式起重机操作使用规程》5.2.16条款执行，如天气预报有10级以上大风时，塔身要用缆索加固。

12.起重机的操作人员必须认真阅读使用说明书并进行一定的培训，取得操作合格证，塔机定要贮人，专机专人负责制，非机组人员不得进入司机室和擅自操作。非安装、维修人员未经许可不准攀登塔机，在处理电气事故时必须有专职维修人员。

13.起重机停止工作后，打开常闭式回转制动器，应保证起重臂能随风自由转动。

14.司机室限载150kg，禁止存放润滑油、油棉纱有及其它易燃易爆物。用炉取暖时，重要注意防火。

15.起重机的使用，必须严格遵照本说明书的规定进行。

（二）起重机的顶升作业

1.在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作液压系统和专人紧固螺栓，非操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不得擅自启动泵阀开关或其它电器设备。

2.在进行顶升作业过程中，必须有专人仔细注意检查，顶升前必须先放松塔身的垂直电缆，使电缆放松长度超过需顶升的总高度，严防电缆衩押拉、刮碰、挤伤等。

3.顶升作时应在白天进行，若遇特殊情况，需夜间作业时，必须有充分照明设备。

4.凡有下列情况，不得进行顶升（降）作业。

4.1.作业高度处的风力超过本说明书的规定。

4.2.在雨、雪、大雾等容易打滑的环境里。

4.3.在烟雾熏呛的环境里。

5.在顶升前，把回转部分紧紧刹住，严禁上部回转及其它不允许的作业方式，调整载重小车的位置，使顶升部分重量平衡，使塔身所受的不平衡弯矩为最小值。

6.在顶升过程中，如发生故障，必须立即停车检查，经查明原因将故障排除后，方可继续进行爬升。

7.每次顶长前后，必须认真做好准备工作和收尾工作，特别是在顶升前后，连接螺栓是否按规定坚固、是否松动，液压系统的电源开关是否切断等。

8.顶升完毕，应旋转臂架不同的角度，检查塔身各接头处高强度螺栓的拧紧情况（哪要主弦位于平衡臂下时，应拧紧该弦杆上的螺栓）。

（三）使用前应注意事项

1．在总电源合闸后，必须用试电笔检查起重机金属结构是否有电，保证安全后再攀登塔机。

2．起重机各主要螺栓应连接坚固，主要焊缝不应有裂纹和开焊。

3．司机室内的总电源开关闭合后，应先把电控箱分段控制开关合上，以后不必拉下，再检查各操作开关是否置于零位。总电源开关闭合后，检查电压和电源，符合要求才能作业。

4．检查液压油箱和制动器储油装置中的油量，应符合规定，各油路无泄露现象。

5．司机在作业前必须经下列各项检查，确保完好，方可开始作业。

5.1.空载运转一个作业循环。

5.2.试吊重物。

5.3.核定和检查起升高度，幅度等限位装置及起重力矩、起重量限制器等安全保护装置。

6．钢丝绳在卷筒上的缠绕必须整齐，有下列情况不允许作业。

6.1爬绳、乱绳、啃绳。

6.2多层缠绕时，各层间的绳索互相塞挤。

7．禁止在起重各个部位乱放工具、零件或杂物，严禁从起重机上向下抛物品。

8．对于停用时间超过一个月的起重机在启用时，必须做好各部润滑调整、保养、检查。

9．在操作前，必须按本说明书规定，进行日常保养和定期保养。

10．填好当班履历和各好记录。

（四）起重机的操作

1.必须严格按jgt100-1999《塔式起重机操作使用规程》执行。

2.司机必须在得到指挥信号后，方可进行操作，操作前必须鸣铃笛报警，操作时要思想集中。

3.司机必须严格按起重机特性表中规定幅度和起重量进行工作，不允许超载工作。

4.起重机不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔桩及类似作业。

5.工作中塔梯上和平台上严禁有人，并不得在工作中进行调整或维修机械等工作，严禁使用起重机的吊钩载运人员。

6.工作时严禁闲人走近臂架活动范围之内。

7.各电器系统保护装置、液压系统、结构部件及各种安全装置的调整值严禁随意更动或拆卸。

8.起重臂的回转运动没有停止之前，严禁使用回转制动器。

9.在有正反转的机构中，需反向时，应在惯性力消失、电机停转后才能开反向开关，严禁突然开动正反转开关。

10.对有快慢档的机构操作，必须是由慢到快，或由快到慢，严禁越档操作，每过渡一个档位的时间，应保证停2~4秒。

11．用起升机构低速档起吊重物时，每10分钟内满负荷连续运行时间不允许超过2分钟，以免烧坏电机。

12．载重小车的维修吊篮承载负载不得超过100㎏，起吊物品时该维修吊篮内严禁载人。

13．司机下班前，必须将吊钩提升到比最高障碍物高3m以上，载重小车停留在距塔身中心45m处左右。

14．在离开司机室前，将操作开关回到零位，回转制动器放松，切断室内电源，然后将司机室门锁上，下塔机后，再切断供电的总电源钢壳开关。

二、起重机的维护保养与维修

起重机应当经常进行检查，维护和保养。传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、检修或更换，对机构的螺栓，特别是经常振动的，如塔身连接螺栓，应进行检查，如有松动必须及时拧紧。

（一）机械设备维护保养

1．变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑按表中的要求进行加油和涂抹，换油时要清除干净箱内的铁屑、杂质，加油时要注意油的清洁和充盈程度。

2．要注意检查各部位钢丝绳有无断丝和松股现象，如断脱数超过5%或名义直径磨损超过5%，均应更换新的钢丝绳。

3．各传动机构必须有防护罩，不可随意卸掉。

4．经常检查各部分连接螺栓的紧固情况。遇有松动，及时拧紧，塔身连接螺栓应塔身受压时检查松紧度。

5．经常检查各机构运转是否正常，有无杂音，如发现故障必须及时排除。

6． 安装、拆卸和调整回转机构时要注意保证回转机构行星齿轮减速机的中心线与齿轮中心线平行，其啮合面不小于70%，啮合间隙要合适。

（二)液压顶升系统的维护保养

1. 使用的液压油严格按润滑表中的规定进行加油，并超过工作油位线，但不能高于最高油位线（无油位线指示牌时，则加至距液温液位计零油位线以上160mm~220mm之间），通常为半年更换一次。

2. 接好电源，注意电机的旋向必须与所标注的箭头方向一致。

3. 检查胶管的连接是否与原理图相符，应经常检查各部位管接头是否紧固严密，不准有漏油现象。

4.溢流阀的压力调整后，不得随意更动，每次进行顶升之前应用油压表检查其压力是否正常。

5. 滤油器要经常检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否变动。

6. 油泵和控制阀如发现渗漏应及时检修。

7. 在冬季起动时，要开、停往复数次，待油温上升和控制阀动作灵活后再正式使用。

8. 下雨时，应用塑料布罩好泵站，以免电机受潮烧坏。

9. 系统常见故障及排除方法

故障现象

生产原因

排除方法

电源接通后电机不旋转

1、线端子及空气开关处线路接头松落

1、电路后，按电气原理图接好线路

2、空气开关发生过载或短路而自动脱扣或烧坏

2、空气开关盖子检查触头和脱扣器进行维修或更换

无压力输出或不能调到额定压力，以及压力不稳定。

1、电机旋转方向不对

1、电机线路换相

2、液压油不清洁使溢流阀芯卡死

2、拆下溢流阀芯用煤油清洗干净

3、管道爆裂而漏油

3、管道，将破裂处焊好

4、管道接头处松动或密封件损坏而漏油

4、拧紧接头，调换密封圈

5、泵进油口滤油器堵塞

5、清除堵塞物

6、油泵长期过载而出现裂纹

6、更换油泵

卸荷压力＞0.3mpa

精滤油器滤芯堵塞

拆开精滤油器及滤芯，用煤油或汽油清洗干净。

10. 总装和大修后初次起动油泵时，应先检查入口和出口是否接对，转动方向是否正确，吸油管是否漏气，然后用手试转，最后在规定转速内起动和试转。

（三).金属结构的维修保养

1. 在运输中应尽量设法防止构件变形及碰撞损坏。

2. 在使用期内，必须定期一个星期和半个月检修和保养，以防锈蚀，特别是力矩限制器，经常检查是否灵敏度可靠，其他回转制动，起重量限制器也必须经常检查。

3. 经常检查结构连接螺栓，焊缝以及构件是否损坏，变形和松动现象。

4. 每隔1-2年喷刷油漆一遍。

5. 小车吊篮限载一人运行，司机室限载150kg，这些规定往往不被引起注意而得不到严格执行。

6. 以上条款要特别注意，这些部位的隐患检查，切不可大意。

（四)电器系统的维修保养

1. 经常检查所有的电线，电缆有无损伤，要及时的包扎和更换已损坏的部份。

2. 定期检查各接触器、断路器、控制器的触头的接触及腐蚀情况，动、静触头面的弧坑应磨光，接触器衔铁上的尘土污垢及时清除。

3. 遇到电机过热现象要及时停车，排除故障后，再继续运行，电机轴承润滑要良好。

4. 各控制箱，配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘。

5. 各安全装置的行程开关的触点开关必须可靠。

6 .每年检测保护接地电阻两次（春秋两季），保证应不大于4ω。

7. 为防止漏电，每隔一段时间，应检查电路对比绝缘电阻，应保证不低于0.5mω。

（五)维修

1. 起重机经过一段长时间的运转后进行大修，大修间隔最长不应超过15000h。

2. 在各种场合的修理中，未经生产厂的同意，不得采用任何代用件及代用材料，严禁修理单位自行改装。

3. 大修出厂时，起重机应达到产品出厂时的工作性能，并应有检验合格证。

4. 长时间不使用的起重机对各部位做好润滑、防腐、防雨处理后停放好，每年做一次检查。

三、避雷接地及保护接零

1、 防雷接地体采用4*40mm镀锌扁铁与桩主筋焊接，接地电阻不得大于1欧姆；

2、 避雷引下线采用35mm2铜芯线，一端与镀锌扁铁用m10螺栓锚固，上端与塔帽避雷针锚固，避雷针采用直径20镀锌钢管，下焊70*70*5镀锌角钢，针尖采用直径16镀锌圆钢磨尖，安装长度高于塔帽1米。

3、 保护接地与塔吊连接：在塔基底座上焊一只m12的螺栓，保护接地线一端固定在螺栓上，一端固定在开关箱箱内保护接地端子板上。该线直径与塔吊进线同截面。

建筑施工起重机械设备维护保养管理制度：建筑施工现场安全设施

㈠ 施工现场

1、一图四牌，悬挂施工现场进入口显眼处:

⑴施工总平面图；

⑵工程概况牌；

⑶施工工地主要管理人员名单牌；

⑷安全活动示意牌；

⑸安全生产“六大纪律”及“十项安全技术措施”宣传牌。

2、安全帽，进入工地一律戴安全帽，并标色区分：

⑴施工管理人员戴白、红色安全帽；

⑵生产工人戴黄色安全帽；

⑶质安管理员戴白色有五角星的安全帽

3、安全标志牌：进出口、深坑、洞口、悬崖、吊装区域、高低压带电器等危险作业区，、除防护措施外，均应有显眼标志牌示警，夜间施工还应设红灯示警。

㈡ 持证上岗

1、特种作业工种：电工、起重工、焊工、架子工。

2、从事特种作业人员，必须经国家规定的有关部门进行安全教育和安全技术培训，并经考试合格取得操作证者，准许独立作业。特种作业人员两年进行一次复审。

㈢经常性教育

1、把经常性普级教育贯穿于管理工作的全过程并根据受教育对象的不同特点，采取多层次、多渠道和多种方法进行。

2、班组应每周一次安全活动日，可利用班前或班后进行。其内容是:提醒和督促职工保护好现场安全设施注意施工安全。

㈣ 安全技术措施

1、管生产必须管安全的原则：项目经理、技术负责人，对本单位编制与执行安全技术措施计划负主要的责任，对安全技术措施计划所需的经费，做到专款专用，按时支付。

2、在编制施工组织设计或施工方案中，具体指导安全技术措施，特别报其复杂的、难度大、危险多、进度要求快的，就要考虑施工安全，对每一项或分项都要周密的考虑保证安全。

3、对立体交叉作业，“三宝” 、“四口” 、“五周边”的安全保护。

⑴边长或直径在150厘米以下的洞口，用盖板防护；

⑵边长或直径在150厘米以上的洞口，四周设护栏。

4、深坑防护：深坑顶周围边设防护栏杆，深坑深度2米以上，行人通道须设扶手及防滑措施。

5、脚手架：

⑴注意材质，不得钢竹混搭；

⑵立杆底部回填土坚实平整；

⑶按规定设置拉掌点，剪刀撑如用钢管，接头搭接不小于40厘米；

㈤ 现场安全用电

1、现场配电箱:

⑴配电箱离地面不小于1.2米，箱前0.8米不准堆物，应装有双扇开启门，并有门销插销漆上指令性标志和统一编号;

⑵电源线进箱有滴水弯，必须先进总熔断器后再进总开关，箱内要配齐接地接零排，金属电箱外壳应设接地装置;

⑶单相电源的设备必须设置单相三芯插座，并在上方装漏电保护开关;

⑷要明显分开“动力” 、“照明” 、“单相电器”、 “电焊”使用的插座和熔断器，不得混用。同时做到“一机一闸一保护”。

2、用电线路：

⑴现场架空线路必须按规定敷设，通道或马路处可采用保护管理设地下，树立标志，接头必须架空或设接头箱；

⑵移动电器和照明灯具一律采用绝缘良好橡皮软线，若导线离地2.5米以下，必须确保橡皮软线无接头、无损伤、无碾压现象；

⑶携带式作业灯一般现场所使用36伏，潮湿地带要使用12伏安全电压。

3、接地装置：

⑴接地体可用角钢或钢管不小于二根，入土深度不小于2米，根与根间距不小于2.5米，接地电阻不大于4欧姆。

⑵严禁采用铝导线埋入地下；

⑶并联接入接地干线，连接要牢固可靠，接触良好，接头处应采用焊接压接等可靠连接；

⑷黑色或绿/黄双色作为接地线标色。

4、高压线防护：

⑴建筑物距10千伏以下高压线2米以上，距35千伏高压线4米以上;

⑵在高压线附近施工，须搭设毛竹防护架;

⑶在高压线附近搭设的井架、脚手架外侧在高压线水平上方，全部设安全网。

㈥ 拌和机及砂浆机：

⑴必须防雨顶棚；

⑵排水必须畅通，设有排水沟和沉淀池；

⑶拌和机操纵杆，必须有保险装置；

⑷必须有良好的接地装置，拉铲用36伏电源；

⑸砂石笼的挡墙必须坚固牢靠；

⑹卧式砂浆机拌筒防护棚齐全。

㈦ 卷扬机：

⑴露天操作要搭设操作棚；

⑵必须配备绳筒保护；

⑶操作视线必须良好，禁用倒顺开关，凡用按钮开关，在操作人员处设有断电开关。

㈧ 电焊机：

⑴必须一机一闸装有随机开关；

⑵一、二次电源接头处有防护装置，二次线使用线鼻子。

㈨ 乙炔器、氧气瓶：

⑴安全阀应可靠、有效、压力表、防爆膜应灵敏准确，回火防止器必须保持一定的水位；

⑵乙炔器与氧气瓶间距应大于5米，与明火操作距离应大于10米，不准放在高压线下；

⑶乙炔器皮管为“黑色”，氧气管为“红色”，皮管头子用轧箍轧牢。

建筑施工起重机械设备维护保养管理制度：建筑施工安全管理规章

一、建立、健全本单位安全生产责任制;

二、组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程;

三、保证本单位安全生产投入的有效实施;

四、督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患;

五、组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案;

六、及时、如实报告生产安全事故。

安全生产副经理安全生产责任制

一、在经理的领导下，认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法令、法规、标准及上级的指示决议。

二、从组织、管理、指挥生产方面负安全责任，认真贯彻“管生产必须管安全”的原则，协助经理组织本公司的安全生产检查工作，对查出的问题督促有关人员及时整改，对违章者进行批评教育和处理。

三、定期召开安全生产会议，及时总结推广安全生产先进经验。

四、负责对新工人的安全生产思想教育和对各科人员的安全责任教育，并检查其落实执行情况。

五、在深入基层，现场检查施工进展情况的同时，认真检查安全生产情况，并组织有关人员对施工现场彻底进行一次安全检查，对查出的问题，责成有关人员及时整改。

六、每季度定期进行各级各部门安全生产责任制安全目标考核。

七、监督检查各施工单位的安全防护品的发放和使用情况。

总工(技术负责人)安全生产责任制

一、认真贯彻执行国家的安全生产方针、政策和安全技术标准、规范，结合单位技术情况，制订贯彻实施的具体措施，并检查落实执行情况。

二、对施工生产中一切安全技术工作全面负责，经常把安全技术工作列入重要议事日程。每次研究，安排施工生产技术工作时，必须同时研究，安排安全技术工作。

三、组织编制、审查施工组织设计及施工方案时，要贯彻“安全第一，预防为主”的方针，从工程设计的图纸审核，施工方法的确定，施工机械设备，垂直运输设备的选用，以及确定架设工程的实施方案等每个环节，都要有安全技术措施，要针对性强，实用效果好，成为科学指导施工的技术依据。

四、对企业存在的重大事故隐患和严重职业危害问题应列为重大科研项目，有计划，有步骤地下达科研任务，组织力量攻克技术难关，彻底改善劳动条件。

五、组织学习安全技术操作规程，制定特殊施工工艺的技术措施，督促各生产单位实施和采用新技术，新设备，新工工艺时，必须制定相应的安全技术措施。

六、单位新建、改建、扩建工程的审查或提出设计方案时，必须同时提出安全技术、工业卫生设施方案，同时要检查实施情况。

安全科长安全生产责任制

一、认真贯彻落实上级部门和公司颁发的各项安全技术规范和规章制度，搞好公司的安全生产工作。

二、认真检查监督各单位劳动保护用品的购置和使用，以及安全生产执行落实情况。

三、负责对职工进行安全施工思想教育，对新工人进行安全规章制度，操作规程，劳动纪律的教育，编写教育材料。

四、定期组织安全大检查，对查出的问题提出限期整改意见，并进行复查，经常深入工地进行安全检查指导。

五、负责组织审批安全施工组织设计，并检查监督执行情况。

六、组织好安全方面的会议，总结安全管理工作的先进经验，推广安全管理先进典型。

七、按照伤亡事故管理办法规定，做好事故的处理，分析总结和上报工作。

总会计师安全生产责任制

一、在总经理的领导下，认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规。

二、指导项目部编制保证安全生产的资金投入计划。

三、协助安全部门编制安全教育计划。

四、领导财务部门确保公司整个生产经营过程中的安全生产资金及时拨付。

项目经理安全生产责任制

一、项目经理应对本单位劳动保护和安全生产工作负具体领导责任，认真督促检查工地安全生产规章制度的落实，不违章指挥。

二、定期研究分析工地的安全状况，定期组织安全检查和开展竞赛活动，对安全检查查出的隐患要采取措施、落实人员、落实经费、限期整改。

三、组织工人学习劳动保护和安全生产知识，进行遵章守纪和安全技术教育，坚持对新工人进行三级安全教育。

四、发生重伤、死亡和重大设备事故，应迅速报告主管部门、劳动部门和检察院，并按照“四不放过”的原则，认真查清原因，拟定防范措施。

建筑施工起重机械设备维护保养管理制度：建筑施工车辆

1、严格执行《市政府关于印发无锡市工程运输安全专项整治工作方案的通知》。

2、对外来车辆进行认真询问登记，未经许可不得入内，未戴安全帽的人员禁止进入施工现场，外来人员严禁留宿工地。

3、施工单位必须在投标文件中明确承诺将工程运输业务发包给有资质和证照齐全的工程运输单位。

4、工程运输业务发包时，建设单位与施工单位、施工单位与工程运输单位必须签订道路运输安全责任书，明确双方在工程运输中的安全管理责任及责任追究措施，自觉接受政府和有关部门的依法监管，自觉接受社会各界的广泛监督。

5、值班期间要做好交接班记录，对发现的问题车辆要及时上报。

6、对所有进出施工现场的车辆，认真做好验证工作，办理有关手续。

7、认真做好门前环境卫生工作，保持清洁。

8、补充内容:

建筑施工起重机械设备维护保养管理制度：建筑施工安全设施

工程施工项目常见的安全设施有: 脚手架、安全帽、安全带、安全网、操作平台、防护栏杆、临时用电防护等。

(1 ) 脚手架是各种施工中必不可少的临时设施。对脚手架的基本要求是:坚固稳定， 装拆简便和能多次周转使用， 其宽度应满足施工作业人员操作、材料堆置和运输的要求。使用的脚手架及搭设方案须经设计计算， 并经技术负责人审批后方可搭设。脚手架的设计不但要满足使用的要求， 而且首先要考虑安全问题。设置可靠的安全防护措施， 如防护栏、挡脚板、安全网、通道扶梯、斜道防滑、多层立体作业的防护， 悬吊架的安全销和雨季防电、避雷设施等。

(2 ) 对安全帽的要求是:①安全帽须经有关部门检验合格后方能使用。②正确使用安全帽并扣好帽带。③不准使用缺衬、缺带及破损的安全帽。

(3 ) 对安全带的要求是:①安全带须经有关部门检验合格后方能使用。②安全带使用两年后， 必须按规定抽检一次， 对抽检不合格的必须更换安全绳后才能使用。③安全带应储存在干燥、通风的仓库内， 不准接触高温、明火、强酸碱或尖锐的坚硬物体。④安全带上的各种部件不得任意拆除， 更换新绳时要注意加绳套。

(4 ) 对安全网的要求:①网绳不破损并生根牢固、绷紧、圈牢， 拼接严密， 网纲支杆用钢管为宜。②网宽不小于2. 6 m， 里口离墙不得大于15 cm， 外高内低， 每隔3 m 设立支撑， 角度为45°。③立网随施工层提升， 网高出施工层1 m 以上。网下口与墙生根牢靠， 离墙不大于15 cm， 网之间拼接严密， 空隙不大于10 cm。桥梁、隧道、护坡地面的周围均应设置防护栏杆， 并随工程结构的进度而立挂安全网封闭。

(5 ) 临时用电的安全防护要求是:

1) 临时用电应按有关规定编好施工组织设计， 并建立对现场线路、设施定期检查的制度。

2) 配电线路必须按有关规定架设整齐， 架空线应采用绝缘导线， 不得采用塑胶软线， 不得成束架空敷设或沿地明敷设。

3) 室内、外线路均应与施工机械、车辆及行人保持最小安全距离， 否则应采取可靠的防护措施。

4) 配电系统必须采取分级配电， 各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定， 开关电器应标明用途。

5) 一般场所采用220 v 电压作为现场照明用电， 照明导线用绝缘子固定， 照明灯具的金属外壳必须接地或接零。特殊场所必须按国家有关规定使用安全电压照明。

6) 手持电动工具必须单独安装漏电保护装置， 具有良好的绝缘性， 金属外壳接地良好。所有手持电动工具必须装有可靠的防护罩( 盖) ， 橡皮电线不得破损。

7) 电焊机、切割机等应有良好的接地或接零保护， 并有可靠的防雨、防潮、防砸保护措施。焊把线、导线应双线到位， 绝缘良好。

建筑施工起重机械设备维护保养管理制度：建筑施工现场安全

1. 加强安全教育，施工现场配备安全员，实行全面现场安全管理。

2. 在工棚、休息棚、食堂等处张贴安全告示，制订安全条例。特别针对本工程正值夏季施工，穿拖鞋严重的情况特别加强教育。

3. 施工现场现有住宅及处往人员较多，必须加强与住户的联系，进行书面通知，不得让小孩老人等到现场参观。

4. 各种电器电线加强保护，配电箱、盒加盖加锁，并配置好漏电保护器、过载保护，及重复接零保护，盖面并标注明显用电标志，施工机械专人使用、维护，搅拌机必须搭防护棚。

5. 进入施工现场或上下要坚持做到"十要，十不要"。

6. 化粪池及时完成并加盖防止坠入，防止施工人员走空坠落。

7. 在进入工地大门品处应悬挂永久性大幅警示性安全标语和"注意安全"、"必须戴安全帽"和等安全标志，以警告、指令、教育，进入工地人员要牢记安全生产和配带个人防护用品，但不得将所有的安全标集中悬挂在大门进口处。

8. 在工程的上部可安置巨型安全标语，扩大企业安全管理的影响，增大安全的社会效应。

9. 施工作业现场应根据施工作业对象和环境悬挂针对性的禁止、警告和指令性安全标志和张贴安全标语。

10. 对安全通道、灭火器材存放点、报警电话等应悬挂提示标志牌。

11. 施工现场的洞、坑、沟、升降机口、漏斗等危险处，应使用安全色涂刷防护栏杆隔离围栏，还应悬挂在相应的禁止、警告标志;如龙门架吊篮进料口处，应用涂有红白间隔条纹的栏杆围栏防护，并悬挂"禁止通行"、"当心落物"等安全标志。

12. 使用的安全标志、安全色、几何图形和图形符号要显明清晰;安全标志的大小和悬挂的位置应使人员在危险半径(距离)之外易于观察到;安全标志不得残缺、破损、涂损。

建筑施工起重机械设备维护保养管理制度：建筑施工安全生产

工程安全施工、安全管理目标是:杜绝重大事故，减少一般事故的发生，确保施工安全人员生命安全。采取如下措施:

1.建立安全生产责任制

建立项目经理、管理人员、岗位操作人员在施工生产过程中层层负责的安全生产责任制度，明确各自安全生产岗位职责。

2、建立安全生产教育制度、建立健全施工安全交底记录和施工安全例会制度，使之成为安全工作内业检查的主要内容。施工队伍进场前必须对对所有参加施工生产的职工(包括外包工、待训工及实习生)均应进行入场生产安全和消防安全教育进，规章制度教育，签订安全协议，未经教育不得上岗.对工人进行安全交底。特殊工种的操作工，如架子工、电焊工、气焊工、维护电工、小型机械工等特殊工种，必须经过培训，持证上岗。无证不得操作，非操作人员严禁进入危险区域。每月召开一次全体员工会议，建立安全生产检查制度，贯彻公司安全规章制度，实行鲜明的奖罚制度。

3、做到无施工方案不施工，有方案没交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录， 酒后不准上班操作，穿高跟鞋、拖鞋或赤膊不准进入施工现场;穿硬底鞋不准进行登高作业，禁止在施工楼内随地大小便。

每周一上午组织不少于1小时的安全教育活动。

4、设立专职安全员，负责施工现场安全检查，专门负责与现场甲方、土建协调，落实有关安全生产的规章制度，进场前和施工中对安装人员进行安全教育。安全员应每天深入现场进行巡视，并记录安全日记，对安全设施、防护措施、安全保护用品、设备安全运行情况，现场文明卫生，对现场人员遵守安全规范的情况进行检查和实施有效的监督，发现不合格状态，应发出整改通知书，责令限期整改，对不听劝阻者，经项目经理批准采取停工整改、罚款教育等手段进行纠正。

5、严格遵守“十不烧”规定，执行工程多机监护制度(操作证、动火证、灭火证、监护人)和1-3级动火界限审批手续。必须保证安全设施健全，专人负责协调与保洁。现场焊接，割刀，必须开具动火证明，并做到二证一器看护现场作业人员必须佩戴上岗证，电焊、气焊人员应严格执行操作规程，必须把周围用水泼湿，要用看火员看火，并准备好接火斗和灭火器，不准在易燃易爆物附近电焊;

6、每个施工作业面均设置一固定的施工临时用电箱，要求采用“三相五线制”配线，做到“一点一机一保护 ”，所有插座插头要全部改成三相五线制。每个施工用临时配电板必须全部安装灵敏的漏电保护器。施工现场用电必须有专人管理，按照施工现场总平面图设定的位置，配备电箱，箱内具备总熔丝，分熔丝、开关、零排地排等，电箱应有门、锁和标识，箱体架空高于地面600，并做接地接零保护。施工现场的临时用电、临时照明，必须符合安全电压，由监控员对临时电箱、移动电箱，是否接地接零进行检查。末端开关箱必须一机一闸、一箱一漏，电箱内是否有积灰。配电箱开关电器与配线，一一对应配合专路控制。配电箱熔丝应与用电设备的实际负荷相匹配，严禁用铁，铜丝代替。分电箱必须做到，规格型号统一，装有漏电保护装置，各类接插件，完好无损，接线应使用橡皮软线。动力电与照明电必须分开设置。施工机具必须保持完好状态，必须有漏电保护装置和可靠安全接地方可使用。传动和妨口处必须设有防护罩等装置。接地接零必须达标。

7、保证通道的畅通，通道内不得堆放材料、设备等，照明灯具配备完好，确保照明亮度。夜间施工必须配备足够的照明灯光，用于底下的照明电应为固定安制间距不超过三米，以保安全。

8、现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护是否完好有效。加强各标段通过本标段的电缆、电线的监视工作，增强安全工作的全局观念。现场用电机具较多，电线不得乱拖、乱拉。材料运输、堆放时，一定要注意保护好电线，防止碰砸电线，造成电线包皮破碎剥落，一经发现有电线露芯或电线包皮破损要及时修调。

9、落实安全检查制度，日常和定期、专项检查相结合。并对各施工班组进行奖罚措施。工地每周检查一次，作好记录、及时调整、治理隐患，确保安全。

10、施工现场划分为作业区域，通道、办公区域、宿舍等，分别配置灭火器具，作业区登高作业，由专人(安全监控员)对登高作业设施进行检查，并做好记录，登高作业前由安全监控员及施工员对施工组进行登高作业前的安全技术交底，并对其作业过程进行监控。施工区域与生活区域严格分离，保持场容场貌整齐，整洁有序文明。

11、危险品仓库，必须由专人负责看管，必须有明显的警示标志，危险品仓库必须独立设置，严禁易燃，助燃物品混用在起堆放。

12、进入施工现场，在有立体交叉施工部位，必须戴好安全帽，并系好下颌带。凡2m以上的悬空、高空作业无安全设施的必须系好安全带，扣好保险钩;正确使用个人劳动用品。高处作业不得往上或往下乱抛材料和工具等物件;

13、楼梯口、电梯口，预留洞口、通道口及阳台，楼层和屋面临边应设置防护拦杆，井字架吊篮、料斗不准乘人。

14、脚手架、爬架、挂脚手，挑排脚手及吊脚手架等设施，必须有验收使用手续。

15、装饰工程生产面一律实施围档封闭施工，围档的高度必须高出作业面层1.5米，以防物体外坠。施工区域必须有意识形成施工、材料，通行走道三个自然区域。进场材料必须在指定堆物区域内分门别类，堆放整齐，挂标识牌，应有名称、品种、规格、使用区域。多余材料应在施工过程中及时清除，当日工完料清，场地清。道路、通道应保持平坦畅通，无散落物、无积水，建筑垃圾必须集中堆放，定期清场。沿市区道路施工时，必须设置不低于2.5米的稳固，整洁、美观的连续性护栏设施。

16、必须做好落手清，随做随清，在施工作业时，应防止材料散落，泥浆洒漏，污水横溢，敲击干扰周边居民正常生活。

17、安全标志

施工区域或危险品区域必须选择悬挂醒目的禁止标志，警告标志，指令标志，检验标志和宣传标志。

禁止标志:禁止吸烟、禁止烟火、禁止通行、禁止跨越、禁止停留、禁止入内。

警告标志:注意安全，当心触电，当心伤心，当心吊物，当心土洞。

指令标志:必须戴安全帽。

提示标志:通行走道、灭火机、余料堆放点、垃圾堆放点。

检验标志:设备、验收合格、材料合格、待验、待确定、不合格。

未经有关人员批准，不准随意拆除安全设施和安全装置。

18、公司设立多层安全防范体系。公司质量安全部门设置专职安全员，负责全面安全施工和消防保卫工作，定期对施工现场巡回检查。工地现场成立安全领导小组，并设专职安全员，具体负责安全施工和消防保卫工作。各施工队设置兼职安全员，负责对各自施工范围的安全和消防保卫工作负责。

19、在各分项工程施工技术方案中，要有安全技术措施，成为向施工队组安全、防火交底的重点内容，并依据这些措施落实材料、器具和检查人员的检查方法。

20、安全工作必须做到预测预控，对工程对象预先进行分析，工程施工中安全施工的重点是高空作业、楼内孔洞防护、施工机械作业、施工用电等几大方面。针对这几大方面进行分析，找出各个控制点进行有针对性的控制。

21、购置足够的消防器材，组织消防抢险队，制定工地动火制度，对火炉、烘炉等常用动火单位，要指定专门的看火负责人。宣传消防知识，禁止在工地现场吸烟。现场要设立安全宣传牌和消防宣传牌。 不准在宿舍内和施工现场明火燃烧杂物和废纸;乱扔烟头、火柴棒，不准躺在床上吸烟，吸烟者应自备烟缸，烟头和火柴必须丢进烟缸;不准乱接电源，非专职电工不准私接熔丝，宿舍内照明不准使用60w以上灯泡，灯泡离地高度不得低于2.5m，离开帐子等物不少与500mm;不准将易燃易爆物品带进宿舍;不准将火种带进仓库和施工危险区域，木工间及木制品堆放场地;不准在宿舍区、施工现场燃放烟花和炮竹;宿舍内、施工现场严禁引火打闹;严禁损坏、盗窃灭火设备。灭火机具由专人维修、保养，定期调换药剂，标明换药时间，确保灭火机效能正常。不准在宿舍、仓库、办公室内开小灶，不准使用电饭锅、电水壶、电炉、电热杯等，如需使用应由总包行政办公室同意后在指定统一地点使用，但严禁使用电炉;食堂、炉灶的烧火人员不得擅自离开岗位;严禁在工地利用灯泡和明火取暖;现场在施工期间严禁员工住宿，除必要的仓库及安全值班外。

22、组织工地现场的保安队伍，派专人负责制订进出门规定和携带工具材料进出门的规定。在安装装饰阶段，要组织以保安为主的成品保护队伍，分层分房间有专人专职看守。施工期间每晚由项目经理部领班组织晚间值班巡逻，杜绝一切破坏行为和不良现象。

23、加强上下联系，组成一个统一的安全消防保卫系统，从公司到项目经理部到各施工班组均有专人负责。做到既有分工又有联系，形成上下同心的确保安全的力量。

建筑施工起重机械设备维护保养管理制度：建筑施工现场危险点

1、总则

1.1 为了加强建筑施工现场危险点的识别和控制，降低施工的安全风险，保障作业人员人身安全，特制定《建筑施工现场危险点管理办法》(以下简称本办法)。

1.2 本办法适用于所有工地施工生产过程中，危险程度大、易造成人员伤亡的设备、设施和作业场所的控制管理。

2、定义

危险点:在施工生产过程中，可能发生事故(包括急性中毒)并能造成人员死亡或重伤的生产设备、设施、作业现场和易燃易爆危险场所。

3、要求

3.1 对本单位危险性较大的生产设备、设施、作业场所和易燃易爆场所进行定性分析和定量计算，确定危险点。

3.2 根据可能造成伤害的严重程度和不同性质危险点定量分析计算的结果，危险点划分为ⅰ、ⅱ、ⅲ三个等级。

3.3 危险点应有健全的安全管理制度、安全操作规程和事故应急措施。

3.4 危险点的作业人员应严格遵守安全管理制度行业安全操作规程，严禁违章作业和违章指挥。

3.5 危险点的设备、设施和作业环境应符合国家有关职业安全卫生的标准和规定。

3.6 各级安全管理主管部门应对危险点进行安全检查，发现隐患及时落实整改。

3.7 危险点实行分级管理。各级安全第一负责人和安全主管领导对危险点的控制管理负有领导责任，应保证其无重大隐患，处于良好的运行状态。

4危险点的确定和等级划分:

4.1依据《危险点控制管理规定》，按照《危险源辨识与风险评价控制程序》，公司进行了识别，施工现场危险点如表1。对表1中未列出的符合危险点要求的施工生产设备、设施、作业现场和易燃易爆场所，亦可作为待定危险点进行选择。

4.2 根据不同的危险性质，对待定危险点进行定性分析和定量计算，确定危险点及其等级。

施工现场危险点清单表1

序号

危险点名称

等级

备注

1

塔吊安装拆除作业

ⅱ

2

塔吊运行作业

ⅲ

3

施工电梯安装拆除作业

4

施工电梯运行作业

5

物料提升机安装拆除作业

6

物料提升机运行作业

7

高度超过24m的落地式钢管脚手架

8

附着式脚手架

9

悬挑式脚手架

10

门型脚手架

11

挂脚手架

12

吊篮脚手架

13

卸料平台

14

配电室

15

氧气、乙炔库房

16

木工棚

17

深度超过5m(含5m)

的基坑、槽的土方开挖

18

开挖深度超过5m(含5m)

的基坑(槽)支护

19

起重吊装工程

20

高大模板

21

拆除工程

5危险点的控制管理

5.1危险点的审定:

5.1.1 基层各单位应根据施工现场危险点清单进行识别确认，填写《危险点控制管理卡片》，格式见附录a。直属项目部(含装饰公司)将该卡片报公司安全生产处归档备查，二级单位(二级公司、区域公司、模拟股份公司、安装分公司)下属单位将该卡片报二级单位归档备查。

5.1.2 ⅲ级危险点由安生生产处审定。

5.1.3 ⅱ级危险点的由总工程师审定。

5.1.4 ⅰ级危险点的报建设集团，由集团公司审定。

5.1.5 危险点每三年复审一次。新增、撤销和等级变更的危险点，应严格执行等级划分标准和审定制度。

6管理制度:

6.1 危险点应有安全负责人，明确人员分工和岗位安全职责。

6.2 危险点应在明显位置悬挂标志牌。标志牌的内容应包括危险点的名称、等级和安全负责人。

6.3 危险点发生伤亡事故后，应立即报告上一级安全主管部门，并按gb6442的有关规定进行伤亡事事故的调查、分析和处理工作。

6.4 危险点改建、扩建时，必须做到劳动保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。

7作业人员:

7.1 危险点作业人员必须通过专业技术安全培训，经过考试合格后方可上岗。

7.2 危险点的特种作业人员，必须执行qj123的有关规定。

7.3 危险点作业人员应正确穿戴和使用个人防护用品。

7.4 危险点的作业人员的变动，应征求安全主管部门的同意。

7.5 危险点作业人员应身体健康，禁止有职业紧急病的人员上岗。

7.6 从事有毒有害作业的人员，应按规定定期体检。

8检查:

8.1 各级安全管理专、兼职人员应对各级危险点进行经常性全面检查、专业性检查个和重点抽查。安全检查应执行qj 1421的有关规定。

8.2 ⅰ级危险点，公司安全主管领导每季度至少检查一次，所属单位主管领导每月度检查一次，项目现场主管每周检查一次，班组长每天检查一次，作业人员每工作日检查。

8.3 ⅱ、ⅲ级危险点，公司安全主管领导每年至少检查一次，所属单位安全主管领导每季度检查一次，项目现场主管每月检查一次，班组长每周检查一次，作业人员每工作日检查。

8.4 检查人员应认真填写安全检查表并做好记录。安全检查表的制定应以qj1807为依据，力求精炼、准确、重点突出，便于检查和记录。

8.5 对于检查中发现的隐患和问题，应及时采取措施，限期整改。对一时难以整改的隐患和问题，应逐级上报并采取临时性防范措施。

9日常管理:

9.1 危险点实行分级管理。ⅰ级危险点的日常管理由公司安全主管领导重点监控;直属项目部的ⅱ级危险点的日常管理由安全生产处负责监控，二级单位(二级公司、区域公司、模拟股份公司、安装分公司)下属单位的ⅱ级危险点的日常管理由二级单位负责监控;ⅲ级危险点的监控由项目部负责监控

9.2 危险点应建立安全值班制度和交接班制度，每班明确负责人，并做好值班和交接班记录。

9.3 危险点应建立事故档案，对事故和重大未遂事故进行记录、分析，提出防范措施。

9.4 危险点设备、设施的接地电阻和避雷装置等防范措施应定期检测，保证齐全、有效。

9.5 危险点的测试仪器、仪表、工具等应齐全、灵敏、可靠、有效。

9.6 危险点应配备有效使用的消防器材。

10信息反馈:

10.1 危险点应建立信息反馈制度，对检查中发现的隐患以及具体整改措施，危险点负责人应及时反馈到安全生产处。

10.2 危险点发生重大未遂事故或存在重大隐患，应及时上报公司安全主管领导。

10.3 各级安全主管领导应及时研究分析危险点反馈的隐患和问题，积极采取措施，限期解决。

11危险点的撤销:

基层单位危险点撤销前，直属项目部应立即将《危险点撤销报告》(附录b)报公司安全生产处予以审批，二级单位(二级公司、区域公司、模拟股份公司、安装分公司)下属单位将《危险点撤销报告》报二级单位予以审批。