| 编制目的 | 防止钢丝绳出问题伤人，让吊东西更安全点。看断丝多不多，啥时候该换新绳。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开起重机的人，管钢丝绳检查的师傅，修设备的工人。 | ||
| 职责分工 | 一线检查员动手查，班组长盯着看，安全员不定期抽查。 | ||
| 操作流程 | 先数外层断丝，再看绳头有没有断，接着找断丝扎堆没，最后摸摸绳子软不软、粗细匀不匀。 | ||
| 执行标准 | 用卡尺量直径，拿放大镜看断丝，按表格里数字比对，发现锈坑深或绳子变扁马上停用，填好检查单。 | ||
2.5 报 废 标 准
2.5.1 断丝的性质和数量
起重机械的总体设计不允许钢丝绳具有无限长的寿命。
对于6股和8股的钢丝绳，断丝主要发生在外表。而对于多层绳股的钢丝绳(典型的多股结构)就不同，这种钢丝绳断丝大多数发生在内部，因而是“不可见的”断裂。
下表考虑了这些因素，因此，当与2.5.2~2.5.11款中的因素结合起来考虑时，它适用于各种结构的钢丝绳。
| 编制目的 | 让排水泵司机知道怎么安全开停水泵，防止出事故，保护设备不坏，保证矿井不被水淹。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 主排水泵司机，还有备用泵、ds450型强迫润滑泵组。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干，班长在旁边看着，有问题要马上报告领导，维修工来帮忙修。 | ||
| 操作流程 | 先检查螺栓、油、阀门、电压；再盘车、灌水、启动电机；运行中看表、调阀；停机按顺序关阀断电。 | ||
| 执行标准 | 螺栓不能松，油要够量且干净，盘车要灵活，真空要抽够，电流电压得在±5%，滴水不成线，轴承温度不能超65℃或75℃，压力表指针稳了再开真空阀。 | ||
一、一般规定:
1、司机必须经过培训，考试合格，取得合格证后方可持证上岗操作。
2、司机必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特点、工作原理，并要做到“三懂”、“四会”。
3、严格遵守有关规章制度，不得干与本职工作无关的事。
二、操作前的准备:
1、水泵起动前应对下列部位进行检查:
1)、各坚固螺栓不得松动。
2)、联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠。
3)、轴承润滑油油质合格，油量适当，油环转动平稳、灵活，强迫润滑系统的油泵，管路完好。
4)、吸水管道应正常，吸水高度应符合规定。
5)、接地系统应符合规定。
6)、电控设备各开关手把应在停车位置。
7)、电源电压应在额定电压的±5%范围内。
| 编制目的 | 让司机知道怎么开停通风机，防止出错伤人或停风影响矿井安全，保证风机一直稳稳转。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 主通风机司机，还有他们天天摸的那些风机、开关、风门和仪表。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干所有活，班长偶尔来看看，调度室在后面发命令管大事。 | ||
| 操作流程 | 先检查油水风门仪表，再盘车试转，按顺序送电调速，最后才按启动钮，停机也要一步步来。 | ||
| 执行标准 | 油要满且干净，风门关严或开到位，电压得在规定范围里，盘车得轻松不卡，每步做完都要盯一眼仪表有没有异常。 | ||
一、一般规定
第1条 司机必须经过培训、考试合格、持证上岗。
第2条 司机应掌握通风机的结构、工作原理、技术特征以及供电系统 、控制回路、地面风道系统和各风门的用途。
第3条 司机必须严格执行交接班制度和岗位责任制。
第4条 如实填写好各种记录。
第5条 工具、备品等要摆放整齐，搞好设备及室内外卫生。
二、启动前准备工作
第6条 必须取得主管部门准许的开车命令。
第7条 通风机启动前应做必要的检查和准备，要求做到：
1.轴承润滑油油量合适，油质清洁，油环完整灵活。
2.各紧固部件及联轴器防护外罩齐全、紧固牢靠。
3.冷却水系统正常。
4.前导器可调的风机前导器在停机位置，叶片可调的风机叶片在停机位置。
5.防爆门锁紧装置应在开启位置。