| 编制目的 | 防止瓦斯测量时中毒或得尘肺病，保护测气员身体安全，让检查不乱来。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 瓦斯检查员、井下测气点、日常巡检环节。 | ||
| 职责分工 | 瓦斯检查员自己动手干，班组长偶尔看看，安监员不定期抽查。 | ||
| 操作流程 | 先看周围安不安全，再查仪器好不好用，接着洗气室调零，然后分两次取气读数，最后填手册和牌板。 | ||
| 执行标准 | 气球要捏够5秒，微调旋钮必须转到位，读数看准小数点后两位，手册字迹要清楚不涂改，牌板更新不过夜。 | ||
(一)职业危害因素
在瓦斯测量过程中，存在的职业危害因素主要有煤尘、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、甲烷。对人体的危害，可造成尘肺病、急性化学毒物中毒。
(二)操作规程
1、巡检途中严格按照既定路线，到达待测点后检查周围有无车辆，顶板、煤帮支护情况等项目。
2、检查所携带的各类仪器、仪表是否完好。
3、清洗气室，微读基线回零;检查瓦斯:挤压气球，取顶板气体，调动微调读出数;检查二氧化碳:取底板气体，读出瓦斯数值，拔掉辅助管，读出混合数值，得出浓度。
4、及时填写瓦检手册及牌板。
| 编制目的 | 让司机知道怎么开主扇风机，防止出错出事，保护大家安全。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 主扇风机司机，操作主扇风机时用。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干，调度室和科值班人员看着，有问题就汇报他们。 | ||
| 操作流程 | 开机前检查螺丝、油、仪表、盘车；开机合开关、看表；停机开防爆盖；反风要压盖、换开关、反转。 | ||
| 执行标准 | 螺丝得紧，油要够，仪表指针在正常范围，盘车要灵活，电压差不能超±5%，轴承温度不能高，声音不能怪，反风10分钟内搞定。 | ||
1.司机必须专职、专责。
2.司机必须经过培训，熟悉主扇的一般构造，工作原理，技术特征，供电系统和控制回路，并经过考试合格，取得上岗证方准上岗操作。
3.司机必须遵守各项规章制度。
4.开机前的检查准备工作：
(1)检查固定部分，各处螺丝对轮是否对正，是否紧固可靠。 (2)检查转动部分是否灵活，是否有足够的润滑油。
(3)起动器不带电试验是否灵活，操作手柄是否在停止位置。
(4)查看水柱计，电流表，电压表，温度计指示是否正确 。
(5)盘车1―2转，灵活无阻。
5.操作：
(1)操作风机时在电网允许条件下，直接启动。
(2)打开风门，合上高压开关，合起动刀闸，推动启动手柄。
(3)查看电流表，负压表指示是否正确
(4)经常查看电流表，电压表指示是否正确 。