| 制定目的 | 怕井下打钻时瓦斯超了、顶板塌了、水突然涌出来伤人。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有下井打钻的人、探水的巷道、钻机和配套设备。 | ||
| 职责分工 | 班长盯现场，瓦检员查气体，技术员定孔位，工人按指令操作。 | ||
| 管理要求 | 先通风再进人，瓦斯超1%不能开钻，孔位角度不准改，停风必须撤人。 | ||
| 监督与检查 | 安检科每周查一次，跟班领导在现场盯着，不按要求做就停工整改，记录不实要重填。 | ||
一、井下探放水安全技术措施
1.钻机在进入钻孔施工地点时，必须检查好该处的通风、瓦斯及顶板支护等情况，如有隐患，处理好后方可进入施工。严禁瓦斯超限作业。
2.无风地点打钻必须安设局部通风机通风或采用导风筒通风，在打钻过程中不准停风，并有可靠的风电闭锁装置。特殊情况停风时，必须按规定撤出施工地点的所有人员。
3.钻进时要严格按照地质技术人员、测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经技术人员同意不得擅自改动。
4.设备的安装必须遵守以下程序和要求:
(1)在钻机运到工作现场，必须根据钻孔倾角及所用钻杆的长短及立柱的高度进行垫底，起底或护帮工作，保证顶板与底板的平行，而立柱必须垂直其平行线。
| 编制目的 | 为了让大家打桩时别出事，管好场地、工具和自己动作，防止砸伤碰伤摔伤。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 专门给打桩工用的，管塔式桩架、履带式柴油打桩机这些设备。 | ||
| 职责分工 | 打桩工自己动手干，旁边有人配合递工具拉绳子，班组长在边上盯着看。 | ||
| 操作流程 | 装扒杆要拉缆风、竖导杆要锁履带、吊桩前得升桩锤、插桩时手不能伸进龙门、打桩发现歪了斜了马上停。 | ||
| 执行标准 | 戴安全帽手套，手离甏头超60cm，钢丝绳不准绕两个甏头，桩锤必须放最低位，溜绳要在75°时拉紧，桩帽衬垫坏了立刻换。 | ||
打桩工岗位安全操作规程
打桩工岗位安全操作规程 1、岗位安全职责 1.1负责对日常作业的环境、安全措施等进行检查，保持作业场地符合安全规定。 1.2严格按照打桩施工安全技术交底及安全操作规程进行作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训，熟练掌握打桩工一般知识及作业对象的操作技术和安全操作规程。 2.2持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1接受安全技术交底，并熟悉其内容，并认真学习安全技术操作规程。 3.2施工前应对工作现场的周围环境、建筑物和地质条件等情况进行全面了解，并检查作业区内有无高压线路，及采取相应安全措施。 3.3按规定正确佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全带、手套等。
| 制定背景 | 怕出事，想提前发现矿里各处的危险点。把风险掐在隐患前头，不让事故冒出来。保大家安全，让矿稳当运转。 | ||
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| 适用范围 | 全矿所有人，所有科室、区队、班组、岗位，管生产各环节的事。 | ||
| 职责分工 | 矿长是总负责，安全副矿长盯落实和考核。各副矿长管自己分管那块。科室、区队、班组长、岗位工人都要干活担责。 | ||
| 管理规定 | 每年辨识一次大风险，每月、每周、每天都要查风险。红橙黄蓝四色分级，重大风险必须停作业、撤人、整改。 | ||
| 监督与罚则 | 办公室检查督促，领导带班跟踪，安监站日常盯。辨识不认真罚500，没填单子罚200，没汇报风险罚100。月底汇总通报。 | ||
为全面辨识、管控矿井在生产过程中各系统、各环节可能存在的安全风险、危害因素以及重大危险源，将风险控制在隐患形成之前，把可能导致的后果限制在可防、可控范围之内，提升安全保障能力，根据榆安委办发[____]9号文件（榆林市安全生产委员会办公室关于进一步加快实施安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设工作的通知）和米工贸字[____]38号文件精神，特制定本制度。
一、总则
安全风险分级管控是指在安全生产过程中，针对各系统、各环节可能存在的安全风险、危害因素以及重大危险源，进行超前辨识、分析评估、分级管控的管理措施。
| 编制目的 | 防止强夯作业出事故，让机器和人都别出事，保证每次砸锤都稳当安全。 | ||
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| 适用范围 | 开强夯机的师傅、装门架的工人、现场盯活儿的人。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手操作，助手帮忙挪锤和垫支腿，工长在边上看着提醒。 | ||
| 操作流程 | 先整平场地，再垫稳门架，提锤前查支腿，换位置后要试提，挂钩必须等锤落稳，清理气孔不能在锤底下干。 | ||
| 执行标准 | 支腿下沉超100mm就得重垫，仰角卡死70°，提锤高度100～300mm，锤落地才准挂钩，通气孔堵了马上清但人不能站锤下，积水粘土不排完不准硬提。 | ||
（1） 担任强夯作业的主机，应按照强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机作主机的，应执行履带式起重机的有关规定。
（2） 夯机的作业场地应平整，门架底座与夯机着地部位应保持水平，当下沉超过100mm时，应重新垫高。
（3） 强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量，应经过严格检查，对不符合设计要求的，不得使用。
（4） 夯机在工作状态时，起重臂仰角应置于70°。
（5） 梯形门架支腿不得前后错位，门架支腿在未支稳垫实前，不得提锤。
（6） 变换夯位后，应重新检查门架支腿，确认稳固可靠，然后再将锤提升100～300mm，检查整机的稳定性，确认可靠后，方可作业。
| 编制目的 | 让操作布料杆时不出错不受伤，保证干活安全顺当。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 用布料杆的工人，吊装布料杆这活儿。 | ||
| 职责分工 | 操作员自己动手干，旁边有师傅看着，班长负责盯全过程。 | ||
| 操作流程 | 先看懂结构再上手，检查连接和回转部位，固定加长梁和机身，四根钢丝绳吊稳，配重放够再慢吊。 | ||
| 执行标准 | 检查要看到没变形没开焊，钢丝绳得是四根，配重必须500—800kg，吊起来要慢，设备落地要稳当不晃。 | ||
1、 操作人员在使用前要了解、掌握布料杆的结构及性能，熟悉操作方法和注意事项。
2、 作业前应对布料杆的连接部位、回转机构等进行检查，确认无变形、开焊等缺陷后方可进行作业。
3、 吊装前应加长梁及布料机身固定好。
4、 吊装时用四根钢丝绳将布料杆吊稳，配重箱内放入500—800kg配重。以免吊装倾斜，应缓慢吊起。使设备稳稳吊至使用场地。