| 编制目的 | 防止强夯作业出事故，让机器和人都别出事，保证每次砸锤都稳当安全。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开强夯机的师傅、装门架的工人、现场盯活儿的人。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手操作，助手帮忙挪锤和垫支腿，工长在边上看着提醒。 | ||
| 操作流程 | 先整平场地，再垫稳门架，提锤前查支腿，换位置后要试提，挂钩必须等锤落稳，清理气孔不能在锤底下干。 | ||
| 执行标准 | 支腿下沉超100mm就得重垫，仰角卡死70°，提锤高度100～300mm，锤落地才准挂钩，通气孔堵了马上清但人不能站锤下，积水粘土不排完不准硬提。 | ||
（1） 担任强夯作业的主机，应按照强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机作主机的，应执行履带式起重机的有关规定。
（2） 夯机的作业场地应平整，门架底座与夯机着地部位应保持水平，当下沉超过100mm时，应重新垫高。
（3） 强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量，应经过严格检查，对不符合设计要求的，不得使用。
（4） 夯机在工作状态时，起重臂仰角应置于70°。
（5） 梯形门架支腿不得前后错位，门架支腿在未支稳垫实前，不得提锤。
（6） 变换夯位后，应重新检查门架支腿，确认稳固可靠，然后再将锤提升100～300mm，检查整机的稳定性，确认可靠后，方可作业。