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熔炼操作工

更新时间:2026-08-02 07:25:38

熔炉安全操作规程(优选3篇)

编制目的防止盐炉操作时烫伤、爆炸、起火这些危险事发生,让干活的人心里有底不慌。
适用范围热处理工,盐浴炉,中温高温硝盐炉这些设备和活儿。
职责分工炉前操作负责人带头干,其他工人配合动手,班组长在旁边盯着看。
操作流程先检查设备穿戴好,再低电压启动,加盐要慢要烘烤,工件必须干透,停炉前断电再收拾。
执行标准眼镜面罩不能少,盐要烘干配比对,温度表得准,抽风必须转,工件离电极热电偶远点,盐面不能太高也不能干烧。

安全注意事项:

1.工作前要指定炉前操作负责人,遵守一般热处理工安全操作规程。并做好如下准备:

(1)必须穿戴好工作服、工作帽、皮鞋、眼镜或防护面罩;

(2)仔细检查测温仪表、仪器、电器设备接地线等是否完好正确;

(3)检查抽风装置是否正常,液体氰化炉应单独抽风;

(4)检查汇流铜板,主、辅电极是否短路;

(5)清除盐炉炉面的凝固盐层和抽风口附近的污物,击碎凝固盐层,避免熔盐爆出;

(6)入炉的工件、工具、夹具和挂具等均应干燥无水,必须经过烘烤或预热。

2.调节电流时应先将变压器断电。

3.盐炉启动时应采用低电压,以后逐渐升压。

4.工件不准与热电偶、电极相接触。

5.工件应捆扎牢靠,若掉入炉内应断电后捞取。

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中频炉、高频炉操作安全规程(优选9篇)

编制目的让操作安全不出事,防止炉子出故障、人被电伤或烫伤,保护设备和人身。
适用范围电炉操作工、熔炼岗位、石墨坩埚使用环节。
职责分工主操人员动手干,副操配合帮忙,班组长盯着看全过程。
操作流程先检查地线水管,再开机,加料戴手套慢加,熔炼中盯冷却水和坩埚,停机后放电清理。
执行标准地线要连牢,水管不漏水,冷却水硬度达标,加料用小铲从侧后部匀速倒,坩埚有砂眼立刻换,高压部件用四氯化碳擦,放电必须彻底。

1、操作人员必须进行培训,合格后方能上岗。

2、工作前必须按规定正确穿戴和使用劳动防护用品

3、检查确认炉外壳地线连接良好,冷却水管无漏水。

4、炉体使用的冷却水,要符合水质硬度要求。

5、开机工作应按程序进行;发现异常,要及时处理。

6、开机时,不准进入炉后和变压器附近。

7、添加炉料时,应戴上绝缘手套,用小铲从电炉侧后部缓慢均匀加入。炉料不宜太干,以免造成微细金泥飞扬损失,也不宜太湿,以免引起坩埚内“放炮”现象及能耗增加。

8熔炼过程中,必须保证感应线圈内的冷却水畅通。经常检查炉体和线圈,防止发生短路。坩埚使用后期,要密切注意其状况,如发现有砂眼、损坏或壁厚不够尺寸等,必须及时更换。

9、连续熔炼时,中间空坩埚时间不宜太长,以免缩短坩埚使用寿命、增加电耗。

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