发布时间：2026-10-12
| 编制目的 | 为了让大家安全用好这台伞齿轮加工设备，防止操作出错伤到人或弄坏机器，也避免做出来的零件不合格。 |
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| 适用范围 | 伞齿轮加工岗位的操作工，专门管这台设备的人。 |
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| 职责分工 | 持证上岗的操作员自己动手干，班组长在旁边看着，设备管理员不定期检查。 |
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| 操作流程 | 先检查设备和手柄，再装刀装工件，切削中不能急停，调完滑枕要拧紧螺丝，开车前得看电机转向对不对。 |
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| 执行标准 | 挂轮齿数按图纸算准，啮合间隙要合适；刀具角度要量准，不能两把刀撞上；进给深度=齿高 0.8～1.5mm；停车后手柄必须回零位，断电清扫干净。 |
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操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前先检查设备的机电传动系统和各操作手柄是否正常，并按伞齿轮的图纸要求准确计算各挂轮架的挂轮齿数，正确无误的选配好，做到啮合间隙适当。
3.刀具、工件必须安装牢固。
4.在切削过程中刀具未退离工件时，不准停车。
5.工作调整中，滑枕每次移动后，必须将紧固螺钉紧固。
6.当停机时间长或修理电机后第一次停车时，必须将速度挂轮，进给挂轮取下，观察电机运转方向是否正常，在运转方向确定后才能使用设备。
7.进给鼓轮及摇台在调整时，应使两处标线对零件。
发布时间：2026-07-10
适用岗位：滚齿机操作工、齿轮铣削工、数控铣工
| 编制目的 | 让铣床操作不乱套，防止刀具飞出来、机器过热、工人被夹伤，保证每天干活顺顺利利。 |
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| 适用范围 | 铣床操作工，专门干齿轮加工的活儿。 |
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| 职责分工 | 主操作工自己动手干，班组长偶尔看看，老师傅路过会提醒两句。 |
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| 操作流程 | 先检查机器和工具，再装刀、调齿轮、定行程，接着选参数、开机器、盯温度、清铁屑。 |
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| 执行标准 | 手柄要灵活，油得加到位；刀要拧死，齿轮不能有划痕；铁屑用专用刷子清，必须停机；温度超50℃马上停；扳手得合螺帽尺寸，用力别太大。 |
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①对设备的机械、电气、各操纵手柄、防护装置以及当班需用的工具、量具等进行全面检查，保证良好，并按规定加油润滑。
②装夹的刀具必须紧固，刀具不合格，锥度不符，不得装夹。
③工作前应正确计算各挂轮架的齿轮齿数。间隙要适当，选用的齿轮其啮合面不应有划痕、堆顶及油污挂轮架内不得有工具和杂物，同时根据齿轮铣削宽度调整好刀架行程挡铁。
④铣削半圆形齿轮时需装平衡铁。铣削时注意以下几点。
a.工作前应按工件材料、齿数及齿刀耐用情况选用合理的切削用量，并根据加工直齿和斜齿，调好差动离合器，脱开或接通，以免发生事故。
b.操作者不得自行调整各部间隙。
c.多工件堆积切削时，其相互接触面间要平直清洁，不得有铁屑等杂物存在。
