汽机专工

一、事故现象:

1、汽轮机油系统及热体附近有烟雾或明火;

2、厂房内有着火烧焦的气味。

二、事故原因:

1、油系统管道的法兰、阀门、活接、表记等漏油，遇到高温热源造成冒烟、着火;

2、汽轮机轴瓦油档甩油，漏到下部热体管道上造成冒烟、着火;

3、油系统压力表管布置不当，运行中由于振动导致摩擦漏油到下部热体管道上造成冒烟、着火;

4、在油系统上违章进行动火作业，导致火灾事故发生;

5、发电机发生短路放炮，导致火灾事故发生;

6、由于起吊重物、或落物将油系统管道砸裂，漏油喷到热体上着火。

三、事故处理过程:

发现火情应立即向值长、班长、消防队及发电部有关人员汇报，同时立即进行如下处理:

1、由于渗油或轻微漏油、及轴瓦甩油引起的冒烟着火，应立即用现有灭火器灭火，在不威胁机组安全时，监视机组运行，查找漏泄点并设法消除，并将漏油擦净。

安全生产安全员岗位职责

职责描述：

1.明确厂务工程生产安全防范职责，在思想上高度重视安全职责，认真落实公司各项安全生产规章管理制度，确保项目顺利实行工作;

2.加强日常安全管理，建立、完善生产安全管理制度;

3. 检查工厂安全生产状况，及时排查生产安全事故隐患，提出改进安全生产管理的建议;

4.加强对厂务工程人员工有关安全教育，全面履行安全职责;

5.负责跟踪消防维保、电梯维保、虫害服务(第三方维护);

6.制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的安全行为;

7.督促落实工厂安全生产整改措施。

任职资格：

1. 持有生产安全证;

2. 持有电工证

3. 熟悉安全生产知识相关法律法规;

4. 工作认真负责、吃苦耐劳，责任心强。

一、编制目的

为确保新机试运工作安全、顺利地进行，避免设备损坏事故或减轻设备损坏程度，特编制本措施。

二、编制依据

2.1《汽轮机组运行规程》 (62)水电技宇字第31号，第四章--事故预防和处理

2.2《汽轮机调节控制系统试验导则》 dl/t711-1999

2.3《火力发电厂汽轮机防进水和冷蒸汽导则》 dl/t834-____

2.4《热工技术手册》第六章第三节--几种典型事故及其预防

汽轮机组篇 水利电力出版社 1991.8

2.5《电力建设安全工作规定》第一部分:火力发电厂

2.6《汽轮机运行说明书》

三、调试质量目标

在机组的整个试运过程中不发生任何一起恶性事故。

四、调试对象及简要特性介绍

4.1本措施主要针对汽轮机，对发电机组的事故预防也有简单阐述。

一、防止汽轮机超速技术措施

1、在额定蒸汽参数下，调节系统应能维持汽轮机在额定转速下稳定运行，甩负荷后能将机组转速控制在危急保安器动作转速以下。

2、各种超速保护均应正常投入运行，超速保护不能可靠动作时，禁止机组起动和运行。

3、机组重要运行监视表计，尤其是转速表，显示不正确或失效，严禁机组起动。运行中的机组，在无任何有效监视手段的情况下，必须停止运行。

4、透平油油质应合格。在油质及清洁度不合格的情况下，严禁机组起动。

5、机组大修后必须按规程要求进行汽轮机调节系统的静止试验或仿真试验，确认调节系统工作正常。在调节部套存在有卡涩、调节系统工作不正常的情况下，严禁起动。

6、正常停机时，在打闸后，应先检查有功功率是否到零，千瓦时表停转或逆转以后，再将发电机与系统解列，或采用逆功率保护动作解列。严禁带负荷解列。

防止汽轮机组水冲击事故

的预防措施

1.汽轮机水冲击的原因;

1.1锅炉满水，汽水共腾;

1.2锅炉并汽，疏水不充分;

1.3汽轮机启动前疏水不充分;

1.4主蒸汽温度下降过快，蒸汽过热度不足;

1.5高、低压加热器、轴封加热器管束破裂满水，水从抽汽管倒回汽轮机。

2.水冲击的现象;

2.1主蒸汽温度急剧下降，从主蒸汽管法兰，汽门法兰，门杆及轴封处，冒出白色湿蒸汽及水滴;

2.2汽轮机内发出水冲击声;

2.3主蒸汽管或抽汽管发出水冲击声;

2.4汽轮机本体或主蒸汽、抽汽管道发生振动;

2.5轴向位移增大，推力瓦温度升高，负荷降低;

2.6以上现象不一定同时出现，只要判断为水冲击，应立即按水击处理。