| 编制目的 | 防止焊缝出问题，保证钢结构结实安全，避免返工和事故，让检查有依据，让工人知道怎么干才对。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 钢结构焊接工人、质检员、监理人员，对接焊缝、节点区焊缝、翼缘腹板焊缝。 | ||
| 职责分工 | 焊工自己动手干，质检员盯着看，班组长现场管，技术负责人最后把关签字。 | ||
| 操作流程 | 先看外观，再做超声波探伤，发现缺陷就打磨或气刨，补焊要预热，返修后还得再探伤。 | ||
| 执行标准 | 外观按表13-7-13比对，一级焊缝全探，二级探20%，用gb11345-89标准，探伤等bii级，补焊用低氢焊条，直径≤4.0mm，预热高50℃，坡口斜面角＞10°，弧坑填满，多层焊错开接头。 | ||
钢结构焊缝质量要求
1 焊缝外观质量，见表13-7-13。
焊缝外观质量检查表 表13-7-13
2 焊缝无损检测要求
2.1 焊缝质量等级分类
构件间等强度对接焊缝，节点区的对接焊缝及翼缘与腹板的对接焊缝为一级焊缝，柱与牛腿、柱与框架梁上下面板、牛腿与框架梁连接处主焊缝。
2.2 超声波探伤范围比例(ut)
i 级焊缝100%
ii 级焊缝20%
iii 级焊缝外观检查
板厚小于8mm 的焊透焊缝以焊接工艺，坡口形式，及焊缝根部处理技术保证焊缝质量;
如对于厚板超声波探伤存在疑问时，可采用* 射线或γ射线探伤进行复验。