工艺操作员

近些年来，随着我国工业的飞速发展，石油化工行业的生产规模也在扩大。石油化工行业是利用自然界中大量存在的石油、石油炼制后的产品、油田气及天然气作为原料，采用各种化学加工芳芳，制成一系列重要的基本有机化工产品，但因其自身的特殊性质:易燃、易爆、易中毒、腐蚀高温、高压，因此在安全防护与管理方面更应采取积极有效的应对措施，以保证工程进度和全部工作人员的安全。

石油化学工业包括炼油、石油化工、化纤和化肥四大行业，是我国国民近景的支柱产业之一，随着生产规模的不断扩大、生产工业过程和辅助系统不断复杂化，安全生产系数的难度越来越大，石化安全事故频发。如:日照岚山石化工厂爆炸、浙江仙居化工厂火灾、漳州古雷石化发生大火等等事故频频发生，石油化工企业的安全防护引人堪忧，完善企业安全管理、保障石油化工安全生产时至关重要的。

空气泡沫灭火设施

扑救大面积油类或贮罐火灾的空气泡沫灭火设施有泡沫消防车、泡沫比例混合器、泡沫产生器、泡沫枪等设备组成;根据安装方式不同，分为移动式、半固定式和固定式三种。目前移动式和半固定式应用日益广泛。特别是采用曲臂升高灭火炮车和大功率泡沫消防车，以及泡沫液运输车组成移动式泡沫站是当前石油化工灭火的新技术。

固定泡沫站一般由消防水泵、泡沫比例混合器、泡沫产生器(又称泡沫室)、水池和泡沫液贮罐组成。泡沫比例混合器的作用是使泡沫液与水按一定比例进行混合其构造如图13—9。

空气泡沫产生器是一种固定安装在易燃液体贮罐上，产生和喷射空气泡沫的灭火设备。当泡沫消防车或固定消防泵供给的泡沫混合液经输送管道通过产生器时，吸入空气形成空气泡沫。目前国内生产的横式空气泡沫产生器性能见表13—30。

为加强劳动保护，改善劳动条件，保证职工在生产过程中的安全与健康，促进本企业的发展，特制订本制度。

第一节 生产装置

根据生产、使用化学物品的火灾和防爆危险性等级分类要求，其厂房布置、建筑结构、电气设备的选用、安装及有关的安全设施，必须符合《建筑设计防火规范》、《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》（试行），以及《炼油、化工企业设计防火规定》等规范、规程的有关要求。

在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位，应充分设置超温、超压等检测仪表、报警（声、光）和安全联锁装置等设施。

为有效地预防、控制和消除职业病危害，保护广大职工的身体健康，全面提升公司的安全管理水平，根据职业病防治法的要求，结合公司实际情况，经研究决定，对职业卫生安全管理作如下规定：

一、公司成立职业卫生安全管理领导小组

组 长：

副组长：

成 员：

二、职业安全卫生管理工作的分工

1、××部负责从业人员的安全培训教育，对有毒有害岗位进行分类，建立职业危害人员的档案。

2、××部负责组织职业病危害因素的安全检测工作，督促落实职业病危害因素的整改和整治，以及职业病危害因素的申报工作。

3、项目办负责新、扩、改建工程的职业安全卫生“三同时”具体实施工作。

焊作业作为现代化工业生产的一项重要工艺，被社会广泛使用，做好电焊火灾预防和减少事故的发生，采用防火措施减少电焊作业存在的火灾危险性。

一、电焊作业时存在的火灾危险性主要表现在:

1、焊接的热传导引起火灾事故。由于电焊是通过电弧将金属熔化后进行焊接的，而在焊接过程中温度高达6000度以上，容易使焊件另一端接触的可燃物着火。

2、高空掉落和焊渣飞溅。在焊接作业中，炽热的火星到处飞溅。这些火星温度较高，当飞溅到或接触到木材、棉、麻、纱头、稻草等可燃物上，能阴燃蔓延，造成火灾;当接触到易爆气体时很可能就会引起爆炸。

3、一般焊割作业点与起火部位不在一个立体层面，火灾发生初期不易被发现。

前言:焦炉来的煤气经冷凝、电捕、鼓风、脱硫、硫铵工序后，进终冷塔进行冷却、洗苯，洗苯塔上部经管式炉加热后进脱苯塔，采用洗油吸收法吸收煤气中的苯族烃等有机化合物。焦炉煤气中高附加产品的回收，需经过冷凝煤气，再通过机械化澄清槽将氨水与焦油分离。

1机械化澄清槽

这种机械化澄清槽为一个不规则的长方形断面的钢板焊制的容器，槽内的隔板分成平行的两格，每格底部有传动链带的刮板机输送机，用一套由电动机和减速机组成的传动装置带动。焦油、氨水和焦油渣由入口管经受隔室进入澄清槽，澄清后的氨水经溢流槽流出，焦油则由槽的下部经焦油液面调节器引出。

2存在的不足

图一中标示1为刮板输送机。

一、特殊作业人员必须持证上岗，并按建委规定参加年度安全培训，特殊作业人员档案资料由质安组统一管理，其档案及上岗证件必须齐全有效。

二、特殊作业人员，必须按规定执行班前必检制度，对玩忽职守造成安全事故的，追究其当事人责任。

三、特殊作业人员在班前检查中，发现的安全隐患必须及时上报机械设备员、安全员，隐患排除，经机械设备员、安全员验收合格后方可作业。

四、特殊作业人员严格执行每天8小时工作制，须加班时由机械设备员安排轮流值班。

五、特殊作业人员必须按规定佩带好安全防护用品，并对劳保用品的安全性进行检查。

1 防止反应物料泄漏

一般工艺危险中的“排放和泄漏控制”项，特殊工艺危险中的“毒性物质”、“易燃及不稳定物质的数量”、“腐蚀”、“泄漏-连接头和填料处”等项都是与泄漏有关。必须采取措施降低泄漏率，从而降低火灾和中毒危险。设备要选材合理，减少腐蚀，精心维护，保护良好运转状态。

2 控制反应温度

反应温度是氧化反应器工艺控制的主要参数。列管式固定床反应器防止反应失控而产生飞温的措施有:在原料气中加入微量抵制剂，使催化剂部分毒化;在原料气入口处附近的反应管上层，放置些被惰性载体稀释的催化剂或已被部分老化的催化剂;采用分段冷却法，提高换热速率。

1. 对所用易燃、易爆物料的过程及设备必须严格管理，采取有效的的安全措施，防止发生火灾、爆炸事故，以保障国家财产和职工人身安全。

2. 加强防火防毒检查和消防器材、个人防护用品管理。

3.除固定动火区外，未经批准，任何情况下禁止动火。

4.高处焊割作业要采取防止明火花飞溅措施，如有6级以上大风时应停止作业。

5.对沾有易燃、可燃物料的材料或设备，焊割前应冲洗干净，置换分析合格。

6.生产或检修，需用的熬炼设备应设置在安全地带。熬锅装料不得超过容积的80%，以防止沸腾外溢，熬炼期间应有专人管理，并按规定佩戴防护用品。

7.搬运可燃、爆炸等危险物品，不得抛掷，拖拉和滚动，所用板手、锒头等工具应为铜、铝合金或镀铬的钢铁材料。

8.禁止穿带钉子鞋进入易燃、易爆车间和危险场所。

9.高温设备、管道必须保温。

石油化工是以石油或天然气为原料，生产石油产品、化学制品、合成纤维、合成树脂、合成橡胶和有机化工原料的新型工业。石化生产过程是通过一系列的物理、化学变化完成的，生产原料和产品大多具有易燃易爆、毒害和腐蚀性，生产工艺操作复杂、连续性强，具有生产危险性大、发生火灾爆炸几率高的特点。