| 编制目的 | 防止操作时出事故，保护人不受伤，机器不坏掉。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 混料岗位的工人，混料器设备，倒料和搅拌环节。 | ||
| 职责分工 | 主操自己动手干，班长在旁边看着，安全员偶尔来查。 | ||
| 操作流程 | 穿好防护用品→检查螺丝电线→试开倒料电机→听声音有无异响→点动启动→不伸手进槽→出料时人别站斜面下→盖好料仓盖。 | ||
| 执行标准 | 劳保服手套戴齐；螺丝不能晃，电线不能破；倒料动作要顺；声音不对立刻停；点动按一下松一下；斜面底下空着没人；盖子扣严实不翘边。 | ||
1.上岗前，本岗位工作人员必须穿戴好劳动保护用品。
2.开车前检查各地脚螺丝有无松动;各连接线是否牢固完好;开式齿板间有无杂物，防止发生人身伤害事故。
3.试开启倒料电机，观察混合槽倾倒是否正常。
4.试车时，注意机器是否有异常的杂音，以便及时停车检查。
5.混料时启动转动电机要点动进行，防止负荷过大损坏设备，伤及操作人员。
6.搅拌过程中，禁止用手或其它物件帮助搅拌，以免造成人员伤亡及机件损坏。
7.混料完毕，停止电机运转，出料时启动倾斜电器，混料口倾斜面不准站人。
8.出料完毕，混料器恢复原位。
9.混料结束后及时将料仓盖安装好，防止人员跌入受伤。
| 编制目的 | 防止带电作业出事，保证停送电和操作设备时安全，避免误操作引发事故。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 控制室内外操作员、机电检修工、集控系统相关岗位。 | ||
| 职责分工 | 控制室操作员执行操作，另一人必须盯着看，电气负责人批准特殊作业。 | ||
| 操作流程 | 先送总电源再送各分电源，运行中不乱动开关，紧急按钮只在真出大事时按。 | ||
| 执行标准 | 密码要输对才让开机，铃声响几秒停几秒得掐准时间，模拟屏开关位置不对马上调，软盘光盘不准往工控机里插。 | ||
1.控制室内，外均不得带电作业，检修机电设备必须办理停电手续。但在特殊情况下，经厂主管电气负责人员批准，且有安全措施者例外。
2.凡控制室停送电或需登高作业时，应一人操作一人监护。
3.集控室电气开关、按钮操作顺序:
(1)设备运转前，应先送集控总电源、plc电源、模拟屏电源、工控机电源。
(2)在设备运行过程中，不得随意切换上述电源。
(3)原煤系统运行方式开关有就地控制位置、停止位置、试验位置、集中控制位置四个挡位。若选择就地控制位置时，则被选择的设备只能用现场的信控箱进行启动或停止设备;在停止位置时，其余档位都不能选定;在试验位置时，只能调试程序用;在集中控制时，应用“原煤工艺选择开关”选择三个工艺流程，即有:流程一工艺、流程二工艺、返煤系统工艺三档位置。
| 编制目的 | 防止取样时出意外，保护人不被酸碱烫伤、不吸进毒气、不被电打到，让每步都踩在安全线上。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 化验员在现场取样和测定时用的规矩。 | ||
| 职责分工 | 化验员自己动手干，班组长偶尔来看看，安全员不定期抽查。 | ||
| 操作流程 | 先看环境再走安全路，穿好防护用品，避开高压线和运转设备，酸样戴眼镜手套，毒气站上风向，压力样先减压。 | ||
| 执行标准 | 安全帽扣紧、防酸手套不破、防毒面具贴脸不漏气、减压阀必须开着、废液不乱倒、抹布冲够三分钟水。 | ||
1.必须熟悉取样点及其周围的环境;取样时应走常规的安全路径。严禁带酒意到现场采制和测定样品。在现场测定时，发现不安全因素，及时排除或报告。
2.进入现场穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋等。
3.现场测定时，远离高压电缆，禁止手扶电线或电缆。
4.经过酸、碱管线下面时，不得抬头仰望;不得在运转的设备上通行。
5.雨雪天时应穿防滑鞋，上下楼梯时抓牢扶手。
6.取酸样时，必须戴防护眼镜和防酸手套;在有害气体的现场采样时，应戴好防毒面具，并站在上风向;在粉尘较大的环境中，应戴上防尘口罩。
7.从压力设备中取样时，要先通过减压设备，然后取样。
8.取贵金属试样者，应遵守有关的保密制度;试样应随身携带，执行双人取样制度。
| 编制目的 | 防止取样时被设备卷入、滑跌、碰撞、烧杯滑落，保护人身安全，避免料浆冲击伤人。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 计量罐取样作业环节，现场取样人员。 | ||
| 职责分工 | 取样员自己执行，中控操作员配合间断放料，班组长监督执行情况。 | ||
| 操作流程 | 先检查栏杆、再沟通中控、扶好栏杆、抓紧烧杯、等冲击力变小再取样。 | ||
| 执行标准 | 安全帽戴好且长发盘进帽内，栏杆必须牢固，烧杯要手握紧，不能跑动，下料快结束才伸手取样。 | ||
1 进入生产现场必须穿戴好劳保用品，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入现场，留长发的同志，应将发辫盘放在安全帽内，防止被设备卷入。
2 取样前先检查栏杆是否牢固，不得超过防护栏将头部或者身体伸进计量罐上部。
3 取样时，扶好栏杆，用手抓紧取样杯，防止烧杯滑落，为防料浆冲击力过大，待下料快结束冲击力变小时进行取样。
4 取样时提前与中控操作员做好沟通，可要求中控操作员采取间断放料方式进行，不要急于取不到样而奔跑发生碰撞或滑跌。
| 编制目的 | 防止泵热态启动出问题，避免密封漏液或结冰，让泵能安全干活。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 低温液体泵操作人员，日常启停和运行维护。 | ||
| 职责分工 | 主操自己动手干，班长在旁边看，技术员偶尔来查。 | ||
| 操作流程 | 先预冷泵体，再点动试转向，接着空转观察，慢慢升压，最后稳压运行。 | ||
| 执行标准 | 预冷要到操作温度，过冷度得有5℃，压力不能超0.6mpa，升压分两步到5mpa再16.5mpa，渗漏要拧紧螺母，结冰响声要马上停。 | ||
1、低温液体泵每次运转前必须预先冷却，不允许泵在热状态下开车。泵的预冷是打开进、出液管道上的阀门，使泵体温度下降到操作温度，再转动皮带轮观察有无卡住现象。
2、 介质进泵必须保证有5℃左右的过冷度，通过提高介质的进口压力调整过冷度，最高压力不得超过0.6mpa（表压）。
3、全开排液管路上的阀门，点动电机，检查电机转向正确后，启动电机，使泵无负荷运转，观察泵的运转是否正常。
4、 当泵无负荷运转正常时，可逐渐关小排液管路上排液阀，使排液压力升到5mpa.
5、 当泵在低压运转正常时，应注意观察活塞杆处有无渗漏和结冰。若有小渗漏，可拧紧活塞杆靠传动箱的拼紧螺母。
| 制定目的 | 怕东西乱放乱碰出事，比如炸药受热会爆，毒药沾上会中毒，水碰到钠会着火。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 管仓库、装卸、搬运这些活儿的人，还有所有危险品本身。 | ||
| 职责分工 | 管库的要分开放、勤检查；搬货的要戴好手套口罩；领导得盯着别出岔子。 | ||
| 管理要求 | 轻拿轻放不摔不滚；破包立刻换地方修；毒物现场备清水苏打水；不准喝酒吸烟。 | ||
| 监督与检查 | 班组长天天看穿戴和操作，安全部不定期查，谁没做到就停岗学规矩再上岗，严重就调走。 | ||
1.化学危险物品分类说明
(1)爆炸品
此类物品具有易于燃烧和爆炸性能。当受到高热、震动、摩擦、撞击等外加作用或与酸碱等物品接触、发生剧烈的化学反应，产生大量气体和热量，同时气体急剧膨胀而引起爆炸。按其性质，分为四项:
①点火器材 包括异火索，点火绳等;
②起爆器材 包括异爆索，雷管等;
③炸药及爆炸性药品 包括三硝基甲苯(梯恩梯)，硝化甘油混合炸药，黑火药，硝铵炸药，叠氮化钠等;
④其他爆炸品 包括猎枪子弹，礼花炮和爆竹(鞭炮)等。
(2)氧化剂
此类物品具有强烈氧化性能，具体品种之间还可能互有抵触。
| 制定目的 | 公司安全工作要有人管、有方向、有结果，不然容易乱套，大家干活没目标。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 越南宣钢有限公司所有人，管安全方针、目标、指标这些事。 | ||
| 职责分工 | 安全环保部牵头写、发、查、考；各单位落实执行；安委会开会把关，总经理签字批准。 | ||
| 禁止行为 | 不许不分解目标、不许不写措施、不许不报完成情况、不许拖着不整改。 | ||
| 检查与监督 | 每年12月25日前定下年目标，每月30日前各单位报进度，安全环保部每月3日前汇总考核，没做到就扣100—500元，还要改。 | ||
1目的
为规范制定、评审、监测、考核安全工作方针、目标、指标的工作要求，特编制本管理办法。
2范围
本办法适用于越南宣钢有限公司公司安全方针、目标、指标管理要求。
3术语
3.1方针
由越南宣钢有限公司正式发布的安全管理工作的全部意图和方向。
3.2目标
依据方针制定的贵航特钢有限公司所要实现的总的目标。
3.3指标
由目标产生，为实现目标所需要规定并满足的具体要求。
4主要职责
4.1安全环保部负责安全方针、目标、指标的制定、评审、监测、考核等管理工作，并负责安全方针、目标、指标以文件的方式下发公司各单位。
4.2各单位负责贯彻安全方针、目标，开展各项安全管理工作，负责依据所承担的职责完成各项指标，根据指标制定具体措施，落实责任人。
| 编制目的 | 让风机把空气送进沸腾炉，烧硫精砂，产出含so2的炉气。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 冷风机、进出口阀门、连接管线、启动柜这些设备。 | ||
| 职责分工 | 主操工来开停风机，副操工配合检查，班长盯着整个过程。 | ||
| 操作流程 | 先盘车，再试空转，接着关出口阀启动，最后慢慢开阀调压。 | ||
| 执行标准 | 螺丝不能松，油位要到刻度线，胶圈得完整，轴承温度不超65℃，电流正常没异响，阀门开关到位。 | ||
1、 目的:
把空气送到沸腾炉内焙烧硫精砂，产生含so2炉气。
2、 范围:
从风机进口到沸腾炉汽室进口，含风机、阀门、管线、启动柜。
3、 安全操作程序:
3.1、 检查配电器是否完好、安全、试空盘;
3.2、 检查机组及管道，阀门无螺丝松动，油位是否合适，联轴器胶圈，螺栓有无缺损;
3.3、 关闭出口阀门并盘车，起动风机后逐渐打开出口阀门，调节至系统所需压力。
4、 冷风机的安全操作注意事项
4.1、 停车前务必关闭风机进口管道的节流阀和出口闸阀;
4.2、 经常检查轴承温度，一般不超过65℃，润滑油是否适量，有无滴漏;
4.3、 运行中若发生电机电流过高，有振动或异响时应及时通知机电检修工进行处理。
| 编制目的 | 防止危化品泄漏后乱跑乱流，保护路边村子和水塘不被污染，让交警消防能快点动手不瞎忙。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 高速或国道上翻车漏液的危化品车事故现场。 | ||
| 职责分工 | 交警先拦路划圈，消防员穿装备干活，环保人员测空气水，医生守着伤员，村干部喊人跑。 | ||
| 操作流程 | 先封路再认毒物，查清附近住着谁、水在哪，接着测浓度画警戒线，决定撤不撤人，最后收拾残渣。 | ||
| 执行标准 | 围堰要堆高堵严实，喷雾得打在下风头，泡沫盖满液体不冒气，黄土铺厚不见黑点，测数据用校准过的机器，每处至少测三次。 | ||
⑴基本处置原则
1)划定紧急隔离带。一旦发生危险化学品运输车辆泄漏事故，首先应由交警部门对道路进行戒严，在未判明危险化学品种类、性状、危险程度时，严禁半幅通车。
2)判明危险化学品种类。立即进行现场勘察，通过向当事人询问、查看运载记录、利用应急监测设备等方法迅速判明危险化学品种类、危害程度、扩散方式。根据事故点地形地貌、气象条件，依据污染扩散模型，确定合理警戒区域。
3)迅速查明敏感目标。在现场勘察的同时，迅速查明事故点的周围敏感目标，包括1公里范围内的居民区(村庄)、公共场所、河流、水库、水源、交通要道等。以防止污染物进入水体造成次生污染，并为群众转移做好前期准备工作。
4)应急监测。
| 编制目的 | 防止火灾烫伤触电这些危险事发生，让烤箱用起来更安全些。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 用烤箱的工人，还有配电箱和电动机附近的人。 | ||
| 职责分工 | 工人自己动手操作，主任和电工帮忙处理问题，没人盯着就不行。 | ||
| 操作流程 | 先看仪表参数，戴手套，关紧配电箱，别碰转动电机，蜂鸣器响马上停。 | ||
| 执行标准 | 仪表异常要立刻校正或喊人，手套必须戴好，箱门关严实，手不能碰热金属，蜂鸣器一响就收工。 | ||
1、使用前必须检查仪表参数是否以属于正常范围，异常易发生火灾，要立即校正参数或通知主任或电工，使用中要经常查看仪表，着火点低于300℃的物 体，禁止靠近供箱。
2、使用中必须戴好手套，禁止皮肤与箱体内部或与刚出箱的存放架全属部 分直接接触，防高温烫伤，配电箱一定要关严，不能靠近电动机转动范围，否则 发易发生伤害事故。
3、机器发生故障，必须第一时间通知主任或电工，禁止私拉乱接，造成触 电等危险。
4、机器不可在无人状态下工作。
5、蜂鸣器响起，应立即结束时段工作。