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工艺巡检员

更新时间:2026-11-10 06:59:24

cng加气站压缩机生产设备巡回检查管理制度(优选4篇)

制度目标防止电气设备出问题,避免漏电、起火、雷击这些事发生。
职责分工电工负责日常检查,班组长盯执行,安全员查记录是否真实。
核心条款雨季前后必须查,绝缘、接地、电机温升、仪表显示都要看,路线固定不能跳步。
执行要求每月至少一次全面查,发现问题当天记、当天报、当天改。班长每周翻记录本,安全员每月抽三份查实况。

一、电气设备安全检查应定期进行,发现隐患(问题)及时处理、解决。尤其应注意在雨季前和雨季中的安全检查。

二、经常检查电气设备的绝缘有无损坏,绝缘电阻是否合格,防雷接地和保护接地是否正确、可靠。

三、定期测试或不定期抽测电机的电流、转速、温升是否在正常范围内,有无异响。

四、经常检查配电屏的运行情况,仪表显示和灯光显示是否正常,三相电源是否平�。

五、经常对电气设备进行巡回检查,检查路线为双掷刀闸配幕电屏——1#2#小配电屏——压缩机1#2#控制屏——110kw压缩机电机。

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安全隐患上报奖励标准(优选10篇)

制定目的怕炼油时锅太满、火太大、拖拉锅、油温太高,容易起火或烫伤人。
适用范围炼猪油、葱油、红油的师傅,用煲仔灶的人,厨房里干活的全部人。
职责分工刘二辉管猪油,吴宏刚管葱油和灶具检查,张磊管红油。每人盯自己那摊活儿,出事自己担着。
管理要求锅只装三分之二油,火分小中档,不准拖拉热锅,油锅起火就盖盖子、撒盐、关火。
监督与检查班组长每天看操作对不对,主管不定期查,没做到就现场纠正,再犯要重学流程,三次错调离岗位。

一、猪油炼制:

1.负责人:刘二辉(张磊)

2.操作规范

①事前准备好所需原料(大锅、盆、手布、漏勺、炒勺);

②先按规范操作,点燃柴油灶把大锅放置在锅灶上,有炒勺舀一勺色拉油,酿一下锅,把猪油放进锅内进行炼制,用炒勺翻动以防糊底,把火调至中火,油满为锅的三分之二,不可过多;

③炼制时禁止拖拉油锅,待油炼好时一边炼制一边用炒勺把油打起,舀进油盆内,不可把锅拖拉至锅架上,以防止锅架禁不住锅的重量,发生意外;

④待最后一次加入猪油时,把火调至小火慢慢炼制,待油炼好时立即关火,用炒勺把油打尽时方可拖拉锅离开炉灶。

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化工安全生产制度(优选5篇)

制定背景厂里老出事故,有人抽烟、喝酒、乱动设备,怕出事才定这些规矩。
适用范围所有进厂区的人,特别是操作工、检修工、司机、加油站员工。
职责分工班组长盯着执行,安全员天天查,车间主任负责管好自己人。
管理规定不准吸烟喝酒,不准穿错衣服,不准乱碰设备,不准没证上岗,不准不检查就干活。
监督与罚则每天班前会念一遍,巡检时挨个看,谁违规就停工学规矩,严重了要扣钱或调岗。

生产厂区十四个不准

一、加强明火治理,厂区内不准吸烟。

二、生产区内,不准末成年人进入。

三、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。

四、在班前、上班时不准喝酒。

五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。

六、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位。

七、安全装置不齐全的设备不准使用。

八、不是自己分管的设备、工具不准动用。

九、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。

十、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用。

十一、未办高处作业证,不带安全带,脚手架、跳板不牢,不准登高作业。

十二、石棉瓦上不固定好跳板,不准作业。

十三、末安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用。

十四、未取得安全作业证的职工,不准独立作业;非凡工种职工,未经取证,

不准作业。

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选矿厂尾矿泵工岗位职责(优选15篇)

设立背景选厂设备老出毛病,得有人天天盯着修和养,不然生产要停摆。
核心职能修机器、做保养、管备件、教操作工、查隐患、降消耗、防停机。
工作内容看维修单修设备、按手册定保养计划、填申购表、验备件、教工人、每天巡检、提降耗建议。
协作关系听设备主管安排,跟操作工一起干活,和采购员对接备件,和库管核对零件,偶尔帮工艺员看设备状态。

1、负责选厂设备机械维修工作,按维修单及时做好设备问题诊断与维修;

2、按设备保养手册和设备说明书制订保养计划建议,并按计划实施保养工作;

3、根据库存情况提交备件采购申购表,负责备件的验收与急购备件的提交;

4、指导操作工完成设备使用及简单保养工作;

5、做好日常设备检查巡视之工作,及时发现问题,处理隐患;

6、负责根据备件消耗情况提交降耗建议,并逐步降低所管区域备件消耗;

7、做好预防性保养、维护工作,降低本区域停机工时及设备原因造成的报废量;

8、认真完成部门领导委派其他之任务。

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化工安全生产管理制度(优选5篇)

制度目标防止工伤事故,提前发现安全问题,让安全和生产一起抓。
职责分工行政部监督考核,生产调度部管生产时同步管安全,经营计划部编计划时加安全内容,各车间自己干活时也得注意安全。
核心条款计划、布置、检查、总结、评比生产时,必须同步做安全工作;工艺材料变了要先认证安全;检修前要开会讲安全。
执行要求每周调度会分析安全,车间协调会也要讲;检修项目必须有安全负责人;危险作业要审批,劳保用品必须戴;设备保养时安全装置一起修。

1 、 目的与范围

1.1、为认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针和“管生产的同时必须管安全”的原则,增强事故的预防和预控能力,避免工伤事故发生,特制定本制度。

1.2、本制度规定了安全生产“五同时”(即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作)的方法和内容。

1.3、 本制度适用于厂内所有单位。

2、职责

2.1、 行政部是安全生产“五同时”的监督部门,负责制定安全生产“五同时”的管理办法,检查督促相关部门执行安全生产“五同时”的管理规定,考核相关部门执行安全生产“五同时”的情况。

2.2、 生产调度部负责在组织生产过程中严格执行安全生产“五同时”的管理规定。

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加工车间班组安全管理制度(优选3篇)

制度目标让实习生进车间更安全,少出事故,学会规范操作机床。
职责分工老师负责教怎么用机床、讲安全要点;学生自己扣好衣服戴好帽子;班长偶尔帮忙盯一下。
核心条款必须穿工服工鞋、戴安全帽眼镜;一人一机不许乱搭手;头发饰品不能带;不熟不准上机。
执行要求每天进车间先自查穿戴,老师现场检查;操作时眼睛不能离开机床;发现违规马上停机提醒;每周由老师抽查三次记录。

1、实习生进入车间必须精神饱满,态度严肃认真,穿戴整齐大方,穿工作服和工作鞋,领头、袖口需扣紧,戴安全帽、防护眼镜和防护用具。(禁止长头发和带耳环、项链等饰品者进入车间)

2、车间的机床设备要在老师的指导下进行实习。要求实习生对机床的性能、操作的基本要领、安全事项认真领会,熟悉以后才可以上机操作。

3、每台机床只允许一个人操作,绝对不允许一个人在装夹工件,另外的人开动机床,这样将造成严重的工伤事故。(大的工件,一人搬不动需要二人配合装夹的除外)

4、在加工过程中,操作员不得随意离开机床,必须站在操作位置监控机床的安全运行、零件的尺寸和刀具的磨损情况。

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混料机:安全操作规程(优选4篇)

编制目的防止操作时出事故,保护人不受伤,机器不坏掉。
适用范围混料岗位的工人,混料器设备,倒料和搅拌环节。
职责分工主操自己动手干,班长在旁边看着,安全员偶尔来查。
操作流程穿好防护用品→检查螺丝电线→试开倒料电机→听声音有无异响→点动启动→不伸手进槽→出料时人别站斜面下→盖好料仓盖。
执行标准劳保服手套戴齐;螺丝不能晃,电线不能破;倒料动作要顺;声音不对立刻停;点动按一下松一下;斜面底下空着没人;盖子扣严实不翘边。

1.上岗前,本岗位工作人员必须穿戴好劳动保护用品。

2.开车前检查各地脚螺丝有无松动;各连接线是否牢固完好;开式齿板间有无杂物,防止发生人身伤害事故。

3.试开启倒料电机,观察混合槽倾倒是否正常。

4.试车时,注意机器是否有异常的杂音,以便及时停车检查。

5.混料时启动转动电机要点动进行,防止负荷过大损坏设备,伤及操作人员。

6.搅拌过程中,禁止用手或其它物件帮助搅拌,以免造成人员伤亡及机件损坏。

7.混料完毕,停止电机运转,出料时启动倾斜电器,混料口倾斜面不准站人。

8.出料完毕,混料器恢复原位。

9.混料结束后及时将料仓盖安装好,防止人员跌入受伤。

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洗煤厂集控室电气操作规程(优选5篇)

编制目的防止带电作业出事,保证停送电和操作设备时安全,避免误操作引发事故。
适用范围控制室内外操作员、机电检修工、集控系统相关岗位。
职责分工控制室操作员执行操作,另一人必须盯着看,电气负责人批准特殊作业。
操作流程先送总电源再送各分电源,运行中不乱动开关,紧急按钮只在真出大事时按。
执行标准密码要输对才让开机,铃声响几秒停几秒得掐准时间,模拟屏开关位置不对马上调,软盘光盘不准往工控机里插。

1.控制室内,外均不得带电作业,检修机电设备必须办理停电手续。但在特殊情况下,经厂主管电气负责人员批准,且有安全措施者例外。

2.凡控制室停送电或需登高作业时,应一人操作一人监护。

3.集控室电气开关、按钮操作顺序:

(1)设备运转前,应先送集控总电源、plc电源、模拟屏电源、工控机电源。

(2)在设备运行过程中,不得随意切换上述电源。

(3)原煤系统运行方式开关有就地控制位置、停止位置、试验位置、集中控制位置四个挡位。若选择就地控制位置时,则被选择的设备只能用现场的信控箱进行启动或停止设备;在停止位置时,其余档位都不能选定;在试验位置时,只能调试程序用;在集中控制时,应用“原煤工艺选择开关”选择三个工艺流程,即有:流程一工艺、流程二工艺、返煤系统工艺三档位置。

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工贸企业现场酸、水及贵金属取样、测定安全操作规程(优选10篇)

编制目的防止取样时出意外,保护人不被酸碱烫伤、不吸进毒气、不被电打到,让每步都踩在安全线上。
适用范围化验员在现场取样和测定时用的规矩。
职责分工化验员自己动手干,班组长偶尔来看看,安全员不定期抽查。
操作流程先看环境再走安全路,穿好防护用品,避开高压线和运转设备,酸样戴眼镜手套,毒气站上风向,压力样先减压。
执行标准安全帽扣紧、防酸手套不破、防毒面具贴脸不漏气、减压阀必须开着、废液不乱倒、抹布冲够三分钟水。

1.必须熟悉取样点及其周围的环境;取样时应走常规的安全路径。严禁带酒意到现场采制和测定样品。在现场测定时,发现不安全因素,及时排除或报告。

2.进入现场穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋等。

3.现场测定时,远离高压电缆,禁止手扶电线或电缆。

4.经过酸、碱管线下面时,不得抬头仰望;不得在运转的设备上通行。

5.雨雪天时应穿防滑鞋,上下楼梯时抓牢扶手。

6.取酸样时,必须戴防护眼镜和防酸手套;在有害气体的现场采样时,应戴好防毒面具,并站在上风向;在粉尘较大的环境中,应戴上防尘口罩。

7.从压力设备中取样时,要先通过减压设备,然后取样。

8.取贵金属试样者,应遵守有关的保密制度;试样应随身携带,执行双人取样制度。

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取样安全操作规程(优选10篇)

编制目的防止取样时被设备卷入、滑跌、碰撞、烧杯滑落,保护人身安全,避免料浆冲击伤人。
适用范围计量罐取样作业环节,现场取样人员。
职责分工取样员自己执行,中控操作员配合间断放料,班组长监督执行情况。
操作流程先检查栏杆、再沟通中控、扶好栏杆、抓紧烧杯、等冲击力变小再取样。
执行标准安全帽戴好且长发盘进帽内,栏杆必须牢固,烧杯要手握紧,不能跑动,下料快结束才伸手取样。

1 进入生产现场必须穿戴好劳保用品,严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入现场,留长发的同志,应将发辫盘放在安全帽内,防止被设备卷入。

2 取样前先检查栏杆是否牢固,不得超过防护栏将头部或者身体伸进计量罐上部。

3 取样时,扶好栏杆,用手抓紧取样杯,防止烧杯滑落,为防料浆冲击力过大,待下料快结束冲击力变小时进行取样。

4 取样时提前与中控操作员做好沟通,可要求中控操作员采取间断放料方式进行,不要急于取不到样而奔跑发生碰撞或滑跌。

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低温液体安全操作规程(优选10篇)

编制目的防止泵热态启动出问题,避免密封漏液或结冰,让泵能安全干活。
适用范围低温液体泵操作人员,日常启停和运行维护。
职责分工主操自己动手干,班长在旁边看,技术员偶尔来查。
操作流程先预冷泵体,再点动试转向,接着空转观察,慢慢升压,最后稳压运行。
执行标准预冷要到操作温度,过冷度得有5℃,压力不能超0.6mpa,升压分两步到5mpa再16.5mpa,渗漏要拧紧螺母,结冰响声要马上停。

1、低温液体泵每次运转前必须预先冷却,不允许泵在热状态下开车。泵的预冷是打开进、出液管道上的阀门,使泵体温度下降到操作温度,再转动皮带轮观察有无卡住现象。

2、 介质进泵必须保证有5℃左右的过冷度,通过提高介质的进口压力调整过冷度,最高压力不得超过0.6mpa(表压)。

3、全开排液管路上的阀门,点动电机,检查电机转向正确后,启动电机,使泵无负荷运转,观察泵的运转是否正常。

4、 当泵无负荷运转正常时,可逐渐关小排液管路上排液阀,使排液压力升到5mpa.

5、 当泵在低压运转正常时,应注意观察活塞杆处有无渗漏和结冰。若有小渗漏,可拧紧活塞杆靠传动箱的拼紧螺母。

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化学品发生火灾注意事项(优选8篇)

制定目的怕东西乱放乱碰出事,比如炸药受热会爆,毒药沾上会中毒,水碰到钠会着火。
适用范围管仓库、装卸、搬运这些活儿的人,还有所有危险品本身。
职责分工管库的要分开放、勤检查;搬货的要戴好手套口罩;领导得盯着别出岔子。
管理要求轻拿轻放不摔不滚;破包立刻换地方修;毒物现场备清水苏打水;不准喝酒吸烟。
监督与检查班组长天天看穿戴和操作,安全部不定期查,谁没做到就停岗学规矩再上岗,严重就调走。

1.化学危险物品分类说明

(1)爆炸品

此类物品具有易于燃烧和爆炸性能。当受到高热、震动、摩擦、撞击等外加作用或与酸碱等物品接触、发生剧烈的化学反应,产生大量气体和热量,同时气体急剧膨胀而引起爆炸。按其性质,分为四项:

①点火器材 包括异火索,点火绳等;

②起爆器材 包括异爆索,雷管等;

③炸药及爆炸性药品 包括三硝基甲苯(梯恩梯),硝化甘油混合炸药,黑火药,硝铵炸药,叠氮化钠等;

④其他爆炸品 包括猎枪子弹,礼花炮和爆竹(鞭炮)等。

(2)氧化剂

此类物品具有强烈氧化性能,具体品种之间还可能互有抵触。

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安全目视化管理办法(优选5篇)

制定目的公司安全工作要有人管、有方向、有结果,不然容易乱套,大家干活没目标。
适用范围越南宣钢有限公司所有人,管安全方针、目标、指标这些事。
职责分工安全环保部牵头写、发、查、考;各单位落实执行;安委会开会把关,总经理签字批准。
禁止行为不许不分解目标、不许不写措施、不许不报完成情况、不许拖着不整改。
检查与监督每年12月25日前定下年目标,每月30日前各单位报进度,安全环保部每月3日前汇总考核,没做到就扣100—500元,还要改。

1目的

为规范制定、评审、监测、考核安全工作方针、目标、指标的工作要求,特编制本管理办法。

2范围

本办法适用于越南宣钢有限公司公司安全方针、目标、指标管理要求。

3术语

3.1方针

由越南宣钢有限公司正式发布的安全管理工作的全部意图和方向。

3.2目标

依据方针制定的贵航特钢有限公司所要实现的总的目标。

3.3指标

由目标产生,为实现目标所需要规定并满足的具体要求。

4主要职责

4.1安全环保部负责安全方针、目标、指标的制定、评审、监测、考核等管理工作,并负责安全方针、目标、指标以文件的方式下发公司各单位。

4.2各单位负责贯彻安全方针、目标,开展各项安全管理工作,负责依据所承担的职责完成各项指标,根据指标制定具体措施,落实责任人。

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离心式空气压缩机安全操作规程(优选10篇)

编制目的让风机把空气送进沸腾炉,烧硫精砂,产出含so2的炉气。
适用范围冷风机、进出口阀门、连接管线、启动柜这些设备。
职责分工主操工来开停风机,副操工配合检查,班长盯着整个过程。
操作流程先盘车,再试空转,接着关出口阀启动,最后慢慢开阀调压。
执行标准螺丝不能松,油位要到刻度线,胶圈得完整,轴承温度不超65℃,电流正常没异响,阀门开关到位。

1、 目的:

把空气送到沸腾炉内焙烧硫精砂,产生含so2炉气。

2、 范围:

从风机进口到沸腾炉汽室进口,含风机、阀门、管线、启动柜。

3、 安全操作程序:

3.1、 检查配电器是否完好、安全、试空盘;

3.2、 检查机组及管道,阀门无螺丝松动,油位是否合适,联轴器胶圈,螺栓有无缺损;

3.3、 关闭出口阀门并盘车,起动风机后逐渐打开出口阀门,调节至系统所需压力。

4、 冷风机的安全操作注意事项

4.1、 停车前务必关闭风机进口管道的节流阀和出口闸阀;

4.2、 经常检查轴承温度,一般不超过65℃,润滑油是否适量,有无滴漏;

4.3、 运行中若发生电机电流过高,有振动或异响时应及时通知机电检修工进行处理。

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环境污染应急处置方法规程(优选4篇)

编制目的防止危化品泄漏后乱跑乱流,保护路边村子和水塘不被污染,让交警消防能快点动手不瞎忙。
适用范围高速或国道上翻车漏液的危化品车事故现场。
职责分工交警先拦路划圈,消防员穿装备干活,环保人员测空气水,医生守着伤员,村干部喊人跑。
操作流程先封路再认毒物,查清附近住着谁、水在哪,接着测浓度画警戒线,决定撤不撤人,最后收拾残渣。
执行标准围堰要堆高堵严实,喷雾得打在下风头,泡沫盖满液体不冒气,黄土铺厚不见黑点,测数据用校准过的机器,每处至少测三次。

⑴基本处置原则

1)划定紧急隔离带。一旦发生危险化学品运输车辆泄漏事故,首先应由交警部门对道路进行戒严,在未判明危险化学品种类、性状、危险程度时,严禁半幅通车。

2)判明危险化学品种类。立即进行现场勘察,通过向当事人询问、查看运载记录、利用应急监测设备等方法迅速判明危险化学品种类、危害程度、扩散方式。根据事故点地形地貌、气象条件,依据污染扩散模型,确定合理警戒区域。

3)迅速查明敏感目标。在现场勘察的同时,迅速查明事故点的周围敏感目标,包括1公里范围内的居民区(村庄)、公共场所、河流、水库、水源、交通要道等。以防止污染物进入水体造成次生污染,并为群众转移做好前期准备工作。

4)应急监测。

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工贸企业烘干机安全操作规程(优选10篇)

编制目的防止火灾烫伤触电这些危险事发生,让烤箱用起来更安全些。
适用范围用烤箱的工人,还有配电箱和电动机附近的人。
职责分工工人自己动手操作,主任和电工帮忙处理问题,没人盯着就不行。
操作流程先看仪表参数,戴手套,关紧配电箱,别碰转动电机,蜂鸣器响马上停。
执行标准仪表异常要立刻校正或喊人,手套必须戴好,箱门关严实,手不能碰热金属,蜂鸣器一响就收工。

1、使用前必须检查仪表参数是否以属于正常范围,异常易发生火灾,要立即校正参数或通知主任或电工,使用中要经常查看仪表,着火点低于300℃的物 体,禁止靠近供箱。

2、使用中必须戴好手套,禁止皮肤与箱体内部或与刚出箱的存放架全属部 分直接接触,防高温烫伤,配电箱一定要关严,不能靠近电动机转动范围,否则 发易发生伤害事故。

3、机器发生故障,必须第一时间通知主任或电工,禁止私拉乱接,造成触 电等危险。

4、机器不可在无人状态下工作。

5、蜂鸣器响起,应立即结束时段工作。

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