发布时间:2026-09-23
| 制定目的 | 留下干活的痕迹,让检查的人一看就明白活干没干、干得咋样。 |
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| 适用范围 | 所有部门和分包方,管服务过程、体系运行、合作方的各类记录。 |
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| 职责分工 | 各部门自己收编存档记录,行政部管总表和格式更新,管理者代表抽查现场用的对不对。 |
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| 禁止行为 | 记录不能超2小时才填,不能乱涂改,涂改不写名字日期就作废,旧表格不撤换不行。 |
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| 检查与监督 | 每月上旬收齐上月记录,按清单编目存放,部门主管管借阅登记,管理者代表不定期查,查到问题要马上改。 |
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物业管理公司质量体系文件:质量记录控制程序
1.0目的
证明产品满足规定要求的程度以及质量体系有效运行的证据。
2.0适用范围
适用于服务质量记录、质量体系运行记录以及分承包方的质量记录。
3.0职责
各部门负责标识、收集、编目、归档、存贮、保管、处理本部门的质量记录。
4.0工作程序
4.1证实质量体系有效运行的所有记录都要进行标识、收集、编目、归档、存贮、保管及处理。
4.1.1分供方提供的记录也应纳入管理范围。
4.1.2各部门对接口部门提供的记录也应纳入管理范围。
5.2质量记录的载体可以是书面的,也可以是磁带、磁盘、胶片、照片以及硬拷贝、电子媒体等。
5.3各部门要根据自己的实际情况规定各种记录的最低保存期。
发布时间:2026-09-03
适用岗位:外协质检员、土建施工员、钢结构焊工
| 制定目的 | 怕材料不好影响房子质量,要让每样东西都靠谱,用起来放心。 |
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| 适用范围 | 管装修工地所有材料,从买进来到用出去全过程。 |
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| 职责分工 | 项目经理带头盯,材料员跑采购和登记,监理随时查记录和现场。 |
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| 禁止行为 | 不准用没合格证的材料,不准乱堆乱放,不准拿旧货顶新货用。 |
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| 检查与监督 | 材料进场先验货再登记,每周查堆放和使用情况,月底汇总问题;没按规矩办就换人重做,三次出错扣奖金。 |
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装饰装修工程施工材料管理
1、为保证工程质量,本工程所采用材料均按国家建材规范验收,合格方可投入使用,不合格材料决不使用在工程上。
2、建立以项目经理为主,材料员为辅的材料采供组,严格按照标准及质量体系文件规定,严格材料进、出手续,健全材料管理制度,按计划采购、供应。
3、贯彻执行质量采购控制程序,建立合格分供方名册,通过合格分供方处长期获得质量优良、价格合理的物资。
4、所有现场材料,半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序,分门别类堆放,并按先进先用原则进行使用。
5、工序作业前,对材料进行复验(核查现场材料质量及原始报告),若属不合格,立即禁止使用,搬离施工现场。
发布时间:2026-07-19
适用岗位:外协质检员、配件检验员、采购人员
| 制定背景 | 修车时零件乱装、漏检老出问题,师傅们凭经验干活不统一,怕修不好车还伤人。 |
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| 适用范围 | 所有修车师傅、质检员、前台接待,管拆车、洗件、装总成这些活儿。 |
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| 职责分工 | 车间主任带头抓,修理工自己先查,同事互相看看,质检员最后把关签字。 |
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| 管理规定 | 拆车洗件要验,零件坏了不能凑合,总成装好得调好,不合格不准往下走。 |
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| 监督与罚则 | 每天交检验记录本,组长抽查本子和实车,漏检返工还扣绩效,严重就停工学标准。 |
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汽车维修企业过程检验制度
1、过程检验实行自检、互检和专职检验相结合的"三检"制度。
2、检验内容为汽车或总成解体、清洗过程中的检验,主要零部件的检验,各总成组装、调试检验。
3、各检验人员根据分工,严格依据检验标准、检验方法认真检验,做好检验记录。
4、经检验不合格的作业项目,需重新作业,不得进入下一道工序。
5、对于影响安全行车的零部件,一定要严格控制使用标准,对不符要求的零部件应予以维修或更换,及时通知前台,并协助前台向车主做好解释工作。
6、对于新购总成件,必须依据标准检验,杜绝假冒伪劣配件装入总成或车辆。