| 制定目的 | 吊装作业容易出事，比如吊钩冲顶、钢丝绳拉断、臂杆摔落、吊车出轨、吊物脱落。这些都可能伤人砸设备。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有开起重机的人、指挥吊装的人、用这台起重机干活的现场。 | ||
| 职责分工 | 司机要听指挥、看信号、不乱动；指挥人要站好位、发对信号、确认安全才让落钩；两人配合不好都不能干。 | ||
| 管理要求 | 装超载限制器、变幅限位、吊钩限位、行程限位、吊钩保险、卷筒保险；超重5%就断电停升；仰角60°或落太低就停动作；吊钩快碰臂头就断电。 | ||
| 监督与检查 | 每天开工前司机自己查设备、查信号；班长盯操作；发现没装限位或乱调限位，马上停工整改；再犯就换人；查到无证上岗直接不让开。 | ||
为了确保吊装的安全生产，在起重机上应有安全装置，超负荷限位装置，超负荷限位装置又分起重力矩限制装置和起重量限制装置，起重量限制装置是用来限制起重机荷载重量超过允许值的装置，要求载荷重量超过允许值时(最大不得超过5%)限制器就动作，切断吊钩上升电源，停止作业。
变幅限位装置，对俯仰臂起重机是限制起重机起臂、落臂极限位置装置。起臂时，当仰角达到60°时，上限位器就动作，切断起臂电源，停止起臂动作，使起重臂不致仰得太高以免造成背杆等事故。
| 制度目标 | 管好起重机，不让它出事。保护人不被砸伤，机器不坏掉，干活不出乱子。 | ||
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| 职责分工 | 安全部盯安全培训，设备部管检查保养，使用单位负责日常记录和报检。 | ||
| 核心条款 | 司机要守规矩，机器每月每年都要查，档案得记全，停用后再用必须先检查。 | ||
| 执行要求 | 每天开工前看一遍，每月按清单查，每年做四次大检查。查完马上填表，问题当天改。安全部不定期抽查，查到没做就提醒。 | ||
起重机械的安全管理应从起重机械安全状态、操作人员的安全培训和建立安全管理规章制度三个方面进行。
1.安全管理规章制度
安全管理规章制度的项目包括:
(1)司机守则和起重机械安全操作规程;
(2)起重机械维护、保养、检查和检验制度;
(3)起重机械安全技术档案管理制度;
(4)起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度;
(5)起重机械使用单位应按期向所在地的主管部门申请在用起重机械安全技术检验，更换起重机械准用证的管理。
2.建立起重机械安全技术档案
起重机械安全技术档案的项目包括:
(1)设备出厂技术文件;
(2)安装、修理记录和验收资料;
(3)使用、维护、保养、检查和试验记录;
(4)安全技术监督检验报告;
(5)设备及人身事故记录;
(6)设备的问题分析及评价记录。