压力容器巡检员

1.事故风险分析

1.1适用范围

本预案适用于公司发生急性职业危害事故时的应急救援和处置。

1.2危险源

1.3事故类型

1.3.1甲苯易中毒。主要有眼和上呼吸道刺激症状、头痛、焦虑、恶心、呕吐、腹痛、便秘等。肝损害一般在中毒数日后出现，肝脏肿大，肝区痛，可出现黄疸。经皮肤吸收中毒者，皮肤出现水泡、水肿、粘糙，局部麻木、瘙痒、灼痛。

1.3.2乙酸乙酯中毒。乙酸乙酯蒸气麻醉性强，大量吸入会引起急性中毒。液体与皮肤接触会引起皮炎。液体对皮肤有刺激作用。口服能引起消化道的刺激和腐蚀。

1.3.3丁酯类中毒。丁酯类具有明显的刺激和致敏作用。

压力容器安全会议制度是落实安全工作的一项具体措施，是建立责任制中的一项重要内容。

1. 安全会议由主要负责人组织，每月至少召开一次。

2. 安全会议由安全管理负责人主持，压力容器相关部门负责人、压力容器安全管理人员参加。

3. 会议传达上级主管部门对当前安全工作的部署和要求，通报各部门安全状况，研究布署下一阶段的工作任务、对存在的安全问题及时解决;每次会议所决定的措施，都要落实到具体部门、具体责任人限期整改，并做好会议记录。

4. 与会人员会前要做好充分准备。对提交会议讨论的问题，要在各部门先进行讨论研究，并形成初步意见。

5. 与会人员要经常深入基层，调查研究，及时发现各种安全隐患，并认真研究探索解决问题的办法、措施，以便会上通报交流。

(一)一般规定

1、严格遵守一般安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。

2、发气量5立方米/时或一次加料10kg以上的乙炔发生装置，应采用固定式乙炔发生器，建立乙炔站(房)。并由专人操作，遵守乙炔站安全运行规程。乙炔站、氧气瓶存放间或固定式乙炔发生器(或乙炔气瓶间)与厂房或其它建筑物的距离应该符合乙炔站设计规范。

3、工作前或停工时间较长工作时，必须检查所有设备。乙炔发生器氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门及紧固件应紧固牢靠，不准松动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件橡胶软管、工具上不能沾染油脂的泥垢。

(1) 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。

(2) 对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接或切割。

(3) 进行气焊(气割)作业的人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。

(4) 一次加电石10kg或每小时产生5 乙炔气的乙炔发生器应采用固定式，并应建立乙炔站(房)，由专人操作。乙炔站与厂房及其他建筑物的距离应符合现行国家标准《乙炔站设计规范》(gb 50031)及《建筑设计防火规范》(gbj 16)的有关规定。

(5) 乙炔发生器(站)、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。

螺杆空压机的安全操作规程(2)

开机前:

一、泄放空压机冷凝水

二、观察油气桶的油位，在蓝色刻度为标准。不能混用不同型号的冷却液。

三、检查空气滤清器的清洁状况，且牢固安装。

四、检查所有的螺钉和螺帽是否锁紧。

五、检查散热器的清洁状况，根据环境定期依反吹形式，清除灰尘，预防散热效果差，出现排气高温故障。

六、安全装置不正常，不能运转机组，定期检查。

七、经常擦洗机体表面，做到清洁，无灰尘。

八、不准带压开机，要将储气罐内压力释放为0 mpa.

开机后:

一、观察控制面盘，观察排气压力、排气温度、油压、电压、电流情况，做好运行记录。

二、人要远离旋转的风扇，驱动联接等

三、禁止在停机前，拆下阀、螺帽、堵头、油滤等零件，进行维修。

储气罐属于一类压力容器，操作者必须是经过培训并取得压力容器操作资格的人员才可操作使用。

1. 储气罐用于减弱空气压缩机排气的周期性脉动气流、稳定压缩空气管路中的压力、储备压缩空气，以供各气动阀门的开闭、仪表用风及部分管路的吹扫之用。

2. 每次使用前要检查各连接部位有无松动、露气的情况，如有异常要立即紧固维修，加以排除。

3. 储气罐最高工作压力为0.8mpa，在工作中严禁超压使用。

4. 要在压力表盘上，对储气罐工作压力的上限值做出红线标识。

5. 压力表、安全阀均属安全附件，要注意平时的维护和保养。要按照国家标准规定的周期，由政府技术监督部门定期对其进行安全检定和校验。其中，压力表每半年检定、校验一次，安全阀每一年检定、校验一次。

交底内容：

1、输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。

2、空气压缩机出气口处不得有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光暴晒和高温烘烤。

3、压力表、安全阀和调节器等应定期检查，保持灵敏有效。

4、车道板单车行走不小于1.4米宽，双车来回不小于2.8米宽，在运料时，前后应保持一定车距。

5、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常；发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。

6、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。停车时应先降低气压。

e公司安全生产责任考核制度

安全生产责任制是公司最基本的一项安全制度，是安全生产、劳动保护管理制度的核心。根据安全生产的需要，公司制定了从总经理到岗位人员以及各部门的安全责任。为确保将安全责任落到实处，做到责任分明、各司其职、各负其责，形成安全工作事事有人管、件件有着落的管理机制，特制定本制度，对安全责任落实情况进行严格考核。

1、考核职责

(1)各部门及公司领导的安全责任制考核工作由公司安全生产委员会负责。

(2)部门人员的安全责任制考核由各部门负责，考核结果报公司安全生产委员会。

2、考核形式

安全生产责任制按分工职责考核，实行月考核、年终总评的办法，每月五日前上报相应主管部门。

1范围

适用于压力容器使用的材料、焊接材料和主要受压元件的保管与发放的控制要求。

2职责

2.1 库房保管员应熟悉本职业务工作职责及相关标准，并认真贯彻执行。

2.2 材料责任人、焊接责任人对库房具有监督检测的职责。

3对入库的控制

3.1 对材料、焊材、外购、外协件、锻件、机加工件，首先核对实物、质量证明书（合格证），数量，检验是否合格，手续是否完整无缺，标记是否清晰，资料是否齐全方可入库，不经检查合格的不得入库。

3.2 按《材料、零部件管理控制程序》规定，及时做好材料标记的移植，并报请材料检查员确认。

3.3 按《焊材管理控制程序》规定，及时会同采购员。检查员做好入库验收。

4材料、零部件的保管

4.1 对已入库的物资按规定做好分类摆放工作，并做好贴标签或书写工作。对不锈钢的零部件半成品的堆放，需配木质堆放架。

安全阀作为设备、装置和管道上的安全保护装置，泄漏是其常见故障，严重威胁生产与施工的安全运行，现就安全阀的泄漏具体分析如下:

一、泄漏的原因

1. 氧化皮、水垢、杂物等落在阀瓣与阀座间的密封面上;

2. 密封面机械损伤或腐蚀;

3.阀杆弯曲变形，或杠杆式安全阀的杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位;

4. 弹簧因受载过大而失效，或弹簧因腐蚀而弹力降低，

5. 安装不当;

6. 高温引起泄漏。

(一)一般规定

1、严格遵守一般安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。

2、发气量5立方米/时或一次加料10kg以上的乙炔发生装置，应采用固定式乙炔发生器，建立乙炔站(房)。并由专人操作，遵守乙炔站安全运行规程。乙炔站、氧气瓶存放间或固定式乙炔发生器(或乙炔气瓶间)与厂房或其它建筑物的距离应该符合乙炔站设计规范。

3、工作前或停工时间较长工作时，必须检查所有设备。乙炔发生器氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门及紧固件应紧固牢靠，不准松动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件橡胶软管、工具上不能沾染油脂的泥垢。

1、操作者就先了解说明书要求及关的要求。

2、贮槽在运行过程中，要经常检查安全阀、压力表、液体计工作是否正常，阀门管路是否有泄漏，有无异常现象，发现问题及时处理。

3、定期校验，压力表，安全阀、液体计应按规定期进行校验，并加铅封。

4、管道，阀门冻结堵塞时，严禁用重物敲击，火烧或冷水喷漆淋等方法解冻。

5、当槽内液体用尽时，必须立即关闭全部阀门，防止潮温空气，灰尘等进入阀门管道及内槽。

1开车前检查防护装置和安全附件，处于完好状态时方能开车。

2检查各处的润滑面是否合乎标准。

3水冷式空压机要先开冷却水阀门，再开电动机。无冷却水或停水时，应停止运行。

4开车前打开自动调节阀门，打开贮气罐下部气门，用手转动惯性轮(大轮)一周，情况正常后方准开车。运行一分钟各部分正常后，关闭贮气罐下部气门。

5在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检修好后才准使用。

6压力表每年校验一次。贮气罐、导管接头外部每年检查一次，内部检查和水压强度试验每三年一次，并要作好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次试验日期。

7安全阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次，并加铅封。

8当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管里。