发布时间：2026-09-29
| 制定目的 | 油罐容易着火爆炸，夏天热、冬天冻、管线漏、静电多，老出事。 |
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| 适用范围 | 管油罐的人、罐区地面、所有罐子和连着的管线阀门。 |
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| 职责分工 | 班长盯现场，操作工守岗位，电工查线路，安全员巡堤坝。 |
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| 管理要求 | 防火堤不能破，水封井要清油，呼吸阀装阻火器，接地线每季摸一遍。 |
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| 监督与检查 | 每天白班查三遍，夜班查两遍，没做到扣当月奖金，查出问题马上停用整改。 |
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(1)储油罐、储罐区防火防爆应按gb50183，gb50074规定。低倍数空气泡沫灭火系统应按gb50151规定。
(2)储罐区应保持整洁，防火堤内应无干草，无油污，无可燃物。
(3)储罐区排水系统应设水封井;排水管在防火堤外应设置阀门;油罐放水时，应有专人监护，及时清除水封井内的残油。
(4)储罐区内不应装设非防爆电气设备和高压架空线路。
(5)储罐区应当按规定设置防火堤，防火堤应保持完好。
(6)储油罐顶部应无油污，无积水。储油罐进出油管线、阀门应采取保温措施。
(7)储油罐顶的透光孔、检尺孔盖、垫片应保持完好，孔盖应盖严密。量油口应装有不打火花的金属垫片。
(8)储油罐上的呼吸阀、液压安全阀底座应装设阻火器。阻火器每季至少检查一次。
(9)储油罐进出油管线应装设韧性软管补偿器。
发布时间：2026-09-26
适用岗位：动火作业监护人、工环部安全员、辖区部门主管
| 制定目的 | 怕施工和生活里出火出爆，伤着人、砸坏公司东西，想把这事管住。 |
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| 适用范围 | 所有干活的、住公司的，管压缩气、液化气、汽油这些危险东西。 |
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| 职责分工 | 安全部老大总盯着，分公司盯自己项目，综合处管办公室和宿舍，采购的人要查，项目部现场看着。 |
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| 禁止行为 | 仓库不准抽烟用明火，潮湿低洼地不放遇水炸的东西，阳光晒着会炸的得放阴凉处，互相打架的化学品不能搁一块儿。 |
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| 检查与监督 | 先培训所有人，仓库专人守着，消防器材配齐，半年检查一次，查出问题马上改，没改就通报批评。 |
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1.目的
为使本公司在施工、生活中的易燃易爆品得到有效控制，保护员工生命及公司财产安全，减少易燃易爆品为公司所带来的损失。
2.范围
本管理办法适用于本公司施工、生活中的易燃易爆品(包括外借的易燃易爆品)的控制、管理。
3.术语和定义
易燃易爆品:压缩空气、液化气体、易燃液体、易燃固体、自然物品和遇水燃烧物质，氧化剂和有机过养活物等。
4.职责
4.1质量安全部对易燃易爆品的监控负总责。
4.2分公司对所属项目的易燃易爆品的监控负责。
4.3综合处负责对公司机关办公和生活区域的易燃易爆品的控制。
4.4采购负责人对易燃易爆品的监控和管理负直接的监督检查。
4.5项目部对生产、施工现在易燃易爆品的监控和管理负直接责任。
发布时间：2026-08-16
适用岗位：动火作业监护人、压力容器检验员、设备检修工程师
| 制定目的 | 怕设备出问题起火爆炸，怕工人操作不对出事，怕环境不好影响设备安全。 |
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| 适用范围 | 只管易燃易爆设备，还有用这些设备的人和地方。 |
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| 职责分工 | 领导要配好设备和人，技术部门要盯试车，操作工得会保养会应急，消防部门要一起查。 |
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| 管理要求 | 设备要合格有标牌，试车要两人一起看，操作前必须培训考试，环境要控温控湿，开关阀门要有编号标记。 |
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| 监督与检查 | 班前班后要检查，交接班要写清记录，保养要天天做，没做到就重新学，查出来问题马上改，不改就停岗再培训。 |
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(一)合理配备设备
要根据企业生产的特点、工艺过程和消防安全要求，选配安全性能符合规定要求的设备，设备的材质、耐腐蚀性、焊接工艺及其强度等，应能保证其整体强度，设备的消防安全附件，如压力表、温度计、安全阀、阻火器、紧急切断阀、过流阀等应齐全合格.
(二)严把试车关
易燃易爆设备启动时，要严格试车程序，详细观察和记录各项试车数据，各项安全性能要达到规定指标。试车启用过程要有安全技术和消防管理部门共同参加。
(三)配备与设备相适应的操作人员
对易燃易爆设备应确定具有一定专业技能的人员操作。操作人员在上岗前要严格的消防安全教育和操作技能训练，并经考试合格才可允许独立操作。
发布时间：2026-07-28
适用岗位：动火作业监护人、化工焊工、设备检修工程师
| 制定目的 | 焦油氨水腐蚀刮板机，低温焦油粘性大，动火在受限空间里风险高。 |
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| 适用范围 | 机械化澄清槽动火作业人员、现场安全员、检修单位。 |
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| 职责分工 | 施工方管操作，安全部门管审批，现场负责人管监护，作业人管自身防护。 |
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| 管理要求 | 提前通风30分钟，检测可燃气体和氧气，挂检修牌，断电上锁，用12v灯，戴好防护具。 |
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| 监督与检查 | 安全部门查审批单，消防部门现场盯，监护人全程守，没按流程就停火，出事追责到人。 |
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前言:焦炉来的煤气经冷凝、电捕、鼓风、脱硫、硫铵工序后，进终冷塔进行冷却、洗苯，洗苯塔上部经管式炉加热后进脱苯塔，采用洗油吸收法吸收煤气中的苯族烃等有机化合物。焦炉煤气中高附加产品的回收，需经过冷凝煤气，再通过机械化澄清槽将氨水与焦油分离。
1机械化澄清槽
这种机械化澄清槽为一个不规则的长方形断面的钢板焊制的容器，槽内的隔板分成平行的两格，每格底部有传动链带的刮板机输送机，用一套由电动机和减速机组成的传动装置带动。焦油、氨水和焦油渣由入口管经受隔室进入澄清槽，澄清后的氨水经溢流槽流出，焦油则由槽的下部经焦油液面调节器引出。
2存在的不足
图一中标示1为刮板输送机。
