发布时间：2026-09-26
| 编制目的 | 防止切钢筋时出事故，保护操作工不被刀伤、不被钢筋打到，让机器别乱响别歪掉。 |
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| 适用范围 | 钢筋切断机操作工，专门干下料剪钢筋这活儿的。 |
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| 职责分工 | 操作工自己动手干，班组长在旁边看看，安全员偶尔来转转。 |
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| 操作流程 | 先看刀有没有裂、螺栓松没松；再空转听声音；等机器转稳了才喂钢筋；手离刀远点；完事刷干净。 |
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| 执行标准 | 刀要平、螺栓要拧死、防护罩不能掉；空转得听不到怪声；钢筋得对准刀口中下部猛推；手必须离刀150mm以上；刷子清杂物，抹布擦机器。 |
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一、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。
二、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，调整好切刀间隙。
三、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。
四、机械未达到正常转速时不得切料，切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刀口迅速送入。
五、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋；一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。
六、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，否则应用套管或夹具将钢筋头压住或夹牢。
七、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。
发布时间：2026-08-21
适用岗位：切断机操作员、钢筋工、现场机械作业人员
| 制定目的 | 钢筋切断机操作不当容易伤人，刀片裂了、间隙不对、手靠太近都危险。 |
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| 适用范围 | 所有用这台机器切钢筋的人，包括操作工和扶钢筋的帮手。 |
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| 职责分工 | 操作工自己检查机器、按规操作；扶钢筋的人配合动作；班组长盯着别出错。 |
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| 管理要求 | 刀片要装牢无裂纹；手离刀口150mm以上；短料用夹具压住；不切超规格钢筋。 |
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| 监督与检查 | 班前要检查，班长每天看；谁没做到就叫停重学；出事要马上报、查原因、改做法。 |
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1.接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。
2.启动前，必须检查刀片安装是否正确，切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩应牢固。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙，固定刀与活动刀间水平间隙以0.5~1mm为宜。
3.启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。
4.机械未达到正常转速时不得切料，切料时必须使用切刀的中下部位，并将钢筋握紧，应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防钢筋末端摆动或弹出伤人。
5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。
6.剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。
发布时间：2026-07-27
适用岗位：切断机操作员、钢筋工、机械下料工
| 编制目的 | 防止钢筋切断时伤人，保证机器不坏，让操作不乱套。 |
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| 适用范围 | 开钢筋切断机的工人，用这台机器剪钢筋的时候。 |
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| 职责分工 | 操作员自己动手干，旁边有人扶长钢筋，班长偶尔来看看。 用切刀中下部剪，钢筋要握紧，等刀退回再送进去，短料要用夹具压住。 刀片没裂纹才开机，间隙调到0.5~1mm，手离刀150mm以上，短头小于400mm必须夹牢，油阀先松再拧紧。 2024年3月1日开始用，工区安全员负责讲清楚，机器换型号或出事故就马上改。 |
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钢筋切断机使用安全要求
1.接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。
2.启动前，必须检查刀片安装是否正确切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩应牢固。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙，固定刀与活动刀间的水平间隙以0.5~1mm为宜。
3.启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。
4.机械未达到正常转速时不得切料，切料时必须使用切刀的中下部，并将钢筋握紧，应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防钢筋末端摆动或弹出伤人。
5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。
