钢筋切断机使用安全技术规程
| 适配人群 | 钢筋工,切断机操作员,机械下料工 | 使用场景 | 钢筋加工,机械剪切,工地作业 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 为了让大家切钢筋时别出事,保护手不被切到,机器不乱转,钢筋不弹飞伤人。 | ||
| 适用范围 | 钢筋工、工地用的钢筋切断机、钢筋加工环节。 | ||
| 职责分工 | 钢筋工自己动手干,班组长看看有没有按规矩来,安全员偶尔来转转。 | ||
| 操作流程 | 先检查机器,再空转试试,等转稳了才下料,手离刀远点,切完关电清场。 | ||
| 执行标准 | 刀要没裂纹、罩子要扣牢、用手转皮带轮听声音;切料用刀中下部,手离刀150mm以上;断料后用钢刷清渣,油位要够,方向要对。 | ||
⑴、接送料的工作台面应和切刀下中保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。
⑵、启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠;然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。
⑶、启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。
⑷、机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人;严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
⑸、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋;一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。
⑹、剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。
⑺、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
⑻、运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物;钢筋摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。
⑼、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。
⑽、作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。
⑾、液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求;启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。
⑿、手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松;作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。
钢筋切断机使用安全技术规程:钢筋切断机使用安全要求
| 适配人群 | 钢筋工,机械操作工,钢筋班组长 | 使用场景 | 钢筋加工现场,预制构件厂,桥梁施工 |
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| 编制目的 | 防止钢筋切断时伤人,保证机器不坏,让操作不乱套。 | ||
| 适用范围 | 开钢筋切断机的工人,用这台机器剪钢筋的时候。 | ||
| 职责分工 | 操作员自己动手干,旁边有人扶长钢筋,班长偶尔来看看。 用切刀中下部剪,钢筋要握紧,等刀退回再送进去,短料要用夹具压住。 刀片没裂纹才开机,间隙调到0.5~1mm,手离刀150mm以上,短头小于400mm必须夹牢,油阀先松再拧紧。 2024年3月1日开始用,工区安全员负责讲清楚,机器换型号或出事故就马上改。 | ||
钢筋切断机使用安全要求
1.接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度决定。
2.启动前,必须检查刀片安装是否正确切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩应牢固。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙,固定刀与活动刀间的水平间隙以0.5~1mm为宜。
3.启动后,先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。
4.机械未达到正常转速时不得切料,切料时必须使用切刀的中下部,并将钢筋握紧,应在活动刀向后退时,把钢筋送入刀口,以防钢筋末端摆动或弹出伤人。
5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围内。
6.剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。
7.切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。切刀一端小于300mm时,切断前必须用夹具夹住,防止弹出伤人。
8.切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。
9.运转中,严禁用手直接清除切刀附近的短头钢筋和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近造作人员不得停留。
10.发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。
11.使用电动液压钢筋切断机时,要先松开方油阀,空载运转几分钟,排掉缸内空气,然后拧紧,并用手扳动钢筋给活动刀以回程压力,即可进行工作。
12.已切断的钢筋,堆放要整齐,防止切口突出,勿踢割伤。
13.作业后,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。
钢筋切断机使用安全技术规程:钢筋切断机安全技术
| 适配人群 | 钢筋工,机械操作工,施工班组长 | 使用场景 | 钢筋加工,工地现场,预制构件 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止切钢筋时出事故,保护工人不被刀片伤到,不让机器乱动乱响。 | ||
| 适用范围 | 开钢筋切断机的工人,还有帮手和现场盯活的人。 | ||
| 职责分工 | 开机人自己动手干,帮手扶钢筋,班组长在边上看着提醒。 下刀前看刀片有没有裂、螺丝紧不紧、罩子在不在;刀没转稳不能送钢筋;手离刀片远点,短料用套管压住;长料有人扶着;机器响得不对马上停;收工要断电扫地。 刀片没裂纹才算好,螺丝必须拧死,防护罩全在才许开机;刀片转稳了再下料;手离刀口至少15cm;短料压牢才切;扶料动作要跟开机人同步;异响歪刀立刻停;断电后才能擦机器。 从今天起就按这做,工长负责讲清楚,机器换新或出事了就得重写。 | ||
使用钢筋切断机切断钢筋应符合下列规定:
一、使用前必须检查刀片,有无裂纹,刀片固定螺栓是否上足拧紧,皮带轮和传动部分的防护罩否齐全,确认完好后方可进行作业。
二、机械未还到正常转速时,不得切料,切断钢筋,应注意刀片来往的间隙,双手握紧钢筋迅速送刀不准两手在刀片的两边储身送料。
三、禁止切直径超过机械标牌额定的钢筋和烧红的钢筋;若多根钢筋一次切断时,应换算钢筋的截面也不得超出规定范围。
四、切断短料时,手握一端的长度不得小于40cm,贴近刀片的手与刀片之间至少保持15cm以上的安全距离,切下的钢筋长度小于30cm时,切断前必须用套管或夹具压住短头,防止回弹伤人。
五、切断较长钢筋时,应有专人帮扶。帮扶与掌握机器者应动作一致,并听从指挥,不得任意拉拽。
六、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,钢筋摆动范围内及切口附近,非操作人员不准停留。
七、机械运转不正常,有异声或刀片歪斜,松动,崩裂时,应立即停车处理,严禁在机械运转中检修。
八、已切断的半成品,应推码齐整,防止个别切断面突出而划伤皮肤。
九、机械应定期例行保养,维修,以保证机械的完好。
十、工作完毕应切断电源,清扫机械和作业环境。










