发布时间：2026-11-07
| 编制目的 | 防止焊割时出事故，保护工人不被烫伤、电击、中毒、砸伤，不让现场着火爆炸。 |
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| 适用范围 | 电焊工、气焊工、切割工，还有在罐子管道里、高处、地沟里干活的人。 |
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| 职责分工 | 焊工自己动手干，班组长盯着看，安全员检查提醒，有时要消防部门批条子。 |
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| 操作流程 | 先查容器有没有残液，再通风换气，接着办动火证，点火前调好设备，焊完带工具出来。 |
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| 执行标准 | 用合格防护面罩和手套，照度50~100lx，气瓶不埋不压，高处戴安全帽系安全带，雨天大风天停活儿。 |
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1.焊接与切割人员应经过安全教育，并接受专业安全理论和实际训练，经考试合格持有证书并体格健康的人。
2.从事电焊的工作人员，应了解所操作焊机的结构和性能，能严格执行安全操作规程，正确使用防护用品，并掌握触电急救的方法。
3.焊接和切割盛装过易燃易爆物料(油、漆料、有机溶剂、脂等)强氧化物或有毒物料的各种容器(桶、罐、箱等)管段、设备必须遵守《化工企业焊接与切割中的安全》相应的规定，采取安全措施，并获得本企业和消防管理部门的动火证明后，才能进行焊接切割工作。
4.工作地点应有良好的天然采光和局部照明，并应符合tj34《企业照明设计标准的有关规定》保证工作面照度达到50~100l*。
发布时间：2026-10-21
适用岗位：切割操作工、机修钳工、班组长
| 编制目的 | 防止砂轮破裂伤人，让切割不抖动，表面光滑，水要一直流着。 |
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| 适用范围 | 用这台切割机的工人，只认准ф205和ф230砂轮片。 |
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| 职责分工 | 主操作员动手干全部步骤，旁边同事帮忙递工具、看水箱，班长偶尔来转一圈。 |
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| 操作流程 | 装好砂轮和工件→开灯→推喷水管→盖上盖→轻碰砂轮→同时开水和电→慢推切割→切完退回来→开盖取工件。 |
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| 执行标准 | 手轮必须一点点左转，不能猛推；水要哗哗喷到砂轮和工件上；砂轮接触工件时只能“微微碰”，听见异响立刻停；主轴不能有震动声。 |
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一．适用范围：
1-1电源：380v ac。
1-2适用砂轮：ф205(230)*1.2t*ф25.4(内孔)・ф31.75(内孔)。
1-3切割能力：圆棒max. ф32，管ф50，方体20t*60lmm。
二．操作说明：
2-1 安装砂轮片和工作物体于固定台上。
2-2 扳动照明灯开关，打开照明灯。
2-3 将喷水管推向砂轮片前方；切割时冷却水可直接喷淋砂轮片及工作物件。
2-4拉下机体上盖。
2-5左转推送手轮把工作物件推进砂轮片边缘微微接触。
2-6扭动切割开关也同时扭动水泵开关启动马达水泵，待马达转动安定后，握住推送手轮向左转动，将夹具组缓缓推送进行切割。
2-7切割完毕将推送手轮向右转动退回夹具组。
发布时间：2026-10-02
适用岗位：切割操作工、磨削技工、下料岗位工
| 编制目的 | 防止锅炉出事，保护司炉工安全，避免炸锅、漏气、烧干这些危险。 |
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| 适用范围 | 司炉工，还有锅炉本体、水位表、安全阀、排气管这些部件。 |
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| 职责分工 | 司炉工自己动手干，班组长盯着看，检修人员配合修，接班人要当面交接。 |
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| 操作流程 | 升火前清炉膛、拆堵板、查人孔、开考克、验水位、查气压、清炉渣、交班签字。 |
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| 执行标准 | 水位表玻璃得干净透明，螺丝必须拧紧，安全阀每年校一次，排污考克关严，漏气马上修，水位不能超线，火不能猛升。 |
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锅炉工安全运行规程
1． 司炉人员必须对锅炉的受压容量及其所有附件，都要彻底的熟悉和掌握。
2． 锅炉升火前，锅炉检修和清洗完毕后，锅炉的出汽管、给水管、及排气管上的临时堵板、和堵头，必须拆除。
3． 安装人孔和手孔盖前要彻底检查，炉内有无工具及杂物，同时要检查烟道，完全无误时再关严，螺丝必须紧固。
4． 水位表的气水考克要在开启位置，排污考克要在关闭位置上，玻璃管要经常保持清洁透明。
5． 所有安全阀及气压表要经常校验，保证有效。
6． 要经常检查、排气管及池水管，必须保持畅通。
7． 输气管道，要经常检查，发现漏气现象，要及时进行修理，严格禁止代气压操作。
8． 开火时，要对燃料进行细致的检查，发现爆炸物及时汇报领导处理。严禁加入炉内。
发布时间：2026-08-29
适用岗位：切割操作工、数控设备保养员、气动元件巡检员
| 编制目的 | 防止操作出错伤人，保护干活的人不被烫着砸着，管住气瓶别漏气爆炸，让机器稳稳当当干活。 |
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| 适用范围 | 等离子切割机操作工，还有用氧气乙炔瓶的焊割活儿。 |
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| 职责分工 | 上岗的持证工人自己动手，老师傅偶尔看看，班组长偶尔转转提醒。 |
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| 操作流程 | 开机前查周围、查气水电、查接头；干活时戴眼镜站远点；关机按顺序关电关气关水。 |
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| 执行标准 | 防护镜必须戴好，气管接头不能松不能漏，割炬要升到顶，总闸最后拉，温水化冻不准烤火。 |
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1.操纵职员必须按照规定经专门的安全技术培训，取得特种作业操纵资格证书，方能独立上岗操纵。
2.操纵职员必须严格遵守一般焊工、手工气焊(割)工安全操纵规程和有关橡胶软管、氧气瓶、各种产业切割气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操纵规程。
3.工作前必须穿着好劳动防护用品，操纵时必须戴好防护眼镜。
4.通电开机前应检查机器四周四周、道轨两侧是否有杂物，10米以内不准有易燃物品。所用的气源、水源、电源是否处于正常的工作状态。检查与机床相关的接地有无松动，各个电缆接头插座是否完好无损。检查气瓶与橡胶软管的接头、阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象。
5.机床开动后身体和四肢不准接触机器运动部位，以免发生伤害，维护保养设备时应断电停车进行。
发布时间：2026-08-21
适用岗位：切割操作工、研削作业员、机加技工
| 编制目的 | 防止砂轮破裂伤人，保证切割面平整，避免操作中手被夹或碰伤。 |
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| 适用范围 | 用这台切割机的工人，只认准指定规格砂轮和工件尺寸。 |
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| 职责分工 | 主操作员动手干全部步骤，旁边有人看着提醒安全，班组长不定期检查。 |
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| 操作流程 | 装好砂轮和工件→开灯→推喷水管→盖上盖→轻碰砂轮→同时开水和电→慢推切割→退回来→开盖取件。 |
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| 执行标准 | 喷水必须直冲砂轮和工件，推送手轮要一点点转，不能猛推，听到异响立刻停，冷却水得哗哗流不能断，砂轮接触只能“微微碰”。 |
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一．适用范围：
1．1电源：380v ac。
1．2适用砂轮：ф205(230)*1.2t*ф25.4(内孔)·ф31.75(内孔)。
切割能力：圆棒max. ф32，管ф50，方体20t*60lmm。
二．操作说明：
2．1 安装砂轮片和工作物体于固定台上。
2．2 扳动照明灯开关，打开照明灯。
2．3 将喷水管推向砂轮片前方；切割时冷却水可直接喷淋砂轮片及工作物件。
2．4 拉下机体上盖。
2．5 左转推送手轮把工作物件推进砂轮片边缘微微接触。
2．6 扭动切割开关也同时扭动水泵开关启动马达水泵，待马达转动安定后，握住推送手轮向左转动，将夹具组缓缓推送进行切割。
2．7 切割完毕将推送手轮向右转动退回夹具组。
发布时间：2026-08-13
适用岗位：切割操作工、电气维护工、焊工
| 编制目的 | 防止触电事故，保护电工安全，避免误操作引发危险，确保停电验电接地每步都做到位。 |
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| 适用范围 | 变配电室值班电工、检修人员、高压设备操作者。 |
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| 职责分工 | 电工自己动手操作，同事帮忙配合，班组长或监护人盯着看全过程。 |
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| 操作流程 | 先拉闸断电，再验电确认没电，接着挂接地线，最后挂牌上锁，缺一不可。 |
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| 执行标准 | 验电用对应电压等级的验电器，戴合格绝缘手套；接地线用25mm²以上裸铜线；挂位置要明显，标示牌不能少；雨天操作加防雨罩。 |
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1、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班严禁跨越遮栏和从事修理工作。
2、高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分必须保持安全距离，并应有人监护。
3、在变配电室内，外高压部分及线路工作时，应按顺序进行。停电、验电应悬挂地线，操作手柄应上锁或挂标示牌。
4、电工人员接到停电通知后，拉下有关刀闸开关，收下熔断器。并在操作把手上加锁，同时挂警告牌，对尚无停电的设备周围加放保护遮拦。
5、高低压断电后，在工作前必须首先进行验电:
6、高压验电时，应使用相应高压等级的验电器，验电时，必须穿戴试验合格的高压绝缘手套，按电压等级使用验电器，先在带电设备上试验，确实好用后，方能用其进行验电。
发布时间：2026-08-09
适用岗位：切割操作工、数控机床工、焊割技师
| 编制目的 | 让操作数控等离子切割机的人不受伤、不误操作、不弄坏机器，保护人和设备安全。 |
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| 适用范围 | 数控等离子切割机操作员，用割炬或割条机切钢板的活儿。 |
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| 职责分工 | 操作员自己动手干全部步骤，班组长偶尔看看，维修工出问题时来帮忙。 |
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| 操作流程 | 开气→清导轨→开机→选割炬→点火→调火焰→选程序→设参数→启动→观察→关机。 |
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| 执行标准 | 导轨要擦干净没铁屑，气压按割炬数调，火焰得稳、锋线清楚，预热时间够长，穿孔成功才开切，关机按顺序一步步来。 |
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数控等离子切割机安全操作规程
数控等离子切割机安全操作规程: 1、设备操作者在上机使用前 必须仔细阅读机床使用说明书、系统操作手册及空气等离子切割机使用说明书，并遵守设备有关的安全操作规程及焊工一般安全操作规程。 2、打开气站内的供气总阀，根据使用的割炬数量调节出气压力，注意检查供气管路是否有异常情况，发现问题及时处理。 3、打开机器电源前应检查机床导轨上是否清洁，如有赃物或铁屑应及时清理干净。 4、打开电源总开关(红色转换开关)，按动控变按钮，稍后打开系统控制器，待数控控制器启动完毕进入主界面后方可打开伺服电源。这个过程中应注意观察各指示灯是否正常，如有损坏应及时更换。
发布时间：2026-07-13
适用岗位：切割操作工、砂轮装配工、环料搬运工
| 编制目的 | 防止操作出错伤人，保证锯铝材时机器不乱跑不冒烟不炸裂。 |
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| 适用范围 | 专管这台铝材锯机的操作员，只切铝型材。 |
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| 职责分工 | 操作员自己动手干，车间主管盯着看，生手得老员工带着练。 |
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| 操作流程 | 先查机器、再查锯片、接着试转一圈、夹紧料才开锯、停稳再取件、最后关电清灰。 |
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| 执行标准 | 用风枪或鸡毛掸子除尘，不准用手碰；锯片要平、齿要尖、不能缺两齿；夹紧装置必须压牢小料；防护罩没扣好不能按开关；转速没稳不能下料。 |
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一、工作前:
1. 操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作。检查机器设备的各个部分，认真填写《设备点检表》。
2. 必须检查电气接地线是否完好、可靠。
3. 夜间作业应有足够的照明。
4. 本机器必须专人专用，其他人员未经车间主管同意，不得擅自使用。
5. 操作前，严禁戴手套、戴项链、穿拖鞋、带病、酒后操作机器，穿好工作服，戴好护目镜、口罩，检查个人衣着佩戴有无做到“三紧”领口紧、衣袖紧、上衣下摆紧;女工的发辫不应露在工作帽外。
6. 检查工作区域有无杂物，以防滑拌倒。
7. 检查锯片是否锋利，是否锁紧，锯片必须平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，不得有裂纹。
8. 不能使用钝了齿的锯片。用钝了必须研磨复修后再使用。
