防爆设备点检员

1.电机车运行区域的安全检查

(1)低瓦斯矿井进风主运输巷中使用架线电机车的巷道有无防火措施。

(2)高瓦斯进风巷使用架线电机车时，在瓦斯涌出的区域，是否装有瓦斯自动检测报警断电装置。

(3)在瓦斯矿井的主要回风道和采区进、回风道内;在煤与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域中，进风的主要运输巷道内或主要回风道内是否使用防爆特殊型电机车，是否在机车内装设瓦斯自动检测报警断电装置。

2.防爆特殊型电机车的电气设备的检查

(1)各电气设备是否安装固，有无松动、失爆现象。

( 1 )是否执行工作票制度和制定安全措施。工作票的签发人、工作负责人、操作人是否有不同的安全责任制。

( 2 )高压停、送电的操作是否采用书面申请或其他可靠的联系方式，由专责电工执行:是否执行谁停电、谁送电的停电制度;是否有约时停送电现象发生;断开的隔离开关的操趁机构是否锁住，是否在操作手把上悬挂“有人作业，禁止合闸”的标志牌。

( 3 )检修和搬迁井下电气设备时是否停电;检修是否用经过试验合格的验电器验电.认无电后再在三相上挂装接地线。

( 4 )部分停电作业，有无遮挡。检修完恢复送电时，是否由原操作人员取下标志牌.珍后合闸送电。

1.对新用的钢瓶必须认真检查。新灌气瓶在首次使用之前，应进行宏观(包括嗅觉)检查，并采用涂刷肥皂水的方法检查瓶体以及角阀、减压阀、胶管等接口部位是否有漏器气。液化石油气中含有少量的硫化物，具有刺鼻气味。钢瓶一旦漏气，会很快刺激嗅觉，此时应迅速打开窗通风换气，并与周围的火源隔离，然后查明漏气的部位和原因，采取对策，予以消除。

2.钢瓶在使用时应有人看管，特别是用小火或瓶内气体即将用完，以及烧开水、做稀饭时，更不能离人。因为小火容易被风吹灭;当一瓶气接近用完时，火焰会很快变小而熄灭;当沸水或饭汤溢出时更容易将火浇灭。此时虽然火已经熄灭，但炉具继续向外供气，很容易造成熏人或火灾事故。

一、防爆检查一般规定

1、防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志(e*di)、煤安标志(ma)、产品“铭牌”，无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。

2、防爆电气设备(包括小型电器)、电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。

3、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力启动器9#接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的，视为失爆。

4、利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆。(但出入检漏继电器，控制回路电源的除外)

5、凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行管理。

1.目的

为加强公司粉尘防爆的安全管理，防止粉尘爆炸事故发生，保障公司财产和员工人身安全，特制定粉尘防爆管理制度。

2.范围

本制度适用于公司的粉尘爆炸危险场所的安全管理。

3.职责

3.1 安全科负责公司范围的粉尘爆炸危险场所的防爆安全监察管理。

3.2 各部门或车间负责本部门或车间范围的粉尘爆炸危险场所的防爆安全的日常管理。

4.基本要求

4.1 公司每年定期开展一次安全生产和粉尘防爆教育，各部门或车间每季度定期开展一次安全生产和粉尘防爆教育，使职工了解本公司粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施，掌握危险岗位的安全生产技术。

4.2公司应每年至少组织一次灭火和应急救援预案演练。

4.3 公司应根据国家有关标准并结合自身粉尘爆炸危险场所的特点，制定本公司粉尘防爆实施细则和安全检查表，并按安全检查表认真进行粉尘防爆检查。

1. 必须持有效证件上岗。

2. 检修人员必须具备一定的钳工基础和液压基础知识，并按设计要求及检修质量标准对设备进行检修;

3. 检修工作有检修计划。

4. 检修人员应配齐当日检修所需材料、备件、工具。

5. 检修前，要将设备停电闭锁挂牌，通知相关人员。在采煤机附近作业时，将采煤机停电，摘开滚筒离合。

6. 机道作业时，护好作业地点及前后3米范围内的帮顶，关闭该区域的支架截止阀。

7. 检查设备各部件、连接螺丝、油质、油量、管路。

8. 定期检查传动对轮、链组。更换润滑油时必须做好防尘工作。

9. 掐接链子时，使用专用工具进行操作。

10. 检修完毕恢复送电前，检修人员必须撤离运转部位，并向相关人员发出送电开机信号后，方可开机，进行试车。

一、一般规定

1、维修工应具有初中以上文化程度，通过专业技术培训并考试合格后，方可持证上岗。

2、维修工必须爱护设备，精通机器结构、性能、工作原理，会排除机器一般故障。

3、维修工必须具有一定的机械、电气基础知识和维修技术。

4、对机器要严格按照技术要求润滑、维护保养，不得改变注油规定和换油周期。

5、维修掘进机应严格按照《煤矿安全规程》的有关规定进行。

二、维修前期准备工作

1、维修前应切断机器电源，并认真检查掘进机周围的顶板、支护、通风、瓦斯情况，以确保工作区域安全。

2、带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸。

三、维修操作

1、严格按规定对机器进行班检、日检、旬检和月检（“四检”）和维护保养工作。

一、施工任务简介

根据矿统一安排，定于____年10月1日――10月3日对主井强力皮带机全部皮带进行更换。为保证此次检修施工安全，根据现场情况对本次施工过程中可能出现的风险进行预评价如下，作为编制此次检修安全技术措施依据。

二、施工可能出现风险及评价内容

(一)技术风险评价

1、风险因素:施工时，钢丝绳套与槽钢及工字钢未用木批或胶带垫实。

风险:棱角接触处割坏钢丝绳，造成断绳事故。

防范措施:施工时，钢丝绳套与槽钢及工字钢必须用木批或胶带垫实。

2、风险因素:绞车控制按钮及制动闸，控制不灵敏可靠。

风险:造成胶带下滑等事故，无法正常施工。

防范措施:绞车控制按钮及制动闸，确保控制灵敏，制动可靠。

3、风险因素:安装叠旧皮带装置时，其下方有人或工作。