| 编制目的 | 写这个是为了让设备运输和安装不乱套，不出事，大家干活心里有底，安全能兜住，东西能到位。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 机电科安装队、井下运输工人、皮带司机、把钩工、现场跟班干部。 | ||
| 职责分工 | 安装队工人动手干，安全负责人盯安全，施工负责人管进度，质量负责人查质量，干部要现场跟。 | ||
| 操作流程 | 装车绑牢→推车过巷→提升下放→皮带倒运→卸车靠帮→检查安装→试运转。 | ||
| 执行标准 | 设备三证齐全才入井；平板车用木料防滑 手动葫芦锁死；推车1次1辆，坡度大了不能人力推；皮带点动10-20米一停；木板垫三组托辊，钉子铁线固定；安装后链条松紧合适，刮板不歪，声音正常。 | ||
| 制度目标 | 管住燃气电气设备安全，防止出火出事，让大伙干活安心点。 | ||
|---|---|---|---|
| 职责分工 | 分公司定人查设备；检测找有资质单位干；消防管理员收备案记录；大家自己用前先看看。 | ||
| 核心条款 | 用前检查减压阀压力表；每年检测一次；线路绝缘不能低于0.5兆欧；不准乱拉线、超负荷、碰坏绝缘层。 | ||
| 执行要求 | 日常检查天天做，年度检测按时做，雷雨前必须测线路，填表复印交消防员，发现毛病马上修或停用，不修好不许用。 | ||
一、总则
第一条 本制度根据《消防法》和《铁路消防安全管理办法》、《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》、《仓库防火安全管理规则》、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》，结合本单位实际制定。
第二条 本制度所指的“燃气、电气设备”主要指本单位现有的下列设备：氧气、乙炔融接设备，电焊机，电动起重机，装卸车机，皮带输送机，充电机，电气动力机床，管内电气线路及照明设备等。
二、燃气、电气设备的检查检测
第三条 氧气、乙炔瓶的减压阀、压力表由使用者在每次使用前进行检查和保养，发现问题及时处理，不能及时处理的不准使用。
| 设立背景 | 矿上要运货运人，得有人开电机车跑运输线。 | ||
|---|---|---|---|
| 核心职能 | 开电机车拉东西，保证路上不翻车不出事，盯紧机车别出毛病。 | ||
| 工作内容 | 检查刹车灯喇叭，擦车清灰，交班写记录，看信号听调度，挂车不超数。 | ||
| 协作关系 | 听调度员指挥，跟维修工报故障，和交接班司机对设备，向班长汇报异常，配合装货卸货工人。 | ||
１、执行操作规程和各项规章制度，正确操作电机车。
２、熟悉所使用的电机车原理、技术特征、操作规程、运输线路及信号情况。
３、掌握机车运行情况，发现隐患及时汇报，保持机车清洁卫生。
４、执行交接班制度，认真检查机车的各种安全设施是否齐全，灵敏可靠，并做好交接班记录。
| 制定背景 | 井下监控老出问题，探头不灵、信号断、维修慢，怕出安全事故。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 管所有修监控的工人、地面机房和井下各采掘点。 | ||
| 职责分工 | 维修工天天巡检处理故障，技术员填记录编计划，队长盯着落实，矿长兜底管大事。 | ||
| 管理规定 | 探头坏了两小时必须修好；入井前得先调试；半年就得升井大修；电缆挂高过1.6米；瓦斯探头要定期校对。 | ||
| 监督与罚则 | 每天巡检记台账，月底查记录本子；没按时修或乱挂线，扣当月奖金；严重失职喊矿长来现场看。 | ||
1、及时检查维修井下各探头、传感器、信号电缆、主机装置，确保安全监控系统运转正常、灵敏、可靠。
2、及时、认真、准确地填写维修记录，并建档存查。
3、根据矿井年度采掘计划，编制安全监控系统装置、安装和维修计划。
4、井下设有瓦斯自动检测报警、断电装置应反映到地面机房，如出现故障，必须在2小时内处理完毕，若不能处理，应及时报告矿长，并召请县煤管局或煤科院驻宜办事处联系，并作好记录。
5、监控装置必须按产品使用说明书的要求，在入井前进行地面调试，不合格的产品严禁入井。
6、根据《规程》规定监控装置在井下，运行达半年时，必须送出井外维修。
7、维修人员对安全监控装置要巡回检查，发现问题、故障及时处理，保障监控系统完好率为100%。
| 制定目的 | 煤矸混着运，质量上不去，卖不上价。想让煤干净点，多赚点钱。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 采煤区队、技术员、验收员。管采煤、运煤、排矸这些活儿。 | ||
| 职责分工 | 技术科牵头定标准，区队长天天盯现场，安监员每月查一遍打分。 | ||
| 禁止行为 | 不准煤矸一起挖一起运，不准顶板支护少一根柱子，不准安全出口堆杂物。 | ||
| 检查与监督 | 每周队里自查，月底矿上检查打分。没达标扣当月奖金，连续两月不及格换人干。 | ||
一、产品质量管理(灰分、水分、含矸率、块煤率)
1、采区及工作面设计时要有完善的排矸系统，实现煤矸的分采分运
2、编制作业规程时，应制定合理的煤质管理措施。
3、健全煤炭质量管理机制，定期对煤炭质量管理工作进行考核，确保煤炭产品质量，提高煤矿的经济效益。
二、安全工程质量管理
(一)采煤工作面安全工程质量管理标准
1、质量管理工作 2、顶板管理 3、工作面支护 4、安全出口与端口支架 5、回柱放顶 6、煤壁机道 7、两巷与文明生产 8、假顶和煤炭回收 9、机电设备 10、安全管理
各项详细内容必须认真学习掌握，为以后从事现场工作做充分准备。
评比标准
优良品:十大项中前五项最低得分不低于本项总分的90%，后五项不低于本项总分的80%。
| 制定目的 | 怕设备出事影响生产，想让大伙干活有章法，安全不出岔子，质量能稳住。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 机电办所有人，管设备资料、隐患汇报、日常安排、安全传达、质量考核。 | ||
| 职责分工 | 主任牵头盯进度，干事具体干活，安监员不定期翻记录看有没有漏报少报。 | ||
| 禁止行为 | 不准瞒报设备隐患，不准拖着不传安全要求，不准考核打马虎眼糊弄事。 | ||
| 检查与监督 | 每月5号前交汇总表，主任抽查三次，漏一次扣当月绩效，两次谈话，三次调岗。 | ||
一、协助机电办主任负责日常工作安排。
二、认真贯彻安全生产方针政策、安全法规和上级有关安全生产的决定和要求，并及时传达贯彻执行。
三、严格日常工作考核，加强全矿质量标准化工作，并充分调动职工的积极性。
四、熟悉各队设备情况，并及时进行资料汇总。
五、及时汇报设备管理中存在的重大安全隐患，并对设备管理存在的问题提出整改意见。
| 制定目的 | 老设备多，带病运转，保护不全，隐患大。想让设备更安全，减少事故，保障生产顺利。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 管所有机电设备，从主扇到绞车，从高压开关到阻燃带，管运行、维护、更新。 | ||
| 职责分工 | 机电科牵头，队长盯现场，技术员查问题，安监员抽查，矿领导定期听汇报。 | ||
| 禁止行为 | 不准用报废设备，不准保护装置不全就开机，不准拼装改造旧设备，不准拖延检修。 | ||
| 检查与监督 | 每月检查设备状态，每季度测性能，没完成扣绩效，三次不改调岗，安监组月底汇总通报。 | ||
1．概述
机电设备在煤矿生产安全中占据着越来越重的位置，贯穿于煤矿生产的各个环节，遍布于矿井上、下各个生产角落，涉及范围广，技术性强。同时由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，给机电设备管理工作提出了新的课题，传统的机电设备管理方法已不能适应当前形势的发展，因此，大力加强机电设备管理工作，制定行之有效的管理办法，对提高管理水平具有十分重要的意义。
2．煤矿机电设备管理的现状
2.1 机电设备存在隐患较多，很多煤矿的机电设备老、旧、杂，带病运转，安全设施和保护装置不全，距《煤矿安全规程》需求差距较大。很多煤矿中老绞车、老的防爆高压开关、未更换的旧阻燃带、老主扇等数量很多。
| 制定目的 | 井下有瓦斯煤尘，设备不防爆会炸人。要让设备不出事，工人不受伤。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 管所有井下电气设备，管防爆类型、外壳、接合面、电缆引入这些事。 | ||
| 职责分工 | 安全员天天查设备，检查员验防爆性能发合格证，队长盯着别出错。 | ||
| 禁止行为 | 不准外壳裂、不准隔爆面生锈超缝、不准密封圈乱用、不准多加零件、不准螺栓松动少垫片。 | ||
| 检查与监督 | 每天班前查一遍，安全员盯现场，月底汇总问题，没整改的停用设备换人查，查出失爆当场换掉。 | ||
煤矿井下电气设备必须符合相关安全要求，煤矿安全管理人员应对煤矿电气设备是否符合相关要求进行日常性的安全检查。
一、防爆电气设备的类型、标志及组别
矿用电气设备分为矿用一般型和矿用防爆型两类，矿用防爆电气设备又分为10种。
矿用一般型电气设备是只能用于井下无瓦斯、煤尘爆炸危险场所的非防爆型电气设备。要求其：外壳坚固、封闭，不能从外部直接触及带电部分；防滴溅、防潮性能好；有电缆引人装置，并能防止电缆扭转、拔脱和损伤；开关手柄和门盖有连锁装置等。外壳明显处有清
晰的永久性凸纹“ky”。
矿用防爆电气设备是按国家标准gb3836.1-2000生产的专供煤矿井下使用电气设备。
| 编制目的 | 让修理工知道怎么安全修防爆电器，防止修坏出事故，保证修完能用又不漏电不爆炸。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 煤矿防爆电器修理工，修电机和开关这些带电设备的人。 | ||
| 职责分工 | 修理工自己动手干，老师傅盯着看，俩人一起做通电试验，班长检查最后结果。 | ||
| 操作流程 | 先准备工具配件，再拆设备，查哪坏了，修好它，装回去，最后试转看看行不行。 | ||
| 执行标准 | 用专用工具拆装，防爆面要擦干净涂油，零件换新的合格品，接线不能乱动原位置，试运转要灵活不卡顿，数据得记下来。 | ||
一、上岗条件
第1条 防爆电器修理工必须经过专业培训，考试合格并取得资格证后，持证上岗。
第2条 熟知《煤矿安全规程》有关规定，《煤矿机电设备检修质量标准》及煤矿电气防爆标准的有关规定。
第3条 熟悉所维修设备性能，结构和原理，能独立工作，学徒工不得单独从事防爆设备的修理工作。
二、安全规定
第4条 上班前不得喝酒，上班时不得做与本职工作无关的事情，严格遵守有关规章制度。
第5条 防爆电气设备修理过程中，通电试验时，必须不少于2人协同工作。严格执行停送电制度，严禁带电作业。
第6条 检修用配件和零部件应采用符合标准规定的合格品，不得使用没有合法手续，未经试验、检验的自制产品作为配件。
| 编制目的 | 让瓦斯监测工干活有章法，别漏查少修，盯紧瓦斯别超标，机器不乱报也不瞎停。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 矿井里干瓦斯监测的工人，还有主机、传感器、打印机这些设备。 | ||
| 职责分工 | 瓦斯监测工自己动手干，井下监测员搭把手校传感器，通风调度给指令，技术主管签字把关。 | ||
| 操作流程 | 先交接班问清楚情况，再查机器温度电压，调校传感器，隔爆检查不能跳步，通电测试得分三步来。 | ||
| 执行标准 | 每30分钟看一次仪表读数，校气样得用99.9%高纯甲烷，隔爆检查要擦净灰尘、测绝缘、拧紧螺丝，报表当天打出来签字。 | ||
1．瓦斯监测工负责管辖范围内的矿井通风安全监测装置的安装、调试、维修、校正工作。
2．瓦斯监测工应将在籍的装置逐台建帐，并认真填写设备及仪表台帐、传感器使用管理卡片、故障登记表、检修校正记录。
3．必须严格执行交接班制度和填报签名制度。
4．交接班内容包括
（1）设备运行情况和故障处理结果；
（2）井下传感器工作状况、断电地点和次数；
（3）瓦斯变化异常区的详细记录；
（4）计算机的数据库资料。
5．接班后，首先知通风调度取得联系，接受有关指示。
6．对井下瓦斯变化较大的地区，要详细跟踪监视，并向通风调度汇报。
7．应每隔30 分钟检查1 次各种仪表的指示、机房室温、机身温度和电源、电压波动情况。
| 制定目的 | 设备老旧杂、带病运转多，安全设施不全，配件乱买难安装，新技术新设备多但没规范管，怕出事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 管所有机电设备和用设备的人，管采购、安装、使用、维修、淘汰全过程。 | ||
| 职责分工 | 机电科长牵头定流程，班组长盯现场执行，安监员每天查保护装置和操作，队长月底汇总问题。 | ||
| 禁止行为 | 不准用没标牌的设备，不准跳过保护装置接线，不准不同厂同型号配件混装，不准无证操作特种设备。 | ||
| 检查与监督 | 下月起用新登记表记设备，机电科每旬查台账，月底通报缺项，三次不改停发当月绩效，整改超三天扣工时。 | ||
当前，煤矿机电管理基本上处于粗放式管理的的层次，存在着很多的问题。这主要体现在以下几个方面：
1. 安全隐患比较大，这体现在设备存在的隐患比较多。
总所周知，安全生产是煤矿生存发展的永恒主题，而煤矿机电设备安全可靠是煤矿安全生产的重要保证。设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求存在差距。设备、配件采购混杂，同型号、不同厂家，安装尺寸或型式不相同，增大工作难度。当前，随着机械化程度的不断提高，新技术、新产品不断涌现，机电设备的种类多而杂。如果没有一套规范科学的管理程序从来管理好设备，就会使不合格的设备投入使用，给煤矿安全生产带来隐患。