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金相试验员

更新时间:2026-10-21 08:06:20

rh001塑料管冲击试验机安全操作规程(优选4篇)

编制目的防止试样弯曲时出错,保证每次试验结果差不多。
适用范围做导管弯曲试验的同事,用这台试验机的时候。
职责分工操作员自己动手干全部步骤,组长偶尔来看一眼,不插手。
操作流程擦机器→塞辅助件→选模具→夹试样→压手柄弯到90度→看有没有裂痕→取试样→再擦一遍。
执行标准钢丝要没毛刺,弹簧外径比导管内径小0.7-1mm;压手柄要慢,弯完停在90度别松;裂痕得肉眼能看清才算数;夹紧手柄轻轻转就行,不能硬来。

1.将试验机放置平稳,表面擦拭干净。

2.试验前,先将弯曲辅助件插入每个试样中,弯曲辅助件可以是由无毛刺的,直径为1-2mm的钢丝所绕成的密圈弹簧(弹簧的外径比所规定的导管最小内径小0.7-1mm。)或采用生产厂商所推荐的弯曲辅助件。

3.将试验机两边的手柄抬起,根据不同直径的试样,选择相应的成形模(轮),将试样插入成型模和弯曲辊(轮)之间,转动夹紧手柄,用夹紧装置轻轻夹在成型模的槽中。

4.将试样两边的手柄缓缓压下,使试样弯曲的总角度约为1800,以至在放开型辊时,试样所弯曲到900角,在900角这一位置上,应在不损坏试样及弯曲辅助件的情况下。

5.试验后,观察试样有无裂痕。

6.如试样不易取出,可拔出定位销,将夹紧装置转动一定角度后,取出试样。

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机械性能试验安全技术操作规程(优选5篇)

编制目的防止试验机出事,保护人不被砸伤烫伤,让每次试验都稳稳当当。
适用范围做材料试验的工人,用拉伸机、硬度计这些机器的时候。
职责分工试验员自己动手干,班组长盯着看,老师傅偶尔来帮着调机器。
操作流程先查机器有没有坏,再装试样选配件,点几下开关试试转不转,做完归位关电源。
执行标准手摸机件没裂痕,眼睛看电线没破皮,耳朵听声音不怪,用测力计校准,戴手套才碰热东西,灭火器放在门口伸手就够。

1.设备使用前应检查其性能及润滑是否良好。当确认各机件无裂纹,电器装置正常,机座牢固,保护接零(地)线完好后,方可开动。

2.使用时应严格遵守各试验机的安全操作规程。

3.试验机上不准放置工具、试样等物品。

4.脆性材料的硬度,弯曲、压缩及疲劳试验须加防护装置。

5.高温拉伸或其它升温试验,需要电炉加热时,应检查电炉的电阻丝是否完好,设备接地及联锁装置是否可靠。装卸试样时必须断电,必要时应戴上石棉手套。易燃易爆物品必须远离电炉,室内应备有灭火器材。

6.设备发生电气故障,应立即切断电源,通知电工修理。

7.试验设备不准超过额定负荷运行。工作时精力要集中,不得离开工作岗作,如需要离开,应停机或向代管人作交待。

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万能材料试验机安全操作规程(优选9篇)

编制目的让新来的同事知道怎么安全用压力机做材料测试,避免机器出问题或人受伤。
适用范围实验室里做混凝土试块抗压、抗折、抗拉试验的人员。
职责分工检测员自己动手操作,班组长在旁边看着,老员工偶尔帮忙调设备。
操作流程先检查油量和电源,预热机器,选对菜单选项,放好试件,清零皮重,按速加荷,破裂后卸载,最后关机清洁。
执行标准送油阀回油阀要开对,预热满5分钟,加荷速度不能快也不能慢,清零必须在压板不碰试件时按,卸载后等力值归零再放下一块,打印前确认数据没错。

⑴ 试验前首先熟悉机件性能,并检查罐内油是否充足,确认正常时方可使用。

⑵ 接通电源,将送油阀、回油阀同时打开,按下“启动“键,将机器预热5-10分钟后按下“停止键”。

⑶抗折抗压的试验操作:

按“菜单”键进入操作功能选择状态,输入“2”选择“抗压抗折试验”按“确认”键进入界面,输入相应的序号、龄期,以及试件的型号后,按“确认”键进入试验状态。

放好试件,转动丝杆使上压板不接触试件为限,开启试验机油泵,关闭回油阀打开送油阀,当油缸缓缓平稳上升,按“清零”键清除皮重。按一定加荷速率进行加载直至试块破裂。关闭送油阀、打开回油阀进行卸载。如发现刚才压的试块数据不对时,可按“删除”键清除刚压的试块检测数据。

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