万能材料试验机安全操作规程（优选9篇）

万能材料试验机安全操作规程

适配人群	试验操作员，力学检测员，金相试验员	使用场景	材料测试，金属试验，拉伸试验
编制目的	防止机器出问题，保护人不被伤到，让每次试验都稳稳当当。
适用范围	用万能材料试验机做拉伸、压缩这些试验的人。
职责分工	操作员自己动手干全部步骤，老师傅偶尔看看，安全员不定期来转转。
操作流程	先检查机器，再选砝码和刻度盘，装好夹具，升油缸调零点，危险试验加挡板，有铁皮的遮下夹头，脉动试验照说明书来。
执行标准	油缸必须升20-30毫米，指针要对准零点，平衡锤刻线要对齐机器刻线，挡板得围严实，遮板要盖住下夹头，脉动试验一步不能错。

万能材料试验机安全操作规程(五)

一、试验前做好一切准备工作和检查机器是否正常.

二、根据试验的试样，先估计所用的负荷范围，选择适当的砝码和刻度盘.

三、根据试样尺寸和试验的性质，选择并装上适当的夹具或附件.

四、试验前，首先将油缸升起20-30毫米在机器开动中，将指针对准零点，将平衡锤刻线对准机器上刻线.

五、做有危险的试验时(如钢丝绳，链条弹簧等)试验样品四周必须做好防护挡板.

六、做有氧化铁皮的试验时(如钢板，竹节钢等)下夹头必须用遮板遮住.

七、做脉动试验的试验机进行试验时，必须按说明书中规定进行.

八、试验完毕后，必需将油缸中的油放回储油箱并取下荷重.

万能材料试验机安全操作规程：数显式we00b万能材料试验机

适配人群	试验检测员，材料试验工，质检实验室员	使用场景	混凝土试件检测，钢材力学试验，水泥制品测试
编制目的	让新来的同事知道怎么安全用压力机做材料测试，避免机器出问题或人受伤。
适用范围	实验室里做混凝土试块抗压、抗折、抗拉试验的人员。
职责分工	检测员自己动手操作，班组长在旁边看着，老员工偶尔帮忙调设备。
操作流程	先检查油量和电源，预热机器，选对菜单选项，放好试件，清零皮重，按速加荷，破裂后卸载，最后关机清洁。
执行标准	送油阀回油阀要开对，预热满5分钟，加荷速度不能快也不能慢，清零必须在压板不碰试件时按，卸载后等力值归零再放下一块，打印前确认数据没错。

⑴ 试验前首先熟悉机件性能，并检查罐内油是否充足，确认正常时方可使用。

⑵ 接通电源，将送油阀、回油阀同时打开，按下“启动“键，将机器预热5-10分钟后按下“停止键”。

⑶抗折抗压的试验操作：

按“菜单”键进入操作功能选择状态，输入“2”选择“抗压抗折试验”按“确认”键进入界面，输入相应的序号、龄期，以及试件的型号后，按“确认”键进入试验状态。

放好试件，转动丝杆使上压板不接触试件为限，开启试验机油泵，关闭回油阀打开送油阀，当油缸缓缓平稳上升，按“清零”键清除皮重。按一定加荷速率进行加载直至试块破裂。关闭送油阀、打开回油阀进行卸载。如发现刚才压的试块数据不对时，可按“删除”键清除刚压的试块检测数据。

等待测力仪力值显示屏自动清零后，放上第二块试块，重复上述操作。

当压完一组试件，打印机将自动打印试验结果，只压完一组试件中的两块或一块也可按“打印”键强制打印。

⑷抗拉试验操作：

按“菜单”键，液晶屏进入操作功能选择状态，输入“2”选择“抗拉试验”按“确认”键进入界面，输入相应的序号，以及试件的型号后按“确认”键进入试验状态。

启动压力机，关闭回油阀、打开送油阀，当油缸缓缓上升，按“清零”键清除皮重。当平台上升20mm时关闭送油阀，调整中梁高度将试件夹持好，继续加压，按一定加荷速率进行加载直至试件破裂。关闭关油阀，打开回油阀进行卸载。

抗弯装置的使用方法，将大平台上的下压板（带凸球座）取下，下面的凹球座也取下，再将其下面的定位螺钉拧下来，把上压板拿下（将中梁侧面的内六角螺钉松开时用手拖住上压板以免突然掉下砸伤），将上压板背面的定位螺钉拧下来。这时就可以安装抗弯装置了，首先把下压板上拧下来的定位螺钉安装在抗弯装置下平板的背面，把下平板放在万能机的大平台上即可，用定位螺钉定位。把上压板拧下来的定位螺钉安装在冷弯冲头的螺孔内，将定位螺钉插八万能机中梁孔，旋紧侧面的螺钉紧固好，再调整好角度即可做冷弯试验。

⑸ 紧闭送油阀，慢慢旋开送油阀，按试件加荷速度要求进行加荷至极限。

⑹ 关闭送油阀，拧开回油阀进行卸荷，记录数码显示读数。

⑺ 试验完毕后，关掉电源，清理机件及试验场地，并需将机体涂刷少许机油以防生锈。

万能材料试验机安全操作规程：wes00b数显万能材料试验机

适配人群	试验操作员，材料检测员，力学试验员	使用场景	拉伸试验，材料检测，金属测试
编制目的	让试验机操作不乱套，防止试样装歪、数据出错、机器坏掉。
适用范围	材料拉伸试验这一个活儿，就用这台万能试验机。
职责分工	主操作员动手干全部步骤，助手递工具擦机器，班组长在旁边盯流程。
操作流程	先通电开机设参数，再装夹具放试样，上下钳口分两次夹紧，匀速加荷到断裂，记数回油关机收尾。
执行标准	试样进钳口必须超4/5长度，送油阀要慢拧，数显屏数字稳了才记录，回油阀全开到活塞落到底，表面擦得没灰没油渍。

一、操作规程

1. 接通电源，合上空气电源开关，使系统电源接通，打开显屏开关，根据试样选择负荷量程，输入试样已知条件。

2. 开启油泵电动机，拧开送油阀使活塞上升一段，使油缸悬挂。根据试验的不同内容，选择并安设不同的用具。如拉伸试验，选择并安装钳口夹具。

3. 将试样安放在试验机主机上。如拉伸试验，开启油泵开关，把试样一端先夹入钳口至少4/5长度内，开启上钳口电动开关夹紧试样，运行横梁，使试样运行至上钳口并深入钳口至少4/5长度位置后，停止上升，开启下钳口电动开关夹紧试样。

4. 拧开油泵开关，开启油泵，按试验要求的加荷速率，缓慢拧开送油阀进行试验。当试样断裂后关闭油阀，停止油泵电动机。

5. 从数显屏中记录数值或直接由微型打印机打印数据，数据无误后，打开回油阀，仪器恢复到初始状态。

6. 取下断裂后的试样，关闭屏显开关，关闭空气开关和电源，擦拭并打扫干净仪器表面。

二、注意事项

1. 有时试验机会因基础下沉而破坏其水平，因此应定期检查试验机是否保持水平，如果发现有倾斜，则应重新找水平。

2. 做拉伸试验时，应注意不使氧化皮或断裂后的碎片进入夹头座的滑动面内，试验后必须将滑动面擦拭干净，并涂以润滑油。

3. 如果在试验过程中，由于某种特殊或意外的原因，油泵突然停止工作，此时应将所加之负荷卸掉，检查后，重新开启油泵进行试验。不应带负荷启动，以免造成油泵损坏。

万能材料试验机安全操作规程：100t万能材料试验机安全

适配人群	试验操作员，质检技术员，力学检测员，试验室技师，材料试验工	使用场景	材料强度检测，混凝土试块试验，金属拉伸试验，建材质量验收，结构性能验证
编制目的	让机器试验不出错，保护人不被伤到，防止试件乱飞砸东西。
适用范围	做材料强度测试的老师傅和实习生，用这台压力机干活。
职责分工	主操作员动手干全部步骤，助手帮忙搬试件、递工具，班长在旁边看一眼。
操作流程	先通电试转，再估负荷选量程，夹紧试件，调零指针，慢加压记录数据，缓回油，断电擦机器。
执行标准	试件破坏时荷载不能超量程75%，夹具必须拧死不晃，指针归零要准，送油阀开得慢匀，回油阀松得轻柔，机器表面没油渍灰印。

1、接通电源，打开机器试动转，只能在机器各项性能正常的情况下，方可进行试验。

2、停机，根据试验种类和标号初估最大负荷，选择适量段，保证试件破坏荷载不大于量程的75%。

3、按规范要求，试件夹在夹具上，并检查是否紧固。

4、将度盘指针调向零位。

5、开动机器，打开送油阀，使工作台缓缓地、均匀而连续上升或下降，与试件接近变形破坏时，应注意安全，防止意外的发生，记录所需要的试验数据。

6、关闭送油阀时，缓缓打开回油阀，使机器恢复初始状态。

7、切断电源，将破坏试件取出，并将机器擦拭干净。

万能材料试验机安全操作规程：万能材料试验机使用

适配人群	试验操作员，材料检测员，高校实验员	使用场景	材料力学试验，金属试样测试，高校实验室
编制目的	让做拉伸试验的人知道怎么一步步操作机器，避免弄坏设备，也别伤到自己。
适用范围	拉伸试验机，做材料拉伸测试的实验员。
职责分工	实验员自己动手干，保管员管钥匙和教新来的，老师偶尔来看看。
操作流程	接电设参数→装钳口→升台板清零→夹试样调垂直→调加荷速度→送油加荷→断了就关送油开回油记数据→断电擦机器。
执行标准	用清零按钮清零；试样必须垂直夹紧；加荷速度按试验要求旋钮调；送油阀关严才清零；台板升约10mm；断后马上关送油开回油；做完必须断电擦净。

1.接通电源，根据试样输入相应参数。

2.根据试验形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。

3. 开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm，然后关闭送油阀，如果台板已在升起位置，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可，这时按一下显示仪的清零按钮，使显示仪清零。

4.将试样一端夹于上钳口内，启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好。

5.按试验要求的加荷速度，通过旋纽，调整加荷速度，开启送油阀进行加荷。

6.试件断裂，关闭送油阀，打开回油阀并记录数据。

7.试验完毕，切断电源，将机械设备清理干净保持整洁。

8.压缩及弯曲试验可参照上述各项进行操作。

9. 未经保管人员同意，不熟悉仪器性能的试验人员不得擅自使用。

万能材料试验机安全操作规程：液压式万能材料试验机使用

适配人群	试验室检测员，材料试验员，工地试验员	使用场景	抗压试验，拉伸试验，弯曲试验
编制目的	让机器测东西时不出错，保证结果准，别把人弄伤，也别把机器搞坏。
适用范围	wes-300型号的液压式万能材料试验机。
职责分工	试验员自己动手干，老员工看着点，技术负责人偶尔来查查。
操作流程	先检查电源油管，再选度盘挂摆砣，调缓冲阀，升活塞调零，夹好试件，按顺序开阀关阀，最后断电擦机器。
执行标准	电压要稳，油得加满，漏气不行；活塞升5～10毫米才调零；送油阀别拧太紧，回油阀必须拧死；擦干净、拨指针、记状况，一样不能少。

标题：试验室名称作业指导书j6工地试验室作业指导书

名称：液压式万能材料试验机使用操作规程

实施日期：____年03月25日

1．概述

本规程对液压式万能材料试验机操作时所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保测试质量。

2．适用范围

本规程适用于wes-300型号液压式万能材料试验机。

3．总则

使用液压式万能材料试验机必须严格执行本规程。

4．操作步骤

4.1检查电源电压是否附后要求，液压油是否加足，油管接头有无松动，是否漏气，一切正常方可使用。

4.2对试件最大荷载进行估计，按度盘最大值的80%为试件的估计最大荷栽和试件的破坏荷载不小于度盘最大值的20%选用度盘。

4.3根据选定的度盘，按下表悬挂摆跎：

摆跎号试验机a aa b ba b c c1000～200～500～1003000～600～1500～3006000～1200～3000～600

把缓冲阀调至相应位置。

4.4将试件放在下压板或上端夹具上（下端不夹），开动油泵，打开送油阀，使油缸活塞升起5～10毫米。关闭送油阀，调整平衡锤，使摆杆边缘与标定的刻线重合，再将指针调整至零位。

4.5如进行拉伸试验，根据试件长度调整上钳口座，并将试件夹持在下夹具上。

4.6进行抗压试验时，先关闭回油阀，后开动油泵将送油阀打开，根据试验规程规定的速度转送油阀手柄。试件破坏或加荷至规定荷载并恒载完毕，关闭送油阀，慢慢打开回油阀，使油缸活塞下降至距缸底5～10毫米，使用时送油阀不得拧得太紧，但回油阀必须拧紧。

4.7进行弯曲试验时，必须将支撑台口宽度调整至“2.1倍试件直径弯心直径”并固定，将试件放在支撑台口正中，此时可关闭回油阀，开动油泵，再打开送油阀，进行弯曲试验，试件弯至规定角度后关闭送油阀，后打开回油阀卸荷。

4.8如需绘制应力应变图，还应夹持调整铅笔、图纸、弦线至符合要求，再施荷试验。

4.9试验完毕，切断电源，将被动指针拨回零位，将仪器打扫擦试干净。

4.10记录使用前后状况。

4.11检验完毕后，余样集中堆放，统一处理。

万能材料试验机安全操作规程：万能材料试验机

适配人群	试验操作员，材料检测员，金相试验工	使用场景	材料力学试验，金属试件检测，实验室拉力测试
编制目的	让试验机用起来不出错，保护机器不坏，人也不受伤。
适用范围	做拉伸试验的工人，用这台液压试验机的时候。
职责分工	操作员自己动手干，班组长在旁边看着，老师傅偶尔来指点一下。
操作流程	先装好机器、加好油、通电试车，再选试验类型、输参数、放试件、开电机、等断裂、记结果。
执行标准	机器要水平放稳，接地线必须接牢；加油按温度选型号，油量20升；试件直径输三位小数；力值显示要清楚，断后马上停机。

(一)试验机安装在清洁干燥、无震动、无腐蚀性气体的房间内，周围应留有0.7m的空间，水平度应不大于0.2mm/1000mm。试验机必须可靠接地。

(二)电源电压应稳定，不超过额定电压的10%。

(三)油箱加油采用标准液压油(室温高于25℃用n68，室温低于25℃用n46)20升。正常情况下每年换一次，使用频繁或环境不太清洁的半年更换。

(四)初次运行及试车:接通电源，按住钳口上升按钮，如果下梁下降，应调整三相电源输入连线。

(五)拉伸试验检测

1)接上电源，系统进入待机界面。

2)按检测键，系统显示试验类型(1抗拉试验、2抗弯试验、3引申仪参数设定)。

3)按数字键1，按确认键输入试验日期、试件编号，按确认键保存试件编号，进入品种编号的选择。输入数字键1-8，选择一组中的试件个数，按确认键保存，输入数字键，修改当前试件，在组中的编号，按确认键保存，输入品种编号，(1、圆材2、方材3、管材4、圆矩形5、剖条6、钢绞线)。

4)如试件为原材，则输入数字1，按确认键，则系统显示(1、圆材直径***.***，按数字键输入试件直径的大小，按确认键进入检测界面。

5)打开电机开关，加荷开始，同时力值、位移、峰值、速率同步显示，按下量程键切换力值量程。

6)当试件断裂后，试验完成，系统显示试验结果。

(六)试验完毕后关闭电源，并将机体及试验场地擦试清扫干净。

万能材料试验机安全操作规程：p―5型万能材料试验机安全

适配人群	试验操作员，力学检测员，金相试验员	使用场景	材料试验，标准拉伸，机械性能测试
编制目的	防止试验机出问题，避免伤到人，让每次测试都稳稳当当。
适用范围	做材料拉伸试验的工人，用这台机械式试验机的时候。
职责分工	主操作员动手干全部步骤，老师傅在旁边看着，班组长偶尔来查一查。
操作流程	先检查保险和油量，再选夹具调负荷，接着夹紧试样对齐方向，最后换挡必须停电机。
执行标准	保险要能弹起来，油面得在刻度线中间，夹具咬住试样不能晃，指针归零误差不超一格，换挡时电机必须彻底停转。

1．试验之前，应检查试验机的保险装置，变速箱内的油量和机件是否正常。

2．根据试样的形状选择夹具，根据材料性质及断面尺寸确定适当的负荷。调节砝码咸调节摆臂的长短，安装好刻度盘并调节好指针的零点。

3．紧好绳索刹车装置，调节下夹头至适当的位置，夹紧试样下夹头的手柄必须用销子固定住，以免丝杠转动。试样正确地夹持在钳口内，并与夹头移动方向完全平行，如作标准试验时须将上夹头固定。

4．变速箱变换速度时，不应在运转过程中进行，而应关闭电动机，轻轻推动杠杆，转动手把，直到齿轮啮合到位为止，然后再开动电动机进行试验。在电动机工作时，应将手柄取下。

万能材料试验机安全操作规程：we—30型液压式万能材料试验机实验安全

适配人群	试验操作员，材料检测员，力学性能测试员	使用场景	拉伸试验，压缩试验，弯曲试验
编制目的	让试验机用得安全又顺手，别弄坏机器，也别伤到人，每次实验都稳稳当当。
适用范围	做材料拉伸压缩弯曲实验的人，用这台液压式万能试验机的时候。
职责分工	实验员自己动手干全部步骤，老师或组长在旁边看看，有问题就喊停。
操作流程	先通电，再装摆锤和钳口，调好空间，夹紧试样，开油泵，对零位，加荷，断了就停，卸荷取样。
执行标准	每步都得按顺序来，用配套摆锤、钳口、记录纸，试样要垂直夹牢，指针必须对准零，加荷速度要慢匀，断后马上关阀。