发布时间：2026-07-16
| 编制目的 | 防止机械手操作出错伤人，保证铸件放得稳当不掉进炉里砸坏设备。 |
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| 适用范围 | 用机械手搬铸件的工人，还有热处理炉前那块地方。 |
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| 职责分工 | 上岗干活的人自己动手，班组长在旁边看着，老师傅偶尔来检查下。 |
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| 操作流程 | 先开钥匙再按灯钮，转圈前看四周有没有人，夹紧铸件才敢抬，放料斗要齐整不超高，停机必须回位断电。 |
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| 执行标准 | 手柄要平行才按灯钮，油温得超15℃才能干重活，夹铸件不能使劲过猛，放料斗要平平整整不歪斜，停机后钥匙必须拿走。 |
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1、未经培训考核合格人员不得操作机械手。打开钥匙开关后，要紧握操作手柄，使主动臂基本平行后再打开带灯的按钮开关。
2、检查回转区域内是否有人员或障碍，确认正常后方可操作；
3、夹持铸件牢靠后方可往料斗上放，不超高，并要摆放整齐以防进入热处理炉后掉下损坏炉体。
4、开车时集中精力，旋转时注意周围安全，转到极限位置时要注意减速。
5、不超载夹持物体，经常检查各关键部位润滑情况。机械手前爪在爪取铸件时用力不可过大，以防损坏驱动马达。
6、油温过低要开机自动加温或无负载慢速动作加温，待油温超过15℃时再进行工作。
7、停机时要把机械手牵引到停放位置上，切断钥匙开关，并取下钥匙，同时关闭主开关。
发布时间：2026-07-11
| 编制目的 | 防止高压电伤人，避免电磁波辐射影响身体，减少打弧损坏设备，保证加热过程不出事。 |
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| 适用范围 | 高频、中频、工频感应加热设备操作岗位。 |
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| 职责分工 | 两人以上一起干，指定一个人当负责人。操作员动手，另一个人配合盯现场，专人负责检修和放电。 |
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| 操作流程 | 开机前查冷却、关严机门、穿戴绝缘用品；加热前清理工件毛刺油污；异常先断高压再查；检修前必须用棒放电。 |
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| 执行标准 | 机门带联锁，不关死送不了电；橡胶垫要铺好；防护栏红白漆刷清楚；电场≤20v/m，磁场≤5a/m；放电棒接触阳极栅极电容才算放完。 |
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感应加热式热处理设备，是利用电磁感应产生涡流电发热现象，对工件表面加热进行热处理。由于其生产效率高，能耗低以及容易实现自动化生产、污染较少也较安全等优点，应用日趋广泛。按设备产生交变电磁场的频率高低，可将其分为高频、中频和工频三类(高频频率为30~500khz;中频频率为1~10 khz;工频频率为50hz的工业交流电)。感应加热设备使用的电源电压为220~380v，但有的设备内部电压高达10kv以上。故使用感应加热热处理设备时，必须注意高压电的用电安全和电磁波辐射污染的问题。
发布时间：2026-07-05
| 编制目的 | 防止煤气泄漏中毒，避免点火爆炸，保护工人不被烫伤或窒息。 |
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| 适用范围 | 热处理工，煤气炉，点火升温降温操作。 |
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| 职责分工 | 热处理工自己动手，班长偶尔来盯一眼，安全员不定期检查。 |
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| 操作流程 | 先查设备再开炉门，吹炉膛后点火，调温按顺序加减煤气和空气，停炉反着关阀门。 |
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| 执行标准 | 用肥皂水查漏，压缩空气吹5~10分钟，引火棒点火，风压油绝对不行，防毒面具必须戴好。 |
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1.遵守一般热处理工安全操作规程。车间应备有防毒面具及通风装置。
2.开炉前，检查电源、仪表、传动机械、油泵及润滑是否正常，煤气、油、水管道及阀门是否安全可靠，煤气喷嘴阀门是否关闭。检查漏气时要用肥皂水，禁止用火试验。
3.先打开前后炉门，后开煤气总阀门及放散管(1~2分钟后关闭)，再用压缩空气吹刷炉膛5~10分钟。
4.点燃引火棒放入点火孔，开煤气喷嘴阀门，点燃后再慢慢开空气阀门到正常，严禁风压油。
5.提高温度时，先加大煤气量，再加大空气量。降温时先减少空气量，再减少煤气量。
6.不同温度或不同周期的零件，要归类进行生产。在托盘上堆放工件不得超高、超宽。
7.回火温度不同的零件，应及时从淬火液槽中取出，并分类存放。换淬火液时，应将淬火液槽清理干净。
8.开炉期间，在炉子附近禁止睡觉。
