发布时间:2026-09-19
| 设立背景 | 公司做新能源充电设备,图纸和工艺得有人管。不然生产乱套,产品没法做出来。 |
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| 核心职能 | 把原理图变成配线图。设计线束。写工艺文件。教工人怎么干。现场出问题去帮忙。 |
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| 工作内容 | 改图纸。画线束图。编工艺文档。盯样机生产。去车间指导。给工人培训。 |
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| 协作关系 | 跟研发工程师对接图纸。向工艺主管汇报。配合生产部、质量部干活。和产线师傅常碰面。 |
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职责描述:
1 负责产品原理图到配线图转化以及图纸的修订。
2 负责产品的线束设计、验证与修订。
3 负责产品工艺文件和生产过程的工艺技术文件的编制、修订。
4 负责新产品样机生产指导。
5 负责提供现场工艺指导和工艺支持,参与生产现场重大问题处理和分析。
6 负责新产品投产前的工艺技术培训工作。
任职要求:
1.对电气知识有一定基础。
2.熟练使用autocad制图及办公软件;
3.应当具备较强的动手能力,能够解决生产过程中出现的实际工艺和质量问题;
4.有上进心,工作态度端正,富有团队精神。 5.有工艺相关经验者优先。
发布时间:2026-09-03
适用场景:模具调试、生产现场、设备抢修
| 设立背景 | 车间机器老了总出毛病,不停机就影响交货,得有人天天盯着修。 |
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| 核心职能 | 机器坏了马上修好,不让生产线停着,还要让机器少坏点。 |
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| 工作内容 | 巡检机器、接指令两分钟到现场、调模校模、教操作工保养、写维修记录。 |
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| 协作关系 | 听班组长安排,和动力部一起修大问题,帮操作工解决问题,跟技术部聊改进办法。 |
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1.认真的完成车间下达的工作任务; 按时巡查车间的机械有无异常,发现异常要立即维修;
2.接到维修指令,要在 2 分钟内赶赴现场进行维修,需要动力不配和维修的,马上与动力部联系并跟踪解决。
3.急,要为生产所急!想,要为生产所想! 维修时要想尽一切办法缩短维修时间,不得有意拖延,尽快恢复生产;
4.要吃苦耐劳、心平气和,不得心烦意燥、怕麻烦; 多学、多问勤动手,熟练掌握维修技术积累维修经验,做好本职工作;
5.指点提高操作工的操作技能,让其认识到怎样才能延长机械和模具的使用寿命。
6.按标准调模、校模,动作要敏捷熟练,定位要准确。因模具或机械导致产品的质量问题,操作工反馈后要随叫随到;
7.不断完善机械或模具的工艺方法,确保生产高质量地运作;
8.多与相关人员以及工程技术部门沟通,保证顺畅。
发布时间:2026-07-14
适用场景:模具调试、机床启动、多人协同
| 编制目的 | 防止冲压作业出事故,保护工人不被机器伤到,让操作有章可循。 |
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| 适用范围 | 冲压机操作工,新来的和老员工都要看。 |
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| 职责分工 | 主操自己动手,副手帮忙配合,班组长偶尔来盯一眼。 |
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| 操作流程 | 先查油泵阀门压力表,再看油箱漏不漏油,启动后盯压力表摆动,别超压,别伸手进挤压区,多人干活要喊清楚。 |
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| 执行标准 | 压力表指针得稳,不能晃;油位要在刻度线中间;工具必须拿在手里,不能放机器里;信号喊“推”就推,“停”就停,不能含糊。 |
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1.遵守《冲压安全通则》。
2.开车前应检查油压系统各油泵、控制阀,压力表是否正常,各处油泵是否漏油,油箱是否缺油等。
3.开车后注意压力表指针偏转情况,发现来回摆动或不动,应停车检查。
4.操作中应注童额定压力,不准超负荷。禁止将工具放进挤压范围内。
5.两人以上操作,应相互配合协调,指挥信号应明确。
发布时间:2026-07-14
适用场景:模具调试、设备维保、6s管理
| 设立背景 | 厂里设备多,老坏,得有人天天盯着修和保养。 |
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| 核心职能 | 修机器、保设备、查管道、管图纸、降损耗。 |
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| 工作内容 | 看图纸修设备,换零件做保养,记泄漏率,戴劳保,收旧料。 |
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| 协作关系 | 跟操作工一起干活,听班组长安排,帮其它工种搭把手,偶尔配合工艺员。 |
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一、严格遵守厂规厂纪和各项操作规程。
二、掌握全厂各种机、电设备的性能、作用和操作方法,基本了解工艺流程和主要设计参数。
三、看懂维修图纸,掌握维修技能,做到一专多能。
四、认真做好设备维修、保养工作,使设备完好率达到95%以上,密封点泄漏率低于3%。
五、合理用料、降低消耗,回收和保管好材料零件,严禁私拿和干私活。
六、正确使用机、电设备维修工具,正确穿戴劳保用品,严格遵守安全操作规程。
七、掌握全厂各种管道的基本参数和用途。
八、协助其它工种完成任务。
九、搞好本车间的环境卫生,爱护公物,做到安全文明生产。
十、完成领导安排的其它任务。
发布时间:2026-07-05
适用场景:模具调试、机头预热、螺筒升温
| 编制目的 | 防止泵干转烧坏定子,避免变速器损坏,保证泵正常启动和运行安全。 |
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| 适用范围 | 单螺杆泵操作人员,含mb变速器的泵机组。 |
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| 职责分工 | 泵操作员主执行,班组长现场监督,维修员配合检查。 |
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| 操作流程 | 开阀保畅通、手动盘车、注介质、核对转向、严禁干转、运行中盯压力流量、停用后清洗或放液。 |
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| 执行标准 | 阀门全开无卡滞,盘车3-5圈顺畅,进口注满介质,转向标牌与实际一致,压力表读数稳定,异常声立即停机,清洗用清水冲净,放液彻底无残留。 |
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1、 打开进出口阀门,进出管系必须畅通无阻。
2、 新泵开启前,应用管子钳扳动泵轴数转并在泵进口注入足够的介质。
3、 确定泵的旋转方向和进出口不得反向。
4、 泵严禁干运转(干运转数分钟即会将定子烧坏)。
5、 符合上述要求方可开泵,运行中要随时注意泵的流量、压力等状况,如发现流量、压力突然变化或有异常声,应及时检查解决。
6、 mb变速器只允许在机器运行中调速,否则会损坏变速器零件。
7、 对于输送有腐蚀性介质的泵,使用完毕后,应进行清洗,防止沉积或损坏。
8、 冬季泵停下不用时,应打开吸入室底部螺塞,放光积液,防止冰冻损坏。