发布时间：2026-08-06
| 编制目的 | 防止油压机操作出事故，保护工人不被压伤撞伤，让机器别乱响乱抖。 |
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| 适用范围 | 开油压机的操作工，还有换模具、修机器的师傅。 |
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| 职责分工 | 操作工自己动手干，班组长在旁边看着，维修工帮忙调设备。 |
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| 操作流程 | 先点动试机，再检查防护开关，运行中不伸手进滑块下，停机才换模具。 |
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| 执行标准 | 戴好手套护目镜，油位在2/3刻度线，油温不能超60℃，滑块离下模留20mm空隙，用木块撑住横梁才检修。 |
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一．安全操作规程
1． 操作工应熟悉油压机性能结构，经过培训才能上岗操作。
2． 操作工应佩戴好个人防护用品才能开机。
3． 机器运行过程中，不准身体任何部位进入滑块工作空间内。并且严禁进行检修和调整模具。
4． 开动机器后，以点动运行模式检查油压机各项功能是否正常，如发现动作不正常，应处理好后才能开始正常作业。
5． 油压机在工作中发现有动作不可靠、震动、噪声等现象，必须停机卸压，切断电源进行检修，不允许带病作业。
6． 严禁超过活动横梁最大行程进行工作不得小于100吨200mm、200吨450mm、315吨450mm高度。
7． 在满载工作时，集中载荷最大允许偏心量为100吨不得超过25mm、200吨不得超过35mm、315吨不得超过35mm。
发布时间：2026-08-04
| 编制目的 | 让员工知道怎么安全操作冲压机，防止出事故，保护人和机器。 |
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| 适用范围 | 威海威嘉电气有限公司所有用冲压机的工人。 |
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| 职责分工 | 一线操作工自己干，班组长看着，设备员偶尔来检查。 |
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| 操作流程 | 穿好工装→查润滑→试飞轮方向→确认不超负荷→调模具要松紧螺丝→异常就停机→收工断电清场。 |
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| 执行标准 | 工作服帽子必须穿齐；润滑油要滴到每个点；飞轮转向不对就断电重试两次；作业指导书得翻出来看一遍；调模具时螺丝松了必须再拧紧；手离刃口至少35毫米；坐直身子不能歪。 |
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1. 目的
此工作操作规程的目的是确定威海威嘉电气有限公司安全生产的指导方法。
2. 适用范围:
此工作操作规程适用于威海威嘉电气有限公司安全生产全过程。
3. 职责:
本操作规程有相关操作人员执行。
4. 定义:无
5. 内容:
5.1. 上岗前穿好工作服、工作帽，做好上岗前的一切准备工作。
5.2. 检查各部件的润滑情况，并使各润滑点得到充分的润滑油。
5.3. 电动机开动时必须注意飞轮旋转方向是否与回转标致相同。如果不同应立即断开电源进行两次空试，检查离合器等工作情况。
5.4. 绝对禁止超负荷使用，工作前必须依据作业指导书进行确认。
发布时间：2026-07-22
| 编制目的 | 防止压力机操作出错，保护工人不被压伤，避免机器撞坏。 |
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| 适用范围 | 开式单柱双柱可倾压力机、单柱活动台、底传动开式、摩擦压力机。 |
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| 职责分工 | 操作工自己动手干，班组长看看有没有做对，安全员偶尔来转转。 |
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| 操作流程 | 先看模具装没装好，再清空模具里杂物，手动转飞轮试第一下，确认无误才开机。 |
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| 执行标准 | 模具要拧紧不能晃，冲件中心对准机器中心，用眼睛看、用手摇、用扳手紧，空转听声音是否正常，手不伸进危险区。 |
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适用机型：
1、开式单柱回定台压力机：j11-16，j11-50（k115），tk115，k116б，k117，k117a，k117б，j11-100，231817，kб105。
2、开式双柱固定台压力机：j21-40，工具处用60t，j21-63，jb21-50。
发布时间：2026-07-16
| 编制目的 | 为了让大家安全用冲床，不被机器伤到，也不伤别人，更别伤自己。 |
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| 适用范围 | 专门给冲床工看的，只管冲床这台设备的操作。 |
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| 职责分工 | 冲床工自己动手干，新员工得跟着老员工学，班长在旁边盯着看。 |
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| 操作流程 | 开机前检查机器、放好材料、踩闸要小心、两人干活得配合好、停机后收拾干净。 |
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| 执行标准 | 戴好帽子手套，女工头发包严实；检查离合器制动器是否灵活；空转几分钟再干活；小零件用夹子拿，不准用手伸进去；换模具必须断电上锁。 |
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一、冲床工必须遵守《安全操作总则》和《从业人员安全操作规程》，工作时做到“不伤害自已、不伤害他人、也不被他人伤害”。
二、冲床工必须经相关部门考试合格，持有效证件，熟悉冲床的性能及安全操作注意事项，方可独立作业；新员工禁止单独上机操作。工作时必须依法正确穿戴劳动防护用品。女工长发应缠入帽内，不准戴围巾和饰物操作冲床。
三、禁止酒后操作冲床（上班前4小时内不准喝酒）。
四、工作前应先清除冲床台上无关的工件和工具，把坯料摆在适当的位置上。
发布时间：2026-06-28
| 编制目的 | 防止机器出错伤人，保证干活不出事，让大家按规矩来操作这台设备。 |
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| 适用范围 | 剪冲压设备操作员，刚上手的新手和老手都要看。 |
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| 职责分工 | 持证上岗的操作员自己干，班组长盯着看，老师傅偶尔帮着检查。 |
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| 操作流程 | 开机前清台面、查报警、核模具、装夹紧、人离远、夹牢工件、按时加油、不超负荷。 |
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| 执行标准 | 软盘必须专用，参数不准改，工位号和模具要对得上，夹钳必须咬死工件，油路不能堵，报警不消除不能往下走。 |
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1 除遵守《剪冲压类通则》外，应认真执行本规程。
2操作人员必须经过专门培训，并经有关部门考核合格认可，方可持证操作，其余人员不准上机独立操作。
3 插入本机的计算机软盘，必须是专用盘。对来历不明的软盘不得插入本机。
4本机菜单中的设备固有参数不许修改。
5启动机器前，应仔细检查设备周围的安全情况，工作台上不准有任何杂物。
6启动机器时，仔细阅读机器屏幕信息。如有警示时，应查报警内容找出原因，加以排除后才可进入下一程序。
7工作前，要仔细核对执行程序所调用模具的工位上是否安装有模具，工位号和对应的模具是否一致。
8安装或更换模具时，工位必须正确。上、下模安装方向和角度必须一致，装夹要紧固，转塔上不得留有任何杂物。
