发布时间：2026-07-30
| 编制目的 | 让压桩机装得稳、用得安全，别出事故，别伤人，别把机器搞坏。 |
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| 适用范围 | 开压桩机的师傅、吊桩的同事、现场盯活儿的人。 |
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| 职责分工 | 司机自己动手干，班长在旁边看着，安全员偶尔来查一查。 |
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| 操作流程 | 先整平地、装好底盘、接电查压、连液压管、上配重、试转试吊、天天检查再开工。 |
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| 执行标准 | 地要硬到35kpa，电压得稳在额定值，液压管不能硬掰，配重前螺丝必须拧紧，试吊得满载，油位得对，冬天得清雪防滑。 |
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一、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到35kpa的平均地基承载力。
二、安装时，应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正确对位。
三、电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。
四、各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。安装过程中，应防止液压油过多流损。
五、安装配重前，应对各紧固件进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。
六、安装完毕，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机，应进行满载试吊。
七、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固。
八、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。
九、应检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确。
发布时间：2026-07-19
| 编制目的 | 让钻机干活不出事，保护人和机器不被电到、砸到、卡住。 |
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| 适用范围 | 开钻机的师傅，还有现场管安全的人。 |
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| 职责分工 | 司机自己动手干，旁边有指挥员看着，班长负责盯全程。 |
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| 操作流程 | 先看场地安不安全，再查机器有没有松动漏油，调好塔架垂直，收工清土锁箱。 |
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| 执行标准 | 用眼睛看油窗标尺，用手摸螺栓紧不紧，用布擦干净泥巴，配电箱必须上锁，塔架落下要靠稳支杆。 |
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1.1 钻机进入现场前应掌握现场情况，桩位必须在高压线、电缆、地下管道等危险距离之外。
1.2钻机使用前应检查各机构、钢丝绳、滑轮完好情况及钻杆紧固螺栓是否松动，并根据需要在各润滑部位加润滑油，同时检查电动机、电器开关、各触点、线路接头等是否符合安全要求。
1.3 钻机就位时，操作室外应有专人指挥，操作人员应观察四周无其它障碍和人员后方可移动和转动钻机。
1.4 钻孔前必须调整好钻塔的垂直度。
1.5 经常检查油箱液面，如低于下标尺线时应加油，使液面达到上标尺线(标尺在油窗上)。
1.6 严格按使用说明书经常进行保养检修工作，检查更换各易损件，如油封、橡胶密封圈、各类毡圈、油管、螺栓等。
1.7收工前应清除钻机上的积土，支好支腿锁上配电箱和操作室。
发布时间：2026-07-12
| 制定目的 | 夜里干活看不清，吊东西、爬高、开车、用电都容易出事。灯光不够，人容易摔、被砸、被电、车翻了。 |
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| 适用范围 | 桥梁夜间施工的工人、司机、指挥员、电工、架子工、模板工。 |
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| 职责分工 | 领导要批方案、盯现场；班组长管好自己人；工人听指挥、戴好防护、不乱来。 |
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| 管理要求 | 吊东西前清场、高处系牢安全带、脚手架打稳、电线穿管、车贴反光条、人人穿反光衣。 |
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| 监督与检查 | 每天开工前查灯、查绳、查电、查人；安全员盯着，没做到就停工重教；再犯扣钱或换岗。 |
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1目的
为确保桥梁夜间施工人员、设备处于安全状态下作业，结合本标段桥梁施工现场实际，最大程度降低施工危险因素，实现安全、有序、连续、合理施工，有效控制起重、高处、车辆、高处作业安全用电危险性较大安全事故，特制定本专项安全方案。
发布时间：2026-07-10
| 编制目的 | 为了把混凝土钻孔灌注桩这事干对，不歪不塌不夹泥，让每根桩都站得稳、质量好。 |
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| 适用范围 | 打桩的工人、开钻机的师傅、现场监工的工长。 |
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| 职责分工 | 钻机手负责钻孔，钢筋工做笼子装笼子，砼工灌混凝土，工长盯着全程，监理最后签字。 |
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| 操作流程 | 先定桩位插钢筋，再埋护筒，接着钻孔清孔，然后下钢筋笼，安导管，最后灌混凝土。 |
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| 执行标准 | 护筒埋深1.2~1.5米，钻杆偏移不能超20mm，泥浆比重粉质粘土要1.05~1.20，沉渣≤200mm，砼坍落度18~22cm，导管埋深1.5~6米。 |
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混凝土钻孔灌注桩施工工艺
(一)、机械钻孔灌注桩工艺流程图
(二)、施工方法及技术措施
针对本工程的地质情况，决定采用机械钻孔，且机械钻孔具有成孔速度快等优点。钻孔灌注桩采用泥浆护壁，机械钻进成孔、正反循环清孔，现场制作、安放钢筋笼，水下砼灌注成桩。
1、测量定位
用经纬仪测放桩位，桩位中心插一钢筋，四周各打一根控制桩来控制桩位中心，用砂浆固定控制桩，并经复核合格后，进入下道工序。
2、埋设护筒
护筒采用4~8mm厚的钢板加工制成，高度1.5m，内径为d(桩径) 20cm，护筒上部开设1~2个溢浆孔;校核桩位中心后，在护筒四周用粘土分层回填夯实，护筒埋设深度一般为1.2~1.5m。
发布时间：2026-07-03
| 编制目的 | 防止压桩时出意外，保护人不被砸到、电到、滑倒，让机器别坏掉。 |
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| 适用范围 | 开压桩机的师傅、吊桩的师傅、装机器的师傅、修机器的师傅。 |
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| 职责分工 | 司机自己动手干，班长在旁边看着，安全员偶尔来转转，吊桩的人要配合好。 |
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| 操作流程 | 先看场地平不平，再接电线查油管，接着装配重试机器，最后才开始压桩。 |
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| 执行标准 | 地要硬过35kpa，电压得稳在额定值，油管不能硬掰，配重得等螺丝拧紧了再上，试机必须满载吊一次。 |
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1．压桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。压桩过程中，操作人员必须在距离桩中心5m以外监视。
2．机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。
3．压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到35kpa的平均地基承载力。
4．安装时，应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正确对位。
5．电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。
6．各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。安装过程中，应防止液压油过多流损。
7．安装配重前，应对各紧固件进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。
