静力压桩机安全操作规程
| 适配人群 | 压桩机司机,桩机安拆工,吊装指挥员 | 使用场景 | 桩基施工,软土地基,市政打桩 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让压桩机装得稳、用得安全,别出事故,别伤人,别把机器搞坏。 | ||
| 适用范围 | 开压桩机的师傅、吊桩的同事、现场盯活儿的人。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干,班长在旁边看着,安全员偶尔来查一查。 | ||
| 操作流程 | 先整平地、装好底盘、接电查压、连液压管、上配重、试转试吊、天天检查再开工。 | ||
| 执行标准 | 地要硬到35kpa,电压得稳在额定值,液压管不能硬掰,配重前螺丝必须拧紧,试吊得满载,油位得对,冬天得清雪防滑。 | ||
一、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理,应平整场地,地面应达到35kpa的平均地基承载力。
二、安装时,应控制好两个纵向行走机构的安装间距,使底盘平台能正确对位。
三、电源在导通时,应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。
四、各液压管路连接时,不得将管路强行弯曲。安装过程中,应防止液压油过多流损。
五、安装配重前,应对各紧固件进行检查,在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。
六、安装完毕,应对整机进行试运转,对吊桩用的起重机,应进行满载试吊。
七、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好,各部件连接牢固。
八、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常,吊具、钢丝绳、制动器等良好。
九、应检查并确认电缆表面无损伤,保护接地电阻符合规定,电源电压正常,旋转方向正确。
十、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定,液压系统无泄漏,液压缸动作灵活。
十一、冬季应清除机上积雪,工作平台应有防滑措施。
十二、压桩作业时,应有统一指挥,压桩人员和吊桩人员应密切联系,相互配合。
十三、当压桩机的电动机尚未正常运行前,不得进行压桩。
十四、起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中,应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。
十五、接桩时,上一节应提升300~400mm,此时不得松开夹持板。
十六、压桩时,应按桩机技术性能表作业,不得超载运行。操作时动作不应过猛,避免冲击。
十七、顶升压桩机时,四个顶升缸应二个一组交替动作,每次行程不得超过100mm。当单个顶升缸动作时,行程不得超过50mm。
十八、压桩时,非工作人员应离机’# 以外。起重机的起重臂下,严禁站人。
十九、压桩过程中,应保持桩的垂直度,如遇地下障碍物使桩产生倾斜时,不得采用压桩机行走的方法强行纠正,应先将桩拔起,待地下障碍物清除后,重新插桩。
二十、当桩在压入过程中,夹持机构与桩侧出现打滑时,不得任意提高液压缸压力,强行操作,而应找出打滑原因,排除故障后,方可继续进行。
二一、当桩的贯入阻力太大,使桩不能压至标高时,不得任意增加配重。应保护液压元件和构件不受损坏。
二二、当桩顶不能最后压到设计标高时,应将桩顶部分凿去,不得用桩机行走的方式,将桩强行推断。
二三、当压桩引起周围土体隆起,影响桩机行走时,应将桩机前进方向隆起的土铲平,不得强行通过。
二四、压桩机行走时,长、短船与水平坡度不得超过"(。纵向行走时,不得单向操作一个手柄,应二个手柄一启动作。
二五、压桩机在顶升过程中,船形轨道不应压在已入土的单一桩顶上。
二六、作业完毕,应将短船运行至中间位置,停放在平整地面上,其余液压缸应全部回程缩进,起重机吊钩应升至最上部,并应使各部制动生效,最后应将外露活塞杆擦干净。
二七、作业后,应将控制器放在“零位”,并依次切断各部电源,锁闭门窗,冬季应放尽各部积水。
二八、转移工地时,应按规定程序拆卸后,用汽车装运。所有油管接头处应加闷头螺栓,不得让尘土进入。液压软管不得强行弯曲。
静力压桩机安全操作规程:静力压桩机安全
| 适配人群 | 压桩机操作员,静压桩机组人员,桩工班组长 | 使用场景 | 桩基施工,地基处理,市政打桩 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止压桩时出意外,保护人不被砸到、电到、滑倒,让机器别坏掉。 | ||
| 适用范围 | 开压桩机的师傅、吊桩的师傅、装机器的师傅、修机器的师傅。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干,班长在旁边看着,安全员偶尔来转转,吊桩的人要配合好。 | ||
| 操作流程 | 先看场地平不平,再接电线查油管,接着装配重试机器,最后才开始压桩。 | ||
| 执行标准 | 地要硬过35kpa,电压得稳在额定值,油管不能硬掰,配重得等螺丝拧紧了再上,试机必须满载吊一次。 | ||
1.压桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。压桩过程中,操作人员必须在距离桩中心5m以外监视。
2.机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。
3.压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理,应平整场地,地面应达到35kpa的平均地基承载力。
4.安装时,应控制好两个纵向行走机构的安装间距,使底盘平台能正确对位。
5.电源在导通时,应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。
6.各液压管路连接时,不得将管路强行弯曲。安装过程中,应防止液压油过多流损。
7.安装配重前,应对各紧固件进行检查,在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。
8.安装完毕后,应对整机进行试运转,对吊桩用的起重机应进行满载试吊。
9.作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好,各部件连接牢固。
10.作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常,吊具、钢丝绳、制动器等良好。
11.应检查并确认电缆表面无损伤,保护接地电阻符合规定,电源电压正常,旋转方向正确。
12.应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定,液压系统无泄漏,液压缸动作灵活。
13.冬季应清除机上积雪,工作平台应有防滑措施。
14.压桩作业时,应有统一指挥,压桩人员和吊桩人员应密切联系,相互配合。
15.当压桩机的电动机尚未正常运行前,不得进行压桩。
16.起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中,应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。
17.接桩时,上一节应提升350~400mm,此时,不得松开夹持板。
18.压桩时,应按桩机技术性能表作业,不得超载运行。操作时动作不应过猛,避免冲击。
19.顶升压桩机时,四个顶升缸应两个一组交替动作,每次行程不得超过1oomm。当单个顶升缸动作时,行程不得超过50mm。
20.压桩时,非工作人员应离机1om以外。起重机的起重臂下,严禁站人。
21.压桩过程中,应保持桩的垂直度,如遇地下障碍物使桩产生倾斜时,不得采用压桩机行走的方法强行纠正,应先将桩拔起,待地下障碍物清除后,重新插桩。
22.当桩在压人过程中,夹持机构与桩侧出现打滑时,不得任意提高液压缸压力,强行操作,而应找出打滑原因,排除故障后,方可继续进行。
23.当桩的贯人阻力太大,使桩不能压至标高时,不得任意增加配重。应保护液压元件和构件不受损坏。
24.当桩顶不能最后压到设计标高时,应将桩顶部分凿去,不得用桩机行走的方式,将桩强行推断。
25.当压桩引起周围土体隆起,影响桩机行走时,应将桩机前进方向隆起的土铲平,不得强行通过。
26.压桩机行走时,长、短船与水平坡度不得超过5°。纵向行走时,不得单向操作一个手柄,应两个手柄一起动作。
27.压桩机在顶升过程中,船形轨道不应压在已人土的单一桩顶上。
28.压桩机上装设的起重机及卷扬机的使用,应执行jgj 33—____第4章的规定。
29.严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下,操作人员不得离开岗位。
30.遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时,应将打桩机顺风向停置,并应增加缆风绳,或将桩立柱放倒地面上。立柱长度在27m及以上时,应提前放倒。
31.作业完毕,应将短船运行至中间位置,停放在平整地面上,其余液压缸应全部回程缩进,起重机吊钩应升至最上部,并应使各部制动生效,最后应将外露活塞杆擦干净。
32.作业后,应将控制器放在“零位”,并依次切断各部电源,锁闭门窗,冬季应放尽各部积水。
33.转移工地时,应按规定程序拆卸后,用汽车装运。所有油管接头处应加闷头螺栓,不得让尘土进入。液压软管不得强行弯曲。
静力压桩机安全操作规程:静力压桩机安全技术
| 适配人群 | 压桩机操作员,桩机机组人员,吊装指挥员 | 使用场景 | 桩基施工,软土地基处理,预制桩压入 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止压桩时出事故,保护人不被砸到、电到、滑倒,让机器别乱动别漏油。 | ||
| 适用范围 | 开压桩机的人、吊桩的师傅、修机器的师傅、现场盯活儿的工长。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干,吊桩工配合抬桩,安全员在边上看着提醒,班长最后检查。 | ||
| 操作流程 | 先看场地平不平,再接电线查油位,开机前试转一圈,压桩时盯紧垂直度,收工要擦杆断电。 | ||
| 执行标准 | 地要硬过35kpa,电压得稳在额定值,液压管不能硬掰,吊钩必须离桩才敢压,桩歪了得拔出来重来,打滑不能猛加压。 | ||
1)压桩机作业区内应无高压供电线路,作业区应有明显的安全标志和围栏,非工作人员不得进入。压桩过程中,操作人员必须在距离桩中心5m以外监视。机组人员进行登高检查或维修时,必须系安全带。工具和其他物件应放在工具包内,高处作业人员不得向下随意抛掷物料。
2)压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理,必须平整场地,地面应达到35kpa的平均地基承载力;安装时,应控制好两个纵向行走机构的安装间距,使底盘平台能正确对位。
3)电源在导通时,应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内;各液压管路连接时,不得将管路强行弯曲。安装过程中,应防止液压油过多流损;安装配重前,应对各紧固件进行检查,在紧固件未拧紧时不得进行配重安装;安装完毕后,应对整机进行试运转,对吊桩用的起重机应进行满载试吊。
4)作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好,各部件连接牢固;作业前应检查并确认起重机提升、变幅机构正常,吊具、钢丝绳、制动器等良好。
5)应检查并确认电缆表面无损伤,保护接地电阻符合规定,电源电压正常,旋转方向正确;检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定,液压系统无泄漏,液压缸动作灵活;冬季应清除机上积雪,工作平台应有防滑措施;压桩作业时应有专人统一指挥,压桩人员和吊桩人员应密切配合,相互联系;当压桩机的电动机尚未正常运行前,不得进行压桩。
6)起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中,应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体接桩时,上一节应提升350~400mm,此时,不得松开夹持板;压桩时,应按桩机技术性能表作业,不得超载运行。操作时动作不应过猛,避免冲击。
7)顶升压桩机时,4个定压缸应两个组交替动作,每次行程不得超过100mm。当单个顶升缸动作时,行程不得超过50mm8)压桩时,非工作人员应离机10m以外,起重机的起重臂下,严禁站人。
9)压桩过程中,应保持桩的垂直度,如遇地下障碍物使桩产生倾斜时,不得采用压桩机行走的方法强行纠正,应先将桩拔起,待地下障碍物清除后,重新插桩。
10)当桩在压入过程中,夹持机构与桩侧出现打滑时,不得任意提高液压缸压力,强行操作,而应找出打滑原因,排除故障后,方可继续进行。当桩的贯入阻力太大,使桩不能压至标高时,不得任意增加配重。应保护液压元件和构件不受损坏。
11)当桩顶不能最后压到设计标高时,应将桩顶部分凿去,不得用桩机行走的方式,将桩强行推断。
12)当压桩引起周围土体隆起,影响桩机行走时,应将桩机前进方向隆起的土铲平,不得强行通过。
13)压桩机行走时,长、短船与水平坡度不得超过5°。纵向行走时,不得单向操作一个手柄,应两个手柄一起操作。
14)压桩机在顶升过程中,船形轨道不应压在已入土的单一桩顶上,压桩机上装设的起重机及卷扬机的使用,应执行《建筑机械安全技术操作规程》(jgj33—____)的规定。
15)严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下,操作人员不得离开岗位。
16)遇有雷雨、大雾和6级以上大风等恶劣天气时,应停止一切作业;当风力超过7级或有风暴警报时,应将打桩机顺风向停置,并应增加揽风绳,或将桩立桩放倒地面上,立柱长度在27m及以上时,应提前放倒。
17)作业完毕,应将短船运行至中间位置,停放在平整地面上,其余液压缸应全部回程缩进,起重机吊钩应升至最上部,并应使各部制动有效,最后应将外露活塞杄擦干净。
18)作业后,应将控制器放在“零位”,并依次切断各部电源,锁闭门窗,冬季应放尽各部积水。
19)转移工地时,应按规定程序拆卸后,用汽车装运。所有的管接头处应加闷头螺栓。不得让尘土进入,液压软管不得强行弯曲。
静力压桩机安全操作规程:静力压桩机:安全
| 适配人群 | 压桩机操作员,桩机安拆工,吊桩指挥员 | 使用场景 | 桩基施工,软土地基,市政打桩 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止压桩时出意外,保护人不被砸到、电到、滑倒,让机器别坏掉,保证桩能稳稳压进土里。 | ||
| 适用范围 | 开压桩机的人、吊桩的、装机器的、修机器的,还有现场看场子的。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干,吊桩工配合抬桩,班长在边上盯着,安全员不定期来查。 | ||
| 操作流程 | 先看地平不平、电线远不远、机器有没有漏油;再试车、试吊;压桩时盯紧桩歪不歪;完事了把杆子收好、钩子挂高、电全关掉。 | ||
| 执行标准 | 地要能扛住35kpa,桩离人至少5米,吊钩必须脱开才许压,顶升一次最多100mm,油位得在刻度线中间,雪天平台要撒沙防滑,风超六级立马停活。 | ||
1.压桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。压桩过程中,操作人员必须在距离桩中心5m以外监视。
2.机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。
3.压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理,应平整场地,地面应达到35kpa的平均地基承载力。
4.安装时,应控制好两个纵向行走机构的安装间距,使底盘平台能正确对位。
5.电源在导通时,应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。
6.各液压管路连接时,不得将管路强行弯曲。安装过程中,应防止液压油过多流损。
7.安装配重前,应对各紧固件进行检查,在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。
8.安装完毕后,应对整机进行试运转,对吊桩用的起重机应进行满载试吊。
9.作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好,各部件连接牢固。
10.作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常,吊具、钢丝绳、制动器等良好。
11.应检查并确认电缆表面无损伤,保护接地电阻符合规定,电源电压正常,旋转方向正确。
12.应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定,液压系统无泄漏,液压缸动作灵活。
13.冬季应清除机上积雪,工作平台应有防滑措施。
14.压桩作业时,应有统一指挥,压桩人员和吊桩人员应密切联系,相互配合。
15.当压桩机的电动机尚未正常运行前,不得进行压桩。
16.起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中,应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。
17.接桩时,上一节应提升350~400mm,此时,不得松开夹持板。
18.压桩时,应按桩机技术性能表作业,不得超载运行。操作时动作不应过猛,避免冲击。
19.顶升压桩机时,四个顶升缸应两个一组交替动作,每次行程不得超过1oomm。当单个顶升缸动作时,行程不得超过50mm。
20.压桩时,非工作人员应离机1om以外。起重机的起重臂下,严禁站人。
21.压桩过程中,应保持桩的垂直度,如遇地下障碍物使桩产生倾斜时,不得采用压桩机行走的方法强行纠正,应先将桩拔起,待地下障碍物清除后,重新插桩。
22.当桩在压人过程中,夹持机构与桩侧出现打滑时,不得任意提高液压缸压力,强行操作,而应找出打滑原因,排除故障后,方可继续进行。
23.当桩的贯人阻力太大,使桩不能压至标高时,不得任意增加配重。应保护液压元件和构件不受损坏。
24.当桩顶不能最后压到设计标高时,应将桩顶部分凿去,不得用桩机行走的方式,将桩强行推断。
25.当压桩引起周围土体隆起,影响桩机行走时,应将桩机前进方向隆起的土铲平,不得强行通过。
26.压桩机行走时,长、短船与水平坡度不得超过5°。纵向行走时,不得单向操作一个手柄,应两个手柄一起动作。
27.压桩机在顶升过程中,船形轨道不应压在已人土的单一桩顶上。
28.压桩机上装设的起重机及卷扬机的使用,应执行jgj 33—____第4章的规定。
29.严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下,操作人员不得离开岗位。
30.遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时,应将打桩机顺风向停置,并应增加缆风绳,或将桩立柱放倒地面上。立柱长度在27m及以上时,应提前放倒。
31.作业完毕,应将短船运行至中间位置,停放在平整地面上,其余液压缸应全部回程缩进,起重机吊钩应升至最上部,并应使各部制动生效,最后应将外露活塞杆擦干净。
32.作业后,应将控制器放在“零位”,并依次切断各部电源,锁闭门窗,冬季应放尽各部积水。
33.转移工地时,应按规定程序拆卸后,用汽车装运。所有油管接头处应加闷头螺栓,不得让尘土进入。液压软管不得强行弯曲。
静力压桩机安全操作规程:静力压桩机
| 适配人群 | 压桩机司机,桩基班组长,吊装指挥员 | 使用场景 | 桩基施工,软土地基,市政工程 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让压桩机装得稳、用得安全,别出事故,别伤人,别把机器搞坏。 | ||
| 适用范围 | 开压桩机的师傅、吊桩的师傅、现场指挥的人。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手装机开机,吊桩工配合吊桩,班长在旁边盯着看。 | ||
| 操作流程 | 先整平地、再装行走架、接油管不硬弯、试吊要满载、开机前全检查、压桩时听指挥、顶升分组动、收工要归位。 | ||
| 执行标准 | 地要35kpa承重,油管不能漏油,试吊必须满载,钢丝绳没断丝,电压正常方向对,顶升每次≤100mm,桩要一直竖着,收工钩子升顶上,活塞杆擦干净。 | ||
交底内容:
1、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理,应场地平整,地面应达到35kpa的平均地基承载力。
2、安装时应控制好两个纵向行走机构的安装间距,使地盘平台能正确对位。
3、各液压管路连接时,不得将管路强行弯曲,安装过程中,应防止液压油过多的流损。
4、安装完毕后,应对整机进行运转,对吊桩用的起重机,应进行满载试吊。
5、作业前检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好,咯不见连接牢靠,并确认起重机的起升、便服机构正常,吊具、钢丝绳、制动器等良好。电缆表面无损伤,保护接地电阻符合规定,电源电压正常,旋转方向正确。
6、压桩作业时,应有统一指挥,压桩人员和吊桩人员应密切配合、相互联系。
7、当压桩机的电动机尚未正常运行前,不得进行压桩。
8、起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中,应确认再压桩开始前吊钩应安全脱离状体。
9、接桩时,上一节应提升350—400mm,此时,不得松开夹持板。
10、压桩时,应按桩机技术性能表作业,不得超载运行,操作是动作不应过猛,避免冲击。
11、顶升压桩机时,4个顶升缸应两个一组交替动作,每次行程不得超过100mm。当单个顶升缸动作时,行程不得超过50mm。
12、压桩时,非工作人员离机10m意外,起重机的起重臂下严禁站人。
13、压桩过程中,应啊、保持桩的垂直度,如遇到地下障碍物清楚后,重新插桩。
14、压桩机行走时,长、短船与水平坡度不得超过5度。纵向行走时,不得单项操作一个手柄,应两个手柄一起动作。
15、压桩机的顶升过程中,船形轨道不应压在已入土的单一桩顶上。
16、作业完毕后,应将短船运行至中间位置,停放在平整地面上,其余液压缸应全部回程缩进,起重机吊钩应升至最上部,并应使各部制动生效,最后应将外露活塞杆擦干净。
17、作业后,应将控制器放在零位,并依次切断各部电源,锁闭门窗,冬季应放尽各部积水。
静力压桩机安全操作规程:静力压路机安全
| 适配人群 | 压路机操作员,筑路机械司机,路基施工员 | 使用场景 | 路基碾压,傍山道路,新建道路 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止压路机出事故,让路面压得平实不松软,保护人和机器安全。 | ||
| 适用范围 | 开压路机的师傅,新铺的土路、填方路基这些地方。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手操作,班组长在旁边看着,安全员不定期来检查。 | ||
| 操作流程 | 先检查机器,再试运转,然后低速直线碾压,来回要重叠半个轮子,停机再换方向。 | ||
| 执行标准 | 用眼看看刮泥板平不平,用手拧拧螺丝松没松,轮胎气压打到规定值,速度卡在3~4公里每小时,重叠痕迹必须看清。 | ||
1、压路机碾压的工作面,应经过适当平整,对新填的松软路基,应先用羊足碾或打夯机逐层碾压或夯实后,方可用压路机碾压。
2、当土的含水量超过30%时不得碾压,含水量小于5%时,宜适当洒水。
3、工作地段的纵坡不应超过压路机最大爬坡能力,横坡不应大于20°。
4、应根据碾压要求选择机重。当光轮压路机需要增加机重时,可在滚轮内加砂或水。当气温降至0℃时,不得用水增重。
5、轮胎压路机不宜在大块石基础层上作业。
6、作业前,各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象,滚轮的刮泥板应平整良好,各紧固件不得松动,轮胎压路机还应检查轮胎气压,确认正常后方可启动。
7、不得用牵引法强制启动内燃机,也不得用压路机拖拉任何机械或物件。
8、启动后,应进行试运转,确认运转正常,制动及转向功能灵敏可靠,方可作业。开动前,压路机周围应无障碍物或人员。
9、碾压时应低速行驶,变速时必须停机。速度宜控制在3~4km/h范围内,在一个碾压行程中不得变速。碾压过程应保持正确的行驶方向,碾压第二行时必须与第一行重叠半个滚轮压痕。
10、变换压路机前进、后返方向,应待滚轮停止后进行。不得利用换向离合器作制动用。
11、在新建道路上进行碾压时,应从中间向两侧碾压。碾压时,距路基边缘不应少于0.5m。
12、碾压傍山道路时,应由里侧向外侧碾压,距路基边缘不应少于1m。
13、上、下坡时,应事先选好挡位,不得在坡上换挡,下坡时不得空挡滑行。
14、两台以上压路机同时作业时,前后间距不得小于3m,在坡道上不得纵队行驶。
15、在运行中,不得进行修理或加油。需要在机械底部进行修理时,应将内燃机熄火,用制动器制动住,并揳住滚轮。
16、对有差速器锁住装置的三轮压路机,当只有一只轮子打滑时,方可使用差速器锁住装置,但不得转弯。
17、作业后,应将压路机停放在平坦坚实的地方,并制动住。不得停放在土路边缘及斜坡上,也不得停放在妨碍交通的地方。
18、严寒季节停机时,应将滚轮用木板垫离地面。
19、压路机转移工地距离较远时,应采用汽车或平板拖车装运,不得用其他车辆拖拉牵运。









