| 编制目的 | 防止仪器出问题，保证测出来的数据准，不让试件压坏时出意外。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 万能材料试验机操作岗，做抗压试验的活儿。 | ||
| 职责分工 | 主操人动手干，班组长在旁边看着，技术员偶尔来查一下。 | ||
| 操作流程 | 先检查仪器和油电，再擦试件、放正、调上下板，接着开机清零，最后加荷压碎、回油、打印。 | ||
| 执行标准 | 用检定合格的仪器，油要加满不漏，电源插牢，试件放正不歪，加荷要稳不能猛，碎了马上回油，打印必须出纸。 | ||
使用前必须进行检查仪器是否在检定期限内，仪器的精度是否满足被测试件要求的精度。
贮油箱的油是否加满，油管接头是否松动，电源是否连接。
要求被测试件预期最大破坏值不小于全量程的20，也不大于全量程的20%。
将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷。
将试件按下压板定位线框放在下压板正中，并按试件大口，转动手轮和丝杠，调节上压板至适当位置。
接通测控系统电源，按操作步骤进行清零以及时钟修改等有关的据输入。
按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加荷实验，及至试件被压碎，负荷下降，随即打开回油阀，使油液迅速流回油箱。
实验结束时，按面板上“打印”键。
| 编制目的 | 让搅拌机用得安全又顺手，防止混凝土结块卡住机器，避免操作时手被卷进去。 | ||
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| 适用范围 | 工地上的搅拌机，混凝土搅拌这活儿。 | ||
| 职责分工 | 工人自己动手操作，班组长在旁边看着，安全员偶尔来转转。 | ||
| 操作流程 | 先润筒再投料，干拌一分钟，加水再搅，出料用手柄控制，用完马上清洗。 | ||
| 执行标准 | 抹布要湿但不能滴水，物料得提前称好，干拌必须满一分钟，水要慢慢加，出料杆要推到位，清洗时筒里水要晃匀，边缝死角也要擦到。 | ||
1、使用前，先用湿抹布将搅拌筒内湿润，将预先称好的所有混凝土物料加入筒内，然后开动搅拌机干搅拌1分钟左右，再加入水继续进行搅拌。
2、搅拌均匀后，搬动出料杆手柄，拌好的混凝土物料即可倒出，出料时正转反转均可。
3、搅拌机使用完后，把搅拌筒和搅拌装置放到工作位置，在筒内倒入适量水，把搅拌装置和搅拌筒清洗干净，同时要将搅拌机其它部分的混凝土清洗干净。以避免残余混凝土粘接在搅拌机上。
| 编制目的 | 让试验机操作不乱套，防止压坏机器或试件，保护人别被伤着。 | ||
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| 适用范围 | 混凝土抗压试验用的压力试验机。 | ||
| 职责分工 | 试验员自己动手干，班长在边上看着，技术员偶尔来检查下。 | ||
| 操作流程 | 先开机预热、再调阀门、放好试件、控制加荷速度、峰值时关送油开回油、最后清理收尾。 | ||
| 执行标准 | 阀门要关实但别拧死，试件必须居中放平，加荷看强度选速度档，峰值一到马上换阀，停机后板子得落到底，机器擦干净。 | ||
1.按下试验机启动按钮，打开电子显示器开关。
2.打开送油阀，关闭回油阀（一定要关紧，不要虚关，也不要关的太紧）。
3.使用前，先将试验机上升下降来回2次机器运行后，然后将送油阀和回油阀都处于关闭状态。
4.再将试件平放在下压力板正中间，准备完毕以后，开始加载控制加荷速度（混凝土强度< p>;
5.电子显示器显示试件荷载值到峰值数据下降，把回油阀打开的同时也把送油阀关闭。
6.试验完成后记下试件荷载值，按停止按钮关闭电源关闭电子显示器，打开回油阀使下压板降到底。将仪器擦拭干净，保持仪器周围整洁。