发布时间：2026-11-09
| 编制目的 | 让操作工安全开动磨床，不出事故，不伤人，不弄坏机器，保护自己也保护设备。 |
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| 适用范围 | 拿到操作证的磨床操作工，只管这台磨床的日常启动和加工。 |
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| 职责分工 | 操作工自己动手干全部活，班组长偶尔看看，安全员不定期抽查，师傅带新人时盯得紧。 |
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| 操作流程 | 先检查再开机，戴好防护用品，查油位、皮带、砂轮、电路，空转试机，再装砂轮，最后才加工凸轮。 |
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| 执行标准 | 用专用扳子紧固砂轮，垫0.5-1.0mm纸片，空转满3分钟或5分钟，砂轮要静平衡，裂纹绝对不能用，油面必须到刻线，防护罩卡牢不晃。 |
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操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2.操作者熟记各润滑部位、润滑方法及润滑油的种类、牌号，按机床润滑图表的规定，进行给油保养。
3.开工前应按规定穿戴好防护用品，对照交接班记录特对磨床各部位进行详细检查，发现问题应及时逐级报告，异状未经排除不得开车工作。
4.开工前应对下列部位进行检查
(1)油池中的油量应达到规定的油面高度。
(2)调整皮带松紧度是否合适。
(3)防护罩和砂轮要装卡牢固，位置正确，防尘毡垫密贴。
(4)检查电气系统(电动机、配电箱、安全灯、导线、接地线)是否良好，无短路，周围环境应清洁。
发布时间：2026-07-12
适用场景：机床点检、砂轮更换、磨削作业
| 编制目的 | 防止砂轮破裂伤人，避免工件飞出，保证磨床操作不出错。 |
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| 适用范围 | 工具磨床操作工，新换的砂轮，日常磨削作业。 |
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| 职责分工 | 操作工自己动手干，班组长偶尔看看，老师傅会提醒几处。 |
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| 操作流程 | 先润滑检查，再点动启动，装砂轮要敲听声，夹石棉垫，两次平衡，空转五分钟。 |
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| 执行标准 | 润滑用油壶滴三下，点动看转速表到绿区，敲砂轮听“铛”声才算好，石棉垫厚两毫米，平衡仪指针在中线，空转必须满五分钟。 |
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一、工具磨床启动前润滑机床各部位，检查机械传动是否正常，开关按钮是否可靠，确保砂轮完好无破损。
二、以点动方式启动砂轮到正常加工速度，空转五分钟。
三、安装砂轮时应注意;
1.安装前检查砂轮外型是否完整，轻敲砂轮应听到清脆声，确保砂轮完好无破损。
2.夹持砂轮部位要垫上石棉垫，夹紧后进行首次平衡，装机修整后再次平衡，新砂轮需空转五分钟。
四、砂轮禁止超速运行，不得大于警告速度。
五、合理选择磨削量，严禁超负荷磨削。
六、磨削前应检查工件是否吸牢或装夹牢固，装夹高工件及底面积较小的工件时要用挡块靠住或专用夹具装夹，以防发生故障。
七、开机时砂轮旋转的正前方位置不准站人，防止砂轮破碎飞出或工件打飞。
八、工作结束，机床擦干净，切断电源，零件摆放整齐，工作场地保持清洁。
