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易燃液体装卸

更新时间:2026-08-10 07:02:19

危化品装卸作业安全技术操作规程(优选7篇)

编制目的防止危险化学品装卸出事,保护人和环境安全,避免泄漏、起火、中毒这些事发生。
适用范围装卸危险品的工人,还有装卸用的罐车和储罐。
职责分工装卸工自己动手干,班长在旁边看着,安全员不定期来检查。
操作流程先检查车有没有漏,接好静电线,人先放掉静电,再连管线,开阀门,启泵卸料,最后清线关阀收尾。
执行标准穿棉质衣服,用手摸静电导地装置5秒以上,管线连接要拧紧不漏,压力表读数稳定,卸完料要排空管线,地面不能有滴漏。

1、为了加强安全管理,保证安全生产,认真落实安全生产责任制,根据国家有关规定、有关安全管理要求,制订危险化学品装、卸车安全操作规程。

2、装卸人员必须经过严格的专项安全教育培训,并经过安全只是考核合格,具备一定的危险化学品装些知识和自我保护意识及防范措施,应熟悉危险化学品性能和熟练装卸业务。

3、车辆到达现场后,操作人员应严格按照安全规定要求,做好自身的安全防护,禁止穿戴化纤、呢绒及带静电的服装,做好车辆的装卸准备工作。

4、按照操作规程要求进行操作,首先检查车辆的安全状况,有无泄漏情况,运输车辆接好静电接地,用手握住静电导地装置,进行人体静电接地,当确保人参无静电后,方可进行操作。

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消防设施种类配置—灭火机(优选10篇)

制定目的油罐着火容易烧大,泡沫能压住火苗不乱窜。
适用范围油罐区、消防车、泡沫枪、产生器这些设备。
职责分工操作员要会开设备,班长要看管好现场,站长得懂怎么调比例。
监督与检查每天检查管子漏不漏,队长每周看一次记录,没做检查就扣当月安全分。
管理要求泡沫液不能混错牌子,压力表必须在绿区,喷射前先试风压。

空气泡沫灭火设施

扑救大面积油类或贮罐火灾的空气泡沫灭火设施有泡沫消防车、泡沫比例混合器、泡沫产生器、泡沫枪等设备组成;根据安装方式不同,分为移动式、半固定式和固定式三种。目前移动式和半固定式应用日益广泛。特别是采用曲臂升高灭火炮车和大功率泡沫消防车,以及泡沫液运输车组成移动式泡沫站是当前石油化工灭火的新技术。

固定泡沫站一般由消防水泵、泡沫比例混合器、泡沫产生器(又称泡沫室)、水池和泡沫液贮罐组成。泡沫比例混合器的作用是使泡沫液与水按一定比例进行混合其构造如图13—9。

空气泡沫产生器是一种固定安装在易燃液体贮罐上,产生和喷射空气泡沫的灭火设备。当泡沫消防车或固定消防泵供给的泡沫混合液经输送管道通过产生器时,吸入空气形成空气泡沫。目前国内生产的横式空气泡沫产生器性能见表13—30。

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防火、防爆、防尘、防中毒管理制度(优选10篇)

制度目标防止火灾爆炸毒气泄漏出事。让大家干活时注意安全。有检查有整改。减少事故风险。
职责分工管理部查问题提整改,报给总经理批。各部门自己动手落实要求。
核心条款划固定动火区,禁火区不能动火。不许用汽油擦东西。危险品放指定地方。不许乱堆纸板抹布。油别超48小时用量。
执行要求消防器材要配齐,不能随便动。员工轮流学消防知识。定期查消防设施、集尘箱、电线气管。装防静电装置。控制领用数量。

1.目的:

建立防火、防爆、防毒一般要求、主要措施、等级划分、消防设施等程序,防止火灾、爆炸、毒气泄漏事故故发生

2.适用范围:

适用于公司各部门

3.职责:

3.1管理部负责安全检查,提出整改意见,报总经理核准;

3.2各部门负责组织实施。

4.定义:

4.1公司易燃、易爆物品为:

汽油、柴油、油漆、有机溶剂、氰氧化合物、去渍油、镁合金、抛光粉尘;

4.2公司有毒物品为:

油漆、有机溶剂、去渍油;

5。

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防火防爆规程(优选4篇)

编制目的防止焦化厂爆炸起火,保护人和设备安全,让电气安装维修有章可循。
适用范围焦化厂里有爆炸危险的地方,比如精苯车间、初馏分库房。
职责分工电工负责装和修,安全员盯着看,车间主任管落实,技术员帮着出主意。
操作流程选对防爆等级设备,用防火墙隔开变配电室,电缆沟要封严,导线定期测绝缘。
执行标准代用设备必须加防火防爆措施,铜线只准用在精苯车间,绝缘测试五年一次,大修必须换新线,穿管布线不能漏气漏液。

1 焦化厂主要爆炸危险场所的等级划分,应遵守表3的规定。

2 爆炸危险场所电气设备和线路的设计、安装、施工、运行、维修和安全管理,应遵守《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程(试行)》及有关规程与规范的规定。

3 无法得到规定的防火防爆等级设备而采用代用设备时,应采取有效的防火、防爆措施。

4 变电所和配电所不应设在有爆炸危险的甲、乙类场所及贴邻其建造,但供上述场所专用的10kv及以下的变、配电室,采用防火墙隔开时,则可一面贴邻建造。已设在爆炸危险场所的10kv及以下的变、配电室,也应用防火墙隔开。

5 架空电线严禁跨越爆炸和火灾危险场所。

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化工企业罐区安全管理措施(优选9篇)

制定目的静电容易引发火灾爆炸,影响设备运行和产品质量,得提前防住,不让它出事。
适用范围所有接触易燃易爆物料的岗位、设备、管道和操作人员。
职责分工安全管理部门牵头定规矩,车间和电工班做检查维护,操作工按要求执行,班组长盯现场。
禁止行为不准穿化纤衣服,不准在危险区脱帽子,不准用塑料管输料,不准超速灌装,不准不接地就开工。
检查与监督每季度查一次接地线,电工班每年检测并记录,没接好立刻停用整改,培训不合格不能上岗,问题没改完不许继续作业。

化工企业在生产过程中经常要使用并输送易燃易爆物料,由于工艺、装置或人员的因素都会产生静电,如果静电得不到有效的控制就有可能酿成重大事故。因静电而引起事故的情况,在精细化工企业曾多次发生过;装置安稳运行是企业获得经济效益的基本条件,相反,一次事故停车就可能给企业造成经济损失,因此要避免静电产生事故是企业应该重视的话题,只有在生产中认真分析静电产生的原因,预测它的危害,对静电防范工作引起足够的重视,防患于未然,才能把静电防范措施落实到实处。

静电产生的原因最常见的产生静电的方式是接触--分离起电。

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