发布时间：2026-08-01
| 制定目的 | 现场乱糟糟的，东西随便放，工人找工具费时间，吊装路线不安全，怕出事也怕耽误工期。 |
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| 适用范围 | 所有施工人员，管现场物品摆放、通道划分、吊车路线、材料堆场这些事儿。 |
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| 职责分工 | 项目经理牵头定方案，班组长带着工人摆东西，安全员天天转着看图对位置，发现不对就喊停。 |
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| 禁止行为 | 吊车不能从人头上过，材料不能堵通道，工具箱不能挪地方，围栏没设好不准开工。 |
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| 检查与监督 | 先画图贴墙上，班组每天开工前对照图检查，安全员每周打分，连续两次不及格扣当月安全奖，整改不过关停工重来。 |
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1．定置化管理的概念
定置化管理起源于日本，由日本青木龟男先生始创；后来、又由日本企业管理专家清水千里先生在应用的基础上，把定置化管理总结和提炼成为一种科学的管理方法，并于1982年出版《定置化管理入门》一书。以后，这一科学方法在日本许多公司得到推广应用，取得了明显的效果。
定置化管理是单位在工作现场活动中研究人、物、场所三者关系，科学地将物品放在场所（空间）的特定位置的一门管理科学。是根据安全、品质、效率、效益和物品本身的特殊要求，而科学地规定物品置放在特定位置。定置化管理的目的是使施工现场整体布局合理，资源利用合理，提高工作效率，力争安全、质量、进度、效益达到共赢。
发布时间：2026-07-20
适用场景：施工许可审批 跨省工程监管 许可证动态管理
| 制定目的 | 机电科文件乱糟糟，图纸找不到，安全措施没人管，怕出事也怕检查挨批。 |
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| 适用范围 | 机电科所有人，管档案、文件、图纸、安全措施、卫生、制度、事故记录。 |
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| 职责分工 | 科长牵头，技术员执行，安全员盯着，每周翻台账看有没有漏掉的活儿。 |
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| 禁止行为 | 文件不归档、图纸乱放、安全措施不报审、卫生脏乱、隐患不登记、记录不写全。 |
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| 检查与监督 | 每月15号前自查，月底科长抽查，缺一次扣绩效，三次找人谈话重学规定。 |
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1、负责机电科的档案、文件管理，做到清晰化、系统化、整洁化。
2、制定各类安全技术措施及审批上报。
3、保持科室环境卫生，几净窗明，各种资料存放井然有序。
4、建立、健全、完善各种规章制度及井下机电设备隐患排查工作和各种图纸资料的绘制存档。
5、负责编制机电安全管理制度、岗位责任制，组织编制审核机电设备有关安全措施，并检查贯彻执行情况。
6、参加机电验收、检查和事故分析、追查处理并做好记录，写出报告。
7、负责所有文件收发，并组织学习相关内容。
8、负责组织建立机电设备、供电系统等有关技术资料、图纸存档工作，负责机电事故的统计工作，并做好记录存档。
9、负责各类措施、稿件的编写、打印、发放工作。
发布时间：2026-07-20
| 制定背景 | 怕员工发现隐患不敢说，怕小问题拖成大事故，想让大家主动报告、早点处理。 |
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| 适用范围 | 所有岗位员工，各成员企业安全管理部门。 |
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| 职责分工 | 基层单位先处理，企业安全部门管受理和核查，安监部负责督促和查大案子。 |
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| 管理规定 | 巡检要认真，发现隐患马上报；能写就写清楚地点时间人，紧急的直接打给安全部门。 |
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| 监督与罚则 | 基层24小时内必须回应或整改，不回就升级；举报有登记有回复，查实了给奖励，乱告要追责。 |
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第一章 总则
第一条 为认真贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔____〕23号）和《国务院关于坚持科学发展安全发展促进安全生产形势持续稳定好转的意见》(国发【____】40号)精神，建立安全生产隐患排查治理体系，强化和落实企业安全生产主体责任，促进安全生产形势的持续稳定好转，根据《国务院安委会办公室关于建立安全隐患排查治理体系的通知》（安委办[____]1号）的统一部署，结合本公司实际，制定本办法。鼓励员工及时报告安全生产事故隐患，提高广大员工对安全生产的参与和监督意识，预防和避免事故的发生。
