| 制度目标 | 让急救通讯设备不出问题，保证急救时能随时联系上人，不耽误救人。 |
|---|---|
| 职责分工 | 调度台专人管设备，谁用谁负责保管；维修保养由指定人员定期做。 |
| 核心条款 | 不能拆设备、不能外借、不能讲闲话、要用普通话、说话要简短清楚。 |
| 执行要求 | 设备坏了马上报，15分钟测一次系统，每月检查维护，领导抽查使用情况，记录每次测试结果。 |
医院急救通讯设备管理制度
1.调度台对通讯设备实行专人负责制，必须妥善保管使用，不得任意拆卸。
2.如有人为损坏、被窃、丢失情况应立即报告，并承担经济责任。
3.使用通讯设备进行调度工作时，应使用普通话服务，语言简练精确，不宜时间过长，更不得讲与工作无关的事情。
4.定期做好急救通讯设备维护、保养、更新工作，使通讯设备随时处于最佳使用状态，保证急救通讯设备的畅通，顺利完成急救任务。
5.严禁将调度室通讯设备外借。
6.定时(每隔15分钟)测试通讯系统安全状况。
| 编制目的 | 让水泵开起来顺顺当当，不冒烟、不上火、不卡壳，别把机器搞坏了，也别让操作的人慌手慌脚。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开离心式水泵的师傅，就那台带底阀或喷射泵的大家伙。 | ||
| 职责分工 | 主操自己动手干，班长在旁边瞅着，老师傅偶尔来搭把手，安全员不定期转转。 | ||
| 操作流程 | 先检查螺丝油位水位，再盘车灌水排气，接着关闸阀启动电机，等转稳了再慢慢开阀，停车时先关阀再停机。 | ||
| 执行标准 | 螺丝得拧紧，油要清亮够量，盘车得轻松两圈，灌水直到放气阀只出水不出气，电流表电压表指针得在绿区晃，轴承摸着不烫手。 | ||
离心式水泵的操作规程(二)
1.开车前的准备与检查
1.1 检查各部螺栓有无松动、是否齐全，主轴串量是否合乎规定。
1.2 润滑油的质量是否合乎要求，油量是否适当，油环转动是否灵活正确。
1.3 填料松紧适当，真空表和压力表的旋钮要关闭，指针在零位。
1.4 检查吸水管路是否正常，底阀没入吸水浓度符合要求。
1.5 检查闸阀开闭是否灵活，开泵前要将闸阀全闭，以降低起动电流。
1.6 检查电源电压是否正常，接线是否完好。
1.7 盘车2~3转，检查水泵转动部分是否正常。
1.8 向泵和吸水管中灌引水，同时打开放气阀，直到放气阀不冒水为止，再关上放气阀和放水阀。
| 编制目的 | 让员工知道怎么安全操作冲压机，防止出事故，保护人和机器。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 威海威嘉电气有限公司所有用冲压机的工人。 | ||
| 职责分工 | 一线操作工自己干，班组长看着，设备员偶尔来检查。 | ||
| 操作流程 | 穿好工装→查润滑→试飞轮方向→确认不超负荷→调模具要松紧螺丝→异常就停机→收工断电清场。 | ||
| 执行标准 | 工作服帽子必须穿齐；润滑油要滴到每个点；飞轮转向不对就断电重试两次；作业指导书得翻出来看一遍；调模具时螺丝松了必须再拧紧；手离刃口至少35毫米；坐直身子不能歪。 | ||
1. 目的
此工作操作规程的目的是确定威海威嘉电气有限公司安全生产的指导方法。
2. 适用范围:
此工作操作规程适用于威海威嘉电气有限公司安全生产全过程。
3. 职责:
本操作规程有相关操作人员执行。
4. 定义:无
5. 内容:
5.1. 上岗前穿好工作服、工作帽，做好上岗前的一切准备工作。
5.2. 检查各部件的润滑情况，并使各润滑点得到充分的润滑油。
5.3. 电动机开动时必须注意飞轮旋转方向是否与回转标致相同。如果不同应立即断开电源进行两次空试，检查离合器等工作情况。
5.4. 绝对禁止超负荷使用，工作前必须依据作业指导书进行确认。
| 编制目的 | 让电铲司机知道怎么安全开车、停车和检查设备，防止出事故，保护人和机器。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 电铲司机、学徒、副司机，还有现场调度和值班长。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手操作，副司机在车下看着指挥，值班长和调度负责监督和处理突发情况。 | ||
| 操作流程 | 开车前查10项、开车按6步走、停车停稳再断电、运转中注意鸣笛和不超负荷。 | ||
| 执行标准 | 每步都要做到位，比如螺丝不能松、钢丝绳不能乱绕、风压要够4-7kg/cm2、抱闸必须灵活、铲斗落地要垂直、安全距离要量准。 | ||
一、电铲司机要懂电铲基本结构、原理、性能和操作方法。并经安全技术培训，考核合格后方可操作。学员禁止私自开动电铲。
二、开车前注意事项：
1．检查现场室外是否有不利于作业的障碍物。
2．各电机地脚螺丝是否松动，接地线是否良好。
3．连轴器、减速轴箱盖各螺丝、减速箱及轴承座地脚螺丝、销子等是否松动或脱落。
4．减速条传动齿轮及各轴承的润滑油是否正常。
5．各部抱闸是否灵活可靠。
6．钢丝绳在卷筒上是否有乱绕和脱落现象。
7．安全装置和气喇叭是否良好。
8．操纵机构是否灵活。
9．交流盘联锁装置、交直流盘电控系统动作是否灵活可靠。
10．各仪表是否灵敏，指示是否正确。
开车：
1．各手柄必须处于零位，各部起动，操作开关必须在断开位置。
| 设立背景 | 皮带运输机得有人盯着，不然容易出事，保障产线不停摆。 | ||
|---|---|---|---|
| 核心职能 | 盯设备状态，防跑偏打滑，保皮带不破、托辊不掉、电机不烫。 | ||
| 工作内容 | 戴好护具，查皮带裂没裂、托辊齐不齐、挡板松不松、螺丝紧不紧。 | ||
| 协作关系 | 听班组长安排，和维修工一起处理停机问题，跟操作工喊话提醒安全距离。 | ||
1.工作前穿戴好劳动保护用品，检查所负责的设备是否完好，发现问题立即处理。
2.运输带不能有破裂现象，托辊支架必须齐全，不能断裂运行。
3.各转动部位不能有障碍物。
4.工作前检查挡板、刮料板有无松动或失效，各部螺丝联接部分是否良好，安全防护装置是否灵敏可靠。
5.设备运转中，精神要集中，密切注意设备运行中有无异常现象，如出现下列问题应立即停机处理。
(1)运输皮带有无跑偏打滑现象，托辊脱落断裂。
(2)溜斗堵塞，刮板松动失效。
(3)电机响声不正常，温度升高。
6.运行中严禁处理故障或清理。
7.设备运行中要注意自身安全不许穿长大衣。远离转动设备，不准跳越和钻过皮带等运行设备。
8.禁止用皮带传递工具、运送机件或其它笨重物品。
| 编制目的 | 让砂带机用起来安全顺手，不伤人不坏机器，板子磨得又平又匀。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 木工砂带机操作员，只管这台设备的日常打磨活儿。 | ||
| 职责分工 | 主操作员动手干全部步骤，班组长偶尔来转转看看，新员工要跟老员工学着做。 | ||
| 操作流程 | 清场摆板→装砂带调松紧→试工作台滑动→开吸尘再通电→慢拉工作台磨板→停机断电清灰。 | ||
| 执行标准 | 砂带松紧用手按能陷2mm，工作台拉三次不卡顿，磨板时手压板子不能抖，停机后用气枪吹三遍灰，丝杠抹黄油才算完。 | ||
1、清理设备及周围的闲杂物品，待加工的各种板件应摆放整齐拿取方便。
2、安装好砂带松紧度要适宜，不能过紧或过松，注意砂带的旋转方向应与电动机的转向一致，检查吸尘管的安装是否牢固有效。
3、调整好工作台的高度并拉动工作台前后移动数次，检查其移动的平稳和灵活性，检查移动正辅助压力砂架应左右移动平滑、灵活。
4、先打开吸尘管阀门，接通供电电源打开设备的控制电源砂带旋转，操作时，被砂磨部件放于工作台相对固定的位置上，然后缓慢拉动工作台前后移动，靠移动式辅助砂架作用于砂带上的自重压力自动砂屑，如果采取手工操作时，作用于砂带和被砂板上的压力应均匀，不得呼大呼小，不得用力过猛，防止损坏砂带和影响产品的加工质量。
| 编制目的 | 防止磨床操作出事故，保护人不被夹伤碰伤，让工件加工不出错。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 磨床操作工，数控珩磨机，工件装夹和加工环节。 | ||
| 职责分工 | 主操自己动手干，班组长偶尔看看，安全员不定期检查。 | ||
| 操作流程 | 卡牢工件→慢进第一次→停车测尺寸→磨头先进工件再启动→调好限位才自动进刀。 | ||
| 执行标准 | 行程挡块要拧紧不松动，手不能伸进转动区，电气线包好不露铜，油和水不能滴到电箱上，防护罩必须扣严实。 | ||
1 必须遵守《磨床安全技术操作规程》。
2 工件要卡牢固，调节行程时要注意是否有可能发生碰撞，第一次行程要缓慢进给。
3 测量工件、调整行程挡块必须停车进行。
4 开车前磨头前端必须先进入工件内再开车。操作时要防止夹伤手指。
5 自动进刀时，必须将行程限位调节适当并坚固牢靠，方可开机。
6 工件动转中，不准调整行程。
7 电气设备上防止沾染润滑油、冷却液及灰尘。电气导线不准外露，防止因磨擦破损发生漏电。
8 安全装置必须齐全可靠，不准任意拆除。
9 数控珩磨机还要遵守《数控机床安全技术操作规程》有关规定。
| 编制目的 | 防止触电和机械伤害，保证扇风机安全运行，避免因操作不当引发事故。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 扇风机操作工、维修工，所有接触风机和配电盘的人员。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手执行，维修工配合检修，班组长现场监督。 | ||
| 操作流程 | 戴手套→查仪表→清障碍→用补偿器启停→反风演练→断电挂牌→避开风机正负5米装启动装置。 | ||
| 执行标准 | 手套必须是绝缘的，仪表指针在绿区，障碍物清干净，补偿器按标牌操作，反风10分钟内完成，电源彻底切断并挂“禁止合闸”牌，启动装置放侧面干燥处。 | ||
1、开车时必须戴绝缘手套。禁止用湿手操作电气开关，启动前要先检查配电盘上的仪表是否正常，电机和扇风机周围是否有障碍物，用起动补偿器停、开车。
2、扇风机运转时，不准维修和试擦运转部分、电气部分、裸露的转动部分要设防护罩，并保持完好。
3、电机不得超过额定电流、电压不得低于额定电压的10%。
4、必须熟练反风装置的操作，保证在10分钟内完成反风操作。
5、扇风机在运转时不得直接启动逆向运转。
6、扇风机的启动装置不得安装在风机前面或后面5米内，必须安装在风机的侧面2米以外比较干燥的地方。
7、在检修风机时，必须切断电源，并挂有明显标志。
| 编制目的 | 防止操作出错，避免伤人伤设备，让拉床干活不出岔子。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 拉床操作工，刚上岗的新手和老员工都要看。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，班组长偶尔来转转看看，安全员不定期抽查。 | ||
| 操作流程 | 先查记录再点检，穿戴好才开机，低速试转几分钟，加工中盯紧压力表和声音，停机才能装卸工件，完工后清屑涂油填表。 | ||
| 执行标准 | 点检表每项打钩，防护用品必须穿齐，试机听3分钟没异响，拉刀装牢不晃动，切屑用钩子刮不能用手，导轨擦干净还得抹油。 | ||
工作前
1. 查验“交接班记录表”
2. 操作者必须熟悉本机床的结构、性能、操作系统、传动系统、防护装置、润滑部位、电气等基本知识以及使用方法方能上岗操作。
3. 开车前检查各手柄位置、各传动部位和防护罩、限位装置牢固可靠、刀具是否牢固可靠、液压系统、切削液是否符合要求，电气保护接零可靠等。检查后填写“设备点检表”。
工作中
1. 上机操作必须按规定穿戴好劳动防护用品，女工必须将头发压入工作帽内。严禁戴手套、围围巾、穿围裙操作。
2. 检查和加油后，操作者低速启动机床运行3~5分钟，检查机床运行有无异常声响，各部位润滑情况，液压油位情况，液压系统工作是否正常，操纵手柄是否灵活，机械、电气限位是否可靠，拉床行程范围有无障碍物。