故障停机

1目的

充分发挥机械效率、降低消耗，实现安全生产，保证职业健康安全目标的实现。使施工机械为施工现场保质、保量、保安全地完成施工生产任务，提供可靠的保证。

2适用范围

适用于公司所有施工机械设备的管理。

3机械设备购置

3.1由使用单位或设材部根据需要提出设备购置计划报主管经理审批，进行设备的购置。

3.2施工机械的选型原则

3.2.1施工机械产品在结构原理上科技含量高；

3.2.2在环境保护方面考虑周全，真正做到节能、低耗、低噪音、无污染或少污染；

3.2.3在安全上限位、报警、保险，制动装置齐全、合理、有效、可靠；符合社会发展潮流、与企业当前管理、操作、维修水平和投资能力相适应。

第一条 对设备操作者要求：

（一）设备的操作者必须经过技术培训并取得操作合格证，持证上岗。

（二）设备操作者应熟知“三知四会”（知道设备结构、知道设备性能、知道设备安全保护原理，会操作、会维护、会保养、会排除一般故障）。

（三）设备包机者及操作者应掌握管理设备的润滑知识，如所维护保养设备注油部位、润滑油脂牌号、润滑油注油量、注油周期等知识，切实做好设备润滑工作，同时加强对设备润滑部位的日常检查，如不负责任造成设备损坏，将严肃追究设备包机者及操作者责任。

（四）设备操作者应责任心强，做到“五严格”（严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制度、严格执行岗位责任制）。

工程公司实验室仪器设备使用管理制度

1、目的

保证化验室的各种仪器设备处于完好状态，满足检测工作的需要。

2、适用范围

适用于实验室的各种检测设备的管理。

3、职责

仪器设备使用人员负责对仪器设备的清洁，使用，维护和保管。

4、工作程序

4.1精密仪器及贵重器皿(如铂器皿、玛瑙研钵等)需有登记造册，建卡立档。仪器档案包括使用说明书、验收和调试记录，初始参数，定期保养维护、校准及使用情况的登记记录等;档案统一存放，由班长统一管理。

4.2精密仪器的安装、调试和保养维修，均应严格遵照仪器说明书的要求进行。上机人员应经考核，合格后方可上机操作。

4.3使用仪器前，要先检查仪器是否正常。仪器发生故障时，要查清原因，排除故障后方可继续使用。

4.4仪器使用完毕后，要恢复到所要求位置，做好清洁工作，盖好防尘罩。

医院急救通讯设备管理制度

1.调度台对通讯设备实行专人负责制，必须妥善保管使用，不得任意拆卸。

2.如有人为损坏、被窃、丢失情况应立即报告，并承担经济责任。

3.使用通讯设备进行调度工作时，应使用普通话服务，语言简练精确，不宜时间过长，更不得讲与工作无关的事情。

4.定期做好急救通讯设备维护、保养、更新工作，使通讯设备随时处于最佳使用状态，保证急救通讯设备的畅通，顺利完成急救任务。

5.严禁将调度室通讯设备外借。

6.定时(每隔15分钟)测试通讯系统安全状况。

离心式水泵的操作规程(二)

1.开车前的准备与检查

1.1 检查各部螺栓有无松动、是否齐全，主轴串量是否合乎规定。

1.2 润滑油的质量是否合乎要求，油量是否适当，油环转动是否灵活正确。

1.3 填料松紧适当，真空表和压力表的旋钮要关闭，指针在零位。

1.4 检查吸水管路是否正常，底阀没入吸水浓度符合要求。

1.5 检查闸阀开闭是否灵活，开泵前要将闸阀全闭，以降低起动电流。

1.6 检查电源电压是否正常，接线是否完好。

1.7 盘车2~3转，检查水泵转动部分是否正常。

1.8 向泵和吸水管中灌引水，同时打开放气阀，直到放气阀不冒水为止，再关上放气阀和放水阀。

1. 目的

此工作操作规程的目的是确定威海威嘉电气有限公司安全生产的指导方法。

2. 适用范围:

此工作操作规程适用于威海威嘉电气有限公司安全生产全过程。

3. 职责:

本操作规程有相关操作人员执行。

4. 定义:无

5. 内容:

5.1. 上岗前穿好工作服、工作帽，做好上岗前的一切准备工作。

5.2. 检查各部件的润滑情况，并使各润滑点得到充分的润滑油。

5.3. 电动机开动时必须注意飞轮旋转方向是否与回转标致相同。如果不同应立即断开电源进行两次空试，检查离合器等工作情况。

5.4. 绝对禁止超负荷使用，工作前必须依据作业指导书进行确认。

一、电铲司机要懂电铲基本结构、原理、性能和操作方法。并经安全技术培训，考核合格后方可操作。学员禁止私自开动电铲。

二、开车前注意事项：

1．检查现场室外是否有不利于作业的障碍物。

2．各电机地脚螺丝是否松动，接地线是否良好。

3．连轴器、减速轴箱盖各螺丝、减速箱及轴承座地脚螺丝、销子等是否松动或脱落。

4．减速条传动齿轮及各轴承的润滑油是否正常。

5．各部抱闸是否灵活可靠。

6．钢丝绳在卷筒上是否有乱绕和脱落现象。

7．安全装置和气喇叭是否良好。

8．操纵机构是否灵活。

9．交流盘联锁装置、交直流盘电控系统动作是否灵活可靠。

10．各仪表是否灵敏，指示是否正确。

开车：

1．各手柄必须处于零位，各部起动，操作开关必须在断开位置。

1.工作前穿戴好劳动保护用品，检查所负责的设备是否完好，发现问题立即处理。

2.运输带不能有破裂现象，托辊支架必须齐全，不能断裂运行。

3.各转动部位不能有障碍物。

4.工作前检查挡板、刮料板有无松动或失效，各部螺丝联接部分是否良好，安全防护装置是否灵敏可靠。

5.设备运转中，精神要集中，密切注意设备运行中有无异常现象，如出现下列问题应立即停机处理。

(1)运输皮带有无跑偏打滑现象，托辊脱落断裂。

(2)溜斗堵塞，刮板松动失效。

(3)电机响声不正常，温度升高。

6.运行中严禁处理故障或清理。

7.设备运行中要注意自身安全不许穿长大衣。远离转动设备，不准跳越和钻过皮带等运行设备。

8.禁止用皮带传递工具、运送机件或其它笨重物品。

1、清理设备及周围的闲杂物品，待加工的各种板件应摆放整齐拿取方便。

2、安装好砂带松紧度要适宜，不能过紧或过松，注意砂带的旋转方向应与电动机的转向一致，检查吸尘管的安装是否牢固有效。

3、调整好工作台的高度并拉动工作台前后移动数次，检查其移动的平稳和灵活性，检查移动正辅助压力砂架应左右移动平滑、灵活。

4、先打开吸尘管阀门，接通供电电源打开设备的控制电源砂带旋转，操作时，被砂磨部件放于工作台相对固定的位置上，然后缓慢拉动工作台前后移动，靠移动式辅助砂架作用于砂带上的自重压力自动砂屑，如果采取手工操作时，作用于砂带和被砂板上的压力应均匀，不得呼大呼小，不得用力过猛，防止损坏砂带和影响产品的加工质量。

1 必须遵守《磨床安全技术操作规程》。

2 工件要卡牢固，调节行程时要注意是否有可能发生碰撞，第一次行程要缓慢进给。

3 测量工件、调整行程挡块必须停车进行。

4 开车前磨头前端必须先进入工件内再开车。操作时要防止夹伤手指。

5 自动进刀时，必须将行程限位调节适当并坚固牢靠，方可开机。

6 工件动转中，不准调整行程。

7 电气设备上防止沾染润滑油、冷却液及灰尘。电气导线不准外露，防止因磨擦破损发生漏电。

8 安全装置必须齐全可靠，不准任意拆除。

9 数控珩磨机还要遵守《数控机床安全技术操作规程》有关规定。

1、开车时必须戴绝缘手套。禁止用湿手操作电气开关，启动前要先检查配电盘上的仪表是否正常，电机和扇风机周围是否有障碍物，用起动补偿器停、开车。

2、扇风机运转时，不准维修和试擦运转部分、电气部分、裸露的转动部分要设防护罩，并保持完好。

3、电机不得超过额定电流、电压不得低于额定电压的10%。

4、必须熟练反风装置的操作，保证在10分钟内完成反风操作。

5、扇风机在运转时不得直接启动逆向运转。

6、扇风机的启动装置不得安装在风机前面或后面5米内，必须安装在风机的侧面2米以外比较干燥的地方。

7、在检修风机时，必须切断电源，并挂有明显标志。

工作前

1. 查验“交接班记录表”

2. 操作者必须熟悉本机床的结构、性能、操作系统、传动系统、防护装置、润滑部位、电气等基本知识以及使用方法方能上岗操作。

3. 开车前检查各手柄位置、各传动部位和防护罩、限位装置牢固可靠、刀具是否牢固可靠、液压系统、切削液是否符合要求，电气保护接零可靠等。检查后填写“设备点检表”。

工作中

1. 上机操作必须按规定穿戴好劳动防护用品，女工必须将头发压入工作帽内。严禁戴手套、围围巾、穿围裙操作。

2. 检查和加油后，操作者低速启动机床运行3~5分钟，检查机床运行有无异常声响，各部位润滑情况，液压油位情况，液压系统工作是否正常，操纵手柄是否灵活，机械、电气限位是否可靠，拉床行程范围有无障碍物。