掘进工作面

为改善井下作业环境，保护职工身体健康，杜绝煤尘爆炸事故发生，特制定此措施及制度。

一、成立综合防尘管理领导组

组长:通防副总

副组长:通防部长

成员:通防部人员

二、综合防尘措施和管理制度

(一)防尘供水系统

1、为满足生产和防尘洒水的需要，井下建立了完善的防尘供水系统。

2、防尘管路必须敷设到所有的采掘工作面、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸煤点等地点，防尘供水管路接至距采煤工作面不小于30米，距掘进工作面不小于20米。

3、皮带巷管路每隔50米设一组三通阀门，其它管路每隔100米设一组三通阀门。

(二)回采工作面

1、工作面煤层注水

回采工作面必须进行煤层注水工作，工作面采用静压注水，孔距11.5米，注水时间、注水量要符合设计要求，探放队负责建立煤层注水台帐。

(一)监控系统主机和备用机、传输接口与地面机房的关联设备、传输主通道等均由监测监控队负责安装管理。

(二)采煤工作面的安装由监测监控队负责。使用单位应在开工前7天，根据已批准的作业规程和安全技术措施，提出《安全监控设备安装申请单》，由相关分管领导签字审批后，同时提供供电系统图，一起送交监测监控队。监测监控队写出《安全监控设备安装技术措施》，经分管领导审批后开始安装调试。

(三)采煤工作面带采上帮煤的安全监控设备由准备一队安装，在工作面生产期间带采上帮煤由采煤单位自己安装。工作面结束后监控主机由采煤单位撤除，监控电缆和各类传感器由通修工区撤除。

(四)掘进工作面(包括残采工作面)的安装由使用单位自己负责。使用单位应在开工前根据已批准的作业规程和安全技术措施，提出《安全监控设备安装申请单》，并写出《安全监控设备安装技术措施》，由相关分管领导签字审批后，到监测监控队领取相关设备，并及时进行安装调试。

(五)在安装监控设备时，使用单位或机电、维修部门必须根据断电范围的要求，提供断电条件，并接通安全监控设备的井下电源及断电控制线，在连接时必须有监测人员在场监护。安全监控设备的供电源必须取自被控开关的电源侧，严禁接到被控开关的负荷侧。

为保证低压系统的漏电保护功能正常有效，每个月必须对低压系统即0.66kv、1.14kv进行远方漏电试验，为保证试验安全有效，特编制本措施。

一、 远方漏电试验操作过程

1、试验必须有专门的安全负责人统一指挥，参加试验人员必须熟悉试验原理、接线方式和试验方法，并且听从安全负责人统一调度。

2、试验前由负责人清理试验区域无关人员，安排一人操作，一人监护，并联系好瓦检员和安全员进行瓦斯监测和安全监督，安排好专职电工准备接远方漏电试验远端压线电阻。

3、试验前必须对试验设备的接线进行复验，确认无误保证试验设备接地完好。

1、在科长、副科长的带领下，对通防专业的分管技术业务工作负责。

2、负责对安全监测大队、仪器室等部门的管理情况及质量标准化进行检查和考核。负责安全监测系统资料检查。

3、参与矿井安全监测系统的设计管理工作，根据生产需要合理布置安全监测设备。

4、负责对矿井安全监测系统、束管监测系统安装、故障处理及正常调校进行管理，对使用情况进行检查验收，保证系统正常使用。

5、负责对通风仪器仪表进行管理，使仪器正常发挥作用。

6、参与对矿井通防质量标准化进行检查、考核工作。

7、负责对放炮员、瓦检员津贴进行考核发放工作。

8、负责掘进工作面新开门局部通风机安装验收工作。

9、负责每旬对隔爆设施、便携式瓦斯报警仪、光学瓦斯鉴定器、瓦斯监测系统、放炮器抽查情况进行考核记录。

10、按分工积极完成各项工作任务，保证专业达标，杜绝专业出现重伤及重伤以上事故，确保矿井安全。

通防责任制：通防科监测技术员：通防

掘进区长对本单位“一通三防”工作负责，技术员对掘进通防技术工作负责。

1、掘进区长在矿长领导下，负责本区安全生产、行政管理工作，是本区范围内“一通三防”工作的第一责任者。

2、管好用好本区范围内的一切通防设施，并有安排检查维修的义务。

在煤炭开采过程中，瓦斯爆炸、煤尘爆炸、煤与瓦斯突出、中毒、窒息矿井火灾、透水、顶板冒落等多种灾害事故时有发生。在这些事故中尤以瓦斯爆炸造成的损失最大，从每年的事故统计中来看，煤矿发生一次死亡10人以上的特大事故中，绝大多数是由于瓦斯爆炸，约占特大事故总数的70%左右，为此，瓦斯称为煤矿灾害之王。因此，分析瓦斯爆炸原因，制订防治对策，显得特别重要。

1、上班前必须到队会议室参加班前会，负责把每班所用材料按量分配装车。

2、必须在井下交接班，对当班所用工具(销子、链环)交清、接细。

3、负责检查绞车坡四保险是否齐全、完好，绞车司机检查绞车制动装置是否完好，信号是否畅通。

4、装料时，不准超高、超宽、超长、装满后固定好、绑好、四保险用好。

5、装大件设备时，必须动作一致，轻抬轻放，有专人负责指挥，防止伤人或磕坏设备。

6、使用绞车时，把料车连接牢固，运料期间人与车要保证一定距离，等车停稳后，再摘钩。

7、卸料时，把料码放整齐设备放好，保持料场卫生。

8、负责看好井下卫生区内隔爆水槽，标语牌、音乐箱等设施。

一、一般规定

1、上岗前必须经过专门培训并考试合格，本工种岗位操作资格证书。

2、认真学习“作业规程”的有关内容，熟练掌握锚杆支护施工工艺，具有一定的现场施工经纶和自保、互保的意识和能力。

3、掌握设备性能、结构原理、操作与维护方法及有关安全规定。

4、锚杆机操作设4名司机，2名负责操作锚杆机钻机，另2名负责锚杆机的移动和传递物料，司机之间要统一口令，相互配合、协调一致。

二、准备工作

（一）作业环境安全检查；由外向里、先顶后帮，认真检查工作范围的顶帮、支护状况、有害气体及其他安全情况，找净活矸、危岩操作人员应穿戴整齐，扎紧袖口，其他施工人员处于安全位置。

（二）工具材料检查

1、钎子、钻头完好，连接可靠。

1、在矿长的领导下，负责全矿通风管理安全工作技术管理工作。

2、负责贯彻落实上级下达的通风管理安全工作方面有关技术政策、指令、决定、规定、细则、通报和措施等，并组织实施。

3、负责组织制定本矿通风管理安全工作规划、计划，经审批后督促落实。

4、负责把好设计关，在开采设计和施工设计中，要落实上级通风管理安全工作有关规定。

5、合理安排生产接替，平�“抽、掘、采”关系，为通风管理安全工作创造良好条件。

6、负责作业规程和施工安全技术措施的审批，并严格把好措施审批关。

7、负责通风管理安全工作专业人员的配备和技术培训。

8、组织矿井瓦斯综合治理的隐患排查，及时解决瓦斯治理问题。

第四章 煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出防治

第一节 一般规定

第一百七十六条 矿井在采掘过程中，只要发生过1次煤（岩）与瓦斯突出（简称突出，下同），该矿井即为突出矿井，发生突出的煤层即为突出煤层。突出矿井及突出煤层的确定，由煤矿企业提出报告，经国家煤矿安全监察局授权单位鉴定，报省（自治区、直辖市）煤炭管理部门审批，并报省级煤矿安全监察机构备案。

对于突出煤层或突出矿井，只有在有充分依据证明不再有突出危险，由煤矿企业提出报告，经原鉴定单位确认和审批单位批准后，方可撤销，并报省级煤矿安全监察机构备案。

新建矿井的煤层突出危险性根据地质勘探部门提供的基础资料，由国家煤矿安全监察局授权单位鉴定，报省（自治区、直辖市）煤炭管理部门审批。

(一)预防煤尘堆积

1)完善洒水管路系统，做到有巷就有管，有管就有水。按规定设置三通和阀门。

2)建立健全防尘、隔爆管理制度，隔爆设施的安装地点、数量、水量必须符合要求。由安监部负责检查制度落实、贯彻情况。

3)掘进工作面开工前必须有完善可行的防尘系统，否则不准开工。

4)掘进工作面必须湿式打眼(打防突钻孔必须有行之有效的防尘手段)，距放炮地点20m内设有洒水装置，放炮前后洒水，装煤洒水。

5)全矿各巷道按规定的周期冲尘(一周)，煤巷掘进工作面每圆班必须冲尘一遍。

6)主要进回风巷道及各掘进工作面必须安装喷雾洒水装置，且灵敏可靠，雾化好，能封闭全断面，使用正常。

7)锚喷巷道使用的水泥和沙，不准在进风巷中配料。严格执行潮料喷浆。

为加强井下爆破作业及爆炸材料安全管理工作，现特制定井下爆破作业及爆炸材料安全管理制度。

为加强井下爆破作业及爆炸材料安全管理工作，现特制定井下爆破作业及爆炸材料安全管理制度。

为了防止重、特大机电、运输事故的发生，确保设备正常运转，提高公司机电质量标准化水平，确保安全质量标准化目标实现，结合公司实际，特制定本管理办法。

一、工作目标

1. 杜绝重、特大机运事故和机运责任事故;

2. 杜绝电器设备失爆和严重机运“三违”;

3. 在____年矿井机电运输安全质量标准化年度达二级。

二、考核标准

(一)现场管理

1. 机电设备的安装，应按设计要求进行，必须符合《煤矿安全规程》、《机电设备安装质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》、《电缆安装、维护、使用细则》的规定。

2. 工作面的新安装设备，从变电所馈电开关负荷侧出线到工作面电机沿途的所有电缆由安装单位重新悬挂整齐，开关上架，接地极符合规定，设备的完好符合规定。

一、一般规定

(一)测风员应担负以下工作：

1、测算矿井风量、风压、漏风量，按计划要求进行风量调节。

2、测定矿井内空气温度、气压和相对温度。

3、测定局部通风机的风量、风压和相对湿度。

4、在鉴定矿井瓦斯等级、进行矿井反风试验、测定主要通风机性能时，测定有关参数和汇总资料。

5、及时准确填写有关报表和井下测风牌板。测定主要通风

(1)熟悉矿井通风系统，严格执行《煤矿安全规程》，发现问题及时向通风调度汇报。

二、测风

(―)测风前的准备工作：

1、入升前应对所用的仪表进行检查，并符合以下要求

⑴风表开关、回零装置和指针灵活可靠，外壳及各部位螺丝无松动，风表校正曲线对号。

⑵秒表的开关和指针灵活。

为降低机电设备事故，提高生产效率，利用倒班日对机电设备进行预防性检修，特此制定以下安全技术措施。

一、一般规定

第1条 参加检修的维修电钳工，必须进行专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立工作。学徒工不得独立进行操作。

第2条 必须熟悉《煤矿安全规程》有关规定、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆标准等有关规定。

第3条 必须熟悉采掘设备和电气设备性能、结构和原理，具有熟练的维修保养以及故障处理的工作技能和基础知识。熟悉维修范围内的供电系统、设备分布、设备性能及电缆与设备的运行状况。

第4条 必须清楚设备安装地的巷道、工作地点的安全状况和瓦斯浓度。并熟悉出现事故时的停电顺序和人员撤离路线。

为全面贯彻落实党和国家的安全生产方针、政策，使职工牢固树立“安全第一”的思想，进一步加强我矿的安全基础工作，抓好我矿的顶板管理，根据《煤矿安全规程》及有关规定结合我矿的实际情况，经研究，特制定如下顶板管理规定:

(一)、组织机构:

1、矿成立顶板管理领导小组，组长由矿长担任，副组长由生产副矿长和总工程师担任，组员由安全员、瓦检员、顶板管理员，各采煤、掘进工队的工队长组成，办公室设在矿调度室，由调度室主任负责日常管理工作。

2、各采煤、掘进工队要成立相应的顶板管理和工程质量验收小组，由工队长担任组长。

在建筑施工中，电焊焊接作业应用广泛。进行电焊作业的工人与有害气体，金属蒸汽和粉尘、弧光辐射、高频电磁场、噪声和射线等接触，对自身和他人的健康和安全有极大的危害，如果在设备或操作上存在问题，就可能引起灼伤、火灾、爆炸、触电、中毒等事故。不仅危害电焊作业人员和其他施工人员的生命安全和身体健康，而且还会使生产单位和国家财产遭受重大损失。

一、电弧焊的特点

1、电弧的特点电焊是利用电能转换为热能对金属进行加热焊接的方法，电弧焊是熔化焊的一种，它是利用电弧热，将沿焊缝间隙运动的焊条前端和工件局部熔化，形成的焊缝连接。

电弧是在焊条与工件两极之间气体介质中的连续放电现象，也是气体导电的形式之一。气体导电现象是在外界高压电场的作用下，使气体“电离”而形成的。

为了有效治理11081风巷掘进工作面瓦斯，确保安全，提高掘进效率，在11081机巷浅孔抽放试验的基础上，将11081风巷掘进工作面防突措施进行调整，具体如下:

1.11081风巷掘进工作面仍执行原卸压槽防突措施，设计4排60个钻孔，每排15个。钻孔孔径φ75mm，孔深9.5m(掘进投影方向)，中线靠下帮的钻孔倾角0°;中线靠上靠的钻孔倾角 3°，措施孔控制巷道轮廓线外3m。

效检孔布置3个，孔径φ42mm，孔深7.5m(掘进投影方向)，控制巷道轮廓线外2.5m。效检指标采用瓦斯解吸指标△h2，临界值为200pa。当△h2

1.综合防尘在工程质量验收中实行一票否决制度，各采掘进工作面的综合防尘达不到90分以上(含90分)，同期工作面工程质量不得评为优良品。

2.奖罚标准

综合防尘月度考核奖罚标准

队 别

月度检查得分

奖罚金额

备 注

采煤工作面

≥90

5000

奖罚每月进行一次兑现。

85

〖一般规定〗

矿井必须装备矿井安全监测监控系统(简称“系统” )，同集团公司安全监测监管系统实现联网，联网系统必须有集团公司联网验收合格证件、年检验收合格证件和确保监测监控系统安全的防范措施。

系统新建、扩容、升级、改造，由矿(公司)提出方案，经集团公司审批，方可实施。

系统设备必须取得合格、有效的“ma”标志准用证，“安全仪器仪表检验合格证”，用于爆炸性环境的设备还应取得“防爆合格证”，属于计量器具的还应取得“制造计量器具生产许可证”，“计量器具合格证”，严禁使用未经国家授权的安全生产检测检验机构安全联检的关联设备。