掘进工作面

为加强井下爆破作业及爆炸材料安全管理工作，现特制定井下爆破作业及爆炸材料安全管理制度。

为加强井下爆破作业及爆炸材料安全管理工作，现特制定井下爆破作业及爆炸材料安全管理制度。

为了防止重、特大机电、运输事故的发生，确保设备正常运转，提高公司机电质量标准化水平，确保安全质量标准化目标实现，结合公司实际，特制定本管理办法。

一、工作目标

1. 杜绝重、特大机运事故和机运责任事故;

2. 杜绝电器设备失爆和严重机运“三违”;

3. 在____年矿井机电运输安全质量标准化年度达二级。

二、考核标准

(一)现场管理

1. 机电设备的安装，应按设计要求进行，必须符合《煤矿安全规程》、《机电设备安装质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》、《电缆安装、维护、使用细则》的规定。

2. 工作面的新安装设备，从变电所馈电开关负荷侧出线到工作面电机沿途的所有电缆由安装单位重新悬挂整齐，开关上架，接地极符合规定，设备的完好符合规定。

一、一般规定

(一)测风员应担负以下工作：

1、测算矿井风量、风压、漏风量，按计划要求进行风量调节。

2、测定矿井内空气温度、气压和相对温度。

3、测定局部通风机的风量、风压和相对湿度。

4、在鉴定矿井瓦斯等级、进行矿井反风试验、测定主要通风机性能时，测定有关参数和汇总资料。

5、及时准确填写有关报表和井下测风牌板。测定主要通风

(1)熟悉矿井通风系统，严格执行《煤矿安全规程》，发现问题及时向通风调度汇报。

二、测风

(―)测风前的准备工作：

1、入升前应对所用的仪表进行检查，并符合以下要求

⑴风表开关、回零装置和指针灵活可靠，外壳及各部位螺丝无松动，风表校正曲线对号。

⑵秒表的开关和指针灵活。

为降低机电设备事故，提高生产效率，利用倒班日对机电设备进行预防性检修，特此制定以下安全技术措施。

一、一般规定

第1条 参加检修的维修电钳工，必须进行专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立工作。学徒工不得独立进行操作。

第2条 必须熟悉《煤矿安全规程》有关规定、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆标准等有关规定。

第3条 必须熟悉采掘设备和电气设备性能、结构和原理，具有熟练的维修保养以及故障处理的工作技能和基础知识。熟悉维修范围内的供电系统、设备分布、设备性能及电缆与设备的运行状况。

第4条 必须清楚设备安装地的巷道、工作地点的安全状况和瓦斯浓度。并熟悉出现事故时的停电顺序和人员撤离路线。

为全面贯彻落实党和国家的安全生产方针、政策，使职工牢固树立“安全第一”的思想，进一步加强我矿的安全基础工作，抓好我矿的顶板管理，根据《煤矿安全规程》及有关规定结合我矿的实际情况，经研究，特制定如下顶板管理规定:

(一)、组织机构:

1、矿成立顶板管理领导小组，组长由矿长担任，副组长由生产副矿长和总工程师担任，组员由安全员、瓦检员、顶板管理员，各采煤、掘进工队的工队长组成，办公室设在矿调度室，由调度室主任负责日常管理工作。

2、各采煤、掘进工队要成立相应的顶板管理和工程质量验收小组，由工队长担任组长。

在建筑施工中，电焊焊接作业应用广泛。进行电焊作业的工人与有害气体，金属蒸汽和粉尘、弧光辐射、高频电磁场、噪声和射线等接触，对自身和他人的健康和安全有极大的危害，如果在设备或操作上存在问题，就可能引起灼伤、火灾、爆炸、触电、中毒等事故。不仅危害电焊作业人员和其他施工人员的生命安全和身体健康，而且还会使生产单位和国家财产遭受重大损失。

一、电弧焊的特点

1、电弧的特点电焊是利用电能转换为热能对金属进行加热焊接的方法，电弧焊是熔化焊的一种，它是利用电弧热，将沿焊缝间隙运动的焊条前端和工件局部熔化，形成的焊缝连接。

电弧是在焊条与工件两极之间气体介质中的连续放电现象，也是气体导电的形式之一。气体导电现象是在外界高压电场的作用下，使气体“电离”而形成的。

为了有效治理11081风巷掘进工作面瓦斯，确保安全，提高掘进效率，在11081机巷浅孔抽放试验的基础上，将11081风巷掘进工作面防突措施进行调整，具体如下:

1.11081风巷掘进工作面仍执行原卸压槽防突措施，设计4排60个钻孔，每排15个。钻孔孔径φ75mm，孔深9.5m(掘进投影方向)，中线靠下帮的钻孔倾角0°;中线靠上靠的钻孔倾角 3°，措施孔控制巷道轮廓线外3m。

效检孔布置3个，孔径φ42mm，孔深7.5m(掘进投影方向)，控制巷道轮廓线外2.5m。效检指标采用瓦斯解吸指标△h2，临界值为200pa。当△h2

1.综合防尘在工程质量验收中实行一票否决制度，各采掘进工作面的综合防尘达不到90分以上(含90分)，同期工作面工程质量不得评为优良品。

2.奖罚标准

综合防尘月度考核奖罚标准

队 别

月度检查得分

奖罚金额

备 注

采煤工作面

≥90

5000

奖罚每月进行一次兑现。

85

〖一般规定〗

矿井必须装备矿井安全监测监控系统(简称“系统” )，同集团公司安全监测监管系统实现联网，联网系统必须有集团公司联网验收合格证件、年检验收合格证件和确保监测监控系统安全的防范措施。

系统新建、扩容、升级、改造，由矿(公司)提出方案，经集团公司审批，方可实施。

系统设备必须取得合格、有效的“ma”标志准用证，“安全仪器仪表检验合格证”，用于爆炸性环境的设备还应取得“防爆合格证”，属于计量器具的还应取得“制造计量器具生产许可证”，“计量器具合格证”，严禁使用未经国家授权的安全生产检测检验机构安全联检的关联设备。

一、概述

根据矿生产接续安排，在1370运输石门中需施工1370抽放进风巷，为保证施工的顺利进行，决定对1370运输石门中一道密闭进行启封，为此编写该措施，相关单位及人员必须遵照执行。

二、启封前的准备工作及启闭组织程序

1、矿山救护队必须准备好相应的设备(包括呼吸机等)及砸墙的铜质工具。

2、根据原1370运输石门掘进过程中瓦斯涌出情况，采用2×22kw的局部通风机供风即可满足该地点的用风。

3、风机位置设在副斜井1370车场处。

4、启封前要调试好风机是否正常运转，将风筒铺设至密闭墙前，由于闭内的风筒未回收，启闭后不用重接风筒。

一、上岗标准

1、岗位职责

岗位职能范围：负责采煤工作面的正常开帮、挑顶、拉底和处理瞎炮以及开凿上、下缺口的打眼工作;

工种内容(工种定义)：使用电动、风动机具在采掘工作面进行打眼工作的工种。

2、岗位有关生产技术规程

《煤矿安全规程》;

《采掘工作面技术作业规程》;

《打眼工操作规程》;

《煤矿生产矿井质量标准化标准》。

1.掘进工作面冒顶事故的原因

1)掘进破岩后，顶部存在将与岩体失去联系的岩块，如果支护不及时，该岩块可能与岩体失去联系而冒落;

2)掘进工作面附近已支护部分的顶部存在与岩体完全失去联系的岩块，一旦支护失效，就会冒落造成事故。

2.预防掘进工作面冒顶事故的措施

1)根据掘进工作面岩石性质，严格控制空顶距。当掘进工作面遇到断层、褶曲等地质构造破坏带或层理裂隙发育的岩层时，棚子支护时应紧靠掘进工作面，并缩小棚距，在掘进工作面附近应采用拉条等把棚子连成一体，防止棚子被推垮，必要时还要打中柱;锚杆支护时应有特殊措施。

2)严格执行敲帮问顶制度，危石必须挑下，无法挑下时应采取临时支撑措施，严禁空顶作业。

3)掘进工作面冒顶区及破碎带必须背严接实，必要时要挂金属网防止漏空。

1、认真学习专业知识，不断提高自身素质，熟悉和掌握火工品性能、爆破作业规程

2、严格执行《煤矿安全规程》条例及各项放炮管理制度，保证安全生产。

3、按规定手续退雷管、炸药、做到帐、卡、物三对照，妥善保合理使用火药，做到不丢失、不浪费。

4、严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度，严格执行作业规程及有关规定，做到安全放炮。

5、发现瞎炮必须按规程规定处理，当班处理不了的应在现场交接班。

6、爆破距离符合规定，放炮前后坚持洒水灭尘。

1、必须按掘进装备系统化一类标准，安设“三专两闭锁”，安设瓦斯断电仪，设双风机双电源自动倒台，实现不间断供风，。

2、风筒应使用抗静电阻燃风筒，风筒口到工作面距离严禁超过5m，风筒出风口风量不得低于计算风量。工作面要存有4m、6m、的风筒短节，以保证风筒口到工作面距离不超限。

3、通风机必须指定专人负责，进行挂牌管理，任何人不准随意停开风机。

4、局部通风机不得随意停风;因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。

5、恢复通风前，必须检查瓦斯。只有局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。

1760皮带运料时现场必须有一名队主要负责人现场统一指挥协调工作。

1、 运料前检查好信号是否完好。

2、 运料前必须组织好运料人员，机头机尾各设一名信号员。

3、 再运料过程中由一名人员，在行人巷跟随其后，观察所运料物情况。

4、 所运料物严禁超出皮带的宽度和重量。综采队主要回收(皮带托辊、重梁、单体柱、108风水管)

5、 运输过程中，皮带开20m后。停机一次检查所运料物放置是否可靠。

6、 料物运到后。卸料时必须将皮带开关电源切断。

7、 料物运完后由信号员联系运料完毕。才可送电。

本措施只用于1760皮带运输机。离开本皮带措施作废。

由于我矿属于高瓦斯矿井，在日常的通风管理、瓦斯检查和机电运输设备管理工作中稍有不细，都有可能酿成事故，为此特制定预防瓦斯爆炸的防范措施:

一、 防止瓦斯积聚

1、 加强技术管理工作，力求通风系统简单可靠，尽量避免盲巷、废巷的产生。

2、 坚持每月三次的测风制度，发现问题，及时调整通风系统，确保通风系统的稳定可靠。

3、 坚强通风设备、设施及通风建筑物的管理，严禁工作面，掘进头无风或微风作业。

4、 杜绝不合理的串联风、循环风，临时停工地点不得停风。

5、 加强瓦斯检查，严格瓦斯检查制度，及时安全的处理瓦斯集聚。

(1)、瓦检员必须严格执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，做到瓦检手册、瓦斯牌板、瓦斯日报三对口。

• 目前，我国特大型火力发电企业，一般装机容量在100万千瓦以上，安装数台单机容量为30万千瓦或者60万千瓦以上的发电机组。每年，火力发电企业都要根据机组的健康情况和生产运行的实际，安排一定数量的机组大修，以确保机组的健康运行和企业的安全生产。

机组大修是发电企业生产经营的重要组成部分。因此，加强机组大修期间的治安保卫管理，防止设备仪器、工机具和物资材料的丢失和被盗，保证设备设施的完好，维护大修现场正常的工作秩序，创造良好的大修治安环境，确保大修现场的治安安全和大修工作的顺利进行，是发电企业保卫部门在机组大修期间义不容辞的责任。

回采工作面初次放顶时，由于顶板岩层悬露面积增加，煤柱和切顶支柱承受的压力相应增加，引起煤柱压碎、煤壁片邦、支柱收缩下陷，进一步引起顶板岩层不均匀下沉、脱层、开裂而增加对煤柱和切顶的压力，随时可能发生冒顶事故，危及作业人员生命安全。为了防止事故发生，特制订本措施，在回采工作面初次放顶的全过程中，本措施与《煤矿安全规程》、《112201采煤工作面作业规程》中的相关规定必须一并严格执行。

一、区域概况

112201工作面位于副井1891水平南翼，东为副井回风巷，西为8勘探线，北为f21号正断层。

1、刮板机司机必须经过严格的专业技术培训，考试合格，持证上岗。

2、移溜时，要严格控制溜子的平直度。

3、移溜前要仔细检查工作地点及附近5米范围内的人员及电缆管线吊挂情况，如有问题必须妥善处理。

4、严格控制输送机弯曲长度，(距采煤机后滚筒不小于1.8米)，不准出现急弯，严禁停机移溜。

5、每次移溜步距为0.6米，当工作面因底板不平，有台阶、大块煤、或其他障碍物移不动时，要及时通知采煤机司机返刀清理后再移。

6、在移机头、机尾时，除移机头、机尾人员外，其他人员必须躲到安全地点，禁止该地点有其他人员工作或逗留。

7、推移刮板机后必须及时处理将操作手把打到零位。