发布时间：2026-09-24
| 设立背景 | 压力容器制造要守国标和法规，得有人盯质量把关。 |
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| 核心职能 | 查零件尺寸、表面、标记、材质；填工艺卡；管不合格品；保质量记录准。 |
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| 工作内容 | 核对毛坯标记和进料卡；查粗精加工件；开探伤单；监督钢印移植；填质量记录；识别报告不合格品。 |
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| 协作关系 | 听室主任安排；跟加工员、探伤员、检查师对接；和下序检查员交接零件；三检时跟同事配合着干。 |
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一. 岗位职责
1. 必须遵守公司制定的各项规章制度. 服从指挥，坚守岗位，严格遵守劳动纪律。
2. 在室主任的领导下，完成分管机加工产品检查工作和室主任交办的其它工作。
3. 工作必须做到:认真、公正、准确、及时。
4. 严格执行压力容器产品制造、检验的国家标准及相关法规，树立“质量第一”、“用户第一”的思想。增强责任心，把好质量关。
5. 严格执行压力容器制造质量保证体系的相关规定。
6. 要分工明确，责任清楚，协调配合，坚持三检制度。
7. 对于主导产品和重点产品的关键零、部件，从第一工序就应填写“工艺过程卡”，卡应随实物流转。无工艺过程卡的零件，下序检查员拒绝接收。
8. 应对毛坯标记和进料卡进行核对，包括钢号、检号、规格、材质、表面质量、外形尺寸。
发布时间：2026-09-07
适用场景：批量生产、产品试制、工艺改进
| 设立背景 | 公司要做安全带和玻璃升降器的新技术开发，得有人带头搞 |
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| 核心职能 | 把国外技术学过来再改进，定企业技术标准，带人攻关新工艺，搞出自家核心技术 |
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| 工作内容 | 看行业政策和技术动态，做技术方案设计和论证，写咨询建议，消化引进的技术 |
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| 协作关系 | 跟设计部同事一起干活，向研发总监汇报，配合市场部定技术方向，和生产部商量工艺落地 |
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技术经理/主管(安全带/玻璃升降器) 岗位职责:
1.充分利用国内外的汽配行业门铰链/玻璃升降器技术成果进行综合集成和应用开发，完善和提升现有技术，制定和实施企业技术标准;组织和整合力量，开展技术公关，不断研究开发有市场前景、有竞争力的新工艺、新技术，积极搞好引进技术的消化、吸收和创新，形成有自主知识产权的核心技术。
2.分析、研究国家汽配产业政策和门铰链/玻璃升降器技术行业技术发展情报。从技术计划和市场计划相结合的角度对技术创新决策提供咨询。
3.为公司发展提供技术、工艺和装备等方案设计、论证、评价、咨询等保障。
任职资格：
1.对门铰链/玻璃升降器产品有一定了解，对汽配行业设计开发流程熟练。
2.从事汽配行业产值1亿以上企业5年以上设计部主管工作经验。
3.有良好的沟通协调能力。 岗位职责:
3.有良好的沟通协调能力。
发布时间：2026-08-02
适用场景：批量生产、新产品试制、工艺改进
| 设立背景 | 公司做led灯条生产，smt线经常出问题，得有人盯工艺和设备。 |
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| 核心职能 | 管smt产线工艺稳定，修设备异常，改不良品，保灯条质量不掉线。 |
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| 工作内容 | 调锡膏印刷参数，查回流炉温度曲线，分析焊点不良，画简单cad图，写维修记录。 |
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| 协作关系 | 跟产线组长天天碰头，向制程主管汇报，帮pe改图纸，和设备组一起调机器，偶尔找采购问材料问题。 |
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任职要求：
1、大专以上学历，3年以上smt行业工作经验，熟悉smt生产设备及工艺流程，对各工序制程熟练精通;
2、熟悉l/b全制程工艺要求，会进行异常分析，不良问题的改良;
3、熟练掌握电子和光学的基础知识以及测试设备、仪器仪表的使用，对灯条有维修分析能力;会使用auto cad制图软件等常用工具;
4、对技术设计缺陷的产品有一定的分析能力并能提出改进意见;
5、有耐力、能吃苦，具有较好的沟通和团队合作精神。
发布时间：2026-07-08
适用场景：批量生产、新品试制、工艺优化
| 设立背景 | 公司要管好车间生产安全和工艺稳定，得有人专门盯这事。 |
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| 核心职能 | 管车间工艺运行、写操作文件、查效率良率、推降本项目、调新工艺。 |
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| 工作内容 | 建技术档案、编sop和wi、查良率低的原因、跟提效项目、调新工艺设备。 |
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| 协作关系 | 跟产线班组长天天碰，向生产总监汇报，和设备、质量、研发同事一起改工艺。 |
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工作职责：
1.负责车间生产工艺安全运行，管理体系相关文件和技术档案建立;
2.负责针对车间生产的sop及wi的编写;
3.负责车间效率和良率排查;
4.负责提效和降本项目的推进;
5.负责车间新工艺调试与验收的技术管理工作;
6.指导部门员工作能力提升;
7.领导交办的其他各项工作事项。
任职要求：
1.工科或理科类本科及以上学历。
2.熟悉太阳能电池或半导体类相关，8年以上电池工艺管理经验。
3.熟练使用计算机办公软件及autocad软件。
4.具有较强进取心和开拓意识，团队合作能力强。
发布时间：2026-07-05
适用场景：批量生产、新品试制、异常处理
| 设立背景 | 公司做五金工具、汽车配件这些，得有人把关质量，不然客户投诉多。 |
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| 核心职能 | 查产品有没有问题，填记录，报批量异常，盯现场质检干得对不对。 |
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| 工作内容 | 按计划做当日检验，核对物料编码和名称，填检验单，存档资料，巡检生产现场，验货入库和出货。 |
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| 协作关系 | 听质量主管安排，跟生产人员打交道，有时去工厂跟供应商碰面，要和采购、仓库简单对接。 |
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质量检验员/测试员(岗位职责)
职位描述：
岗位职责：
1、参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作;
2、根据质量主管的检验计划完成当日工作任务;
3、按作业指导书及相应流程对待检备件进行检验、清理，检验前以及检验过程中认真核对物料编码、名称，填写检验记录，并提交质量主管;
4、汇总、存档各项质检记录及相关资料;
5、监控项目现场质检工作的具体实施情况，包括人员组织、技术实施、质量、
进度、安全、成品保护等;
6、及时上报批量质量问题;
7、协助质量主管完成其他质量管理体系方面的工作。
发布时间：2026-07-04
适用场景：批量生产、首件加工、设备点检
| 编制目的 | 让操作机床的人知道怎么安全开机、运行和关机，防止出错受伤，保护机器不坏掉。 |
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| 适用范围 | 有操作证的机床操作工，只管这台特定机床的日常使用。 |
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| 职责分工 | 操作工自己动手干全部步骤，班组长偶尔看看，师傅负责教和检查。 |
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| 操作流程 | 先检查机器完好，再加油润滑，接着按顺序开动，中途轻按按键，停机后复位断电，最后打扫干净。 |
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| 执行标准 | 点检卡上写的项目一个不能漏，油标要看见油面，油路得通，按键不能拍打，关机后手柄回原位，电源必须拉掉，交接记录要写清楚。 |
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操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2.开机前应按设备点检卡规定检查机床各部位是否完整正常，机床的安全防护装里是否牢靠。
3.按润滑图表规定加油，检查油标、油盆、油质及油路是否畅通，保持润滑系统清洁，油箱、油眼不得敞开。
4.必须严格按规定的操作步骤操作机床。不许其他人员私自开动机床。
5.按动操作键时用力应适度，不许用力拍打键盘、按键和显示屏。
6.严禁在机床中心架、顶尖、刀架、导轨上敲打或修整锤击工作。
7.发现机床产生故障及不正常现象时，应立即停车检查、排除。
8.工作完毕后，应使机床各部处于原始状态，并切断电源。
