异常工况处置

高速公路监控指挥中心监控人员岗位职责

一、认真贯彻执行上级有关方针政策，及时向值班主任请示、汇报工作情况，自觉遵守各项规章制度，加强业务学习和理论修养，协助值班主任做好日常管理工作。

二、熟练掌握监控岗位业务技能，严格遵守操作规程，树立正确的人生观、价值观，爱岗敬业，忠于职守，不以权谋私，不参与倒卡、放车等违纪行为，能自觉抵制拉拢腐蚀，坚持原则，廉洁自律，敢与同违法乱纪行为做坚决斗争。

三、严格执行收费管理工作规定，加强对绿色通道、军警等特殊通行车辆的监控，认真观察监视器上反映的监控信息，适时轮流切换监控图像，及时回复车道电话和系统请示，发现问题及时与收费站值班站长沟通，保证通行费征收工作应征不漏、应免不征。履行对收费人员岗上行为的监督检查，星级考核作到公平公正，发现违规违纪行为及时报告值班主作并做好工作记录。

1、承担锅炉、压力容器安装工作单位其资质、安装许可证必须满足相应要求。

2、锅炉、压力容器安装前，必须向有管辖权的锅炉压力容器安全监察机构登记，在锅炉、压力容器安装过程中，应根据设计和设备的技术文件及有关规程的规定进行。

3、锅炉、压力容器在使用前，必须向有管辖权的锅炉压力容器安全监察机构登记，取得使用证，才能将设备投入运行。

4、使用压力容器，必须建立压力容器技术档案，并归档。

5、根据锅炉、压力容器的数量和对安全性能的要求，设置专职技术人员，加强对锅炉、压力容器的安全技术管理。

6、对运行的锅炉必须按照有关规定实行定期检查。

夏季高温季节即将来临，雨季汛期及高温气候条件下容易导致事故发生，为确保在用压力容器的使用安全，各使用单位要对高温季节安全生产工作的重要性有充分的认识，对压力容器的注意事项要有充分的了解和严格要求，并采取有效措施确保高温季节的安全生产。

一、加强压力容器使用安全意识

1、“安全第一，预防为主”，加强安全意识，掌握本单位压力容器情况，落实各级岗位安全责任制，熟练掌握紧急情况的处理方法。

2、必须制定并严格执行压力容器安全操作规程，严格控制工艺指标，严禁超压、超温运行，避免压力温度大幅波动。

3、压力容器应定期检验并办理使用登记后方可使用，各类特种设备作业人员应持证上岗，并定期开展安全教育。

4、各类安全附件要按规定进行检查和校验。

1 .目的

持续对四工区范围内所有危险源进行辨识、风险评价和风险控制的策划，为消除事故隐患奠定基础。

2 .适用范围

适用于四工区危险源辨识、风险评价和风险控制的策划工作。

3. 职责

3.1 管理者代表负责组织本工区危险源的辨识、风险评价和风险控制的策划工作。

3.2工区安质部是本工程危险源辨识、风险评价和风险控制的策划工作的归口管理部门。

3.3 各部门和单位负责其管辖范围内的危险源辨识工作，参加风险评价和风险控制策划工作。

4 .工作程序

4.1 危险源辨识和风险评价过程

确定生产作业过程→识别危险源→安全风险评价→登记重大安全风险。

立轴式木工铣床系列的安全操作规程

1、操作此机前，请详细阅读说明书。检查接地线是否接地牢固，各部件是否正常。操作位置是否光线明亮，无阴影。注意:(操作人员须经过严格培训，同时详读手册后才能进行操作。)

2、此机属于高转速机床，经过严格检查，动平衡性良好。但使用过程中，如果改变旋转零部件的动平衡，都可能造成极大振动，而时间振动会会引起严重的机械疲劳，从而加速机件损坏导致事故发生。

3、操作时要做到三紧、三不、一注意。三紧:衣着紧身、紧腰、紧袖;三不:不系领带、不戴手饰、不带手套;一注意:注意保护眼睛。

4、启动机床前，请注意上危险标志的警告。

5、检查主轴及刀具的旋转方向。

1、为保证内燃机正确启动和运转，在内燃机作业前必须按照以下要求进行检查：

(1)曲轴箱内润滑油油面在标尺规定范围内；

(2)冷却系统水量充足、清洁、无渗漏，风扇三角胶带松紧合适；

(3)燃油箱油量充足，各油管及接头处无漏油现象；

(4)各总成连接件安装牢固，附件完整、无缺。

2、内燃机启动前，离合器应处于分离位置，有减压装置的柴油机，应先打开减压阀。

3、用摇柄启动汽油机时，由下向上提动，严禁向下硬压或连续摇转。用手拉绳启动时，不得将绳的一端缠在手上，以防止曲轴反转造成人身伤害。

4、用小发动机启动柴油机时，每次启动时间不得超过5min。若时间过长，说明柴油机存在故障，要排除后再启动，以免减少发动机磨损。

为了保证压力容器的安全运行，杜绝事故的发生，特制定本制度。

一、使用压力容器岗位必须对压力容器操作人员进行安全教育培训，并经考核合格才能上岗操作。

二、压力容器的使用，必须建立《压力容器技术档案》，内容包括:

1、压力容器登记卡(附表)

2、压力容器设计技术文件:压力容器的设计单位应向用户提供设计图样，必要时还应提供设计、安装(使用)说明书。

3、压力容器制造、安装技术文件和资料:a、竣工图样;b、产品质量证明书;c、压力容器产品安全质量监督检验证书。

4、检验、检测记录以及有关检验的技术文件和资料。

5、修理方案、实际修理情况记录，以及有关技术文件和资料。

6、压力容器技术改造的方案、图样、材料质量证明书、施工质量检验及技术文件和资料。

7、安全附件校验、修理、更换记录。

一、 维护保养

1、 工作用油采用32#液压油，室温高于30℃时可选用46#液压油，使用油温应在15-60℃范围内;

2、 油液应经过严格过滤后才可加入油箱，油箱内注油不得低于油标，充液筒应加满至回油口;

3、 工作油液每半年更换一次，其中第一次更换时间不应超过一个月;

4、 立柱及活塞外露表面应经常注润滑油，每班工作前应先喷一次;

5、 在公称压力1000kn(约100吨)下集中载荷最大允许偏心为20mm偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象;

6、 每半年检查校正一次压力表;

7、 机器较长时间停用时，应将各加工表面擦洗干净，并涂上防锈油;

8、 机器停用一天以上，开车前应拧开泵回油口接头，将泵内腔灌满油，以排除泵内空气，保证润滑。

1目的

本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2适用范围

本规程适用于指导本公司空压机的操作与安全操作。

3 管理内容

3.1操作规程

3.1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。

3.1.2 操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。

3.1.3 开机前，检查注油器油标油位，开启冷却循环水。排污，打开气罐与大气相通。

3.1.4 进气口微开，启动主电机，空运转10分钟，关闭气罐排污阀闸，调节进气口，检查一级缸、二级缸压力，全开启进气口，检查一级缸、二级缸压力卸荷，检查排水温度和一、二级缸温度。

3.1.5 停机前，关进气口(微开启)，蓄气罐排气，待卸压后，方可关闭主电机，排污，关闭冷却循环水和油泵。

3.1.6 关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。

3.1.7 清洁机床。